公司酸洗设备维护检修规程.doc

公司酸洗设备维护检修规程

- 36 -
2020年4月19日
文档仅供参考

n

更多企业学院:
<中小企业管理全能版>
183套讲座+89700份资料

<总经理、高层管理>
49套讲座+16388份资料

<中层管理学院>
46套讲座+6020份资料 

<国学智慧、易经>
46套讲座

<人力资源学院>
56套讲座+27123份资料

<各阶段员工培训学院>
77套讲座+ 324份资料

<员工管理企业学院>
67套讲座+ 8720份资料

<工厂生产管理学院>
52套讲座+ 13920份资料

<财务管理学院>
53套讲座+ 17945份资料 

<销售经理学院>
56套讲座+ 14350份资料

<销售人员培训学院>
72套讲座+ 4879份资料

廊坊神华工贸有限公司作业文件

酸洗设备维护检修规程

文件编号:SH/ZY—05—01
版 本 号: A/0
发放编号:
编 写:
审 核:
批 准:

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 1/24
第一章 上卷小车
一、 设备结构简图与技术性能
1、 设备结构简图如下
2、技术性能
（1） 小车升降液压缸:WY08CD250E180/125—600—02DMA 武汉油缸厂
（2） 小车行走速度:11.98m/min
（3） 减速机型号:XW5 i=71 电机功率3KW
（4） 传动链条型号:12A—2—86
（5） 钢卷规格:1010mm*3.0mm
（6） 最大卷重:20T
二、 使用操作使用要点
1、 天车上料时,必须扶正带卷,使代卷中心线鞍座中心一致,缓慢放料至小车鞍座
2、 启动小车行走时,不得边走边升起鞍座,待钢卷中心线与开卷机中心线重合,才能够升起鞍座。
3、 鞍座落下,小车开出,开卷机才能够启动
4、 倒带时不得以小车鞍座为助卷器
5、 当发现异常声响和啃轨现象时,应立即停机检查,避免发生小车脱轨等严重事故。
6、 当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即报告,视情况采取必要措施。
三、 维护、点检规定
1、 维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、 维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 2/24
报告,不得隐瞒。
4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
5、 设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
四、设备润滑
严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
滑板
8处
人工涂抹
钙基脂
三个月
3
车轮轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一个月
4
传动链条
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、 设备定期测试、调整、检修
1、 每一年检查鞍座升降滑道一次,调整滑道与滑块间隙0.5-1.0mm。
2、 每周检查油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换液压缸油封。
3、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
4、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、 设备定期清扫
1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
2、 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、 设备交接班
1、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
2、 交接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和检修任务。
3、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。
第二章 开卷机
一、设备结构简图与技术性能
1、 设备结构简图如下
2、 技术性能
（1） 带卷内径:φ510～750mm
（2） 带卷宽度:1010mm
（3） 最大卷重:20吨
（4） 锥头最大直径:φ800mm
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 3/24
（5） 锥头最小直径:φ570mm
（6） 主轴转速:3.59r/min
（7） 液压缸型号:YHGE100/55×600
（8） 摆线减速机型号:XWED1.5—63—1/385
电机:Y90L—4—X3/W
(9) 抱闸制动力矩:60～95Kgm
二、使用操作使用要点
1、 上卷小车上料时,调整小车位置,使带卷中心线与锥头中心一致,才能够对中夹紧
2、 向前送料或向后倒带时才能够合上离合器,正常酸洗过程中离合器必须及时打开。
3、 生产过程中要根据板形情况及时手动对中,调整带钢与机组中心线一致,防止跑偏
4、 倒带时必须以矫直机倒带,不得以开卷机直接进行倒带。
5、 手动抱闸的调整以运行过程中不出现松卷为准进行调整。
6、 当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即报告,视情况采取必要措施。
三、维护、点检规定
1、 维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、 维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
5、 设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 4/24
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
滑板
4处
人工涂抹
钙基脂
三个月
3
轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一个月
4
离合器滑架
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
5
传动链条
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、设备定期测试、调整、检修
6、 每一年检查滑道磨损情况一次,调整压板与滑块间隙0.5-1.0mm。
7、 每半年检查一次滑道压板螺栓的紧固情况。
8、 每半年检查一次离合器花键套滑动轴承的磨损情况。
9、 每周检查油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换液压缸油封。
10、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
11、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
（1） 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
（2） 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
（3） 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、设备交接班
4、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
5、 交接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和检修任务。
6、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。
第三章 矫直机
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:
2、 技术性能
（1） 主电机:JTG200LZ-6 电机功率45KW
（2） 夹送扭矩:272Kgm
（3） 矫直扭矩:168Kgm
（4） 至矫直辊总速比:12.7686
（5） 至夹送辊总速比:19.733
（6） 矫直辊个数5(上2下3)
（7） 矫直辊规格:φ160×1050mm
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 5/24
（8） 矫直辊开口度:110mm
（9） 矫直辊压下电机:Y132S—8—B5 电机功率2.2KW
（10） 夹送辊个数:2个
（11） 夹送辊规格:φ300×1200mm
（12） 夹送辊压下缸:YHG1—E100/70×400LF1—HL10
（13） 压辊摆动缸:YHG1—E63/36×320LZ2(420)—HL10
（14） 压辊规格:φ275×350
（15） 压辊压力:500Kg
二、使用操作使用要点
1、 矫直辊的压下调整,以带头出矫直机后稍微上翘为宜。
2、 矫直辊升起时应注意上矫直辊轴承座不要撞到支架,以避免损坏压下丝杠及连接座。
3、 带钢甩尾时要及时调整矫直辊使带尾基本平直,以利于焊头。
4、 开卷完成后,要及时抬起压辊。
5、 当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时,应立即报告,视情况采取必要措施。
三、维护、点检规定
维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 6/24
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
齿轮分轴箱
1处
油池
150#齿轮油
一年
2
蜗轮蜗杆减速机
4
人工涂抹
钙基脂
半年
3
齿轮轴承
18处
人工
钙基脂
半年
4
滑板
8处
人工涂抹
钙基脂
三个月
5
辊子轴承
18处
人工涂抹
钙基脂
三个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、 夹送辊、矫直辊升降滑道每月对两侧间隙检查一次,每侧间隙为0.1—0.15mm。滑道应无拉伤、卡阻。
2、 每月检查一次滑道压板螺栓的紧固情况,应紧固完好无松动。
3、 夹送辊辊面、辊径每月检查一次,磨损严重应更换。
4、 矫直辊辊面、辊径应每月检查一次,磨损严重应更换。
5、 每周检查油缸泄漏情况一次,视泄漏情况更换液压缸油封。
6、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
7、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
设备定期清扫
（4） 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
（5） 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
（6） 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、设备交接班
7、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
8、 交接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和检修任务。
9、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 7/24
第四章 液压剪
一、设备结构简图与技术性能
1、 设备结构简图如下

2、 技术性能
（1） 剪切力:13000Kg
（2） 刀片尺寸:长×宽×厚=1350×80×36mm
（3） 下剪刃倾角:2º
（4） 液压缸型号:YHG1—E160/90×140LF3—HL10
二、使用操作要点
1、 必须等带钢停稳后,才能够启动液压缸进行剪切,不得以刀片剪切带钢作为制动
2、 切头长度一般不应超过150mm。
3、 切头后必须先把切头拿出,等下刀片完全落下后再运行带钢。
四、 维护、点检规定

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 8/24
1、 维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、 维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
5、 设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
刀架导杆
2处
人工涂抹
钙基脂
一个月
2
支架导杆
2
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每半年检查、调整剪刃间隙一次,剪刃间隙为钢带厚度的7%。
2、 每月检查一次剪刃的磨损情况。
3、 每半年对剪刃进行修磨一次,以保证剪刃间隙。
4、 每周检查一次尼龙托滑板的磨损情况。
5、 每月检查一次螺栓的紧固情况,应紧固完好无松动。
6、 每年检查一次导杆滑动铜套的磨损情况。
7、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
8、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
2、 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、设备交接班
1、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
2、 交接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和检修任务。
3、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 9/24
第五章 1#夹送挤酸辊
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

2、 技术性能:
（1） 夹送辊规格:φ260×1200mm
（2） 液压缸型号:YHG1—E80/45×200LE2—HL10夹送辊规格:φ350×1000mm
（3） 液压缸型号:YHG1—E80/45×200LE2—HL10
（4） 电机型号:Z2—62 13KW 1500rpm
（5） 减速机型号:XW15—8 I=23
（6） 送料速度:10—50m/min
二、使用操作要点
1、 该辊主要用于穿带送料与倒带时挤酸:穿带时穿上联轴器的销子,穿带完成后拆下销子,使辊子成为被动辊。
2、 正常酸洗过程中上辊抬起,倒带时上辊落下,进行挤酸。
三、维护、点检规定
1、 维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 10/24
3、 维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
5、 设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
四、设备润滑
4、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
5、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
6、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
分轴箱
1处
油池
150#齿轮油
半年
3
轴承
8处
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每周检查辊子的磨损情况,根据磨损情况,当挤酸效果很差时予以修磨。胶层脱落或断裂时予以更换
2、 每年一次检查分轴箱齿轮的磨损、啮合情况。
3、 每半年一次检查夹送辊轴承润滑、磨损情况
4、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
5、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
2、 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、设备交接班
1、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
2、 接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和任务。
3、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。
第六章 2#、3#、5#夹送挤酸辊
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 11/24

2、 技术性能:
（1） 下辊规格:φ250×1290mm
（2） 上辊规格:φ250×1290mm
（3） 液压缸型号:SC160*150FA
（4） 摆线减速机型号:XWED1.5—63—1/319
二、使用操作要点
1、 根据带钢宽度及时调整导卫立辊开口度。
2、 穿带时插上联轴器销子,启动电机,调整压下丝杠,使丝杠顶紧浮动轴承座;
3、 带头到达辊前时,升起液压缸,带头进入辊子后,降下液压缸,进行送料;
4、 带头进入下一夹送辊后,停电机,拔下联轴器销子,使减速机与辊子脱开。
5、 调整丝杠,使上辊成为浮动挤酸辊,上下辊均为被动挤酸辊。
三、维护、点检规定
1、 维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、 维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、 维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、 设备经检修投入运行后,维护人员应对其密切观察一段时间,待设备运行正常后,再按正常周期巡检。
5、 设备点检周期与标准按<酸洗设备点检记录>执行,并填写相关记录。
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
下辊轴承
2处
人工涂抹
钙基脂
一个月
3
导卫轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一周
4
导卫滑架
2处
人工涂抹
钙基脂
一周
5
上辊轴承
2处
人工涂抹
钙基脂
一周

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 12/24
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每周检查胶辊的磨损情况,根据磨损情况,当挤酸效果差时予以修磨。胶层脱落或断裂时予以更换
2、 每周一次检查导卫立辊的磨损情况,滑动轴承的润滑情况。
3、 每半年一次检查夹送下辊轴承润滑、磨损情况。
4、 每周一次检查浮动挤酸上辊滑动轴承的润滑情况,每月检查一次其磨损情况。
5、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
6、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
1、 下班前交班方清除设备周围区域,保持设备周围清洁整齐。
2、 按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、 设备检修人员检修完毕后,必须三清退场。
七、设备交接班
1、 当班设备运行、使用状况要在<交接班记录>上记录清楚。
2、 交接班时要实行对口交接:交设备运转情况,交故障缺陷处理情况,交上级指示和检修任务。
3、 当班发生的事故、故障、缺陷,必须及时处理,不得无故拖延给下班。

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 13/24
第七章 4#挤酸夹送辊
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

2、 技术性能
（1） 前压辊规格:φ250×1290mm
（2） 挤酸夹送辊规格:φ250×1290mm
（5） 液压缸型号:SC160*150FA
（6） 摆线减速机型号:XWED1.5—63—1/319
二、使用操作要点
1、 根据带钢的宽度及时调整导卫立辊的开口度。
2、 穿带时插上联轴器销子,启动电机。
3、 调整压下丝杠,使上辊随轴承座一齐抬起。
4、 带头到达前压辊时,确认液压缸处于降下状态,此时辊缝打开。
5、 带头进入夹送辊时,升起液压缸,同时调整压下丝杠,是上下辊夹紧,进行送料。
6、 带头进入5#夹送辊后,停4#辊电机,拔下联轴器销子,减速机与辊子脱开。
7、 调整丝杠,使上辊成为浮动挤酸辊,上下辊均为被动挤酸辊。
三、维护、点检规定
同第六章
五、 设备润滑
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 14/24
同第六章
五、设备定期测试、调整、检修
同第六章
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第八章 冲洗槽
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

2、 技术性能
（1） 冲洗槽尺寸:长×宽×高=3550×1300×900mm
（2） 循环泵型号:80-65-160 电机功率4KW
（3） 循环冲洗流量:15m3/h
（4） 循环冲洗压力:2.5Kg
（5） 清水冲洗流量:6 m3/h
（6） 清水冲洗压力:3Kg
（7） 胶辊规格:φ250×120mm
二、操作使用要点:
1、 穿带时必须先调整丝杠、抬起挤干上辊。
2、 带头进入6#辊后,能够调整丝杠,落下挤干上辊,使其成为被动挤水辊。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 15/24
3、 及时调整冲洗管的喷射方向,使其朝向带钢来料方向。
三、维护、点检规定
同第六章
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
调整丝杠
16处
人工涂抹
钙基脂
一周
2
胶辊轴承
16处
人工涂抹
钙基脂
一个月

五、设备定期测试、调整、检修
同第六章
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第九章 钝化槽
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

2、 技术性能
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 16/24
（1） 压辊规格:φ250×1000mm
（2） 挤干辊规格:φ250×1290mm
（3） 托辊规格:φ250×1000mm
（4） 压辊升降液压缸:YHG1—F50/36×300LE
（5） 挤干辊液压缸:SC160*150FA
（6） 循环泵型号:80-65-160 电机功率:3KW
（7） 循环水流量:6.3m3/h
（8） 钝化水温:≤95℃
二、使用操作要点
1、 穿带时要抬起压辊、挤干辊,带头进入6#辊后压辊与挤干辊压下。
2、 每小时用PH试纸对钝化槽内水的PH值进行测量一次
3、 如果PH值≤7,可少量加碱,只要能保证PH值≮7,就不要加碱
4、 根据洗料时带钢表面情况与钝化槽内水的颜色,及时更换钝化槽内的水,确保水的干净。
三、维护、点检规定
同第六章
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
压辊轴承座
4处
人工涂抹
钙基脂
一周
2
胶辊轴承
14处
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每周检查胶辊的磨损情况,根据磨损情况,当挤干效果差时予以修磨,胶层脱落或断裂时予以更换
2、 每月一次检查压辊的磨损情况。
3、 每周一次检查轴承的润滑情况,每月检查一次其磨损情况。
4、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
5、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
6、 每月检查一次螺栓的紧固情况,应紧固完好无松动。
7、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
8、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 17/24
第十章 烘干机
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下:
2、技术性能
（1） 风机型号:T9—26 №5.6
（2） 电机功率:22KW×2
（3） 风量:311-120m3/h×2
（4） 风压:7610-7400Pa
（5） 热风温度:≥90℃
（6） 换热器型号:SEL-10*6/3
（7） 总换热面积:17.6m2×3×2
（8） 蒸汽压力:0.4Mp

二、使用操作要点
1、 先开风机,再开蒸汽。打开冷凝水阀门,将冷凝水缓慢排放干净,蒸汽阀门应缓慢打开,预热管道,然后逐渐开大。
2、 停车时应先关闭蒸汽阀门,待换热器温度降低后,再停风机。
3、 在生产中应根据挤干辊的效果与烘干的效果情况,及时调整两台风机的运行方式,一台烘干机能够保证带钢烘干时,必须关掉另一台风机,以及该烘干机的蒸汽进口阀门。
三、维护、点检规定
同第六章
四、设备定期测试、调整、检修
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 18/24
1、 每周检查尼龙托辊的磨损情况,根据磨损情况予以维修或更换
2、 每半年一次检查换热器的腐蚀、损坏、堵塞情况
3、 每月一次检查风机运行状况:电机温升、轴承温升、风机运行声音等。
4、 每周一次检查蒸汽阀门的启闭、密封性能等情况。
5、 每周一次检查疏水阀的情况。
6、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
7、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
五、设备定期清扫
同第六章
六、设备交接班
同第六章
第十一章 6#夹送辊
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下:
2、技术性能:
（1） 夹送辊规格:φ210×1200mm
（2） 液压缸型号:YHG1—E63/36×170LE2—HL10
（3） 减速机型号:NBD280
（4） 减速机电机型号:Z4—132—1
（5） 电机功率:45KW 转速1500rpm
（6） 导卫平辊规格:φ120×900mm
（7） 导卫立辊开口度:150～1000mm

廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 19/24

二、操作使用要点
1、 根据带钢宽度及时调整导卫立辊、导卫平辊的开口度,保证卷取整齐。
2、 送料是尽量减少频繁点动,以减少胶辊的非正常磨损。
3、 张力机张力不够时能够用6#辊协助建张。
三、维护、点检规定
同第六章
四设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
胶辊轴承
2处
人工涂抹
钙基脂
一个月
3
导卫轴承
16处
人工涂抹
钙基脂
一个月
4
滑杠
2处
人工涂抹
钙基脂
一周
5
调整丝杠
4处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每周检查胶辊的磨损情况,根据磨损情况,予以更换或修理。
2、 每月一次检查导卫立辊、导卫平辊的磨损情况,轴承的润滑情况。
3、 每周一次检查导卫立辊调节时丝杠、滑杠是否滑快。
4、 每半年一次检查夹送下辊轴承润滑、磨损情况。
5、 每月检查一次螺栓的紧固情况,应紧固完好无松动。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 20/24
6、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
7、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第十二章 张力机
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:

2、技术性能:
（1） 最大张力提供:5000KN
（2） 张力辊规格:φ500×1200mm
（3） 入口压辊规格:φ200×700mm
（4） 出口压辊规格:φ200×700mm
（5） 入口、出口电机:YJTG180L—4—B3 电机功率:15KW
（6） 入口、出口减速机:NGW 62-31.5
（7） 中间辊电机:Y200L—8—B3 电机功率:15KW
（8） 中间辊减速机:
（9） 入口压辊液压缸:YHG1—E100/56×160LE2—HL10
（10） 中间辊液压缸:YHG1—E100/56×810LF1—HL10
（11） 出口压辊液压缸:YHG1—E63/36×125LE2—HL10
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 21/24
二、使用操作要点
1、 卷取机开始卷取的同时,各张力辊就开始下落,同时各辊开始给定反向转矩进行建张。严禁无张力或小张力卷取。

2、 中间辊电机损坏,必须立即停车予以修理。
3、 入口、出口电机损坏,能够使用6#辊协助建张。
三、维护、点间规定
同第六章
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
减速机
3处
油池
150#齿轮油
三个月
2
胶辊轴承
10处
人工涂抹
钙基脂
三个月
3
中间辊滑杠
2处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、设备定期测试、调整、检修
1、 每周检查胶辊的磨损情况,根据磨损情况,予以更换或修理。
2、 每年一次检查中间辊升降滑杠与铜套的的磨损情况。
3、 每半年一次检查胶辊承润滑、磨损情况。
4、 每年一次检查、测量各张力辊的相互平行度,与机组中心线的垂直度。
5、 验收:由专职技术员负责检修质量检查,并作详细记录,检测数据与检修负责人双方认可并签字,质量不合格及时返工。
6、 定期检修后,由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入<设备检修记录>。
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第十三章 卷取机
一、设备结构简图与设备性能
1、 设备结构简图如下:
2、 技术性能:
（1） 卷取张力:5000Kg
（2） 卷取速度:60m/min
（3） 电机功率:90KW
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号: SH/ZY—05—01
页次: 22/24
（4） 制动器:YWZ400/90
（5） 电机至卷筒总速比:6.6×6.35=41.98
（6） 卷筒规格:φ600×1200mm
（7） 卷取规格:厚×宽=(1.8～4.0mm)×(150～950mm)
（8） 压辊缸:直径/杆径×行程=φ80/φ45×225mm
（9） 胀缩缸:直径/杆径×行程=φ40 0/φ150×62mm
（10） 推板缸:直径/杆径×行程=φ100/φ56×1100mm
二、使用操作要点
1、 带头进入钳口,卷筒必须涨径后,才能开始卷取。

2、 带尾完全缠到卷筒上后,要用压辊压住带尾。
3、 卸卷小车要运行到鞍座要与带卷中心一致,才能够升起鞍座、托住带卷。
4、 鞍座托住带卷的高度位置要适当,否则会影响卷取机的稳定。
5、 卷筒缩径后,卸卷小车才能够运行。
三、维护、点检规定
同第六章
四、设备润滑
1、 严格选择用油,使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、 定时定量:要按照润滑表的规定,定时定量加注润滑油,并做好记录,
3、 润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
齿轮箱
1处
油池
150#齿轮油
一年
2
推板轴套
4
人工涂抹
钙基脂
半年
3
卷筒衬板
8处
人工