BDF空心楼板施工方案.doc

目 录

一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、现浇空心楼盖技术 2
四、施工工法 2
1.工法特点 3
2.工艺原理 3
3.适用范围 4
4.施工准备 4
5.施工工艺 5
6.质量要求 11
7.成品保护 12
8.应注意的问题 12
附表:空心箱模施工辅助材料表 13

一、工程概况
xxx项目，本项目位于北京市昌平区宏福创业园内。总建筑面积约 67178 万多平米。在本工程中，应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），主要包括的各层楼板为地上1至20层。主要采用的空心箱模规格包括：1000x1000x120mm、1000x1000x150mm 1000x500x120mm、500x500x120mm，1000x500x150mm，500x500x150mm等。
二、编制依据
1、北京中京惠设计院的建筑结构图纸
2、BDF空心板厂家提供的楼板深化图纸
3、05SG343《现浇砼空心楼板》
三、现浇空心楼盖技术
现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。本工程采用的“内模”为BDF空心薄壁箱体，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。
BDF薄壁箱体（空心箱模）是近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式。采用此种方式的空心楼盖设计计算方法简便，施工操作方便，可实现较大的空心率。现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。该项成果可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价。该成果主要适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目。目前发展趋势看好，前景无限，与人民生活紧密相关，符合国家产业政策。该项成果的普及推广将可产生很好的综合效益。
四、施工工法
现浇空心楼盖结构（空心箱模）是将空心箱模按照设计埋置于现浇混凝土楼板中，以节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用，增大建筑净高，改善楼板的隔音、隔热性能。是近年发展起来的一项较新的技术，它根据钢筋混凝土结构受力原理，力求节约楼板截面中间受力较小区域内的混凝土，把现浇实心楼板整体性好和预制空心楼板自重轻、跨度大等优点巧妙地结合到一起。

空心箱模 绑扎完的现浇空心楼盖
1.工法特点
1.1减轻结构自重，改善建筑性能。
1.2现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质，存在空心箱模上浮问题，解决不好，轻者会造成局部楼板标高超高，减少装修做法厚度，重者会造成大面积大量上浮，出现质量事故。必须做好抗浮点的设置。
1.3混凝土浇筑要按照顺序依次进行，并加强振捣 ，保证箱模底部混凝土的充满和密实。
2.工艺原理
根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理，力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，减轻结构自重，通过在楼板内埋置内模，形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把板筋与模板体系紧密拉结在一起解决箱模在混凝土浇筑中的抗浮问题；通过小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证箱模底部混凝土的密实。
3.适用范围
适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：写字楼、教学楼、商居楼、商场、宾馆、民用住宅、地下停车场等。
楼板内承受较大集中荷载的部位不应布置内模，承受较大集中动荷载的区格板不应采用空心楼板。
4.施工准备
4.1工序准备
楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁及现浇楼板下铁钢筋等已绑扎完成。
水、电消防套管已经安装完毕。
4.2材料
主要有空心箱模，辅助材料有12号铁丝，宽胶带，废旧编织袋等，其它均同普通实心现浇楼盖。
空心箱模进场应进行检查验收，合格后方可使用。进场验收应包括：检查产品合格证、出厂检验报告，现场外观检查等。
4.3机具
木工手枪钻（采用Φ4钻头），钳子，吊运箱模用钢筋笼（1.2*2.4*1.2米，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。
4.4人员
劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加箱模安装工序和抗浮点设置工序；可安排钢筋班组进行。
抗浮点设置时，两人一组，一人在模板上，打孔，穿铁丝，另一人在模板下，负责用钳子将铁丝拧紧。
抗浮点的数量、位置根据设计要求设置，抗浮点均设置在密梁下，横纵每一道密梁均设置抗浮点，抗浮点间距1.5m，每跨最外侧抗浮点距结构梁边不大于500m。
5.施工工艺
5.1工艺流程
弹钢筋和箱模安放位置线---绑扎楼板底铁和肋梁---铺设预埋管线及预留套管---设置抗浮固定点---检查验收抗浮点设置---安装空心箱模下部垫块---安装空心箱模---绑扎楼板上铁---安置上铁钢筋垫块---搭设施工便道、架设砼输送管---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模
5.2施工要点
1）施工准备
楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。
2）弹钢筋和箱模安放位置线
按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和箱模安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放箱模位置。第二次放线是在内膜箱体安装完毕后，在空心箱体上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。
3）绑扎楼板底铁和肋梁
按照模板上弹线的位置，依次绑扎楼板底铁和箱模边肋梁。先按照绑梁的方法沿楼板下铁下层筋方向绑扎楼板肋梁，并铺设同一方向楼板底铁；然后，铺设楼板下铁上层筋方向的肋梁上铁，逐个套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下铁和楼板下铁并绑扎牢固。
注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸

绑扎肋梁和底铁
4）铺设预埋管线及预留套管
楼板内的各专业预埋管线等，应尽量沿着肋梁并布置在肋梁截面内，避开箱模位置；外径15mm以下的小直径管线也可铺设在箱模下部，但不超过一层，不得在箱模下交叉，以免垫高箱模。

埋设管线
5）设置抗浮固定点
楼板底铁和肋梁钢筋绑扎完毕后，即可开始设置抗浮点。抗浮点设置的抗浮传力途径如下：箱模上浮力---楼板上铁---肋梁箍筋或铁丝连接---楼板底铁---抗浮点铁丝---模板体系。抗浮点采用12号铁丝，用手枪钻（采用Φ4钻头）在楼板底铁上层筋两侧模板打孔，铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧，将楼板底铁上层筋与模板固定牢固。固定点自楼板周边开始向中间设置，纵横间距1.2米，后浇带边沿也要设置。要使肋梁箍筋或拉钩钩住楼板上铁上层筋，以保证抗浮点的有效传力；否则，应再用12号铁丝将楼板上铁上层筋与下铁绑扎拧紧，与下铁抗浮点对应设置，保证抗浮效果。

抗浮点
6）检查验收抗浮点设置
抗浮点设置是现浇空心楼盖施工的关键。抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，位置准确，固定牢固可靠，满足抗浮要求。
7）安装空心箱模下部垫块
在空心箱模下设置垫块，保证箱模下部的混凝土厚度。垫块厚度要符合箱模下部混凝土的设计厚度要求。设置数量，对于500*500的箱模，可只在箱模中间设置一块，对于1000*1000的箱模，应放置4块，且能保证箱模下部混凝土厚度为准。因为箱体在浇筑混凝土时受到混凝土的浮力，所以箱体下部的垫块也可以省去不用。
8）安装空心箱模
空心箱模的吊运可采用焊接好的敞口钢筋笼或其它箱式工具，钢筋笼内侧四边和底面用多层板封闭。
按照布箱图，在每个肋梁空格内依次摆放，放置平整，前后左
右对齐、对正。
对局部管线密集、管径大的部位，不能放置厚的箱模时，可换
用其它规格的箱模。
箱模安放后，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。
破损的箱模，应在绑扎上铁时及时更换，

安装空心箱模
9）绑扎楼板上铁
空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上铁。此时，肋梁上铁已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上铁。楼板上铁应与肋梁上铁位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。为保证抗浮点的有效，楼板上铁要压在肋梁上铁下，否则应单独设置上铁抗浮点与下铁抗浮点对应连接。
楼板上铁绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上铁之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。如下图：绑扎上铁钢筋

上铁钢筋穿密梁 火烧丝绑扎

加上铁垫块 绑扎完的现浇空心楼盖照片

10）设置上铁垫块
上铁设置方法及数量同底部垫块。
11）搭设施工便道、架设砼输送管
箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工操作人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。
混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在箱模上。
施工机具等不得放置在空心箱模上，施工操作人员不得踩踏空心箱模。

布料杆的架设
12）隐蔽验收
钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。
13）砼浇筑
现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取18~20cm,且为到现场浇筑的塌落度；粗骨料粒径宜选择不超过25mm。
箱模本身属水泥制品，在混凝土浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。
混凝土浇筑宜采用泵送。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模。
振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。

浇筑混凝土 浇筑完成的空心楼盖
浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。可用尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。
14）养护、拆模
混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。

拆模后的空心楼盖底面
15）其他
冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。
楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。
6.质量要求
6.1箱模进场检验
1）检查产品合格证、出厂检验报告。
2）外观质量
箱模尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
边长
0，-20
高度
±5
表面平整度
5
6.2内模安装
检查项目
质量验收标准规定
主控项目
1
内模规格、数量
应符合设计要求
2
安装位置和定位措施
位置应符合设计要求，允许偏差±10mm，内模底部和肋部定位措施符合要求
3
抗浮技术措施
抗浮技术措施合理，方法正确
一般项目
1
内模更换或封堵
应防止内模损坏，出现破损时应及时更换或封堵
2
区格板中内模的整体顺直度
允许偏差3/1000，且不应大于15mm
3
区格板周边和柱周围楼板实心部分的尺寸
应满足设计要求，允许偏差±10mm
7.成品保护
箱模运输过程中注意避免扔、砸损坏；
箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏；尤其在楼板上铁绑扎完，垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行；
泵管、布料杆等不得直接放置在钢筋和箱模上，要用木方和短管架子架高；
8.应注意的问题
抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。
损坏的箱模要再上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。
浇筑现场备好编织袋、胶带、等修补物品，已被损坏时能及时修理。
浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振，确保箱模底部混凝土密实、充满。

附表:空心箱模施工辅助材料表

序号
名称
数量
合计
1
12号铁丝
2根/平米
1米一根,
2
宽胶带
1卷/500个箱子

3
废旧编织袋
1个/100个箱子

4
木工手枪钻（采用Φ4钻头）
1把

5
钳子
2把

6
50x50x15 mm的垫块
4块/1个箱子

7
吊运箱模用钢筋笼
1个
1.2*2.4*1.2米，底面及四边用多层板封闭