1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。回填土施工工艺一、 施工准备1、 材料及主要机具: ( 1) 土: 宜优先采用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂物, 使用前应先过筛, 其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。含水量应符合规定。( 2) 主要机具有: 一般应备有振动碾土机、 木夯、 蛙式打夯机、 手推车、 筛子( 孔径610mm和1620mm两种) 、 标准斗、 靠尺、 耙子、 平头铁锹、 胶皮管、 小线和木折尺等。2、 作业条件: ( 1) 基坑验槽符合要求, 办完各种隐检手续。墙体外保温施工完毕并验收合格。 ( 2) 基础外侧填土, 必须对基础, 地下室
2、墙和地下防水层、 保护层进行检查, 发现损坏时应及时修补处理, 办完隐检手续; 现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度, 不得碰坏损伤混凝土。( 3) 降水工程不得停止, 要观察地下水位, 按照先前的设计要求, 地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。( 4) 施工前, 应作好水平高程的标志。此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。 3、 技术准备( 1) 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线, 以控制回填土的标高或厚度。( 2) 经过试验确定土料含水量控制范围、 虚铺厚度、 夯实遍数等参数。三、 施工工艺1、 工艺流程基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密
3、实度修整找平验收2、 操作工艺( 1) 基底清理: 填土前应清除基底垃圾、 树根等杂物, 抽除坑穴积水、 淤泥, 验收基底标高。( 2) 检验土质: 检验回填土料的的种类、 粒径, 有无杂物, 是否符合规定, 以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、 晾晒等措施; 如含水率偏低, 采用预先洒水润湿等措施。( 3) 分层铺摊填土: 压实机械的夯实作用, 随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中, 土的密实度也是表层大, 而随深度加深逐渐减小, 超过一定深度后, 虽经重复碾压, 土的密实度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、 含水量有关。因此, 填方每层铺
4、土厚度应根据土质、 压实的密实要求和压实机械性能确定。本工程每层铺土厚度宜为200-250mm, 不得大于300mm。( 4) 分层碾压密实: 碾压机械压实土方时, 应控制行驶速度, 碾压机械速度不宜过快, 否则影响压实效果。一般不得超过2km/h。填方高于基底表面时, 应保证边缘部位的压实质量。填土后, 如设计不要求边坡修整, 宜将填方边缘宽填0.5m; 如设计要求边坡整平拍实, 宽可填为0.2m。在机械施工碾压不到的填土, 应配合人工推土, 用蛙式打夯机或柴油打夯机分层打夯密实。回填土每层压实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出土的最大干密度, 达到要求后再铺上一层土。人工夯填土, 用6
5、0-80kg的木夯, 由4-8人拉绳, 两人扶夯, 举高不小于0.5m, 一夯压半夯, 按次序进行。( 5) 填方全部完成后, 表面应进行拉线找平, 凡高于规定高程的地方, 及时依线铲平, 凡低于规定高程的地方应补土夯实。( 6) 冬季施工时, 应清除基底的冰雪和保温材料; 填方边坡表面1m以内不得用冻土填筑, 填方上层应用未冻的, 不冻胀的或透水性好的土料填筑, 其厚度应符合设计要求。冬期施工室外平均气温在-5以上时, 填方高度不受限制, 平均气温在于-5以下时, 填方高度不宜超过下表的规定: 冬季填方高度限制平均气温( ) 填方高度( m) -5-104.5-11-153.5-16-202
6、.5 冬期回填土方, 每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%, 其中冻土块体积不宜超过填土总体积的15%, 其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布, 逐层压( 夯) 实。回填土工作应连续进行, 防止基土或已填土层受冻, 并及时采取防冻措施。3、 雨期施工( 1) 基坑( 槽) 土方回填应连续进行, 尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑内, 以免边坡塌方或基土遭到破坏。( 2) 雨天施工时, 应采取防雨或排水措施。刚打夯完毕或尚未夯实的土, 如遭雨淋浸泡, 则应将积水及松软土层除去, 并重新补填新土夯实, 受浸湿的土应在晾干后, 再夯打密实。三、 质量标准( 1) 土方回填前应清除基
7、底的垃圾, 树根等杂物, 抽除坑穴积水、 淤泥, 验收基底标高。如在耕植土或松土上填方, 应在基底压实后再进行。( 2) 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。( 3) 填方施工过程中检查排水措施, 每层填筑厚度、 含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质, 压实系数及所用机具确定。( 4) 填方施工结束后应检查标高、 边坡坡度、 压实程度等, 检验标准应符合下表规定: 填土工程质量检验标准( mm) 项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地( 路) 面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计
8、要求取样或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用钢尺或水准仪四、 成品保护( 1) 施工时应注意妥善保护定位桩、 轴线桩, 防止碰撞位移, 并应经常复测。( 2) 对基础底板、 剪力墙、 保护墙和地下防水层、 保护层以及从基础墙伸出的种种管线, 均应妥善保护, 防止回填土时碰撞或损坏。( 3) 因需要确需夜间施工时, 应合理安排施工顺序, 要配备有足够的照明设施, 防止铺填超厚或未夯压密实。五、 应注意的质量问题( 1) 填土方工程应分层填土压实, 最好采用同类土, 如果用不同类土时, 应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将性较小的填
9、筑在下层, 则在填筑上层透水性较大的土壤之前, 将两层结合面做成中央高些、 四周低的弧面排水坡度或设置盲沟, 以免填土内形成水囊。不得将各种土混杂一起填筑。( 2) 按设计测定土的最大干密度, 回填土每层都应测定压实后的最大干密度, 检验其密实度, 符合设计要求后才能铺摊上层土, 未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。( 3) 其坑回填应分层对称, 防止造成一侧压力, 出现不平衡, 破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时, 应先将斜坡改成阶梯状, 然后分层填土以防填土滑动。( 4) 防止回填土下沉, 应注意解决虚铺土超厚, 冬季施工冻土块粒径过大, 漏压或未压够遍数, 坑底有机物、 泥土
10、等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定, 检查发现问题后, 及时纠正。( 5) 回填土应夯压密实, 回填前, 应清除填方区的积水, 如遇软土、 淤泥, 必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以湿润; 对湿土造成的”橡皮土”要挖出换土重填。( 6) 回填基坑或管沟时, 为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形, 应从四周或两侧均匀地分层进行, 直至管顶0.5m以上, 在不损坏的情况下, 方可采用机械回填土和压实。在抹带接口处, 防腐绝缘层或电缆周围, 应使用细粒土料回填。( 7) 填方应按设计要求预留沉降量, 冬季施工一般应增加1.5%-3.0%的预留下沉量。( 8) 本工程
11、一次回填时, 对地下群管处应先不回填, 两边各甩0.5m。六、 环境、 职业健康安全管理措施 1、 环境保护措施( 1) 土方在运输过程中要防止洒漏, 对洒到地面上的要及时进行清理, 避免扬尘。( 2) 从场外运土回填时, 施工现场出入口处应设置沉淀池和简易洗车装置, 出场时必须将车辆清理干净, 洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降沉。( 3) 打夯机的噪声较大, 应尽量避免在夜间施工。( 4) 大风天气下应暂停施工。2、 职业健康安全管理措施( 1) 回填过程中, 杭边必须设专人看护, 如确需夜间施工, 要有足够的照明设施。( 2) 蛙式打夯机应经常检查, 防止漏电伤人; 操作过程中, 要严格按照机械操作安全规程及打夯机的操作说明进行。配备两个人, 一人打线一人扶夯, 操作人员穿绝缘鞋, 打夯过程中不得甩动电源线。( 3) 上、 下层工作面交叉作业时, 上层施工人员严禁向下抛掷杂物。( 4) 向坑内卸土时, 坑内人员要远离卸土点, 避免发生危险。