梧桐大道桥梁空心板梁预制安全施工方案模板.docx

梧桐大道桥梁空心板梁预制安全施工方案38资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。空心板预制梁安全专项施工方案一、 工程概况本工程位于湖北省鄂州市梧桐湖新区, 梧桐大道本次实施梁板安装的桥梁为: 梧桐大道一号桥( 4*20m) 、 梧桐大道二号桥( 3*20m) 、 梧桐大道三号桥( 4*20m) , 上部构造均为20m后张法预应力砼空心板梁, 共330片, 其中边板44片, 中板286片, 最大安装重量为39.2吨/片。二、 编制依据1、 中华人民共和国安全生产法2、 建筑工程安全生产管理条例( 国务院令第393号) 3、 生产安全事故告和调查处理条例( 国务院令第493号) 4、 安全生产许可条例( 国务院令第397号) 5、 招标文件; 6、 梧桐湖新区工程月山大道二号桥施工设计图纸; 7、 梧桐湖新区工程建设指挥部下发的相关安全施工文件8、 梧桐湖新区工程建设监理下发的相关安全施工文件9、 其它相关的内部安全生产文件三、 安全目标( 一) 年工伤事故率2, 事故费率1, 事故处理率100%, 杜绝重伤事故; ( 二) 职业病发生率每年控制在0; ( 三) 施工现场管理达标, 安全文明施工符合业主要求; 四、 施工计划按工程现场实际情况进行了计划编排, 拟投入定型模板20米梁模板三套, 底座18个,所有空心板梁计划从 1月开始到 7月全部完成。五、 施工方案1、 模板工程( 1) 底模制作预制场原地面设在双湖大道K3+880右幅空地, 将表层杂物清理后, 回填50cm好土整平后经压路机碾压, 铺垫一层石渣, 再碾压静平, 浇筑10cm厚C25混凝土, 以利排水。为防止局部沉降不均匀造成底模变形, 对底模两头张拉端位置进行开挖, 形成2.0米宽*0.8米深的基槽, 设置整体钢筋骨架, 并用C30砼浇筑台座。考虑最大斜交角度, 底模长度设置成21m。底模结构层从上到下为6mm厚的钢板, 10cmC30混凝土, 10cmC25混凝土, 50cm道渣。在钢板底的两侧, 每隔1米分别预埋5号角铁, 用于固定钢板。为考虑预制场不受雨水的浸泡而降低底模的强度和稳定性, 在预制场四周开好40cm深的排水沟, 保证预制场在雨天排水畅通。( 2) 空心板梁芯模、 侧模。空心板梁侧模全部采用大块定型钢模板, 以减少接缝数量, 模板结构采用定型钢骨架, 6mm钢板贴面。侧模骨架采用10号槽钢和5号角铁制作, 角铁纵向间距50cm, 横向间距75cm, 侧模接缝形成企口缝。投入侧模: 20m中梁3套, 边梁1套。芯模采用定型钢模板, 由专业厂家按图纸制作, 投入芯模20m2套。安装侧模、 芯模前先均匀涂抹一层脱模剂, 并在底模两侧贴上一层5cm宽5mm厚的橡胶海绵, 侧模企口间夹一层3mm厚的薄海绵。使用前, 侧模应先在底模上进行试拼, 检查各部位尺寸是否准确, 对各个接缝处进行打磨平整, 以保证梁体外观质量。严格控制顶板宽度和厚度。2、 钢筋工程钢筋下料前审阅各相关施工图设计, 根据相关尺寸、 规格、 数量, 列出下料单, 经技术负责人审核后进行下料。钢筋表面保持清洁无油渍、 泥土、 铁锈等。直径为10mm以下的级钢筋用卷扬机冷拉调直, 调直后的钢筋用断线钳下料; 直径为10mm以上的、 级钢筋采用断筋机或轮切割机截断。钢筋直径小于12mm时采用绑扎, 当钢筋直径大于或等于12mm时采用闪光对焊及搭接焊, 焊接质量符合规范要求, 搭接焊焊条采用502、 506焊条。箍筋的弯曲由人工操作, 制作时严格控制几何尺寸和弯曲角度, 以免影响骨架的外形尺寸和形状。钢筋成品与半成品分开堆放, 并标识齐全。板梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋, 再安装顶板钢筋。钢筋骨架绑扎时, 在主筋上用石笔画出箍筋间距, 然后绑扎箍筋, 预制成的骨架具有足够的刚度和稳定性。板梁底板钢筋保护层采用与设计保护层厚度等厚的塑料垫块, 均匀绑扎在主筋下方, 腹板保护层采用接触面较小的塑料垫块。板梁顶板钢筋绑扎时, 保证预埋件位置的准确性。为防止芯模上浮, 在侧模顶端间隔60cm设置固定5*10cm横木条的扣环, 在木条与主筋之间支垫混凝土保护层垫块, 以防止钢筋整体上浮, 进而达到防止芯模上浮的效果。3、 波纹管的预埋波纹管严格按图纸设计要求的坐标进行设置, 并用点焊钢筋头可靠固定。锚垫板锚固面和波纹管轴线垂直, 固定在端头模板上, 管道连接用大一号的长40cm管道套接并用胶带包缠连接, 防止漏浆。波纹管定位由专人负责, 按照设计坐标逐一安装定位。安装定位后进行一次全面检查, 是否有孔洞、 脱节、 脱扣、 变形, 并随时进行整改。N1束在浇筑混凝土前采用小一型号的硬塑料管衬垫, 防止波纹管变形。N2束在混凝土浇筑前把钢绞线穿束完毕, 在浇筑混凝土过程中, 及时松动钢绞线, 保证预应力张拉需要。4、 混凝土工程( 1) 原材料原材料试验按规范要求频率进行, 对于预制板梁砼严格控制原材料的质量。A、 水泥: 水泥采用Po42.5等级水泥, 使用前检验水泥的胶砂强度、 安定性等指标。水泥采用罐装储存。B、 细骨料: 细骨料采用细度模数为2.5-3.0, 含泥量小于等于2%的河砂。检验其质量时, 除级配和细度模数外, 并鉴定其外观是否颗粒清洁, 质地坚硬。C、 粗骨料: 粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石, 压碎值指标小于12%, 针片状含量小于等于15%, 含泥量小于1.0%, 石料最大粒径不应超过钢筋最小间距的3/4, 以免影响板梁浇筑。( 2) 混凝土搅拌板梁混凝土采用JS-500型强制式搅拌楼搅拌。搅拌前和生产过程中定期标定搅拌楼的计量系统, 将水泥投料偏差控制在1%以内, 骨料投料控制在2%以内。拌和根据砂、 石含水量将设计配合比调整至施工配合比, 拌和时严格控制用水量, 搅拌时间控制在2.5min-3.5min, 并经常对砼的坍落度进行检测。( 3) 砼浇筑混凝土出料后由砼罐车运输至浇筑现场, 运距约500m。运至现场后由设在浇筑龙门上的电动葫芦配料斗运送入模。在高温季节浇筑砼时考虑到坍落度在运输过程中的损失, 搅拌楼拌和的砼坍落度控制在9cm左右, 便于砼入模浇筑, 一般情况下砼坍落度控制在7-8cm。混凝土浇筑顺序为纵向先从一端开始浇筑, 以45度倾角向前推进, 砼振动用30型和50型插入式振捣器, 相结合使用, 注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣, 振捣控制好时间, 不宜过长, 不漏振, 防止出现水纹和空洞, 直至砼表面停止下沉, 呈现平坦状, 不出现显著气泡, 表明已经振捣到位。板梁顶面浇筑结束后, 及时收光拉毛, 拉毛后立即覆盖土工布进行洒水养护, 防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。( 4) 拆模及养护在混凝土全部浇筑结束6个小时后拆除芯模, 24小时后, 拆除侧模, 拆完后, 立即用喷雾器喷水养护, 并始终保持构件顶部潮湿、 养护时间一般为7d。待模板拆完后, 砼达到一定强度时, 进行凿毛。5、 预应力施工( 1) 预应力材料预应力混凝土板梁采用s15.2mm规格的钢绞线作预应力钢束, 标准强度Rby=1860Mpa, 张拉控制应力0.75fpk, 弹性模量Ep=1.95*105Mpa,松弛率小于3.5%。预制板梁腹板采用YM型锚具及其配套设备, 管道成孔采用波纹管预埋制孔。( 2) 预应力钢绞线制作a、 钢绞线的运输及保管预应力钢绞线在运输中或现场使用, 避免造成局部弯曲和折伤, 不抛扔或拖卷材料。现场保管时, 钢绞线底部垫石子和方木, 上面覆盖雨布。b、 钢绞线的开盘钢绞线呈圆盘状运至工地将它平置在石子垫层木制垫框上以防泥土、 水对钢绞线的腐蚀, 四周用32的钢筋将钢绞线固定, 防止拉出时散乱, 扭结和伤人, 打开钢绞线外包装, 从抽出钢绞线线头, 抽拉时, 一边拉, 一边放松, 防止钢绞线会乱盘, 扭结造成死弯, 影响其利用率, 对于有弯曲或其它缺陷的部分, 予以切除。c、 钢绞线的切割与编束预应力钢绞线在下料前按照相应的国家标准或国际通用标准进行检验, 检验合格后方能下料。预应力筋下料时采用砂轮切割机切割。如果预应力筋表面已经形成降低强度与延伸率的锈蚀, 则不再使用。整束预应力筋中, 各根预应力筋应互相平行, 不得缠绕, 每1.01.5米绑扎一道, 然后再根据图纸要求注明钢束编号, 以免弄错, 一端用胶布裹好, 以免在穿束是划破波纹管。d、 穿束构件端部的孔道采用喇叭管, 是预应力体系的重要组成部分, 在施工中保证其位置准确。穿束前检查构件端部顶留口形状和尺寸。穿插钢束时宜将预应力筋放在框架上进行穿束, 以防预应力筋接触地面而污染。穿束后检查预应力筋外露情况是否符合规范要求。( 3) 锚具锚具采用经过部级鉴定的专业厂家的产品, YM15-4、 YM15-5型铸铁锚, 锚具、 夹片附有产品合格证、 校对实物、 检查型号、 规格、 硬度、 质量。外观要求无裂纹、 伤痕、 锈蚀。在安装锚具、 夹片前, 锚具范围内钢绞线表面用毛刷或干布除尘、 除污, 确保锚固质量, 夹片内侧齿口及外表刷净后予以安装。( 4) 张拉设备及检验预制板梁正弯矩钢束张拉施工设备为150吨YCW150B千斤顶2台, 27吨QYC-270型千斤顶2只, YBZ2*1.5/63型电动油泵2台, 压力表6只。在下述情况下对油表、 千斤顶进行配套校验: a、 油泵、 千斤顶、 油表之中, 有一件是进场后或修复后第一次使用的。b、 连续使用两个月, 停置四个月或连续张拉200次之后。c、 在运输和张拉操作出现异常时。( 5) 张拉有关数值计算张拉时两端对角线张拉, 以伸长量为主, 张拉力校核控制, 实际伸长值与理论误差控制在6%内。锚下控制应力的计算: 张拉应力控制: 砼强度达到100%后即可正弯矩束进行正弯矩束预应力张拉。张拉程序为0初应力k持荷2mim( 锚固) : 控制张拉应力k=0.75fpk,即0.751860=1395Mpa。张拉时进行双控, 一方面控制张拉力, 一方面控制伸长量。( 6) 伸长量的测量张拉时, 两端同时将荷载加至10%k, 用钢尺测量千斤顶伸长值读数然后将荷载加至20%k, 量测10%k20%k之间伸长值作为施加初张拉力的伸长值。钢绞线实际伸长值可按下式计算: 实际伸长值=L1+L2L1=初始应力( 即控制应力的百分之十) 到最大张拉力间的实际伸长值。L2=初始应力时推算伸长值, 采用百分之十至百分之二十的控制应力之间的伸长值来推算零至初始应力的伸长值。( 7) 张拉a、 张拉施工流程: 安装工作锚板安夹片安限位板安千斤顶安工具锚张拉锚固b、 张拉前的准备工作张拉前试验同条件养护砼试块抗压强度, 达到设计强度100%后张拉正弯矩预应力钢束。负弯矩张拉前检查现浇连续湿接头混凝土强度, 达到设计强度100%后张拉负弯矩钢束。张拉前检查孔道位置、 孔道是否畅通、 构件端部预埋件位置是否准确、 千斤顶、 油泵的油量是否充分、 灌浆孔及排气孔是否满足施工要求, 确认无误后开始张拉。c、 张拉施工方法张拉采用两端同时对角线张拉、 分级张拉。张拉顺序: 左N1右N2右N1左N2。张拉时首先两端同时将荷载加至10%k, 用钢尺测量千斤顶伸长值读数, 然后将荷载加至20%k, 量测10%k20%k之间伸长值作为施加初张拉力的伸长值, 分级张拉以20%k作为一级。加载至k后持荷3min后锚固。d、 张拉注意事项: 实际延伸量与理论延伸量容许误差为6%。每束钢绞线中钢丝的断丝, 滑丝数不容许超过1根, 每个端面点和不超过该端面的钢丝数的1%。钢绞线回缩和锚具变形两端合计应不大于6mm。对应20m预应力空心板理论张拉伸长量值见下表: 20m空心板N1钢筋L理论伸长值(mm) 137.220m空心板N2钢筋L理论伸长值(mm) 136.3 预应力空心板张拉所使用的千斤顶与对应的油表读数见下表: 空心板类型控制应力1#千斤顶105683油表( Mpa) 1#千斤顶105682油表( Mpa) 2#千斤顶105646油表( Mpa) 2#千斤顶105687油表( Mpa) 20m 10%5束3.663932 /4束3.013976 5束3.748526 /4束3.1053985束3.714284 /4束3.0650315束3.617864 /4束2.97529620%5束6.913714/4束5.613801 5束6.964165/4束5.6779095束6.960549/4束5.6620435束6.830704/4束5.545568100%5束32.911970 /4束26.412406 5束32.689282/4束26.2580035束32.930670/4束26.4381405束32.533426/4束26.1077466、 压浆预应力筋张拉完毕后用手轮切割机切除多余钢绞线, 钢绞线的外露长度控制在57cm, 切除后用水泥净浆将钢绞线周围的夹片空隙填实。压浆水泥采用P.O42.5等级普通硅酸盐水泥, 水灰比0.350.45之间, 采用纯水泥浆灌入, 由一端压浆直至另一端冒规定稠度水泥浆后, 将该端木塞塞紧, 压浆的最大压力为0.5-0.7MP.再从原压浆端补压浆以达到孔道内水泥浆饱满的效果,至冒出规定稠度水泥浆然后稳压2min。压浆时, 每工作班留取4组7.077.077.07cm立方体试块, 一组与构件同条件养护, 起吊时送压。其余3组标准养护28天检查其抗压强度, 作为水泥浆的质量评定标准。7、 存梁根据板梁长度, 在存梁区设置两条长*宽*深=25*2*0.5素混凝土基础, 用水准仪找平。存梁时板梁面支垫30*30cm方木, 存梁高度以三层为宜。8、 预制梁板质量标准梁(板)预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2粱(板)长度(mm)+15, -10尺量: 每梁(板)3宽度(mm)干接缝(粱翼缘、 板)10尺量: 检查3处湿接缝(梁翼缘、 板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、 板5尺量: 检查2处箱梁+0, -55断面尺寸(mm)顶板厚+5, -0尺量: 检查3个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺: 每侧面每梁长测l处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量: 每件后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30尺量: 抽查30佩每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量: 抽查30%, 每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数: 全部4张拉伸长率符合设计规定, 无设计规定时6%尺量: 全部5断丝滑丝数钢束每束1根, 且每断面不超过钢丝总数的1%目测: 每根(束)钢筋不允许六、 质量保证体系及保证措施 建立健全的质量保证体系, 严格按照质量保证体系文件中工作程序进行质量控制和管理, 做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。项目部成立质量管理领导小组, 由项目经理任组长, 项目总工程师任副组长, 负责质量领导工作。项目部设质量管理部负责日常质量管理工作, 质检部配2名专职质检工程师, 设1名专职质检员, 负责质量监督、 检查和各项检验工作, 配备数量够、 精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作, 质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会, 虚心听取设计人员、 监理人员的意见, 发现问题及时纠正, 并制定改进措施, 推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作, 将质量管理工作与内部经济效益挂钩, 确保质量保证体系规范、 有效地运作, 确保质量管理目标的实现。在施工过程中, 严格按照设计要求, 认真接受业主及监理的指导、 检查, 在施工过程中抓好以下几方面的工作: 1、 推行全面质量管理, 严格工序管理, 不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准, 上道工序未经验收合格, 不得进入下道工序。 2、 明确项目经理是质量的第一负责人, 监理公司、 质监站对工程质量具有一票否决权。 3、 定期组织各方会议, 对施工方法进行讨论, 制定详细的施工方案, 并制定标准的操作工艺卡以指导施工。 4、 轴线、 标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员, 并负责仪器的维修、 调校和保养。 5、 严格按设计和规范要求施工, 保证材料质量, 对每批进场的水泥、 钢材、 砂、 砾石等均应有产品出厂合格证并送检, 不得使用不合格材料, 砼灌注严格按配比计量进料。 6、 明确每个管理人员和操作人员的质量责任, 将质量与每个人的经济利益直接挂勾。 7、 管理人员实行持证上岗, 操作人员实行挂牌作业, 做到每个部位的工程质量都能落实到人。 8、 确保资料同步、 齐全、 完善、 真实。七 、 施工的季节性技术组织措施及方案1 保证雨季、 洪水季节施工的方案充分做好开工前的各项准备工作, 据实编制详细的实施性施工组织设计, 运用网络计划技术, 及时调整各分项工程的进度及机械劳力配置, 使受雨季及炎热季节影响较大的分项工程尽量避开不良天气情况施工。合理安排农忙、 春节期间施工安排, 制定切实可行的保勤措施。 充分调动技术人才的积极性, 采用新技术、 新工艺、 新设备、 新材料加快施工进度, 克服不良环境的影响, 保证工程质量。2 季节性施工的保证措施2.1 雨季施工措施 雨季施工主要要以预防为主, 采用防雨措施及加强排水手段, 确保雨季正常地进行生产, 不受季节性气候的影响, 应做好施工准备工作: 施工场地的排水, 对施工现场及构件生产基地应根据地形, 对场地排水系统进行疏通, 以保证水流畅通, 不积水、 并防止相邻地区地面水倒流进入场内。 施工场地道路: 工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实, 上铺天然砾石路面并作好路拱。道路两旁要作好排水沟, 保证雨期通行不陷。 做好机电设备及材料的防护工作机电设备: 机电设备的电闸箱要采取防雨、 防潮等措施, 并应安装接地保护装置。 原材料及半成品的保护: 对钢结构、 木材、 水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施, 可放入棚内或屋内, 垫高码放并要通风良好。 大小型设施检修及停工维护。 临时设施检修: 对现场临时设施如工人宿舍、 办公室、 食堂、 仓库等应进行全面检查, 对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。 对停工工程要进行检查并作好维护。 对一般不列入雨季施工的工程, 力争雨季来临前完成至一定部位, 同时也考虑防雨措施。 砼在雨季施工中应加强控制塌落度, 为保证砼的质量, 采用以下措施: 开盘前根据原材料含水率调整施工配合比, 适当减少加水量。 现场要有足够的覆盖材料, 要保证浇灌砼不被雨水冲刷。 9.2.2 洪水季节施工措施: 施工中充分考虑雨季对施工进度、 工程质量等的影响, 特别是雨季相对集中的69月份, 一定要考虑防洪、 渡汛工作, 具体措施如下: 合理安排工序, 防止汛期倒灌基坑。 成立安全防汛领导小组, 以项目经理挂帅, 组成抢险队, 配备相应的抢修器材。 建立健全通讯系统, 发现问题及时上报。 雨季来临前做好沟谷地带, 存料场地的防洪工作, 对防水材料, 重点加强防潮工作。 施工中大型临时设施设计施工时, 要考虑洪水期的不利因素和预防措施。2.3 冬季施工措施: 按照客运专线铁路施工技术指南及验收标准要求, 制定冬季施工技术措施, 混凝土养护采用蓄热法进行养护施工, 并对相关施工作业人员进行技术交底, 以保证冬期施工的工程质量, 避免混凝土遭受冻害。当工地昼夜平均气温( 最高和最低气温的平均值或当地时间6时、 14时及21时室外气温的平均值) 连续3天低于5或最低气温低于-3时, 砼工程按冬期施工方案办理。 以蓄热法养护混凝土时为了使混凝土在入模浇注成型后其水化热能满足强度增长的需要, 应有一定的入模温度。否则强度增长慢, 就不能达到混凝土本身抗冻的要求。在施工中应保持与当地气象站的联系, 及时掌握天气和气温变化情况, 依据工地施工进度, 合理安排施工生产。 在保证混凝土强度的条件下尽可能选用较小水灰比的配合比进行施工, 施工中严格控制拌合用水量。在拌制混凝土时选用适当的外加剂, 如早强减水剂, 以提高混凝土抗冻害、 抗冻融能力。2.4 混凝土的运输和浇注要求 本工程混凝土采用混凝土罐车运输, 其保暖设施较好, 但运输时间应尽可能缩短, 这就要求浇筑混凝土时, 前、 后盘要有人统一协调指挥, 不能出盘太早, 否则混凝土自身温度散失较多。 冬期施工混凝土的浇筑温度一般均不得低于5, 细薄截面结构的浇筑温度不宜低于10。用蓄热法养护时混凝土温度不得低于10( 外界气温不低于-20) 。要求现场有试验技术人员值班, 实时对混凝土的浇筑温度进行测量并做好记录, 不满足以上要求不得进行混凝土的浇筑施工。 混凝土的浇筑时间宜在白天温度较高时进行, 尽量避免夜晚和雨雪天气浇筑。浇筑时应随时掌握天气情况和气温变化, 保证混凝土浇筑完初凝前不致产生冰冻。如不能避免时, 应采取蓄热保温方法, 使混凝土在较好条件下凝固。 气温低于5时, 浇筑完混凝土应及时覆盖棉毡、 草袋或篷布进行保温, 减少水泥水化热散失。 混凝土浇筑应尽量连续, 避免间断。如因故间断, 相邻两层混凝土的浇筑时间不应超过水泥的初凝时间。八、 危险源的识别、 分析和预防措施( 一) 、 危险因素的识别根据墩身施工的特点, 施工中容易造成不安全危险因素主要有: 1、 高处坠落2、 机械伤害3、 触电伤害( 二) 、 对危险源的评价1、 高处坠落凡在基准面2 米( 含2 米) 以上作业, 安装模板、 浇筑砼时进行的高处作业, 可能高处坠落而导致人身伤害的。2、 机械伤害机械运转工作时, 因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。3、 触电用电设备未做接零或接地保护, 保护设备性能失效, 移动或照明使用高压, 违规使用和操作电气设备, 对人身造成伤害或损害的。( 三) 、 一般性危险源的辨识在承台施工中经常会存在的一些一般性的危险源, 具体辨别如下: 1、 施工人员未戴安全帽、 未系安全带。2、 大雨大雪天气未停止施工。 3、 作业人员穿拖鞋、 硬底易滑鞋、 高跟鞋。( 四) 、 对危险源的预防措施( 1) 一般危险源施工安全措施1、 作业人员进入施工场地必须戴好安全帽, 高空作业时系好安全带, 绑挂安全带的绳索应牢固地拴在头顶上方的脚手架上, 绳索应垂直。 2、 遇有大雨、 大雪、 大雾及六级( 含六级) 以上大风等恶劣天气时, 应停止作业。3、 严禁穿硬底、 带钉、 易滑、 高跟、 拖鞋或赤脚进入施工现场。( 2) 危险源的综合预防、 控制措施1、 对重大危险要采取”两个控制”, 即前期控制、 施工过程控制。( 1) 前期控制: 工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时, 针对工程的各种危险源, 制定出防控措施。( 2) 施工过程控制: 在工程施工过程中, 严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查, 认真落实整改。2、 加强安全生产的综合管理( 1) 认真落实各级安全生产责任制, 建立健全各项管理制度, 杜绝一切人为事故的发生。( 2) 加强对员工队伍人员的安全教育, 提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。( 3) 增强各级管理人员安全责任意识, 加强安全专业知识培训。( 4) 严格加强各种危险源预防管理工作, 结合工程特点, 针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、 切实加强安全交底制度的落实( 1) 交底必须在施工作业前进行, 没有交底一律不准施工作业。( 2) 交底工作在施工现场会议室进行, 由项目部安全责任人牵头, 安全部执行交底, 工程管理部参与交底会议。( 3) 被交底人在执行过程中, 必须接受项目部安全领导小组的管理、 检查、 监督、 指导。交底人检查交底后的执行落实情况。( 五) 五个危险源的具体预防措施 1、 预防高处坠落事故的防护措施为贯彻”安全第一、 预防为主”的方针, 根据本工程的结构特点和工程实际, 在确定高处坠落危险源后制定本措施。( 1) 为防止高处坠落事故的发生, 在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识, 安全注意事项等安全技术交底。( 2) 施工作业人员进场后, 按不同层次( 公司、 项目部、 班组) 进行三级教育工作。( 3) 凡患有高血压、 心脏病及年龄超过55岁的人员, 严禁参加高空作业工作。( 4) 高空作业必须设置安全设施, 如: 作业平台的走道板, 安全网, 护拦, 井字爬梯等, 并进行检查, 发现问题及时解决, 确保安全可靠。( 5) 为保证防护措施能真正起到应有的防护作用, 除在具体实施过程中由项目负责人、 安全专职人员及相关作用班组长, 对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外, 还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作, 以确保防护设施的完好性, 防止高空坠落事故的发生。( 6) 凡作业层以下无安全防护设施作业时, 施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳( 使用前必须对安全防护设施进行检查) , 其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业, 以防止高处坠落事故的发生。2、 预防机械伤害事故的防护措施( 1) 作业人员必须持证上岗, 没有资格证的人员应经过培训经考核合格, 取得操作资格证后方可进行机械操作。( 2) 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作, 使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。( 3) 各种机械设备进场后必须对该机械设备进行进场验收工作, 确保安全防护装置齐全。( 4) 施工过程中要定期对设备进行必须的维修、 保养。( 5) 各种机械设备必须专人专机, 凡属特种设备, 其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查, 发现问题及隐患及时解决处理, 确保机械设备的完好, 防止机械伤害事故的发生。3、 预防触电事故的防护措施根据国家建设部临时用电规范JGJ46- 规范规定, 为了加强施工现场用电管理, 保障施工现场用电安全, 防止触电事故发生。(1) 工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统, 同时必须做到三级控制两级保护, 电箱为标准电闸箱, 并采取防雨、 防潮措施。(2) 电气设备应根据地区或系统要求, 做保护接零, 或做保护接地, 不得一部分设备做保护接零, 另一部分设备做保护接地。(3) 必须由持有合格证件的专职电工, 负责现场临时用的电管理及安拆。(4) 在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、 围栏或保护网等防护。(5) 对新调入工地的电气设备, 在安装使用前, 必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。(6) 专职电工对现场电气设备进行不定期巡查, 项目部每月对施工用电系统、 漏电保护器进行一次全面系统的检查。(7) 配电箱设在干燥通风的场所, 周围不得堆放任何防碍操作、 维修的物品, 并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按”一机、 一闸、 一箱、 一漏”的原则, 不能同时控制两台或两台以上的设备, 否则容易发生误操作事故。(8) 配电箱应标明其名称、 用途, 并做出分路标志, 门应配锁, 现场停止作业时应将开关箱断电上锁。(9) 照明专用回路设专用漏电保护器, 灯具金属外壳做接零保护, 室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压, 电气设备架设或埋设必须符合要求, 并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。(10) 线路过道应按规定进行架空或地埋, 破皮老化线路不准使用。(11) 凡从事与用电有关的施工作业时, 必须实行电工跟班作业。九、 施工安全管理措施( 一) 、 安全生产管理机构1、 安全管理领导小组组成及分工1.1、 安全生产组织机构根据工作需要, 项目经理部成立以项目经理陈长寿为组长的安全生产领导小组, 负责组织、 协调、 督促、 检查各项目项目部安全管理工作; 各专业施工队必须成立安全生产小组, 负责各自施工管段安全生产全面工作。严西湖大桥项目经理部安全生产领导小组组成组 长: 陈长寿副组长: 刘志松、 吴兆龙成 员: 甘晶、 罗侃、 刘刚、 杨洁、 谢微波、 吴启运、 刘斌、 陈赓1.2、 安全生产领导小组分工 项目经理陈长寿全面负责安全生产的管理工作。2项目副经理吴兆龙对现场安全工作进行检查和指导。3项目副经理刘志松负责现场安全措施和技术措施的指导4工程部部长刘刚负责施工组织设计的实施和现场技术问题的解决。5质安部部长甘晶负责监督检查施工现场的安全防护和安全技术措施的落实。6安全员谢微波负责现场安全防护材料的供应7安全员吴齐运负责对现场施工安全的检查8财务部长杨洁负责现场施工资金保证1.3、 安全生产领导小组职责1) 、 积极贯彻执行国家、 行业有关安全生产的法律法规, 积极贯彻执行业主单位、 监理单位有关安全生产的规章、 制度、 指令。制定本项目安全管理工作计划, 进行目标管理。2) 、 指导、 监督项目各部门及施工队的安全管理工作。3) 、 抓好安全宣传教育, 制定全员的安全培训计划。4) 、 定期召开安全生产专题会, 对每月的安全生产考评等情况进行通报, 对下步的工作进行布署安排。5) 、 按文件规定对各施工队、 班组进行定期考核, 监督奖励金额的兑现。6) 、 组织或参加安全事故调查, 进行伤亡事故统计和分析, 对事故责任者提出处理意见。(二)、 施工现场的安全管理措施 1、 贯彻”安全第一, 预防为主”方针, 管生产必须管安全, 做到安全工作与生产任务同时计划、 同时布置、 同时检查、 同时总结、 同时评比, 安全防护措施提前施工, 经验收合格后交付使用。2、 晚间施工其现场应有足够的照明, 不得有黑暗死角。3、 进入施工现场的人员, 按规定配戴劳动保护用品和安全用具, 作业人员不得穿拖鞋、 高跟鞋、 硬底易滑鞋。4、 施工作业时, 操作人员必须精神集中, 不得嬉闹。严禁酒后上岗。5、 每天安全员和班组长向班组安全讲话, 检查安全准备工作, 对违章作业, 及时纠正, 对冒险作业, 坚决制止。其教育均需记录签字, 以示慎重敲响警钟。6、 特殊工种, 如电工、 电焊工、 机械操作工等必须持证上岗, 无证人员不准进行操作。7、 机械设备有漏电保护装置和接零接地, 施工电线架空搭设, 不准把线拖在地上, 开关、 插座集中在配电箱内, 有防雨装置由电工专职管理。8、 搅拌台、 钢筋制作场、 必须在牢固棚架下操作。水泵操作和电工等, 穿绝缘鞋、 带绝缘手套作业。9、 所有的起重指挥和挂钩人员, 在未操作之前, 必须环视周围, 有无人员工作, 要求做到一要看, 二鸣号, 三离开后, 才能指挥起重, 做到人生安全, 否则发生人身伤亡事故, 要追究肇事者的责任。10、 现场所有人员, 严禁钻入搅拌机内操作或玩耍。进行检修时, 旁边必须有专人防护并设置检修警示标牌。11、 施工机械专机专人使用, 作业时统一指挥, 信号准确, 机械按照施工总平面图规定的位置设置, 不得侵占场内道路, 施工机械进场安装后需经过安全检查, 合格后方可使用。12、 若发生安全事故, 除积极挽救伤员外, 必须按”四不放过”原则, 查明原因, 明确责任, 切实整改。(三)、 作业班组人员安全生产守则1、 树立”安全第一, 预防为主”的思想, 增强自我保护意识; 2、 自觉遵守各项安全生产规章制度和安全技术操作规程, 自身不违章作业, 并随时制止她人违章作业; 3、 加强安全生产知识学习, 不断提高业务水平和操作技能, 搞好安全生产, 必须服从安全技术人员和本班组兼职安全员的监督管理; 4、 不违章指挥, 不违章作业, 自觉服从领导和安全检查人员的指挥, 并主动提出改进安全生产工作的意见; 5、 养成良好的习惯, 经常保持作业环境整洁, 做到文明生产; 6、 做好班前班后交底工作, 并有交底记录。十、 安全管理制度( 1) 安全技术措施计划执行制度安全技术措施计划( 执行) 是项目施工保障安全的指令性文件, 具有安全法规的作用, 项目部必须认真编制和执行。( 2) 安全技术交底制度1、 交底必须在施工作业前进行, 任何项目在没有交底前不准施工作业。2、 交底工作一般在施工现场实施。3、 安全交底必须有施工人员、 项目安全技术管理人员、 现场监理三方在场、 三方签字确认, 安全部门留一份作为安全资料存档。4、 被交底者在执行过程中, 必须接受项目部的管理、 检查、 监督、 指导, 交底人也必须深入现场, 检查交底后的执行落实情况, 发现有不安全因素, 应马上采取有效措施, 杜绝事故隐患。( 3) 机械设备进场验收和保养维修制度1、 进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收, 合格方可使用, 做好验收记录, 验收人员履行签字手续。验收内容主要是: ( 1) 机械设备各项性能是否满足使用要求。( 2) 传动部分是否灵活可靠, 离合器是否灵活, 制动器是否可靠, 限位保险装置是否有效, 机械的润滑情况是否良好。( 3) 电气设备是否安全可靠, 电阻摇测记录应符合要求, 漏电保护器灵敏可靠, 接地接零保护正确。( 4) 安全防护装置完好, 安全、 防火距离符合要求。( 5) 机械工作机构无损坏; 运转正常, 紧固件牢固。( 6) 机手持证上岗。2、 机具的保养、 维修是杜绝机械事故的关键工作, 必须按规范标准和有关规程办理。( 1) 各种作业施工机械必须由专人负责保养、 维修, 并落实责任制, 做到勤检查、 勤保养、 勤维修。维修记录必须完整。( 2) 严禁机具带病运作, 杜绝不安全因素。( 3) 不懂机械性能者不准从事保养、 维修的工作。( 4) 电器设备, 特别是塔吊、 卷扬机、 拌和机等下班前应拉下闸刀, 关闭好电箱, 上班前持证上岗者必须检查试车正常