[山东]建筑施工质量通病防治技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
2012年8月4日 鲁JJ-005-　　　　
工程名称
二期一标段B7#楼
施工单位
有限公司
交底部位
/
工序名称
质量通病防治措施
交底提要：土方回填、钢筋砼工程、砌体工程、楼地面、门窗工程、其它装饰装修工程、屋面，厕浴间，外墙面渗漏、外墙保温 变形缝 滴水线槽
交底内容：
根据工程的结构形式、施工方法及新材料、新工艺的使用情况结合原来的施工经验和教训，编制本工程质量通病防治措施。
一、土方回填
1、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合要求后才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块或夯实遍数不够。甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉，为此，在施工中应严格执行规范的有关规定并严格检查发现问题及时纠正。
二、钢筋砼工程
1、模板工程
（1）模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求防止浇筑砼时模板变形，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉，使梁板产生下挠，梁板模板应按设计或规范起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证模板上下口不变形。
（2）柱模板
支模前先校正柱筋使其首先不扭曲，安装斜撑吊线找垂直时，相邻两片柱模从上边每面吊两点，使线坠坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即可使柱模不扭向。
成排柱子支模前要在地面上弹出轴线及柱边线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。浇筑完砼后，及时校正轴线
（3）墙模板：模板根部砂浆找平塞严模板间加固牢靠。
2、钢筋绑扎与安装
（1）、墙、柱筋的插筋与底版上下筋要固定，绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前，应有专人检查修整。
（2）、墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆或其它垫块。
项目（专业）技术负责人

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（3）、绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
（4）、梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭接顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。
（5）、应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
（6）、认真学习图纸在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
（7）、浇筑砼时检查钢筋位置正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后应立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
3、砼工程
（1）、砼强度不足或强度不均匀，强度偏差大，是常发生的质量问题，防止这一质量问题需要综合治理，加强砼运输、浇筑、养护等各个环节的管理。
（2）、裂缝是常发生的问题：砼达到强度后方可上人。
（3）、砼拌和物和易性差，坍落度不符和要求。造成这类质量问题原因是多方面的，其中水灰比影响较大，第二是石子的级配差、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。
（4）、注意水泥外加剂混合料的存放保护、水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮，出厂超出3个月的水泥应复试外加剂混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止用错。
（5）、蜂窝：原因是一次下料过厚，振捣不实成漏振，模板有裂缝，使水泥浆流失，钢筋较密而塌落度过小或过大，柱培根部模板有缝隙以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
（6）、露筋：原因使钢筋垫块位移，间距过大漏放钢筋或梁板底部振捣不实也可能出现漏筋。
（7）、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘贴在模板上造成模面脱皮。
（8）、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡未经振捣就继续浇筑上层砼。
（9、缝隙夹渣：施工缝处杂物清理不净或未交底浆等原因，易造成缝掉渣层。
（10）、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后表面不用抹平，冬期施工在覆盖保温层时，以过早或未垫板进行操作。
（2）、墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆或其它垫块。
（2）、墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆或其它垫块。
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使砼失水干缩形成裂缝，砼板面堆载超载，或荷载不均匀甚至使砼受冲击荷载。
三、砌体工程
1、砌块在砌筑时用的前一天，应充分的浇水湿润；砌筑时将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正；砌体不能有通缝；砂浆计量要准确，保证搅拌时间；门窗框两侧漏砌实心砖便于埋设木砖或铁件，固定门框并安设砼过梁。预留孔洞，预埋件应准确预埋，预留，防止后剔凿以免影响质量。预先计算砖行模数，位置标高控制准确，不应将拉接钢筋弯折使用。预埋在墙柱内多拉结筋任意弯折、切断、应主意保护，不允许任意弯折或切断。
四、楼地面
1、水泥砂浆楼地面
基层应认真清理清洗湿润并刷水泥浆，刷完后及时进行其他工序否则会造成面层空鼓裂缝。养护时间应足够，面层强度达5Mpa方可上人。 水泥砂浆终凝前用力抹压不得漏压。
五、门窗工程
1、塑钢门窗
（1）、塑钢门窗采用多组组合时应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘扇框不劈楞、不窜角。
（2）、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前予留孔眼尺寸是否正确。
（3）、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
（4）、表面划痕：应严防使用硬物清理塑钢表面的污物。
（5）、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
六、其他装饰装修工程
1、抹灰工程：
（1）、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。
门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，浆门窗框两边的灰震裂、震空，故应重视门窗框塞缝工作，应有专人负责。
基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（底灰）吸收，影
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响粘合力，应认真清理和提高浇水，使水渗入墙里面大8～10mm，即达到要求。
基层偏差大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝应分层衬平，每层厚度未7～9mm
配制砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加强对原材料合抹灰部位配合比的管理。
（1）、抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花
抹完罩面灰后，压光根的太深，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
底灰过分干燥，因此要浇透水，不抹罩面灰后水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水较多，抹罩灰后，水浮在抹灰表面，压光后易出现抹纹。
石灰 熟化时间不够，灰膏中有未熟化的颗粒，抹灰后吸水或潮湿空气继续熟化体积膨胀，造成抹灰面的爆裂，出现开。
（2）、抹灰面不平，阴阳角处也要冲筋，找规矩。
（3）、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺合口角不方正；操作时应认真，按规矩要求吊垂直，拉线找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后及返尺把上口抹平、压光、取走靠尺后用阳角抿子，将角摞成小圆。
（4）、管道后抹灰不平、不光、管根空裂，应按规范安放过墙管，管后抹灰时应采用专用工具。
（5）、接顶、接的阴角处不顺直；抹灰时没有横竖刮木工，未保证阴角的顺直，必须用横木工检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
七、屋面，厕浴间，外墙面渗漏
1、进场材料先进行抽样试验，合格后方可用于工程施工由专业防水队伍施工，并且严格按操作规程施工。
2、加强细部作法，突出屋面的管道上人孔，女儿墙与屋面交接处须做半径为100—150mm的圆弧，穿过屋面管道用细石砼浇捣密实，以防根部渗漏。泛水高出屋面250mm，泛水上部墙体须作防水处理，卷材收头密封固定，水落口周围500mm范围内做不小于5%的坡度并用防水材料密封，变形缝扣板应顺水搭接咬
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口处理，锡焊密封。
3、屋面保温层铺设时，设计要求找好坡度，留明显的天沟、檐沟、落水口周围500mm范围内，留5%的坡度确保排水顺利。
4、屋面防水层铺设完后，按要求作48小时蓄水试验，蓄水深度不大于屋面活载重量，如有渗漏现象，找出渗漏原因，整改后再重作蓄水试验，直至不渗不漏。
5、地漏安装前应先找平、拉线，根据泛水坡度确定地漏的合理高度，并确保地漏篦子顶面低于周围5mm。
6、浇筑地漏，穿越地板管周围浇砼前，先清理基层，防止新旧砼接合不良产生裂缝，分二次浇筑，穿过地面的排水管道加伸缩节，采暖管道加套管，大便器排水管高出地面20—30mm。
7、三小间地面完成后，作二次蓄水试验，首先在修补好管道、地漏排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查排水坡道是否畅顺及有无渗漏，在全部工程完工后再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。
8、外墙面渗漏的防治措施：抓好墙体砌筑质量，砌体的水平缝，竖缝砂必须饱满，减少渗水通道，严禁干砖上墙，严格控制填充墙的伸缩裂缝，砌体与框架柱间的缝隙用砂浆填嵌密实，框架柱伸出的拉结筋要砌入砖缝中，当填充墙砌至梁底500mm时停3天以上，待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部，留180-200mm的空隙使斜砖角度在50°-80°之间，斜缝必须满铺砂浆。不准在砌好的墙上砸砖纠偏。
八、外墙保温
外墙保温板表面产生了裂缝、脱落。
措施：外墙保温砂浆施工完毕，为防止保温层，出现裂缝，应在保温层外设置抗裂砂浆薄抹面层，面层中应满铺玻纤网。在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，抹灰时嵌入分隔条，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积计算，不宜大于30㎡，且宜留在阴角部位。
为保证保温层的稳固，应用锚栓辅助固定，锚栓应固定在外墙的基层上，锚栓数量按4根/㎡计。
九、变形缝
施工时变形缝处盖架板挡住杂物落入。变形缝处用镀锌铁皮做盖板，做法严格按设计或标准做。
十、滴水线槽
在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出墙面等部位应设滴水槽，深10mm，宽10mm。滴水槽与墙接触处应设止水槽，滴水线槽应整齐美观，不损坏棱角。
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