西藏博物馆改扩建项目超限构件模板支撑架专项施工方案-范本.docx

西藏博物馆改扩建项目土建工程施工

超限构件模板支撑架专项施工方案

编 制：
审 核：
审 批：

中国建筑一局（集团）有限公司
西藏博物馆改扩建项目土建工程项目部
2018年6月16日

中国建筑一局（集团）有限公司 西藏博物馆改扩建项目超限构件模板支撑架专项施工方案

目录
1.编制依据 3
1.1国家、行业、地方规范规程 3
1.2安全管理法律法规 3
1.3其他 3
2.工程概况 4
2.1工程基本情况和各参建方基本情况 4
2.2各专业设计简介 4
2.3高大模架工程概况 5
3.施工安排 11
3.1施工流水段划分 11
3.2 施工部位及工期要求 11
3.3 劳动组织及职责分工 12
4.施工准备 14
4.1 技术准备 14
4.2 现场准备 14
4.3 材料准备 15
4.4 机具准备 17
4.5 试验准备 18
5.高大模板支撑架体系设计 18
5.1模板及支撑体系的选择 18
5.2模板及支撑体系方案设计 19
5.3 构造设计 27
6.模板支撑架施工工艺 32
6.1支撑架的搭设及模板安装 32
6.2模架的使用及拆除 33
7.高大模板支撑架检查与验收 34
7.1构配件进场验收 34
7.2支撑架验收 36
7.3重新检查验收 36
8.混凝土浇筑过程中注意事项 39
9.监测监控措施 40
9.1监控措施 40
9.2监测方法 41
9.3监测内容 41
9.4监测频率 42
9.5监测资料反馈 42
9.6监测预警值 42
10.季节性施工措施 43
10.1雨季施工措施 43
10.2冬季施工措施 43
11.施工安全保证措施 44
11.1安全施工保证措施 44
11.2安全文明施工措施 45
11.3重要环境因数管理措施 46
11.4预防坍塌事故安全技术措施 47
11.5预防高空坠落事故安全技术措施 47
11.6其他安全措施 48
12.模板施工应急预案 49
12.1应急预案目的 49
12.2适用范围 49
12.3应急与响应机构、职责与分工 49
12.4报告 50
12.5施工现场应急处理设备及设施 50
12.6应急救援程序 51
12.7突发事件应急响应 52
12.8项目部应急救援路线图 55
12.9项目部应急救援路线图 56
13.计算书 57
14.附图 264

1.编制依据
1.1国家、行业、地方规范规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
2
《混凝土结构设计规范》（2015年版）
GB50010-2010
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
4
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
5
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
6
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
GB51210-2016
7
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
8
《安全网》
GB5725-2009
9
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
10
《直缝电焊钢管》
GB/T13793-2016
11
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
12
《混凝土模板用胶合板》
GB/T17656-2018
13
行业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130--2011
14
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162--2008
15
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-2016
16
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
17
《建筑施工临时支撑结构技术规范》
JGJ300-2013
18
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
19
《施工现场临时用电安全技术规范》（附条文说明）
JGJ46-2005

1.2安全管理法律法规
序号
名 称
编 号
1
建筑法
中华人民共和国主席令第91号（1997.11.1）
2
建设工程安全生产管理条例
国务院 393 号令
3
特种作业人员安全技术培训考核管理规定
国家安全生产监督管理总局令 第 30 号
4
生产安全事故应急预案管理办法
国家安全生产监督管理总局令 第 17 号
5
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
住房城乡建设部令第37号
6
建设工程高大模架支撑系统施工安全监督管理导则
建质【2009】254号
7
关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质【2018】31号
1.3其他
序号
名 称
编 号
1
《中建一局集团施工现场标准化图册》
2018.12
2.工程概况
2.1工程基本情况和各参建方基本情况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
西藏博物馆改扩建工程
2
工程地址
拉萨市城关区民族路2号
3
建设单位
西藏自治区文物局
5
勘察单位
四川地质勘查设计院
6
设计单位
中国建筑西南设计研究院
7
监理公司
中咨工程监理有限公司
8
质量监督
拉萨市建设工程质量监督站
9
施工总包
中国建筑一局（集团）有限公司
10
施工主要分包
无甲指分包
11
合同范围
本项目所有工程的施工，包括但不限于为完成本项目建设的所有工程内容；为满足工程施工所需完成的场地准备及相关临时设施工程，包括但不限于房屋建筑、装饰、安装、总平、附属配套设施及景观绿化工程、临时施工道路、场地平整、临时用水、临时用电、通讯、临时排水排污、标化施工围墙、边坡治理等，以及为确保安全文明施工的各项保障措施、工作等，以及本项目范围内的室外总平、管网、绿化、景观及红线范围内的水、电、气、光纤、电话、网络等外配套工程。
12
投资性质
国家投资
13
合同工期
807日历天
14
合同质量目标
合格（公司要求：单位工程一次交验合格率100%，质量事故为零。）

2.2各专业设计简介
2.2.1建筑设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
展览、文物保护、商业、多层公共建筑
2
建筑特点
博物馆新馆建筑外观为东西对称，建筑主要为文物展览，建筑层高较高，主体占地面积大，且整体修建。
3
建筑面积
用地面积
58309㎡
占地面积
21795.82㎡
地下建筑面积
6539.67㎡
地上建筑面积
48527.52㎡
老馆建筑面积
3580.14㎡
总建筑面积
58647.33㎡
4
建筑层数
地 下
一层
地 上
三层
5
建筑层高
地下部分层高
B1层
5.9米
地上部分层高
1层
8米
2层
8米
3层
5.95米
6
建筑高度
±0.00绝对标高
3644.0
室内外高差
0.95米
基底标高
-2米
最大基坑深度
-8.9米
檐口高度
23.95米
建筑总高
36.325米
7
建筑平面
横轴编号
A-AQ轴
纵轴编号
1-49
横轴轴线距离
8米
纵轴轴线距离
8米
2.3.2结构设计概况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础形式
独立基础、独立基础+筏板基础、小筏板基础
主体结构形式
框架结构，剪力墙结构，框架、剪力墙结构
屋盖结构形式
框架结构、剪力墙结构、钢结构
2
混凝土强度等级
垫层
C15
底板
C40（抗渗等级P6）
独立基础、基础拉梁
C40
地下室外墙、
水池侧壁
C40、C45（抗渗等级P6）
后浇带
高一级无收缩混凝土
构造柱、圈梁、过梁
C25
地上其他部位
C30、C35、C40、C45、C50
3
抗震设计
设防烈度
8度
抗震等级
框架二级、剪力墙一级
4
钢筋类别
非预应力钢筋等级
HPB300、HRB400、HRB500
5
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
400、
外墙厚度（mm）
200、300
内墙厚度（mm）
200、300、
柱主要截面尺寸（mm）
600×600、500×500、400×400、900×900、1000×1000、800×800
梁主要断面尺寸（mm）
300×700、300×800、300×900、300×1000、450×800、450×900、450×1000、460×1200、500×1000、500×1200
楼板厚度（mm）
180、200
6
后浇带
沉降后浇带、温度后浇带
2.3高大模架工程概况
2.3.1 高大模架工程设计依据
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(住房城乡建设部令第37号)规定，本安全专项施工方案只针对本工程地下/地上搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m及以上的混凝土模板支撑工程进行设计。
[范本说明:《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018()对荷载组合系数进行了调整，分项工程相关国标、行标暂未修订，相关编制依据中组合系数调整后，则需根据新系数进行组合判定及相关验算。本工程判定过程计算以pkpm软件计算结果为参考依据，施工活荷载取2.5KN/m2（设置布料机或水平泵管时取4KN/m2）]。
2.3.2 高大模架工程支撑架设计概况
2.3.2.1 高度大于8m混凝土模板支撑架设计概况
本工程超过8m的层高在地上一层楼板至三层楼板，包括6米夹层和13.950两个夹层。区域一：具体的轴线部位为AJ～P/21～34，层高为16m，板厚为150mm，该部位净高为15.85m。区域二：具体的轴线部位为AK～W/39～44，层高为12m，板厚为150mm，该部位净高为11.85m。区域三：具体的轴线部位为AB～AK/40～42，层高为16m，板厚为150mm，该部位净高为15.85m。支撑地基为180mm厚C30楼板。详见附图一。具体相关参数详见下表：
高度大于8m混凝土模板支撑架数据表
序号
楼层及标高
轴线位置
跨度
搭设面积
(m²)
梁（板）截面尺寸(mm)
梁（板）底支撑高度 （m）
支撑架落地位置
1
一层楼板（楼面标高为1.950m）至三层楼板（楼面标高为17.950m）
AJ～P/21～34
12
1548
400mm×1200mm
14.8
支撑地基为180mm厚C30楼板
400mm×1500mm
14.5
460mm×1000mm
15
460mm×1200mm
14.8
460mm×1500mm
14.5
500mm×1000mm
15
500mm×1200mm
14.8
500mm×1500mm
14.5
600mm×1500mm
14.5
200mm×800mm
15.2
300mm×600mm
15.4
300mm×700mm
15.3
300mm×750mm
15.25
300mm×800mm
15.2
400mm×800mm
15.2
2
一层楼板（楼面标高为1.950m）至夹层楼板（楼面标高为13.950m）
AK～W/39～44
16
744
400mm×800mm
11.2
460mm×1000mm
11
500mm×800mm
11.2
500mm×1200mm
10.8
500mm×1500mm
10.5
500mm×2200mm
9.8
700mm×1000mm
11
300mm×600mm
11.4
400mm×900mm
11.1
400mm×1200mm
10.8
3
一层楼板（楼面标高为1.950m）至三层楼板（楼面标高为17.950m）
AB～AK/40～42
8
485
400mm×1200mm
14.8
500mm×1500mm
14.5
500mm×2200mm
13.8
2.3.2.2 大跨度模板支撑设计概况
本工程超过18m的大跨度梁主要集中在地上二层楼板，层高为8m，具体的轴线部位为M～H/13～42，其余各层局部轴线存在，板厚多为150mm、180mm。详见附图一。具体相关参数详见下表
大跨度模板支撑架数据表
序号
楼层及标高
轴线位置
跨度
梁（板）截面尺寸(mm)
梁（板）底支撑高度 （m）
支撑架落地位置
1
区域四：1.95m一层楼板
AE～W/13
24
460mm×800mm
0.8m
压实回填土
AE～W/15
24
460mm×800mm
0.8m
压实回填土
AE～W/47
24
400mm×800mm
0.8m
压实回填土
2
区域五：5.95米夹层
AE～W/15
24
200mm×800mm
3.2m
1.95m一层楼板（180mm厚）
AC～W/17
18
460mm×800mm
3.2m
1.95m一层楼板（180mm厚）
AE～W/47
24
400mm×800mm
3.2m
1.95m一层楼板（180mm厚）
3
区域六：9.95m二层楼板
M～H/13～42
24
460mm×1500mm，400mm×1500mm，400mm×1000mm，400mm×800mm，300mm×600mm
6.5m，6.5m，7m,
7.2m,
7.4m
1.95m一层楼板（180mm厚）
AE～W/47
24
400mm×800mm
3.2m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
AE～W/13～15
24
460mm×1500mm，400mm×1000mm
6.5m，
7m
1.95m一层楼板（180mm厚）
AC～W/38
18
460mm×1500mm
6.5m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
4
区域七：13.95米夹层
AC～W/17
18
500mm×900mm
3.1m
9.95m二层楼板（180mm厚）
AC～W/38
18
750mm×900mm
3.1m
9.95m二层楼板（180mm厚）
5
区域八：17.95m三层楼板
W/19～26
22
500mm×1500mm
6.5m
9.95m二层楼板（180mm厚）
Y/18～25
19.6
500mm×1500mm
6.5m
9.95m二层楼板（180mm厚）
W/29～36
22
500mm×1500mm
6.5m
9.95m二层楼板（180mm厚）
AC～R/21
28.15
460mm×1500mm
6.5m
9.95m二层楼板（180mm厚）
AC～R/34
28.15
460mm×1500mm
6.5m
9.95m二层楼板（180mm厚）

2.3.2.3 线荷载大于20KN/m 梁模板支撑设计概况

本工程线荷载大于20KN/m 的梁主要集中在一层、二层、三层楼板及屋面层，5.95m、13.95m各有一道梁线荷载大于20KN/m ，板厚多为150mm、180mm。详见附图一。具体相关参数详见下表：
线荷载大于20KN/m 的梁模板支撑架数据表
序号
楼层及标高
轴线位置
跨度
梁（板）截面尺寸(mm)
梁底支撑高度（m）
支撑架落地位置
1
区域九：1.95m一层楼板
W～AE/44
24
460mm×2800mm
0.8m
压实回填土
AE/44～45
12
460mm×1800mm
0.8m
压实回填土
J～H/42
8
0.8m
压实回填土
AE/15～17
8
0.8m
压实回填土
W/44～45
12
460mm×2000mm
0.8m
压实回填土
W/17～18
4.4
400mm×2200mm
0.8m
压实回填土
W～AC/18
18
400mm×2600mm
0.8m
压实回填土
C～J/13
40
400mm×3200mm
0.8m
压实回填土
2
区域十：5.95米夹层
C/40～42
16
700mm×1500mm
2.5m
1.95m一层楼板（180mm厚）
3
区域十一：9.95m二层楼板
AQ/13～15
16
400mm×2200mm
1.8m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
AC/48～49
2.45
1.8m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
AE～AF/15～17
8
700mm×1500mm
2.5m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
AC/36～37
3.6
2.5m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
H/36～38
8
730mm×1650mm
2.35m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
P/36～38
8
750mm×1200mm
2.8m
5.95米夹层楼板（150mm厚）
4
区域十二：13.95米夹层
AE/42～44
8
500mm×2200mm
1.8m
9.95m二层楼板（180mm厚）
5
区域十三：17.95m三层楼板
AE/13～15
16
500mm×2200mm
1.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H～K/13
11.1
1.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
AE/40～42
16
1.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
AF～AK/18～19
13
700mm×1200mm
2.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
AF～AK/36～37
13
2.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
AN～K/13
8
600mm×2600mm
1.4m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
M/17～18
4.4
700mm×1500mm
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
M/37～38
4.4
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
M～N/17
3
750mm×1500mm
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
M～N/38
3
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H/17～19
8
800mm×1500mm
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H/36～38
8
2.5m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H/22～36
48
600mm×1500mm
2.5
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H/19～22
8
600mm×2200mm
1.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
H/40～42
16
1.8m
13.95米夹层楼板（150mm厚）
6
区域十四：23.950m屋面层
AC～AJ/24
16.35
500mm×1700mm
4.3m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
AC～AJ/31
16.35
4.3m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
AC～Y/19
12
600mm×1500mm
4.5m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
AC～Y/36
12
4.5m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
R～T/19～21
5.7
460mm×2100mm
3.9m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
R～T/34～36
5.7
3.9m
17.95米夹层楼板（150mm厚）
P～T/18
8
400mm×2100mm
3.9m
17.95米夹层楼板（150mm厚）

2.3.3高大支撑模板施工重点难点及应对措施
序号
重难点分析
应对措施
1
本工程质量目标要求高，为确保质量目标实现，高大支撑模板工程的施工质量至关重要。
根据工程特点选用合适的模板及架体选型，细化每个节点，制定详细可行的质量控制措施，强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病，保证模板的施工质量。
2
本工程处于高海拔地区，施工体量大，物资匮乏，施工组织困难
根据工程实际情况做好物资提前采购计划，合理组织施工，优化施工总平面布置，合理规划场地。
3
本工程梁柱墙布置不规则、支撑架搭设底标高和顶标高变化多，配杆类型多，架体的搭设难度大
根据工程结构构件具体情况，合理进行架体设计及配型，从多方面进行方案对选，择优选择最佳设计，同时根据实际施工情况进行可行性调整，保证架体搭设满足要求。
4
本工程季节性施工难度较大，工期处于冬季施工阶段。
制定相应的季节性施工方案，严格按照方案采取相应的季节性施工措施。确保模板工程的施工进度与质量。
5
因本工程位于海拔3640米的拉萨市，为确保劳动力稳定性，操作劳动力基本来源于外省地区，在高海拔地区工作，大部分都会出现不同程度的高原反应，必将大大降低人工工效。
合理安排工序，部分施工工序之间交叉作业，为避免疲劳作业，实行轮班制。

2.3.3.1施工重难点
1、模架搭设高度高、跨度大：本工程超限模板支撑架部位层高多数为15.85m，局部11.85m，跨度多为16m，对柱、梁、板混凝土、模板及支撑体系施工的要求都比较高。
2、模架搭设跨度大、高度高：本工程大跨度部位多为24m，高度多为6.5m，对柱、梁、板混凝土、模板及支撑体系施工的要求都比较高。
3、搭设量大，材料组织要求高：梁底、板底模板支架采用扣件式钢管脚手架，一次投入周转材料大，展开面积大，对材料组织要求高。
4、高支撑、大跨度的构件截面尺寸较大，施工过程中质量控制要求高。
2.3.3.2应对措施
1、根据工程特点选用合适的模板及架体选型，细化每个节点，制定详细可行的质量控制措施，强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病，保证模板的施工质量。
2、合理对模板、木方、架设体系等非实体材料的调配和使用是工程进度目标和工程效益目标是否得以实现的重要因素。施工中要做到以质量目标为核心并兼顾成本投入，因此必须加强非实体材料的控制。
3.施工安排
3.1施工流水段划分
为了充分利用工作面，合理安排进度，根据施工现场总体平面流水段划分，组织高大模板施工区域流水施工。
具体施工流水段的划分见下图。

超限模板流水段施工示意图
超限模板各流水段施工面积如下：
A区
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
m2
1330
966
1189
792
867
604
1270
A区
A-8
A-9
A-10
A-11
A-12
A-13
A-14
m2
1342
1342
1113
1184
1059
1059
1203
3.2 施工部位及工期要求
按照《施工组织设计》总控进度计划安排并结合现场实际进度，（施工面积较大时应施工面积较大时应明确施工区域和施工流水段划分、现场平面布置情况）按施工部位所在分区或流水段施工顺序等进行工期安排。
各部位施工工期安排
序号
楼层
轴线位置
架体搭设时间
混凝土浇筑时间
模板拆除时间
1
一层楼板至三层楼板
AJ～P/22～35
2018.08.15
2018.09.20
2018.11.15
AB～AK/40～42
2018.08.30
2018.09.30
2018.11.25
2
一层楼板至13.95夹层楼板
AK～W/39～44
2018.08.30
2018.09.30
2018.11.25
3
一层楼板
AE～W/13
2018.05.21
2018.06.19
2018.10.25
AE～W/15
2018.05.21
2018.06.19
2018.10.25
AE～W/47
2018.05.21
2018.06.19
2018.10.25
4
5.95米夹层
AE～W/15
2018.07.11
2018.08.22
2018.11.15
AC～W/17
2018.07.11
2018.08.22
2018.11.15
AE～W/47
2018.07.11
2018.08.22
2018.11.15
5
二层楼板
M～H/13～42
2018.08.25
2018.09.30
2018.11.30
AE～W/47
2018.08.25
2018.09.30
2018.11.30
AE～W/13～15
2018.08.25
2018.09.30
2018.11.30
AC～W/38
2018.08.25
2018.09.30
2018.11.30
6
13.95米夹层
AC～W/17
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
AC～W/38
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
AE～W/44
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
W/19～26
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
W/29～36
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
Y/18～25
2018.10.10
2018.11.10
2018.12.15
3.3 劳动组织及职责分工
3.3.1 项目管理层职责分工
项目管理层职责分工表
序号
姓 名
项目职务
岗位职责
1
胡庆峰
项目经理
对工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任，负责组织危大工程验收。建立健全本项目的各项管理制度。完善内部基础管理，指导下级工作，奖优罚劣。
2
姜涛
项目总工
组织模架方案的编制，负责模板方案的审核，组织危大方案内部论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，对不合格项，制定纠正预防措施。
3
陈松林
项目副经理
负责高大模板工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。
4
皇甫幼明
5
樊国强
安全总监
对模板及支撑工程施工全过程的安全、文明施工进行监督检查、核对各项安全管理制度及施工方案的执行情况，对作业人员进行安全教育，模架搭设过程中进行旁站或过程巡检，模架搭设完毕后组织现场各方进行验收，验收合格后报请公司相关部门验收，对存在重大安全隐患的情况，有权下令停工整改。
6
章明
质量总监
认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对模板工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。
7
陈志鹏
技术员
编制工程施工方案，进行方案交底，对施工现场所出现的问题提出技术处理措施。
8
武凯强
8
刘晓鹏
工长
负责模板施工方案的具体实施，对人员、材料、机械设备进行统筹安排，实施前对工人进行安全和技术交底，实施过程中加强过程监督，安装完毕要按照施工规范和方案要求进行验收，同时做好预检记录。
9
胡小林
10
陈宝勤
资料员
负责收集整理施工资料。
11
王超
试验员
负责项目试验相关工作。
12
高雄
材料员
负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案要求，对经检验证明不合格材料，应及时组织退场。负责组织监控模架工程中涉及到的物资质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制定物资采购供应方案和计划，审定合格厂商，统筹协调全线物资的采购供应。
13
王世华
安全员
监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。
对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。
14
张怀介
15
周理深
16
张水晶
质检员
认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对模板工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。
吕扣红
17
陆磊
电气工程师
负责保证现场机电及设备的正常运行
3.3.2 劳务层职责分工
劳务层职责分工表
序号
职务
岗位职责
1
项目负责人
负责现场劳动力和各工种的协调，模板加工、制作及安装质量、进度的直接负责人
2
木工工长
负责高大模板加工、安装的施工管理，负责高大模板加工及安装过程中的质量检查。
3
技术员
负责高大模板施工中的技术协调
4
质检员
负责高大模板安装过程质量控制
5
安全员
负责模架体系搭设、使用及拆除过程中的安全管理
6
测量员
负责模架体系搭设、使用过程中的放线、监测等
3.3.3 工人数量及分工
搭设高大模板的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。
工人及数量分工表
序号
名称
工种
数量
备注
1
超限模板支撑架
木工
20

2
架子工
30

3
普工
15

4
大跨度
木工
40

5
架子工
60

6
普工
30

4.施工准备
4.1 技术准备
（4）施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
（1）项目技术部编制模板高大支撑施工方案，报公司审核，公司总工程师签字，并由总监理工程师审查签字，后组织超限模板支撑架专项施工方案专家论证会。专家论证会后，形成论证报告，遵照专家意见进行修改完善，各单位重新进行审查，通过后方可进行实施。
（2）超限模板支撑架专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人向现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员对劳务及作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
（3）脚手架搭设要严格按照方案实施。
（5）做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
4.2 现场准备
（1）本工程现场临时用电采用TN-S系统，施工现场临时用电采用三级配电、逐级漏电保护供电方式供电，以保证用电安全。
（2）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化。现场施工道路设置在场地四周红线外范围内，设置6m-8m宽环形施工道路。需满足运输需要及消防要求。
（3）根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备的安排利用顺序，确保关键施工线路得以保障。并处理协调好各分包商的利益，保证总体施工正常进行。包括：提供施工图纸，转达各方意图；提供现场已有的脚手架、操作平台；提供现场的垂直运输机械设备，统筹安排和分配好各分包使用的时间,确保分包商正常使用；根据工程施工计划，提出各分包商设备、材料进场计划，并进行现场调度；分配和协调现场材料堆放场地；在现场或楼层内为各分包商提供临时办公场地及小型库房；提供水源、电源及公共部位的照明；提供垃圾堆放场地，并负责将现场的垃圾清除出场外；提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护；提供现场警卫、消防设施。
4.3 材料准备
4.3.1 主要材料
Φ16对拉螺栓、15mm厚多层板板、40×90mm木方 、90×90mm木方、Φ48.3×3.6钢管、扣件、U托、脱模剂。
序号
材料名称
数量
备注
1
扣件（采用钢管支撑）
3600个
钢管连接
2
U托
1200个
顶板支撑
3
15mm厚多层板
1309m2
柱、梁、板模板支设
4
木方40×90mm
100 m3
柱、梁、板模板次龙骨
5
2000mm钢管φ48.3×3.6mm
1200根
柱、梁、板主龙骨及墙体支撑、地上墙体模板背楞
6
3000mm钢管φ48.3×3.6mm
1200根
柱、梁、板主龙骨及墙体支撑、地上墙体模板背楞
7
4000mm钢管φ48.3×3.6mm
1500根
柱、梁、板主龙骨及墙体支撑、地上墙体模板背楞
8
6000mm钢管φ48.3×3.6mm
700根
柱、梁、板主龙骨及墙体支撑、地上墙体模板背楞
9
50×200×4000脚手板
1000块
柱、梁、板模板支设

4.3.2材料进场检查与验收
材料进场检查项目列表
项 目
要 求
抽检数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件
-
检查资料
钢 管
钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；不得采用横断面接长的钢管。
钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。
全数
目 测
钢管外径及壁 厚
扣件式
外径48.3mm，允许偏差±0.5mm，最小48.0mm；
壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm；
3%
游标卡尺测量
扣 件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
全数
目 测
可调托撑
可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN
3%
检查资料
可调托撑螺杆外径不得小于36㎜，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150㎜。悬挑长度≤300mm，托撑外径与螺杆之间间隙≤3mm，支托板厚度不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。
3%
游标卡尺钢板尺
测量
支托板、螺母有裂缝的严禁使用。
全数
目 测
脚手板
木脚手板的宽度不宜小于200，厚度不应小于50㎜，板厚允许偏差-2㎜.