某住宅工程管内穿线技术交底.doc

工程名称2#住宅楼交底部位主 体工程编号日 期2011年6月12 日交底内容：管内穿线一、施工准备1、材料导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、塑料绝缘带及黑胶布，焊锡、焊锡膏等。2、机具克丝钳、剥线钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁，螺丝刀、放线架等。3、作业条件 管内穿线应在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。二、施工工艺1、工艺流程穿线清 扫 管 路 穿 引 线 钢 丝 选 择 导 线 放 线 引 线 与 电 线 结 扎 穿 线 剪 断 电 线 接线剥绝缘层接线压接头绝缘电阻测试恢复绝缘2、导线选择电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径，绝缘层符合国家要求的产品，并应有产品合格证及检测报告。根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。不同的相，应使用不同颜色的导线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，蓝色线为工作零线，黄绿相间线为保护线。3、清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。4、穿引线钢丝 用1.22.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。5、放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换，放线时为使导线不扭结，不出背扣，使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出并把导线放得长些。不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。6、引线与导线结扎 当导线数量为23根时，将导线端头插入引线钢丝圈端部内折回，如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。7、管内穿线 导线穿入钢管前，应有护圈口帽，如有遗漏和破损，应补齐或更换，以防穿线时损坏导线绝缘层。8、穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。 当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内，两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。9、剪断电线 导线穿好后，应按要求适当留出余量，以便以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长。10、导线连接的质量要求在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与器具的端子连接（设备自带插接式的端子除处）。绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀，严密并不低于厚有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘包缠严密。剥削绝缘剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。使用电工刀，进行塑料线单层剥削切法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上，将线在刀刃上推转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切断绝缘层又不伤芯线，使用剥线钳应选用大一级线芯的刃口剥线，防止损伤线芯。11、导线的连接单芯铜导线并接法：3根及其以上导线连接时，将连接线端相并接，在距绝缘层15mm处用其中一根芯线，在其连接线端缠绕5回剪线。把余线头（约5mm长）折回压在缠绕线上；两根导线连接时，将连接线端相并和，在距绝缘层 15mm处将芯线捻绞2回，留余线适当长剪断折回压紧，防止线端部插破所包扎的绝缘层。多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍，连接好后先在连接部位涂上焊料（焊锡膏）用熔解的焊剂，流入接头处的任何部位焊牢，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满表面有光泽，无尖剌。不同直径导线接头：如果细导线为软线时，则应先进行挂锡处理。现将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗线端缠卷5回，将粗线端头折回，压在细线上。导线连接后，要用焊锡焊牢，应使溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂），然后将导线并接头沾入焊锡锅内，接头处即可挂锡。加热时要掌握好温度，温度过高沾锡不饱满，温度过低沾不上锡，在接头处构成一个锡套，因此随时掌握好适宜的温度。为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，就尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。12、绝缘电阻测试各回路焊接完毕后，进行绝缘电阻测试，插座回路摇测时，应将插座接线盒中的各导线头分开，再进行摇测；照明回路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通；摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后读数为准，常用的兆欧表为ZC-25型500伏，测试的线路绝缘电阻值，照明线路不应低于0.5兆欧，动力线路不应低于1兆欧，否则寻找原因进行处理、修复或更换导线。13、绝缘包扎包扎绝缘带，恢复线路绝缘。高压绝缘带应从完好的绝缘层上包起，将其拉长2倍先裹入12个绝缘带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘上缠包12圈，再进行回缠，并接头绝缘包扎时，包缠到端部时应再多缠1-2圈，然后将此处折回，反缠压在里面；缠完高压绝缘带后，采用粘性塑料绝缘带再进行缠圈，应半缠半包不少于2层。14、质量标准导线的品种、质量、绝缘电阻：导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。15、成品保护管内穿线不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，使用高凳和其它工具时，应注意不得碰坏设备、门窗墙、地面。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。16、安全注意事项扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼，两人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手，不使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固，使用人字梯必须牢固，距梯脚4060cm处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。使用焊锡锅，不能将冷勺或水浸入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。17、质量通病及其防治导线质量差，防止导线与产品合格证不相符合。先穿线后戴护口，应穿线前必须先戴好护口。剥削绝缘层损伤线芯应注意操作加强平时练习。导线接头不正确，应仔细检查，正确连接。绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢，通常称“打小旗”。包扎高压绝缘布时应拉长2倍，半叠半包扎，包扎塑料胶带时应包起端压在里边，把终端回缠23回压在上边。 管内出现接头，由于在穿线时长度不足而产生，操作者应及时换线重穿，否则将引起后患。盒内铜导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。技术负责人： 交底人： 接交人：