项目地基处理检测施工组织设计.doc

项目地基处理检测施工组织设计检测公司*年*月*日项目名称：LNG项目地基处理检测业主名称：液化天然气项目经理部设计单位：监理单位：施工单位：检测单位：批准人：审核人：编写人：37 / 39目 录1前言2地基处理检测依据3检测工作布置及技术要求4检测工作内容、目的及技术要求5施工组织计划6质量控制计划7健康、安全和环保计划8安全技术措施9提供成果资料内容LNG项目地基处理检测施工组织设计1. 前言1.1工程概况LNG项目接收站工程主要由工艺系统、辅助生产系统和公用工程系统组成，包括*座储存容积为16万立方米的LNG全包容储罐及其配套的接收、储存、加压和气化输出设施，以及相关的建构筑物等。场地表层为新近吹填的海砂层，回填厚度8.0m-11.5m，场地标高约+3.50m（黄海高程）。1.2场地地质概况根据岩土工程勘察报告得知，该场地地层自上而下依次为： 层吹填砂（Q4m）：浅灰灰褐色，稍湿饱和，一般松散。成份较单一，主要为细砂，颗粒级配差，砂质较均匀，为新近吹填海砂。层细砂（Q4m）：浅灰灰褐色，饱和，稍密中密。层细砂（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，密实。1层粉质粘土（Q4m）：深灰色，一般软塑状态。切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。层粉质粘土（Q4m）：浅灰黑灰色，软塑可塑状态。切口光滑，干强度、韧性较高。该层土质不均匀，局部为粉土。1层细沙（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，密实。层细沙（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。1层粉土（Q4m）：浅灰灰褐色，湿很湿，中密密实。属中低压缩性土。层粉质粘土（Q4m）：浅灰黑灰色，一般软塑可塑状态，局部流塑。切口光滑，干强度、韧性较高。该土层不均匀，局部为粉土。1层细沙（Q4m）：浅灰色，饱和，密实。层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。层粉土（Q3mc）：浅灰灰色，湿很湿，中密密实。属中压缩性土。该层土质不均匀，局部为粉质粘土。1层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。层粉质粘土（Q3mc）：浅灰黑灰色，一般软塑可塑状态，局部流塑。切口光滑，干强度、韧性较高。该层土质不均匀，局部为粉土。属中压缩性土。1层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，密实。层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，密实。1层粉质粘土（Q3mc）：浅灰灰色，可塑状态，切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。层粉质粘土（Q3mc）：浅灰灰色，可塑硬塑状态，切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。该层土布均匀，局部为粉土。-1层细沙（Q3mc）：浅灰色，饱和，密实。层细沙（Q3mc）：浅灰色，饱和，密实。2. 地基处理检测依据根据本工程项目地基处理的特点，按照设计单位提出的检测工作技术要求，本次检测工作的目的和任务是通过地质钻探、原位测试和室内试验，查明地基处理范围内地基处理前后地基土的物理、力学性质、分布特征及变化规律，地基处理效果，提供准确、可靠的岩土参数，为设计和施工提供资料完整、评价正确的检测报告。检测遵循的规范、标准及文件l 建筑地基基础设计规范（GB 500072002）l 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002/J 220-2002）l 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）l 建筑工程地质钻探技术标准（JGJ 8792）l 原状土取样技术标准（JGJ 8992）l 土工试验方法标准（GB/T501231999）l 岩土工程勘察规范（GB500212001）l 建筑抗震设计规范（GB500112001）l LNG项目地基处理检测招标文件3. 检测工作布置及技术要求a)根据招标文件要求本次岩土处理工程范围包括的区域全厂5个区域，即临建区、区域、区域、区域、区域。b)检测范围为全厂强夯法试验区、碎石桩试验区以及地基处理后的竣工验收检测，方法采用浅层平板载荷试验、标准贯入试验、动力触探试验及室内土工试验。c)需进行检验的具体区域，以发包人提供的用于施工的坐标控制点图纸为准。d)地基处理完成后须按建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002的规定进行检测。检测内容主要包括：处理区域内层回填土层（吹填砂）及以下层细砂的承载力，回填土层在基本地震烈度为7度（0.15g）和8度（0.20g）下的液化情况等。 3.1 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，在施工结束后间隔14天后方能进行。 强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验采用原位测试和室内土工试验。同时提供处理后的第、层土的压缩模量值。 钻孔取土样钻孔深度20m，测试指标主要有地基土的含水量、干密度、重度、液限、塑限、压缩系数、压缩模量、孔隙比，剪切指标强度及浅层土的渗透系数等指标。竣工验收承载力检验的数量，根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基增加检验点数。3.2 碎石桩试验区的施工质量检验 碎石桩的施工质量检验应在施工完成 7 天后进行，对桩体采用动力触探试验检测，对桩间土采用标准贯入、动力触探或其他原位测试等方法进行检测。 桩间土质量的检测位置应在正方形的中心。检测数量不应少于桩孔总数的2%。 复合地基承载力检测：3个平板载荷试验。3.3检测试验点类型、数量和分布各检测试验点的类型、数量、位置详见“检测点平面布置图”。各区域检验工作量统计汇总表检验手段标准贯入试验（孔）载荷板试验（组）钻孔取土样孔（孔）重力触探试验（孔）地基试处理区域2415124强夯处理区域784878无合 计102639044检测工作内容、目的及技术要求4.1钻探与原位测试序号工作内容工作目的和技术要求备 注1取原状土试样钻孔钻孔取土样钻孔深度20m，测试指标主要有地基土的含水量、干密度、重度、压缩系数、压缩模量、孔隙比，剪切指标强度及浅层土的渗透系数等指标泥浆护壁钻进、静压法或重锤少击法取土2标准贯入试验孔用测得的标准贯入击数N 来判断碎石桩桩间土、强夯处理地基的密实度，估算土的强度与变形指标，确定地基土的承载力及加固效果。判定砂土液化。泥浆护壁钻进3载荷板试验检验复合地基承载力特征值是否符合设计要求。承压板面积0.52.25m2。自动加荷、记录试验装置4重型动力探触试验检测碎石桩桩身密实性和连续性主要由触探头、触探杆、导向杆和穿心锤三部分组成4.2室内试验序号工作内容工作目的和技术要求备 注1常 规加荷级别为：25、50、100、200、400、600kPa，提供地基土基本物理力学性质指标。2直 剪垂直压力为50、100、200、300kPa。提供地基承载力计算指标。应变控制法。3高压固结试验最大压力应大于土的自重压力与附加压力之和。提供地层竖向固结系数，横向固结系数，提供沉降计算力学指标。绘制elogP曲线，测定前期固结压力、压缩指数、回弹指数，提供各级压力下的孔隙比。对需测回弹的试样，最大压力应以elogP曲线出现直线段为准。5. 施工组织计划5.1 项目现场组织机构 为保证LNG项目地基处理检测项目工作管理科学化、规范化和法制化，提高项目的管理水平，优质高效按期完成本次检测任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，对本工程实行项目法管理，成立“LNG项目地基处理检测”项目经理部，对项目实施全过程的管理与控制。项目现场组织机构见图5.1。项目经理HSE经理质量经理施工经理技术负责人设备材料部机具管理现场采购管理材料备品备件管理综合管理部人事、劳资安全、保卫培训行政管理联络协调质量监督部检测监督质量检查质量记录质量确认技术部图纸资料管理检测方案控制规程、规范技术联络技术方案变更计划费用部计划、统计进度控制检测报告财务管理会计核算计算机组平板载荷组土工试验组钻探组图5.1 项目现场组织机构图5.2计划使用的专业人员“LNG项目地基处理检测”是我公司十分关注和重视的项目。为确保本项目顺利进行并按期优质完成，公司决定选派优秀的管理人员和技术资源为本项目服务。本项目现场计划使用的专业人员、其他施工人员见表5.21、表5.22。表5.21：计划使用的专业人员序 号姓 名职称、职务本工程拟任职务备 注1高级工程师（副总经理、检测公司经理）项目经理项目全面管理、组织及实施2高级工程师（总工程师）项目技术负责人场技术3高级工程师（副总工程师）项目总工程师报告审核4工程师施工经理负责现场试验及组织协调现5工程师质量经理试验质量监察6工程师HSE经理健康、安全、环保7工程师技术负责8工程师项目安全员安全管理9技术员技术工作10高级工检测一组组长负责组织现场试验11高级工检测二组组长负责组织现场试验12高级工程师测量工程师表5.22：施工人员配备计划表序号工作内容工作岗位人员配备1测 量测量技术负责人1测量人员22钻 探记录（技术人员）23动力触探试验钻探工64标准贯入试验5土工试验技术人员2试验人员66载荷试验技术人员2试验人员67计算机组技术人员28后勤组司机、医护人员25.3主要人员或部门岗位职责5.3.1项目经理的岗位职责1) 项目经理应熟悉国际、国内岩土工程承包有关法律、法规，严格遵守所在国家、地区的法律制度，依法履行岩土工程公司的义务并维护岩土工程公司的权益。2) 项目经理在项目实施中，应充分利用公司内的人力、技术、管理等各类资源，发挥公司的整体优势，体现公司整体水平，出色完成岩土工程检测任务。3) 项目经理要始终掌握项目的进展情况和潜在的问题，把主要精力集中于控制项目的进度、质量、费用、提高工作效率等重要环节，及时纠正出现的偏差，使工程项目按计划目标顺利实施。4) 确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目按合同要求完成。5) 适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，指导检测、设计、采购、施工、监测以及进度管理、质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。6) 建立和完善项目经理部内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。7) 定期向业主监理、公司领导和有关主管部门汇报工程进展情况和项目中存在的重大问题，以便及时处理和解决。8) 工程完工后组织好工程交工验收、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。9) 组织做好项目总结和文件、资料的整理归档工作。提出项目完工报告，总结成功的经验、存在的问题和对今后工作的建议，为公司积累有益的经验和资料。5.3.2安全经理的岗位职责1) 安全经理负责项目的安全施工与管理工作，是项目安全生产的监察员，对工区的安全工作全面负责。2) 在项目经理领导下，认真贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。3) 负责现场安全教育工作，督促检查班组第三级安全教育落实情况，对班组安全员实施业务指导工作。4) 负责建立现场各种安全教育档案，定时向工区领导汇报安全教育的执行情况。5) 对现场发现的事故隐患和违章行为要严肃处理，或采取有效的纠正措施，并及时向项目经理汇报。6) 负责现场安全设施、防火条件、防护器材的管理。7) 负责现场各类安全事故的调查处理，资料保存和上报工作。5.3.3施工经理的岗位职责1) 负责检测工作全过程的管理和控制，完成合同规定的各项目标。2) 根据工程需要提出检测项目经理部的组织机构及各岗位的负责人。3) 明确检测项目经理部各组织、各岗位负责人的工作职责及工作任务，组织制订质量、安全控制办法，并贯彻执行。4) 负责检测进度计划及费用进度计划的编制、实施和控制，对进度计划的实现负直接领导责任。5) 组织制订检测项目管理文件，包括： 检测现场施工管理办法及协调程序； 检测现场施工质量保证、质量控制、质量检验标准和方法； 检测现场安全管理办法； 人员培训办法。6) 审批检测项目估算，分解到各个检测专业，作为费用控制的目标。7) 分析检测工作进度、费用和质量报告，并及时向项目经理报告。8) 组织检测施工质量监督。9) 组织检测项目工程档案资料的整理和归档工作。5.3.4项目技术负责人的岗位职责1) 熟悉检测合同提出的各项检测要求，充分了解设计意图及各类建(构)筑物的设计条件。2) 收集检测场地及附近地区的前期工作成果及气象、地震、水文等资料，必要时踏勘检测场地。3) 根据检测要求及有关规程、规范，编制检测项目技术方案，选用有针对性的检测手段、先进的检测技术、合理的工作量，全面满足各项检测要求。4) 对各专业施工负责人、技术人员和作业人员进行技术交底，明确各专业技术要求、工作量及注意事项。5) 检测现场施工时，巡回检查各专业施工质量，并做好检查记录。6) 处理检测现场施工发生的技术问题，协调各专业施工作业时的有关技术接口。7) 对各专业工作进度进行质量确认。提出检测技术方案变更要求，填写变更通知单，经审核人审定人审查后，报项目经理批准，下发各专业组执行。8) 参与检测项目的进度控制，发生问题时，提出解决措施。9) 参与检测项目技术组的费用控制，并向技术组负责人提出费用控制的措施。10) 负责检测项目所使用的技术规程、规范的控制，检查各专业所选用的技术标准的有效性。11) 按有关规程、规范的要求编制岩土工程检测报告，并对检测报告的质量负责。12) 参与检测项目的技术咨询，验槽等服务。13) 负责检测报告和各类工程资料的归档工作。14) 参与工程回访。5.3.5专业技术负责人的岗位职责1) 根据检测技术方案对本专业的技术要求，提出本项目所使用设备的型号、规格，并对设备的完好状况，仪器、仪表的校准状态进行检查。2) 必要时编制本专业的技术方案。3) 向现场施工人员进行技术交底，明确施工技术要求、工作量以及注意事项。4) 检查现场施工质量，对施工过程进行质量控制，并作好相应的记录。5) 处理现场施工中的技术问题，协调现场施工中本专业与其他专业的技术接口。6) 依照有关技术规程、规范，编制工作成果报告。5.3.6综合管理部的主要职责1) 协助施工经理做好检测施工组织工作，负责人事、培训及对外的联络协调工作。2) 编制检测施工现场安全管理办法，人员培训办法，报施工经理批准后，贯彻执行。3) 定期收集检测项目进度、费用、质量、安全工作进展情况，向施工经理汇报。4) 审查检测项目各专业组对工程进度付款的申请，负责进度付款管理。5) 检测项目现场施工结束后向项目经理和业主提出完工通知，并得到认可。6) 按规定积累、整理、编录各类工程管理资料，组织归档工作。7) 协助施工经理做好工程总结。5.3.7 技术部的主要职责1) 熟悉掌握合同提出的检测技术要求，评价业主用户提供的图纸、资料的有效性，并排除所有的疑点。必要时，对检测场地进行踏勘。2) 收集检测场地及附近地区前期工作成果，包括：区域地质、地震、气象、水文地质等方面的资料。3) 根据合同及业主提出的检测技术要求编制检测技术方案。方案力求先进、合理、可行。4) 在检测项目实施中，技术人员应深入施工现场，了解检测技术方案实施的情况，检查各类施工是否按规定要求进行。各类原始资料、数据采取是否准确、可靠，并解决施工出现的技术问题。5) 对检测项目实施过程中出现的各类技术图纸、资料和文件进行分类、编录、管理、保证项目实施过程中所有技术图纸、资料和文件的有效性。6) 根据有关程序和规定负责技术方案的修改及变更。7) 协助综合管理组，对有关人员进行技术培训、岗位培训。8) 负责施工过程中各种质量记录的收集、保管并存档。9) 根据合同要求及现行的有关规程、规范，编制能满足合同要求，技术先进、岩土设计参数可靠、岩土利用、治理方案论证充分、结论和建议先进、正确、可行的岩土工程检测报告。5.3.8计划费用部的主要职责1) 根据总进度计划，编制检测进度计划及各专业详细进度计划，经施工经理批准后，作为检测工作进度计划的编制依据。2) 审核检测各专业编制的检测工作进度计划。3) 参加检测进度调度会议，检查检测进度计划的执行情况。4) 协调检测各专业之间的进度配合、工序配合，以期实现最佳进度效果。5) 根据检测费用预算，制订检测费用分解控制计划，经项目经理批准后，作为各检测专业费用控制的依据。6) 按每周一次实测检测项目进度费用执行情况，计算偏差值并进行分析、预测，向施工经理提出书面报告，提出解决问题的措施。7) 负责检测项目的日常会计工作，按月编制费用报告，送检测项目经理。8) 检测项目完成后，编制财务结算文件。5.3.9质量监督部的主要职责1) 掌握检测技术方案对各专业提出的技术和质量要求。2) 检查检测各专业的施工是否按有关规程、规范进行，对检查出现的问题提出整改措施。3) 检查检测各专业的施工是否按公司质量体系文件的要求实施了控制。4) 对检测各专业完成的工程量，按规定要求进行质量确认。5) 参加各项质量检验活动。6) 做好质量管理和质量检查日记，按每周一次向施工经理和技术负责人提交质量情况报告。5.3.10 设备材料部的主要职责1) 负责检测施工现场的机具、设备管理。2) 检测施工期间，机具设备发生事故，负责安排修理，并组织验收。3) 负责检测施工现场所需设备、备品、配件的采购及管理。4) 负责检测施工现场采购设备的开箱检验。5.3.11检测工作各岗位的职责1) 钻探岗位职责 根据检测技术方案对钻探提出的要求，选用合适的钻探机具及设备。 钻探施工期间应对机具、设备、取土器及孔内试验装置进行维护、保养，使其保持良好的工作状态。 检查复核钻探点位，发现差错向项目技术负责人提出。 按照有关技术规程、规范和文件，进行钻探、取试样、孔内测试记录等工作，保证各项工作所获得的数据及记录的准确可靠。 编制钻探工作进度计划并进行控制。采取管理和技术措施，保证钻探工作按时优质完成。2) 原位测试岗位职责 选择合适的原位测试设备，进行调试、率定、配套。 原位测试期间，对设备进行维护、保养，使其保持良好的工作状态。 对原位测试勘探点的位置进行检查、复核，如发现差错向项目技术负责人提出。 按照有关的原位测试规程、规范，开展各项原位测试工作。保证测试所获得的数据及记录准确可靠。3) 土分析试验岗位职责 检查试样的合格性，对严重扰动或由于其他原因使试样无法制备时，及时记录，并向室内试验专业技术负责人提出。 根据项目技术负责人提出的试验项目，按有关试验规程、规范的要求制备试样，试样制备过程中防止产生扰动，并采取措施妥善保护。 按照室内试验的有关规程、规范，对土、水试样进行试验。 试验过程中发现成果不合理或对其准确性产生疑问时，应及时进行平行试验。 根据室内岩土试验的有关规程、规范对试验数据进行计算，确保计算成果的正确性。 编制室内土、水试验工作进度计划，协调作业人员之间的步骤，充分利用试验设备的生产能力，按时优质地完成各项室内土、水的试验任务。4) 计算机组岗位职责 根据检测项目技术负责人提出的制图要求，完成各类图、表的绘制、统计、计算工作。 根据制图工作量，安排工作计划，保证图、表的绘制工作按期完成。 测试及试验成果的统计，统计方法应符合有关规程、规范的要求。 采用先进的软件绘制图件，保证制图质量，达到图面清晰、标注准确合理、尺寸准确、比例恰当、图例正确、线条流畅、字迹端正。5.4拟投入本项目机具设备根据施工场地情况、施工设备的生产能力、有效性及业主对工期的要求等，拟投入本项目的机具设备情况见表5.4表5.4：施工机具设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年限备注1反力梁2000kN2套中国20052油压千斤顶1000kN2台中国20043全自动载荷测试仪JCQ-5032套中国20044电子数显百分表HJ-W26个中国2004580Mpa油压传感器HJC-Y802个中国20046100Mpa油压传感器HJC-Y1002个中国20047钻机100型钻机2台套中国20045.5施工进度计划及控制5.5.1施工进度计划根据项目规模、业主对工期的要求，拟投入机具设备情况、劳动生产率及各工序的衔接关系，对本项目施工进度进行了综合安排。10月1日入场， 10月31日完成试夯检测并提交报告；2010年3月31日完成所有地基检测工作并提交检测报告。地基试处理检测详细施工进度计划见表5.5.1，检测位置示意图见图5.5.1；强夯处理后检测施工进度见表5.5.2，检测位置示意图见图5.5.2。5.5.2施工进度控制a)进度保证措施1) 选派优秀项目管理人员，组成项目管理班子，精心组织、科学施工；2) 合理安排施工工期，保证各相关工序或交叉工序互不影响；3) 按计划投入精良的施工机械设备，做好日常维护工作，保证设备处于良好的运行状态；4) 采购供应要及时到位，做好供应保障工作；5) 层层签订施工承包合同，各作业班组保证按作业计划完成规定的任务；6) 施工前，要做好全面技术交底工作，保证管理层与作业层协调一致，明确进度目标，将计划变成项目工作人员的自觉行动，充分发挥全体项目人员的工作干劲和创造精神；7) 做好安全管理，杜绝因施工安全而拖延工期。b)进度控制措施1) 采用日检查的方法，每天对施工进度计划进行检查，记录期内实际完成和累计完成的工程量，施工人员的生产效率，是否有窝工现象存在，对收集到的实际施工进度数据应及时进行分析，分析进度偏差情况及影响进度的原因，判断对工期的影响程度，并报施工经理处置。2) 施工经理根据施工进度报告，制定必要的调整措施，并及时发布进度调整计划的调度令，保证项目进度按计划进度实施。具体的调整措施如下： 增加该工种作业人员，或采用倒班制，充分发挥设备能力； 增加机械设备的投入；动员全体项目人员，发挥“吃大苦，耐大劳，敢打硬仗”的精神，自觉延长工作时间，加快施工进度。表5.5.1 地基试处理检测施工进度计划横道图序号工作内容天日期 天数10.2210.2310.2410.2510.2610.2710.2810.2910.3010.312测量定点载荷板试验83标准贯入44钻孔取土样35重力触探16室内试验67检测报告编制38提交报告1图5.5.1 地基试处理检测位置示意图表5.5.2 强夯处理后检测施工进度计划纵横图图5.5.2 强夯处理后检测位置示意图6质量控制计划6.1质量方针和质量目标6.1.1质量方针以诚取信、科学严谨、精益求精、用户满意。6.1.2质量目标提供的工程产品满足要求，一次交付合格率达100%。1）所提供技术报告（技术成果）满足国家有关规范和设计要求。2）技术报告（技术成果）质量达到省部级优秀工程标准，争取达到国家优秀工程标准。3）满足合同相关的规定和要求。6.2 质量控制依据l 建筑地基基础设计规范（GB 500072002）l 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002/J 220-2002）l 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）l 建筑工程地质钻探技术标准（JGJ 8792）l 原状土取样技术标准（JGJ 8992）l 土工试验方法标准（GB/T501231999）l 岩土工程勘察规范（GB500212001）l 建筑抗震设计规范（GB500112001）l LNG项目地基处理检测招标文件（*）6.3质量控制职责1）项目经理对工程质量负全面责任；2）审定人负责检测方案设计、施工组织设计和技术报告的复审，并对其可靠性和正确性负责；3）审核人负责检测方案设计、施工组织设计和技术报告的审核，并对其数据的准确性，报告的完整性和结论的可行性负责；4）项目技术负责人负责进行检测方案设计、施工组织设计和编制技术报告，对整个工程的过程质量进行检查把关，发现问题及时处理；5）技术人员参与有关资料的整理与编制，负责记录和分管范围的作业质量验收，发现问题，有权令其停工并报请项目技术负责人处理；6）原位测试负责人负责专业技术方案及专业技术报告的编制，并对其数据的准确性、报告的完整性负责；7) 施工经理对整个施工过程的质量符合性负责；8）钻探机长对本班钻探质量的符合性负责，按规定要求进行钻探、取样和试验；9）土工试验负责人对土工试验结果的正确性负责。按规定要求进行试验，并对试验结果进行校核；10）质量经理负责过程质量控制及质量体系文件执行情况的监督工作，发现不合格的作业或不合格品时有权令其停工进行纠正或停工使用，通知项目技术负责人或项目经理对不合格品进行处理，并参与不合格品和质量事故的处理，有权提出处理建议。6.4质量控制流程质量控制流程见过程质量控制框图（图6.4）。图6.4 过程质量控制框图（2）（1）技术人员进行编制项目技术负责人进行控制技术质量部、档案室进行控制项目技术负责人负责编制，审核、审定人进行控制业主提交报告报告存档、发送进行数据整理编制各种图件编制技术报告项目技术部负责人负责控制检测工程公司配备所需设备、项目部负责控制项目部对设备状态、过程质量进行控制水、工试验钻探施工测试施工测量定位施工前技术交底设备配备施工组织设计工程管理部负责组建相关部门负责人员委派项目技术部负责组织编制，审核、审定人进行控制经营部组织合同评审成立项目部收集资料进行检测方案设计签定合同6.5质量控制程序6.5.1合同签订经营部负责组织合同签订，确保合同规定的要求明确、合理，我方能充分理解且有能力实现；经营部对合同的商务条款进行评审；技术质量部对技术要求、质量要求及我公司相应技术水平和技术能力进行评审，使业主的要求能正确地转化为设计书、施工方案和图纸等；工程管理部对工作量、施工组织、施工条件及工期进行评审；设备材料部对施工设备能力进行评审，评审意见由经营部进行落实，并报总经济师进行审批。6.5.2成立项目经理部工程管理部负责提名项目经理,委派施工经理,并对其主要施工人员进行资格认可；技术部负责委派项目技术负责人，并对其资格进行认可；质量保证部负责委派质量监察员，并对其资格进行认可。6.5.3检测方案设计为使检测方案符合规范，满足工程的需要，对方案设计进行重点控制，控制程序执行设计控制程序（）项目技术负责人员须编制设计计划，设计前充分收集有关资料并经审核人确认有效后方可用于设计输入，检测方案的编制应符合岩土工程检测设计书编写评审规定（）。检测方案编制完成后，由技术部组织审核人等有关人员进行评审，对提出的意见，由项目技术负责人重新进行修改，通过评审后由审定人进行审批，在施工过程中，由于施工条件或其它原因需要对检测方案进行修改，须履行变更审批手续。6.5.4施工组织设计施工组织设计由项目技术负责人编写，执行岩土工程检测方案编写规定（）。编制完成后，依据岩土工程检测施工方案评审规定，对其可行性和完整性进行审核。通过审核后，由审定人进行复审批准。项目技术负责人根据审核、审定意见进行修改。在施工过程中，由于施工条件、检测方案或其它原因的变更需要对施工组织设计进行变更，须履行变更审批手续。6.5.5设备配备检测工程处根据项目经理的要求负责配备本工程所需的施工设备、测试设备和试验设备，由项目经理负责组织验收，确保施工设备处于完好状态，测试设备处于校准状态。设备使用前由设备使用人按生产设备管理规定（）和检验、测量和试验设备控制程序有关规定进行检查。6.5.6施工前技术交底施工前，由项目技术负责人向技术人员、钻探人员和测试人员进行技术交底，明确技术要求包括钻探工作量、钻孔类型、钻孔深度，取样测试要求以及注意事项和场地地质情况。技术人员应掌握工程技术要求，并做到在施工过程中、随时提出指导意见，进一步明确相应要求。6.5.7测量定位测量定位人员对项目技术负责人提供的勘探点坐标进行检查复核，无误后进行测放、设置点位标志，点位标志上须标明勘探点编号。技术人员对勘探点进行复验，并保护好点位标志。在施工过程中，发现点位标志丢失或对其产生怀疑，技术人员应报告项目技术负责人，并通知测量定位人员重新测放。勘探点位的测放应符合工程测量规范（GB5002593）的有关规范要求。6.5.8开工在下列问题得到解决后，钻探班长或测试负责人提出开工，由项目经理报业主/监理批准后开工。1) 钻探测试任务和要求已明确；2) 设备运转正常；3) 钻探、测试各岗位人员齐全；4) 钻探方法已确定；5) 勘探点位测放已完成；6) 岗位影响质量、安全的现场环境已采取了防范措施。7) 对于影响质量、安全的现场环境已采取了防范措施。6.5.9钻探施工钻探施工执行岩土工程检测钻探规定（）。项目技术负责人对钻探施工情况进行巡回检查，发现问题及时处理。1) 钻进 勘探点经技术人员确认后，钻探班长进点安装； 技术人员对钻进回次进尺进行监视，一般为1.01.5m，最多不超过螺旋钻头（螺旋部分）或岩芯管（不包括取粉管）长度； 每次提钻后技术人员须对钻探深度和提出的土样进行描述记录，项目技术负责人对描述记录进行抽查； 钻到规定深度进行土样采取或标准贯入试验时，技术人员须对取样或试验位置确认后方可进行； 钻至规定钻孔深度时，技术人员须对钻孔深度进行检查，对地层进行分析，符合终孔要求才可终孔。2) 土样采取 根据场地土质情况选用适宜的取土器； 采样间距为1.0m； 采取土样前，班长负责对孔底残土进行清除，孔底残土厚度不得超过5cm。取土时，中途不得提动钻具，取土长度一般要大于25cm； 原状土样取出后，技术人员对土样质量进行检查，符合要求则应及时进行缠封包装并进行标识；质量不符合要求时，钻探班长负责重新采取，或经技术人员同意后，可改做标准贯入试验； 当班完工后，钻探班长负责将土样蜡封送试验室，试验室负责验收。3) 钻探记录 钻探记录要一钻一记，当同一钻进回次岩性有变化时还应分别记录； 钻探终孔后，技术人员和班长应在钻探记录相应位置上签字； 技术人员每天按照钻孔记录对取得的土样进行核对后，将钻探记录交项目技术负责人； 项目技术负责人对记录进行检查并和附近的记录进行校对。4) 在钻探施工过程中，钻探班长负责按生产设备管理规定（）对钻机进行维修、保养，使之处于完好状态，施工经理负责检查。6.5.10 标准贯入试验 当钻进至规定试验位置以上15cm处停止钻进，钻探班长负责对孔底残土进行清除； 采用自动脱钩的自动落锤法； 先进行预打，贯入器入土15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入击数N，当累计击数已达50击，而贯入度未达30cm，应终止试验，记录实际贯入度。当预打贯入度未达15cm，锤击数已达50击，则记录50击时的贯入度，停止试验。 标贯器提出后，技术人员应对标贯器内的土样进行描述并记录。6.5.11 动力触探测试操作过程贯入前，触探架安装平稳，保持触探孔垂直。试验时，应使穿心锤自由下落并连续贯入，锤击速率1525击/min，地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜和摆动过大，记录每贯入10cm的锤击数。每贯入1m，将探杆转动一圈半，当贯入深度超过10m时，每贯入20cm，转动探杆一次。根据相关规范要求，当出现反弹现象时，停止试验。6.5.12载荷板静载试验本工程载荷板静载试验反力采用堆载。试验仪器与设备 最大2000kN反力梁及附属设备； 1000kN、2000kN油压千斤顶； 高压电动油泵； JCQ-500油泵控制器； JCQ-503型全自动载荷测试仪； 电子数显百分表； 80Mpa、100 Mpa油压传感器； 笔记本式微机； CANON打印机。 试验方法及原理简介：本次静载试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，并在每级荷载作用下， 测读沉降量，待沉降达到相对稳定标准后，进行下一级荷载，直至试验终止。试验采用压重平台装置提供反力，所提供反力不小于预估最大试验荷载的1.2倍。由人工手动加载，用联于千斤顶上的测力传感器测定压力，位移传感器测定位移。试验使用JCQ-503全自动静力载荷测试仪（部分手动）对荷载和位移等数据自动进行采集、记忆、判稳、输出，由人工进行加载和补载。安装时应注意试桩与压重平台支墩边之间、 压板与基准桩之间及基准桩与压重平台支墩边之间的距离均不小于2.0m。静力载荷试验稳定标准：每级加载后间隔30分钟测读一次，在每级荷载作用下，地基的沉降增量小于0.1m