乌市万达广场施工电梯基础及平台搭设施工方案(B版).doc

目 录
一. 编制依据 1
1.1 国家、行业和地方相关规范规程 1
1.2 相关设计图纸 1
1.3 安全管理法规文件 1
1.4 其他 1
二. 工程概况 1
2.1 总体概况 1
2.2设计概况 2
2.3施工电梯布置概况 2
三. 施工准备 3
3.1 项目组织机构图 3
3.2 人员准备 3
3.3 机具准备 4
3.4 材料准备 4
3.5 技术准备 4
四.施工工艺流程 5
5.2施工电梯基础施工 5
5.3施工电梯卸料平台设计 5
六、安全使用及安全防护措施措施 6
6.1 安装及安全使用 6
6.2 电梯四周的安全防范措施 6
6.3 脚手架施工安全措施 8
七． 质量保证及质量通病控制措施 8
7.1混凝土质量保证 8
7.2质量通病控制措施 9
7.3电梯工字钢开洞恢复质量保证措施 9
八. 应急救援预案 9
8.1 应急组织机构 9
8.2 应急救援资源配备 10
8.3 应急培训 10
8.4 应急预案响应程序 10
8.5 应急预案的终止 10
九. 附件及附图 11
9.1 附件1：计算书 11
9.2 附件2：附图 11

施工电梯基础及施工平台搭设施工方案
一. 编制依据
1.1 国家、行业和地方相关规范规程
名 称
编 号
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工高外作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
《密目式安全立网》
GB16909－1997
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33
施工电梯使用手册（徐工）

1.2 相关设计图纸
名 称
编 号
乌市万达广场结构施工图纸

乌市万达广场建筑施工图纸

1.3 安全管理法规文件
名 称
编 号
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
1.4 其他
名 称
编 号
乌鲁木齐万达广场项目总承包施工合同

乌鲁木齐万达广场施工组织设计

施工电梯使用说明书

二. 工程概况
2.1 总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
乌鲁木齐经开万达广场工程
2
工程地址
乌鲁木齐经济技术开发区，凤凰山街以北，阿里山街以南，玄武湖路以西、澎湖路以东
3
建设单位
乌鲁木齐万达广场投资有限公司
4
设计单位
中信建筑设计研究总院有限公司/新疆建筑设计研究院
5
监理单位
四川省中冶建设工程监理有限责任公司
6
质量监督单位
乌鲁木齐市头屯河区质量安全监督站
7
施工总承包
中国建筑第二工程局有限公司
8
合同承包范围
土方开挖工程、桩基础工程、主体结构工程、二次结构工程、粗装修工程、常规水电工程、防水工程、外墙普装工程、基坑支护工程、基坑降水工程、小市政工程
9
合同工期
1479天
10
合同开工时间
2013年3月15日
12
合同质量目标
质量合格，争创乌鲁木齐市优质工程
2.2设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
购物中心、酒店、娱乐楼、百货楼、写字楼、室外步行街、室内步行街、住宅及底商
2
建筑特点
一般为商业综合体框架结构，酒店、写字楼为框筒结构；住宅楼框架剪力墙结构
3
建筑面积
总建筑面积
92.68万㎡
规划占地面积
235亩
地下建筑面积
18.15
地上建筑面积
74.53
4
建筑层数
地上
19/27/33/37
地下
2
2.3施工电梯布置概况
乌鲁木齐万达广场分三个地块，共计18栋建筑。其中1号地块(A区）由大商业中心（高26.1m）及3栋27层公寓楼（16~18#楼，高100m）和5栋33层住宅楼（1~5#楼，高97.14m）组成，2号地块（B区）由4层裙房（高25m）、1栋19层五星级酒店（15#楼，高88m）、1栋37层甲级写字楼（14#楼，高150m）和3栋33层住宅楼（6~8#楼，高97.14m）组成，3号地块（C区）由2栋25层甲级写字楼（12~13#楼，高100m）和3栋33层住宅楼（9~11#楼，高97.14m）组成。
本工程施工电梯总计22台，A区10台，B区7台，C区5台，电梯基础全部位于地下室顶板上。具体位置见详见各区域施工电梯平面布置图。

图1：总平面图
电梯基础坐落在地下室顶板上时，地下室每层楼板需要用钢管架进行回顶处理。施工电梯范围内的脚手架应与结构悬挑脚手架应分开搭设。
本方案只针对施工电梯基础、施工电梯平台设计及施工电梯定位进行编制，施工电梯安装与拆除详见《乌鲁木齐万达广场施工电梯安装与拆除施工方案》。
三. 施工准备
3.1 项目组织机构图

3.2 人员准备
3.2.1 管理人员
项目部管理人员配备情况一览表
序号
姓名
职务
分工
备注
1
阎迎峰
施工经理
施工总体安排

2
窦久定、康健等
工区经理
组织协调

3
李均雄
总工程师
技术总负责人

4
赵俭
物资经理
物资需求负责人

5
赵作为
质量经理
质量总负责人

6
贺志
安全经理
安全总负责人

7
饶国山、龚仲明等
施工员
施工实施负责人

8
魏长河
测量人员
测量负责人

3.2.2 劳动力计划
序号
工种
人数（人）
备注
1
专职安全管理人员
5
全面负责施工安全监管
2
外架工
30
负责钢管脚手架的搭设和拆除
3
放线工
4
负责测量放线
4
木工
10
负责电梯基础支模
5
混凝土工
6
负责电梯基础混凝土浇筑
6
钢筋工
10
负责电梯基础钢筋绑扎
注：劳动力计划可根据现场实际情况作适当调整。
本工程架子搭设班组拟定由专业架子工负责，并须持架子工操作证上岗。所有人员定期接受现场单位工程负责人等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按施工方案、《建筑工程劳务合同书》等有关要求进行施工。
3.3 机具准备
名称
电焊机
木工圆锯
手电锯
振动棒
型号
BX1500
MJ106
W-651A

数量
2
3
6
5
3.4 材料准备
工长应根据施工方案提前提出材料需求计划，由物资部采购并报监理验收。
名称
规格
备注
工字钢
18#、20a#、22a#
国标
木方
100×50mm

钢管
Φ48×2.75

扣件
十字、一字、转向扣件
国标
钢丝绳
14#

密目安全网
阻燃型聚氯乙烯6m×1.8m
2000目
木模板
15mm厚
踢脚板200mm高、涂刷红白漆
钢丝绳卡
14#钢丝绳配套

锚固钢筋及吊环
Φ16圆钢

预埋螺栓
厂家提供

防护门
专业制作

3.5 技术准备
1）工长和外施作业队应提前学习有关规范规定和熟悉施工图。
2）编写技术交底，并对作业人员进行书面和口头交底。
四.施工工艺流程
地基处理→电梯基础施工→型钢及锚环预埋→施工电梯平台搭设→施工电梯安装→施工电梯使用→施工电梯拆除。
五.施工部署
5.1施工电梯基础底处理
施工电梯基础位于地下室顶板上：对地下室两层楼板采用钢管顶撑，采用扣件式钢管满堂支撑架，纵横间距均为600mm，步距1500mm，搭设面积为8.4*8.4，位于施工电梯基础投影下面，顶撑与顶板及楼板接触严密（见附图3）。
地下室顶板上的施工电梯基础范围与落地架范围内需进行防水施工，防水卷材保护层施工完毕后，方可进行施工电梯基础施工及落地架搭设。
5.2施工电梯基础施工
施工电梯基础尺寸3500mm*6000mm,按电梯厂家提供图纸（见附图）放好预埋件，埋件误差控制在±2mm,预埋完成后需经过质保部及专业厂家工作人员检查无误后，浇注400厚C30钢筋混凝土基础（徐工：内配双层双向A12@200钢筋；方圆：内配双层双向A8@200钢筋），基础表面用水泥砂浆找平，水平度控制在2～3mm以内。在电梯基础一角设置小集水井，周圈设置宽度为50mm，深度为100mm的排水沟。
基础施工前，清理干净基础位置的板面。在整个工程施工过程中对施工电梯基础定期进行沉降、位移及塔身垂直度观测，对地下室支顶脚手架及顶板观察是否变形，以便及时发现问题，采取措施。
施工电梯基础钢筋绑扎完成后，需进行防雷接地连接，防雷接地设置在基础底筋上，且基础钢筋需与施工电梯标准节连接。
5.3施工电梯卸料平台设计
5.3.1平台脚手架设计
施工电梯平台脚手架，从首层开始，采用扣件式钢管落地式双排脚手架，在有布置悬挑架的楼栋时，随悬挑架的布置高度进行施工电梯平台型钢的布置；在有布置爬架的的楼栋时，在转换层进行施工电梯平台型钢的布置。立杆纵距为1500mm，立杆横距为900，步距为1800mm，连墙杆两步两跨，两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、阻燃型密目式ML—1.8×6m安全立网。平台结构内立杆与结构边距离300mm，平台架外立面与施工电梯停靠面间距200mm，保证电梯行驶安全。
由于施工电梯出入口平台是为满足施工人员出入而设定，而楼层高度在部分楼层有调整，步距设定不能满足楼层出入要求，因此在每层楼面位置对外架大横杆进行调整，使大横杆低于楼板面标高150，在外架平台上面铺设50×100间距200的木方，木方用铅丝与平台水平杆绑扎。木方上铺设木模板，用铁钉将其固定在木方上。在每层楼面外架的临空边设置1.2m高的护栏(横杆两道），护栏外挂安全网，安全网用铅丝与外架可靠绑扎，护栏脚部应设置不小于180mm高的挡脚板，以保证施工人员的安全。

5.3.2钢丝绳卸载布置
悬挑架平台钢丝绳卸载除起挑层型钢外，每段挑架最顶部楼层立杆拉钢丝绳卸载，钢丝绳利用上一段挑架型钢锚固环作为拉点。
六、安全使用及安全防护措施措施
6.1 安装及安全使用
1）升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装中的安全。
2）升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。
3）当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水。保持笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。
4）升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。
6.2 电梯四周的安全防范措施
6.2.1 短边尺寸1500mm以下的洞口防护

6.2.2 短边尺寸1500mm以上的洞口防护

6.2.3 施工电梯楼层出入口防护门

6.2.4 通道口

入口防护

6.3 脚手架施工安全措施
6.3.1 搭设部分
1）施工电梯平台架体搭设前，技术部、质保部及安全部要组织有关人员学习架体搭设的规范及方案要求、搭设程序及向搭设工人进行安全交底。
2）所有搭设工作人员必须持证上岗（包括操作证、健康证、安全上岗证）。
3）搭设时，应分区段进行，脚手架周边需设安全警戒线，并有监护人员负责周边工作人员的安全警戒工作。
4）在搭设前，要对架体的材质进行检查，包括对扣件的外观尺寸、质量缺陷、杆件的锈蚀、弯曲情况进行检查，确保各杆件、扣件的质量满足要求，对隐伤、压扁的扣件、杆件应坚决杜绝使用。
5）作业时，所有架上人员必须系好安全带（安全带要高挂低用）戴好安全帽并系好帽带。
6）严禁在雨天、雨暴天气时搭设施工电梯平台架体。
7）搭设架体时，架体剪刀撑要跟上脚手架的搭设进度，不准在搭设二步以上架体且在安全网已挂好的情况下搭设剪刀撑。
8）铺设脚手板前，要检查其质量，对缺损严重的不准使用。立杆接长时，至少要两名工人配合对立杆进行对接，且脚站立位置要铺设临时脚手板或工具凳，要稳、要牢。
9）对搭设完毕的每一步距脚手架，有关人员必须对其进行检查，包括对小横杆的设置情况，扣件紧固情况，架体水平拉结杆是否满足验收要求，水平大横杆、立杆的搭设错开位置、立杆的对接位置的紧固情况及相邻立杆的交错位置是否满足要求等逐一检查。不准将电源线直接搭在脚手架上，以防漏电伤人。
6.3.2 拆除部分
1）施工电梯架体拆除前要组织脚手架施工人员学习架体拆除顺序、拆除要点及与其他工作人员配合情况，如外墙装饰等。
2）严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
3）在拆除架体时，应在架体出入口仅周围设置标志，严禁无关人员进入坠落范围。
4）架体拆除时，严禁先拆水平拉结杆，水平拉结杆必须与架体立杆同时拆除。
5）雨天严禁拆除施工电梯架体，且拆除架体时，要先清除架体上的材料、垃圾等，避免物体下落伤人。
6）拆立杆时，应先用绳索固定立杆一端，才拆除该根立杆，拆立杆时一定要站稳、站牢。
7）拆除架体严禁扣件、杆件、脚手板飞落伤人，工人使用的工具必须放在袋内，以免脱落伤人。
8）拆除的架体材料严禁集中堆放在外架上，必须在同班工作时间内及时运至地面堆放，禁止乱扔乱抛。
9）拆除架体的操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，严禁酒后上班、带病作业。
七． 质量保证及质量通病控制措施
7.1 混凝土质量保证
1） 混凝土结构基础施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查，过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按照施工段划分和工序安排及时进行，拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处理和装饰前进行。
2） 检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定；
3） 施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检，自检应全数检查；
4） 混凝土结构质量检查应做记录，对于返工或修补的构件，应有返工修补前后的记录，并应有图像资料；
5） 混凝土结构质量检查中，对于已经隐蔽、不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；
7.2质量通病控制措施
1）检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够；
2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏差。
3）注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。
4）砂浆垫块垫的适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；
5）严格检查钢筋的成型尺寸；模外帮扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。
6）浇筑砼前认真做好初凝时间、浇筑顺序，确保砼连续浇筑。
7）对松散砼及浮浆必须彻底清理，直到露出石子；
7.3电梯工字钢开洞恢复质量保证措施
在搭设电梯平台悬挑工字钢时，需将已施工完成的墙面进行开洞，而在施工完成将脚手架及工字钢拆除后，需对开洞位置进行封堵，封堵材料为C50微膨胀细石混凝土，封堵前，先用清水进行清洗，然后支设模板进行混凝土浇筑。
八. 应急救援预案
为了保证本脚手架工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，根据公司制定的《安全生产事故应急救援预案》，结合项目部实际情况，特制定此预案。
8.1 应急组织机构
此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗救护组、后勤组、保安组等组织机构组成。
8.1.1 组织机构成员及职责
1）总指挥组
总指挥长：项目经理 崔平
成 员：付斌、李均雄、阎迎峰、贺志、赵作为、石毅、谢世立
职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。
2）现场抢救组
现场抢救组： 付斌为组长，阎迎峰、李均雄、赵作为、石毅、贺志为副组长，各工长及施工班为现场抢救组成员。
现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。
3）医疗救治组
医疗救治组：李均雄为组长，义务医疗服务人员为医疗救治组成员。
医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。
4）后勤服务组
后勤服务组： 谢世立为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员。
后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员的餐饮供应。
5）保安组
保安组： 贺志为组长，全体安全员及保安为组员。
保安组职责：负责工地的安全、保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。
8.1.2 机构成员联系电话
崔 平 付 斌 李均雄
阎迎峰 贺 志 赵作为
石 毅 谢世立 18599018898
8.2 应急救援资源配备
序号
应急设备名称
数量
状态
备注
1
担架
2
好

2
氧气袋
1
好

3
药箱
1
好
内附常用急救药品
4
绷带
3
好

5
手电
5
好

6
应急灯
2
好

7
电话
1
好

8
对讲机
3
好

9
千斤顶
2
好

10
工具车
1
好

8.3 应急培训
应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。
培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。
8.4 应急预案响应程序
发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。
8.5 应急预案的终止
事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。
大风暴雨天气必须及时拆除外立面密目安全网，大风暴雨天气过后及时恢复；安全临边防护详见安全防护专项施工方案。
九. 附件及附图
9.1 附件1：计算书
9.1.1扶墙连接计算书
9.1.2施工升降机计算书
9.2 附件2：附图
附图1：施工电梯平台及立杆示意图
附图2：施工电梯基础做法
附图3：梁板锚环节点示意图
附图4：地下室顶板回顶支撑示意图

附墙连接计算书
计算依据：
1、《钢结构设计规范》GB50017-2003
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
一、附墙件概况
施工电梯附墙件与结构板连接点为2个，间距B=1.5m，每个连接点采用两颗直径22mm螺栓穿板连接，螺栓承受剪力。
附墙件长度L=3.2m。
附墙件作用于连接点的拉力为
F=L×60000/（B×2.05）=3200×60000/(1500×2.05)=62440N
单个螺栓作用点受力标准值：
N =F/4=15610 N
当螺栓组受力不均匀时，不均匀系数取0.8，则单个螺栓作用点受力极限值为：
Nv =15610÷0.8=19520 N
二、普通螺栓连接计算：
1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。
受剪承载力设计值应按下式计算：
Nvb = nvπd2fvb/4
式中 d──螺栓杆直径,取 d = 22 mm；
nv──受剪面数目，取 nv = 1；
fvb──螺栓的抗剪强度设计值，取 fvb =125 N/mm2；
计算得：Nvb = 1×3.1415×222×125/4=47516.589 N；
承压承载力设计值应按下式计算：
Ncb = d∑tfcb
式中 d──螺栓杆直径,取 d = 22 mm；
∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取 ∑t=9 mm；
fcb──普通螺栓的抗压强度设计值，取 fcb =250 N/mm2；
计算得：Ncb = 22×9×250=49500 N；
故: 普通螺栓的承载力设计值取 47516.589 N；
2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：
Ntb = πde2ftb/4
式中 普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= 18 mm；
ftb──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 ftb =215 N/mm2；
计算得：Ntb = 3.1415×182×215 / 4 = 54710.836 N；
3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求：
((Nv/Nvb)2 + (Nt/Ntb)2)1/2 ≤ 1
Nv ≤ Ncb
式中 Nv──普通螺栓所承受的剪力，取 Nv= 19.52 kN =19.52×103 N；
Nt──普通螺栓所承受的拉力，取 Nt= 0 kN =0×103 N；
[(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb )2]1/2=[(19.52×103/47516.589)2+(0×103/54710.836)2]1/2 = 0.411 ≤ 1；
Nv = 19520 N ≤ Ncb = 49500 N；
所以，普通螺栓承载力验算满足要求！
三、楼板连接点计算
楼板混凝土强度等级为C35
楼板穿孔处承压承载力设计值应按下式计算：
Ncb = d∑tfcb
式中 d──螺栓杆直径,取 d = 22 mm；
∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取 ∑t=100 mm；
fcb──楼板的抗压强度设计值，取 fcb =16.7 N/mm2；
计算得：Ncb = 22×100×16.7=36740 N
螺栓孔处结构抗压应满足下式要求：
Nv ≤ Ncb
单个螺栓孔处压力值：
Nv = 19520 N ≤ Ncb = 36740 N；
所以，螺栓孔处结构承载力验算满足要求！

施工升降机计算书
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200J
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
105
标准节长度(m)
1.508
底笼长(m)
5.6
底笼宽(m)
3.6
标准节重(kg)
170
对重重量(kg)
1200
单个吊笼重(kg)
1460
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1480
其他配件总重量(kg)
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C30
楼板长(m)
8.4
楼板宽(m)
8.4
楼板厚(m)
0.18
楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)
14.3
楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)
1.43
梁宽(m)
0.3
梁高(m)
0.6
板中底部短向配筋
HRB400 12@150
板边上部短向配筋
HRB400 14@150
板中底部长向配筋
HRB400 12@150
板边上部长向配筋
HRB400 14@150
梁截面底部纵筋
5×HRB400 22
梁中箍筋配置
HPB300 6@150
箍筋肢数
2
施工升降机基础长度l(m)
5.6
施工升降机基础宽度d(m)
3.6
施工升降机基础厚度h(m)
0.3
3.荷载参数：
施工荷载(kN/m2)
1
施工升降机动力系数n
1
二、基础承载计算
导轨架重（共需70节标准节，标准节重170kg）：170kg×70=11900kg，
施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1200×2+200+11900)+2000×2)×10/1000=229kN；
施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1200×2+200+11900)+1.4×2000×2)×10/1000=282.8kN；
施工升降机基础自重：
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×5.6×3.6×0.3×25=181.44KN
P=n×(P+ Pj)=1×(282.8+181.44)=464.24kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0(m)
5
支撑钢管类型
Φ48×2.75
立杆纵向间距la(m)
0.6
立杆纵向间距lb(m)
0.6
立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段
0.6、1.5
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
1.5
非顶部立杆计算长度系数μ2
1.9
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)
0.5
立柱截面回转半径i(mm)
16
立柱截面面积A(mm2)
391
楼板均布荷载：q=P/(l ×d )=464.24/(5.6×3.6)=23.028kN/m2
设梁板下Φ48×2.×0.6m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（23.028+1.4×1）×0.6×0.6=8.794kN
1、可调托座承载力验算
【N】=30 ≥N=8.794kN
满足要求！
2、立杆稳定性验算
顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×1.5×（0.6+2×0.5）/0.016 =150 ≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×1.9×1.5/0.016 =178.125 ≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×1.5×（0.6+2×0.5）/0.016 =173.25
非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×1.9×1.5/0.016 =205.734
取λ=205.734 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.172
f＝ N/(φA)= 8794/（0.172×391）=130.762N/mm2≤ [f]＝205N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
配筋如下图所示：

配筋示意图