住宅楼住宅楼施工组织设计.doc

徐州市*20#住宅楼采 暖 工 程 施 工 组 织 设 计工程名称: *.*20#住宅楼 建设单位: *房地产开发有限公司 设计单位: *建筑设计研究院 施工单位: *建设集团 编制人: * 审核人: * 技术负责人: * 目 录第一章 工程概况2第二章 工程质量控制3第三章 施工配合10第四章 主要工序施工方案11第五章 工程技术、质量措施16第六章 设备及安装成品保护措施17第七章 设备调试及各专业性能调试17第八章 安装班工具、设备安排17第九章 工期安排以及确保工期的措施18第十章 安 全 措 施19电气安装工程施工组织设计第一章 工程概况本工程为徐州市*房地产开发有限公司开发的第20#多层住宅楼；结构类型为框架结构；地下一层为半地下室储藏室，地上六层为单元式住宅。一层2个单元，一梯二户。层高2.8米。一、 电气工程：电气工程主要包括：电力、照明系统，防雷、接地系统，有线电视、电话、网络及可视对讲系统。电力、照明电源由小区变电所配电室引来，电压采用380/220BV，照明采用220V。照明干线采用电力电缆VV-0.6/1KV铜芯电缆。照明分支线路每回路均单独设置中性线，不得共用，单相回路应按照三相均匀分配负荷。配电间（竖井）内配电设备均采用明装，线路均采用明敷，所有孔洞待电气设备安装完成后用无机防火封堵。线管敷设时管路较长或有弯时应按照规范规定加装接线盒。本建筑防雷为三类防雷，屋面沿女儿墙明敷8镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面设置网格不大于20m20m的避雷网。利用建筑物基础所有地梁内两根主筋焊接贯通作为接地极，柱内不少于两根主筋焊接贯通作为引下线。直埋电缆、金属管道再进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连，安装在屋面上的金属物体及垂直敷设的金属管及金属物体的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接，在引下线距地0.5m处设接地电阻测试点。低压配电系统的接地形式采用（TN-C-S）系统，接地电阻不应大于1欧，当实测不能满足要求时，利用外甩钢筋加设人工接地极。明敷一根接地镀锌扁钢（-40*4）供接地用，卫生间内设等电位端子箱，卫生间内金属管道及连接件、PE线、地板内钢筋与端子板连接，各等电位端子板通过环形接地网相互连通。二、有线电视、电话、网络系统以及可视对讲系统设计不做，这里就不作介绍。第二章 工程质量控制一、 配管及穿线1、配套的材料要求1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。2）镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。2、管路的敷设和连接1)暗配管弯曲不应小于管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10 倍。2)管子的弯扁度不得大于0.1 倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。3）套管连接时要保证套管长度为管径的1.53倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。4）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23 扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接， 连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.53 倍，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。5）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。6）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。7)薄壁钢管采用套管扣压式连接： 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。 当管径为25 及以下时，每端扣点不应少于2 处；当管径为32 及以下时，每端扣点不应少于3 处，且扣点宜对称，间距均匀。 扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑， 扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。3、管路的布置1) 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2 个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。2) 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m 用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。3) 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层。管与管之间至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。4)明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。5) 明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色），安装时排列朝向一致， 间距一致，无变形扭曲现象。6) 配管不得出现半明半暗现象。7) 成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。8) 明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。9) 钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时， 其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m 处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。4、管入箱盒处理1) 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。2) 对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。3) 钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3 扣。4) 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4 根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面5080mm。5) 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。5、箱盒的位置设置1) 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。2) 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在30cm 以上，保证盒口与管道等的距离。3) 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。4) 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。6、管内穿线1) 应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。2) 穿线 穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。 导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。 为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30 根。 导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。3） 导线的连接l 涮锡缠头法连接缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5 圈。焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的程度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带，外用黑胶布包扎严密。多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。l 压接帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头， 填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数， 以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。l 套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。l 导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2 根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配， 弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。l 导线与针孔式接线柱连接把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm。针孔大于导线1 倍时，必须折回头插入压接。4）线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500 M表，线路的绝缘阻值不小于0.5M。动力线路的绝缘电阻值不小于1M。二、电气器具及配电箱(盘)安装1、灯具安装1） 灯具安装牢固端正，位置正确。2）有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件， 承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。3） 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。4）凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5）灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。2、 开关、插座面板安装1） 材料要求 塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质。 面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。 安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料， 硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。 插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。 铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。2） 安装位置 开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。 开关、插座距管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。 开关、插座的安装高度、间距控制应一致。3）接线 开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致， 跷板开关的开关方向应一致。开关控制线不得采用黄、绿、红、蓝、双色线，一般采用白色线作为控制线。 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。 民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。4）安装要求 面板的螺丝为镀锌件，无杂物，表面清洁、不变形、盖板端正，紧贴建筑表面，不吃墙，没有黑边、缝隙。 线盒太深大于15mm 时，要进行套边处理，增加调节盒，如为金属线盒要采用6钢筋在线盒外侧做好接地跨接。3、配电箱1) 配电箱周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。2) 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。3) 配电箱内的所有金属部位均为热镀锌件。4) 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头(单股线)，多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的的导线应留有余量，以便于检修。配电箱、柜、盘安装完后交工前应在箱门内侧贴好配电系统图。5) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子(有压线孔者除外)，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。6) 垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左进电源，右出负荷。7) 明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m，电表箱安装不得小于1.8m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。8) 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐，箱体材料厚度小于2.5mm的配电箱不应做接地导体。9) 配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。三、电缆线路敷设1、 电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求1) 电力电缆和控制电缆应分开排列； 2)并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。2、并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。3、垂直桥架中电缆敷设：电缆与电缆间应有一定均匀的间距（不小于20mm）。4、电缆敷设完后，应在首端、末端、分支处及转弯处设有标志牌。5、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。四、防雷接地及接地装置安装1、 焊接要求1） 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。2）采用搭接焊时，其焊接长度如下： 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面施焊。 镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6 倍。 镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。 扁钢接地线做T 形焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T 形焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度，明敷设时采用90o 立弯搭接焊接。 每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。2、接地装置1） 按设计要求，将底板梁钢筋与接地桩搭接焊好并焊接成整体。2）柱内用作接地的主筋用色标作好标记，色标颜色应一致并与土建工程上用的颜色区分开。3、接地干线1）. 接地干线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面高度为250300mm，距墙面间隙为1015mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5 倍，转弯部分为0.3m为宜。2）接地干线敷设应平直，水平及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2 倍。3）明敷设的接地线表面应刷黄、绿相间条纹，每段为15100mm，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。4）穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。5）在室内接地干线上每层应装设一接地端子。（4）、 断接卡子或测试点1）断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m。2）断接卡子暗装盒采用86型金属线盒，应干净方正，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标识（统一到公司领取）。5、避雷网安装1） 避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面一致，平直度每2m 检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。2） 避雷线弯曲处不得小于90o ，弯曲半径不小于圆钢直径10 倍。3） 避雷网支架高度为150mm（陕西省专项治理要求），各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。4） 遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。五、金属线槽、桥架安装1） 应保证桥架安装横平竖直。2） 桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护。3）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m， 电力电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。4） 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制， 规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁30 mm3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。5）桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架，线槽用不同颜色的油漆进行区分。6）桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与桥架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。7）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，保证每个支架与桥架本体固定，以保证支架接地及固定桥架要求（桥架支架接地，还可采用安装单独接地母线，建议采用固定螺栓兼用方法）。8）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。9）桥架进箱盒柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。10）桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料。11）超过20m水平桥架应增加防晃固定支架；建筑伸缩缝、沉降缝处应进行断开，采用编织铜线跨接。 12）桥架引出电线、电缆管应固定牢固，采用钢管时做好接地跨接线。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处（高层垂直桥架至少保证上、中、下三点连接）与接地（PE）干线相连接，接地干线应做好绿/黄相间标识，跨接处不应有油漆。13）配电箱、柜上进、出线桥架外壳接地应引入箱体内接地母排中。第三章 施工配合 一.安装各工种之间的配合1.管道、电气、弱电安装的配合。根据小管让大管、有压管让无压管的施工顺序原则，先风管后管道和电气、弱电。风管应尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。2.油漆施工配合。施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。3.隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。4.设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵、风机等）为管道配管与电气接线创造条件。5.设备试运转。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工，电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。第四章 主要工序施工方案一施工准备1、 本工程质量控制采用的规范及标准如下（1） 建设工程施工现场供电安全规范：GB 50194-93。（2） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范：GB 50168-92。（3） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范：GB 50169-92。（4） 电气工程施工质量及验收规范：GB 50303-2002（5） 建筑物防雷设施安装：99（03）D501-1（6） 等电位联结安装：02D501-2（7） 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装：03D501-3（8） 接地装置安装；03D501-4（9） 住宅小区建筑电气设计与施工：03D603（10） 电气竖井设备安.（11） 装：04D701-1（12） 常用低压配电设备安装:90D702-1（13） 常用灯具安装: 90D702-0032二、电气工程1、 电气工程总体要求a.应按规定的施工质量验收规范及标准图集施工。b.照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前做好。c.照明系统穿线：随土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。d.动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待就位后穿线并连接设备，做好试运转准备。e.防雷接地系统：及时予埋好筏板基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设梁柱内的防雷引下线及均压环。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置，做好测试点的予埋工作。f.控制系统：暗设于楼地面及墙体内穿线管、盒、箱等，配合土建主体施工而进行。3、配电箱安装施工工艺及质量控制a.配电箱予埋或预留孔应在上方设置砖过梁钢筋或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。b.配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。c.配电箱内导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，剥线时不伤线芯。包扎紧密、排列整齐、编号清晰，导线与设备连接，接触紧密，零件齐全。d.线引出板面应绝缘套管保护。e.（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。f.电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。4、配管及管内穿线施工工艺及质量控制a.暗配管焊接钢管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地的管线不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。照明采用UPVC电线管，在施工过程中要注意以下几点：UPVC管的弯曲必须使用专用弹簧，严禁使用已扁管，切管用钢锯条，胶水使用专用胶水。UPVC管与接线盒箱连接需用杯梳，并做好封堵。UPVC管比较容易滑动，绑扎密度一般为11.5m最佳，束接两边必须绑扎牢固。UPVC管的登高管宜短，在登高处必须绑扎，做好管口封堵。UPVC管敷设时应尽量避免三层交叉，在混凝土浇注时必须有专职人员把守，这一点至关重要。b.薄壁管严禁对口焊接连接，应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，采用丝口连接，套丝的长度一般为管箍长度的1/2。c.明配管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.53倍，连接的对口应处在套筒中心。d.管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹坑等缺陷、弯扁程度不应大于管径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管径的10倍。e.箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度每超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆侵入箱盒间用短管，锁紧螺杆连接。f.管路接地，暗装予埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环型接地，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。g.管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤芯线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，ABC三相线分别为黄、绿、红三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间，开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不 应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M。5、 金属线槽安装施工工艺及质量控制a.属线槽及电缆、导线规格必须符合设计要求及有关规范规定，导线之间和 导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M。b.线槽敷设：线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密整齐。拐角、转角，丁子、十子连接正确严实，线槽内外无污染。c.线槽接地：所有线槽应按规定接地或接零，采用BVS10导线跨接。d.支架和吊架安装：可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架、要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于 1.52m，在进出接线盒、箱、柜、转弯、变形缝两端及三通、四通接头的每端500mm以内应设置固定支持点。支架、吊架距顶板或梁不应小于150-200mm，距地板不应低于100-150mm。e.线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过规定值，全长允许偏差不超过20mm。6、电缆施工工艺及质量控制a.保护管：电缆保护管，内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口应作成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。电缆管安装在支架上管子用管卡固定，通往室外的电缆管应小于0.1%的排水坡度。b.电缆敷设必须符合以下规定：敷设前应对电缆作绝缘测试，电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，只埋铺设时不宜在其它管道的上面或下面敷设 ，必要时采取措施，并且做好隐蔽工程记录。c.电缆终端和中间头的制作，接头前应检查电缆绝缘及相位，绝缘材料应符合要求，配件应齐全。油浸纸绝缘电缆制作过程一次完成，不得受潮；中间接头的相序色标应一致。电力电缆的终端与电缆头的外壳与应该得到金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的钢绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。电力电缆终端头和接头制作应经过专业培训并取得合格证书的人员制作。7、照明器具插座安装施工工艺及质量控制a.一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明应高于2.5m，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。固定灯具用的螺栓不得小于2个。现浇混凝土楼板时应采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过3Kg时应固定在予埋的钓钩或螺栓上班果灯具表面高温部位靠近可燃物等应采取隔热、散热措施b.采用钢管灯具的吊杆钢管内径小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊线编叉在一起。c.嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不得贴近灯具外壳，灯线应留有余量。固定灯罩的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚的 装饰线平行。d.暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。e.单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线，的三孔及三相四线插座的接地线在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。8、 电机的电气检查和接地质量控制a.动机接线端与导端必须连接紧密不受外力。连接紧固件的锁紧装完整齐全。b.测量交流电 动机的绝缘电阻，电动机额定电为500伏以下者，使用500伏，兆殴表测绝缘阻值不应低于0.5M。c.电动机安装时，电动机的检查符合下列要求d.盘动转子应灵活，不得有碰卡声。e.润滑脂情况正常，无变色，变质及变更现象，其性能应符合电动机工条件。f.电动机外壳应接地。9、 防雷接地装置施工工艺及质量控制a.防雷建筑物防直接雷击装置的引下线每柱内不少于两根主筋，其间距不应大于20m20m或24m16m。b.为防雷电波的侵入，进入建筑物管道，线路全部埋地引入，入口加设接地装置。c.避雷网采用8mm镀锌圆钢操作时应保护镀锌层。镀锌圆钢底距女儿墙顶15cm,支撑点不超过1m.避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为直径的6倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处里不干净的现象，施焊处做好防腐处理。d.避雷引下线利用柱内二根主筋。卫生间局部等电位联结的等电位端子箱因与避雷引下线距离较远，重新在卫生间周围利用二根最近的钢筋作为卫生间局部等电位联结等电位端子箱的引下线，上下二头与避雷网、接地极相焊接。e.电气竖井、电梯井道内明敷一根接地镀锌扁钢40*4供接地用，其下端与MEB箱相连接。f.均压环：均压环是高层建筑物防止侧击雷，利用主梁或暗梁的钢筋焊成一整体，并与主筋的引下线焊成一整体。其它的施工方法与避雷网相同。第五章工程技术、质量措施一.技术措施1.预留预埋措施1)为落实预留工作，保证预留预埋质量，项目部应组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。2)预留预埋必须根据图纸弄清建筑轴线和标高，由各专业施工人员负责核对预留预埋图纸以保证预留预埋作到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。3)土建浇灌混凝土时，应有人专人巡护。2.建筑防雷措施 建筑施工历经雷雨季节，待屋顶避雷网安装后，对接地电阻进行测试，电阻大于设计规定1时，及时补加辅助接地装置，以保建筑物安全。二.质量保证措施1. 卫生间，电气自控等实行统一做法，要求先做好”样板间”，经有关部门检查验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房，水电井内、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织各专业图纸会审然后进行施工，必要时绘制出各专业的剖面图，以免造成安装后再拆除改。2. 现场所有使用的计量器具，必须具有有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。3. 现场施工管理及作业人员必须虚心接受各级质检人员的监督，及时整改质量问题。4.质量管理点的管理措施1)质量管理点设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工易出现质量通病的项目进行质量设立控制点，施工部位需控制的因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。2)电气：开关盒、插座盒高度，插座相位正确，相、零、地线排列，开关离门框距离，金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度等。3)操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。三、管理措施：操作工人必须严格遵照质量管理点进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制定整改措施及预防措施，并进行整改。施工员和质量员应经常监控。第六章 设备及安装成品保护措施1.设备保护：设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2.配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。3.对管道、成品要加强保护，不得随意碰、压、防止损坏。4.对安装施工中的强电管应采取临时封堵措施。灯具等在调试前或交工前安装。第七章 设备调试及各专业性能调试1、 设备安装及各专业结束后，应由建设、施工、设计制造厂、监理单位组成调试小组。2、 熟悉各系统要求及技术资料、文件、性能等。3、 现场会验，发现问题及时纠正。4、 单机试运转，设备制造厂派员配合，项目部负责单机运转，联动试运转或生产试运转，由建设单位负责，设计单位、监理公司、施工单位配合。5、 试运转过程中做好试验记录，试验完毕办理交接手续。第八章 安装班工具、设备安排及劳动力计划一、安装班工具、设备 1.电焊机二台 2.套丝机一台 3.液压弯管机一台 4.液压开孔机一台 5.液压钳二把6.欧姆表一块 7.兆欧表一块 8.万用表二块 9.电钻三把 10.电锤六把 11.台钻一台12.开槽切割机三台 13.砂轮切割机一台 14.电动试压泵一台二、劳动力资源计划劳动力计划表工 种施工阶段基础施工主体施工设备安装施工人数组数人数组数人数组数水 电 工8110151电 焊 工51101101油 漆 工316131普 工51151201机 操 工31151151管线定位放样315131质 量 员111111安 全 员111111技术负责人