简单的市政沉井施工组织设计模板.doc

简单的市政沉井施工组织设计66资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。靖江市中洲路片区排水泵站工程施工组织设计目录第一章 工程概况1第二章施工总平面布置1第三章施工组织布署1第四章施工方案及主要技术措施1第五章 施工进度计划及工期保证措施1第六章质量保证体系及确保工程质量措施1第七章安全文明施工及环境保护措施1第八章降本增效措施1第九章特殊季节施工措施1第十章 项目组织协调1第一章 工程概况1、 中洲路片区排水改造项目汇水范围东起人民路, 西至姜八路, 北至南环路, 南至中洲路, 汇水面积约为39万平方米, 为解决该区段暴雨季节雨水不能及时排出问题, 拟在靖江电大工校校园西北角建设一座雨水泵站, 泵站为混凝土沉井结构, 沉井尺寸16.5m17.6m, 泵站选用4台潜水排污泵, 其中1台为WQ4520-860, 其余三台为WQ4590-863。雨水经过明沟、 雨水井汇集, 管道收集至泵站排出, 管道施工方式有埋管和顶管两种, 埋管采用HDPE管, 顶管为砼管和钢管, 本次招标内容包括塑料管铺设262m, DN1200砼顶管293m, DN1500钢顶管41米, 检查井7座。 2、 施工现场实际情况: 已具备开工条件。3、 交通运输情况: 运输条件良好。4、 自然地理条件: 位于交通道路处, 施工运输及场地均为宽敞。5、 环境保护要求: 施工所需的材料运输应注意保证路面整洁, 需临时占用交通道路。第二章施工总平面布置一、 施工布置的原则本着便于施工统一调度、 方便生活、 易于管理、 安全可靠、 经济合理、 文明施工的原则布置生产区、 生活区、 供电供水区、 堆场等。1、 在业主征地范围内进行施工布置, 采用集中布置的原则, 同时有利于生产、 方便生活。2、 按照项目法组织施工, 精干施工队伍, 营地建房主要考虑在职职工住房的需要。3、 无论是现场的临时设施、 道路, 还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要。4、 按照生产便利, 方便生活, 易于管理的原则, 项目经理部设置在靖江电大工校西北角临近江阳路南侧, 生产生活设施集中布置。二、 施工总平面布置方案根据现场情况本工程临时设施, 项目部办公室、 监理办公室、 会议室、 职工宿舍、 食堂、 砂石料场、 水泥仓库、 砼生产系统、 钢筋、 模板加工场, 布置在拟建生活用房旁。项目经理部将在实施其它临时设施前, 把具体规划布置方案报请工程师批准后实施。三、 施工场内临时道路施工场内的临时道路根据施工现场情况合理安排布置, 优化布置方案, 提高现场利用率。1、 施工主干道 利用现有的公路为施工主干道。2、 办公及生活区道路办公及生活区主要道路充分利用现有道路及场地,主要道路宽度3m, 办公及生活区内次要道路宽度1.5m, 生活区、 办公区主干道标准为简易水泥路面。 3、 进出场及施工区内的所有道路做好路面的泛水, 经常性洒水除尘, 所有道路两侧挖排水沟采用自排积水, 并配备必要的排水设施, 施工道路派专人进行维护, 确保路面平整。四、 施工、 生活供水系统1、 施工供水系统设施现场施工用水量考虑接入自来水管网施工, 现场拌制砼及其它用水集中供水。 2、 生活区供水系统设施生活用水采用自来水管网供应, 保证职工生活用水安全。五、 通讯、 动力、 照明设施1、 通讯设施施工现场对外通讯拟安装电话及传真机各一部, 另配移动电话数部。2、 动力设施该工程施工用电业主提供变压器电源接口, 从变压器以下至施工现场的接线及配电系统由承包人负责, 我公司将在施工现场设置配电房, 电源从变压器电源接口直接接入我公司施工现场配电房, 然后从配电房架设线路分别送电到各施工区域。现场用电安装二级保护装置, 局部区域安装三级保护装置, 以确保用电安全。为确保工程施工顺利进行, 避免停电对工程施工的影响, 我公司将自备1台150kw发电机组以满足施工要求。施工中, 配电箱的数量位置, 电缆的型号经过计算确定。配电线路应尽量设在道路一侧, 不得妨碍交通和施工机械的装、 拆及运转, 并要避开堆料、 挖土、 修建临时工棚用地。3、 照明设施施工作业区、 施工道路设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作而采用特殊照明设施, 在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。为保证夜间过往车辆及人员安全行车, 进出场道路和主要干道设置高杆路灯, 使施工区照明方便。4、 施工机械停放场地机械停放场地布置在临时用地范围内并搭设简易的修理间。六、 办公及生活区布设1、 办公区及生活区设施包括: ( 1) 承包人办公室、 监理办公室、 会议室、 职工宿舍及生活设施等设施。(2)治安、 值班房屋建筑。2、 临时房屋和公用设施的布置(1)房屋布置成排成行, 排列有序, 按文明工地标准化要求原则布置。公共场所保持地面干净, 门窗无缝, 配有专人负责清洁卫生工作。(2)项目经理部办公用房设项目经理办公室、 监理工程师办公室、 会议室等。采用彩钢板轻型结构, 室内地坪为不小于40*40cm同质地砖, 塑钢窗, 带纱, 日光灯照明。(3) 生活用房以及仓库的建房材料选用, 拟统一采用活动的水泥瓦屋盖和木门窗。内设洗澡间、 厕所, 并派专人打扫卫生。生活及办公建筑面积表单位: m2序号项目名称建筑面积备 注1项目部办公室252监理办公室253会议室254职工宿舍3005职工食堂及仓库75合计450七、 钢筋、 模板、 综合加工厂为避免二次倒运, 钢筋加工厂、 木加工厂布置在施工现场。钢筋加工厂配置钢筋切断机、 弯曲机、 对焊机。为保证混凝土的外观质量, 施工中模板以竹胶板为主, 钢模为辅。钢筋、 模板加工厂特性表序号项目名称单 位指 标钢筋加工厂模板加工厂1生产班制班/日122工 棚m220303占 地m260504供 电KW50155生产人员人84钢筋加工厂设备表序号设备名称型号单位数量每台功率(KW)备注1钢筋切断机GQ40台12.22钢筋弯曲机GW40台133交流电焊机BX1330台216木模板加工厂设备表序号设备名称型号单位数量每台功率(KW)备 注1木工园锯MJ104A台14.0锯木宽度10-2802木工平刨床MB503台12.2最大刨削宽300mm八、 仓库为了满足工程的施工需要, 拟在生活区内布置仓库: 储存五金交电, 仪表, 设备配件, 小型设备, 施工器具、 劳保用品等。仓库面积50m2。九、 弃土场规划弃土堆放在业主指定的位置。十、 混凝土拌和系统1、 砼生产系统除沉井砼采用商品砼外, 其余砼采用现场拌制, 现场布置砼搅拌站, 配备2台350L的砼搅拌机, 配用1T机动翻斗车运送砼。为了保证砼的生产的质量, 在砂石堆场范围内, 场地平整压实后, 铺设20cm左右的碎石垫层, 再浇10cm厚的砼作为砂石堆场的硬化地面, 确保雨天正常施工及碎石的冲洗工作, 同时四周设好排水系统。2、 砂、 石料运输: 黄砂、 碎石采用陆运至料场。砼生产系统技术特性表序号项 目 名 称单位指 标1生产班制班/日12水泥仓库m2603砼系统总占地m21004生产人员人15第三章施工组织布署一、 施工组织本工程项目经理由单位派遣二级建造师担任项目经理职务, 负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工, 并实行项目经理负责制, 项目经理是项目施工第一责任人, 实施过程中代表我公司负责人事任免、 施工方案、 技术措施、 设备采购、 材料调配、 施工计划安排等关键问题的决策, 对工程质量、 安全生产、 文明施工、 进度等负全面责任, 完成法定代表人与建设单位签订的合同约定内容, 项目其它管理人员对项目经理负责。本工程实行全面金额承包制, 由项目经理代表我公司履行与业主签订的承包合同, 贯彻执行国家和地方有关法律、 法规、 江苏圣通建设工程有限公司的质量方针, 对本工程自合同签订施工准备施工过程竣工验收施工后服务管理, 整个过程进行有效的组织和控制, 以确保工程质量、 工期、 安全生产、 文明施工、 成本效益等方面的实行, 履行合同约定的条款。现场组织机构网络图中洲路片区排水改造项目部项目经理技术负责人后勤保障负责施工员安全员质检员材料员资料员施工员: 唐罗康预算员: 马梅生试验员: 吴俊虎二、 人员组织1、 根据本工程的特点及工期安排, 我们拟组建一个管道工程队、 一个顶管工程队、 一个沉井明沟工程队, 各个施工作业点设分队, 施工人员都是公司的内部成员, 做到分工不分家, 根据工程总体进度计划, 在不同时期配备足够的人力和设备资源, 既分工明确, 又紧密配合, 服从项目部的统一领导, 确保按期保质保量完成工程施工任务。2、 项目管理层: 在项目经理的直接领导下, 对工程技术、 质量、 安全、 材料、 机具和后勤进行综合管理。3、 项目作业层: 由具有一定的操作技能和操作经验的工人组成, 在项目部管理人员的领导下, 分工明确, 质量到位, 安全到位, 而且责任到人, 保证按时保质完成项目部下达的各项任务。 4、 落实各项奖罚制度我公司将按投标文件的人员组织对该工程的技术负责人及管理人员实行定人定岗定职教育,对每位现场管理人员配戴工作卡,与每一位工作人员签订施工责任协议书,建立每一位工作人员个人资料档案,制定严格的奖罚制度, 加强每个工作人员的自身素质, 消除各种可能发生不良后果的隐患。如我公司不按投标文件的人员组织进场施工, 业主方有权终止该合同。三、 劳动力供应计划由于前期涉及到场地平面布置、 临时工程的施工及设备进场, 所需人工较多, 故前期进场工作人员应充分, 并针对性地进行人力、 物力、 财力的调配。我们公司具有多年在外施工经验, 并有相当实力的技术干部、 技术工人和先进的施工机械, 我们确信能在较短的时间内组织施工队伍进场, 保证准时开工。详见劳动力计划表劳动力计划表单位: 人工程、 级别按工程施工阶段投入劳动力情况( 计划4月20日开工) 4月20日5月6月7月机械操作手20202020管道工10303030普工20202020砼工10151510瓦工6101010钢筋工3660电焊工1221木工810104后勤人员8121212合计86125125108四、 材料组织计划1、 在本工程所用的钢筋直接从沙钢采购运至施工现场。2、 本工程所用的水泥为靖江三江水泥厂生产的水泥, 主要采用散装水泥, 配备部分袋装水泥, 采购运至施工现场。3、 砂、 碎石均为安徽产, 由船运至码头, 汽车转运至施工现场。五、 进场设备选择根据工程的特点, 我们将投入一定数量的机械, 如挖掘机、 发电机、 顶管设备、 砼搅拌机等设备。具体施工设备详见进场机械设备表。投入本工程的施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H备注1挖掘机1.0M33台常州 土方挖掘2装载机ZLM-303台洛阳 砂石上料3砂浆搅拌机L2002台长春 砂浆制作4机动翻斗车FC1A4辆句容 砼运输5发电机组150kw1台常州 停电备用6平板振动机1台徐州 砼振捣7插入式振捣器1台徐州 砼振捣8潜水泵3吋1台徐州 排水9钢筋机械切断、 弯曲2台常州 钢筋加工10电焊机BX13301辆徐州 金属焊接11木工机械圆盘锯、 平板刨4辆常州 模板加工12砼搅拌机350l4台扬州 砼拌制13顶管设备1台徐州 管道顶进14空压机2台扬州 路面破碎15汽车吊16吨2台徐工 吊管第四章施工方案及主要技术措施一、 技术准备1、 熟悉图纸内容, 掌握设计意图。2、 熟悉规范要求, 用规范指导施工。3、 加强设计交底工作, 使每个施工人员都清楚施工工艺和技术质量要求。4、 进行各种原材的复试工作。5、 进行开工报告的编写工作。6、 加强测量内业的计算, 复核图纸所给座标及高程。二、 施工测量放线( 一) 测量要求1、 在业主、 监理、 设计单位的配合下复核设计勘察院给定的测量基准点, 做好导线点及水准点的加密工作, 布置合理的测量控制网, 准确无误的控制整个工程施工。2、 加强内业计算与外业测放的结合, 使内外互补。及时做好施工测量仪器的核实工作。使测量仪器的精确度满足规定的要求。3、 加强内业资料的整理, 测量完毕, 内业资料随即要整理完毕。4、 测量人员要有足够的责任心, 对内业计算及测量结果重复核算, 保证准确无误。5、 测量人员要加强对每道工序的施工控制, 使高程及平面位置准确无误, 每道工序完毕后, 要加强测量复测工作, 为下道工序的施工打下良好的基础。( 二) 测量准备 1、 主要测量设备: 经纬仪、 水准仪 2、 辅助工具和材料 工具及材料: 水准尺、 钢尺、 盒尺、 大锤、 水泥钉、 小钉、 木桩、 白灰、 混凝土标桩、 标志牌、 红漆等。3、 经纬仪、 水准仪、 钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。( 三) 作业条件 1、 给定的测量平面控制点不得少于三个, 高程控制点不得少于两个。 2、 具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。 3、 施工测量人员应具有职业资格证书, 持证上岗。 4、 已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。 ( 四) 操作工艺 1、 工艺流程 测量桩位交接桩位复测控制网测设管线开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量竣工测量2、 操作方法 1) 测量桩位交接: 测量桩位交接由建设单位主持, 在现场由勘测单位向施工单位进行交桩, 施工单位由测量主管人员负责接桩, 依照资料在现场指认移交; 交接桩时, 各桩位应完整稳固, 交接桩测量资料必须齐全, 现场标桩应与书面资料相吻合; 如与相邻施工段相接时, 应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点; 接桩后应做好护桩工作, 同时做好标识, 以便于寻找。 2) 桩位复测: 接桩后, 应立即组织测量人员进行内业校核及作业复测, 平面控制点复测采用附合导线测量方法进行, 高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行, 复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级; 如发现问题, 应及时与业主及交桩单位研究解决; 复测合格后, 及时向监理工程师或业主提交复测报告, 以使复测成果得到确认后使用。 3) 控制网测设( 1) 控制网布设形式平面控制网布设形式: 管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。 高程控制网布设形式: 高程控制测量宜采用附合水准测量方法, 高程控制点每100米左右布设一点, 施工期间应定期复测。 ( 2) 控制网测量选点、 埋桩: 加密控制点应选在距沟槽或坑边2050米, 点位应通视良好、 便于施测和长期保存, 控制点应埋设混凝土或现浇混凝土, 中心预埋6钢筋作为中心点( 钢筋中设十字中心线) , 如控制点在现场沥青混凝土路面上可直接钉水泥钉作为点位。 外业观测: 控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。 内业计算: 计算所用全部外业资料与起算数据, 应经两人独立校核, 确认无可使用。各级控制点的计算, 可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。 平差时, 使用程序必须可靠, 对输入数据进行校对, 输出数据应满足相应精度要求。4) 管线开挖测量 ( 1) 开挖前测量: 沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位, 采用极坐标方法测放管线中线桩时, 应在起点、 终点、 平面折点、 竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。 管线中线桩每10米一点, 桩顶钉中心钉, 并应在沟槽上口标注开挖位置线, 可用现场撒白灰线进行标注, 然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩, 每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。 ( 2) 开挖过程测量: 开挖过程中, 测量人员必须对中线高程、 坡度、 沟槽工作面宽度等进行检测, 并在人工清底前测放高程控制桩。 ( 3) 人工清底后测量: 沟槽清底后, 采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩; 采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。 ( 4) 井室开挖测量: 井室开挖在稳管后进行开挖, 与接口工作坑开挖同时进行, 根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置, 依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩, 同时进行定桩。 ( 5) 管线基础测量: 根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度, 同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、 宽度及高程。 ( 6) 管道安装测量: 管道基础施工后恢复中线, 根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。 ( 7) 回填过程测量: 根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩, 标出每层回填土压实厚度。 5) 竣工测量 竣工测量应由建设单位委托, 由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。 竣工测量完成后, 由承接竣工测量的单位编制”建设工程竣工测成果报告书”, 由建设单位留存并报送规划部门。 ( 五) 应注意的问题 1、 必须坚持测量复核制度, 测量复核后方可施工。 2、 内业计算必须由两人独立计算、 互相复核。 3、 永久施工控制点, 必须埋设在施工变形区以外。 4、 在阳光下测量时, 仪器应在测伞下支设, 防止因脚架受热不均而使仪器偏移, 造成测量不准。 三、 管道、 明沟基槽挖土施工 ( 一) 施工准备 1、 机械: 挖土机、 装载机、 自卸汽车、 机动翻斗车等。 2、 机具: 手推车、 铁锹、 铁镐、 钢卷尺、 梯子、 坡度尺、 小线等。 ( 二) 作业条件 1、 土方开挖前, 根据设计图纸和施工方案的要求, 将施工区域内的地下、 地上障碍物消除完毕。 2、 各种现状管线已改移或加固, 对暂末处理的地下管线及危险地段, 做好明显标志。 3、 施工区域内供水、 供电、 临时设施满足土方开挖要求, 道路平整畅通。 4、 做好土方开挖机械、 运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 ( 三) 技术准备 1、 开挖前认真审核设计图纸和说明, 已做好图纸会审和施工组织设计, 确定开挖断面和堆土位置, 并经有关部门批准。 2、 对有关人员做好书面技术交底工作, 并已签认。 3、 对接入原有管线和平面位置和高程进行核对, 并办理手续。 4、 已做好施工管线高程、 中线及永久水准点的测量复核工作。 5、 已测放沟槽开挖边线、 堆土界线, 并用白灰标识。 ( 四) 施工工艺 1、 工艺流程 沟槽开挖边坡修整人工清底。 2、 操作方法 1) 机械开挖: 挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘机, 开挖时, 应合理确定开挖顺序、 开挖深度, 然后分段开挖。开挖前, 应向机械司机详细交底, 其内容包括挖槽断面、 堆土位置、 现有地下构筑物情况和施工要求等, 由专人指挥, 并配备一定的测量人员随时进行测量, 防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时, 机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2, 土质较差时, 挖土机必须在滑动面以外移动。 开挖基坑的土方, 在场地有条件堆放时, 一定留足回填需要的好土, 多余土方应一次运走, 避免二次挖运。2) 人工开挖: 基底20cm土采用人工清理。挖土放坡现场视情况而定, 底宽开挖宽度160cm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。 3) 边坡修整: 开挖各种基坑, 如不能放坡时, 应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时, 应分层按坡度要求做出坡度线, 每隔3m左右作出一条, 进行修坡, 机械开挖时, 随开挖随进行人工修坡。 4) 人工清底: 人工清底按照设计图纸和测量的中线、 边线进行。严格按标高拉线清底找平, 不得破坏原状土, 确保基槽尺寸、 标高符合设计要求, 机械开挖配合人工进行清底。 5) 过路管道采取半面施工、 半面通行的方式, 如必须挖通, 需搭设临时便桥, 确保行车安全, 具体方案和甲方协商确定。 6) 挖土过程中余土运至甲方指定地点, 留土也要放在槽边1.5m以外, 并要考虑下管方便, 即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进, 随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、 夜晚设红色指示灯。 ( 五) 注意事项 1) 沟槽土方用机械开挖时, 保留20厘米土应用人工清槽, 不得超挖。 2) 地基土壤如受扰动, 其深度在15厘米以内可用原土回填夯实; 在15厘米以上可夯填石灰土、 大卵石、 碎石或毛石, 并用小砾石填充上部空隙, 表面找平。3) 如管道铺设时到洼地或基础下为非原状上层, 需进行地基处理, 挖去表面杂土至原状上层, 超挖部分用2: 8灰土回填至基础底, 夯实度达到规范要求。4) 开槽达到设计高程后, 应会同有关方面验槽。 四、 HDPE管工程施工 ( 一) 施工准备 1、 材料: 1) HDPE管: 管材符合图纸设计要求。 2) 密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。 3) 砂料符合有关的规范要求。 2、 机具: 选择适宜的汽车吊、 振动夯、 手动葫芦等。 ( 二) 作业条件 1、 地下管线和其它设施已探明, 地上、 地下加固措施已完成, 施工期交通疏导方案经主管部门批准。 2、 现场三通一平已完成。 3、 施工技术方案已办理审批手续。 ( 三) 技术准备 1、 施工前做好图纸的会审, 编制施工组织设计及做好技术交底。 2、 施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系, 经核实后, 将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3、 完成施工交接桩、 复测工作, 并进行护桩及加密桩点布置。 4、 管节的水压试验、 回填土的最佳密实度试验已完成。 ( 四) 操作工艺1、 工艺流程 测量放线开槽、 验槽管道砂垫层下管、 稳管管周砂回填挖接头工作坑对口闭水试验回填砂、 回填土。 2、 操作方法 1) 测量放线及开槽见上面内容。 验槽: 基底标高、 坡度、 宽度、 轴线位置、 基底土质应符合设计要求。 2) 施工工艺(1)下管前, 先清除管坑内杂物, 加固基坑的支撑, 排除基坑内的积水, 然后在平基上弹放管道中线, 复核平基面标高。(2) 管材应附有出厂合格证, 安装前检查管的外观质量, 不使用有裂缝等现象的管材。(3) 根据管径大小和现场情况, 采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好, 然后对线校正, 严格控制中线和标高, 自下游向上游进行下管, 并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式: 管径D500mm时, 采用人力下管; 管径D600mm时, 采用吊机下管。 (4) 管道稳定后, 应再复核一次流水位的高程, 使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。3) 检查井砌筑圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法, 方井检查井采用满丁满条法, 按照设计图纸正确收口, 砂浆标号为M7.5, 施工时要正确配合比, 确保砂浆强度, 凡雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面, 外侧面砌筑时用原浆勾好缝, 凡污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面, 外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面, 砌筑时注意原浆勾好缝, 砂浆饱满, 以防渗水。检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步, 井的尺寸用十字杆及水平尺检查, 当需收口时, 如为四面收口, 则原则上每次收进25mm; 如为三面收口, 则每次收进40mm。检查井井盖的型号应符合设计要求, 其高程应与路面配合。4) 闭水检验排水管道必须进行闭水试验, 试验管段应按井距分隔, 长度不宜大于1KM, 带井试验。试验管段灌满水后浸水时间不应小于24小时。当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道的渗水量, 直到观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。试验管道应符合下列规定: 管道及检查井外观质量已经验收合格; 管道未回填土且沟槽内无积水; 全部预留孔应封堵, 不得渗水; 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力, 除预留进出口管外, 应封堵坚固, 不得渗水。管道闭水试验应符合下列规定: 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段游管顶内壁加2米计; 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游设水头加2米计; 当计算出的试验水头小于10米, 但已经超过上游检查井口时, 试验水以上游检查井井口高度为准; 管道闭水实验时, 应进行外观检查, 不得有渗水现象, 实测渗水量小或等于规定渗水量时, 管道闭水试验为合格。管道渗水量的观测时间不得小于30分钟。5) 管道土方回填管道土方回填采用素土沟槽回填、 非道路部位为松填土, 就地取土、 平整。五、 顶管工程施工( 一) 工作井、 接收井本工程除沉井作为接收井外, 另实施临时工作井、 接收井三座, 采用钢板桩结构, 对于钢板桩工作坑、 接收坑的具体形式设置参见下图: 钢板桩工作井、 接收井示意图(1)基坑的内部尺寸: 工作坑为AB=8.04.0米, 接收坑为AB=5.04.0米(2) 基坑内前后设置44米靠背墙的壁厚为400mm, 并预留相应的预留洞, 钢筋混凝土底板厚度为200mm, 底板上设D500集水坑。(3)基坑开挖的深度H根据各管段的管道埋深确定, 钢板桩在开挖后在上部加设槽钢支撑。钢板桩打入基坑深度h1不得小于2米。(4)基坑内前后导墙及底板混凝土采用C25。( 二) 顶管施工工艺在工作井砼强度达到设计要求时, 考虑顶管设备安装时间, 提前进行设备安装, 根据本工程工程地质和地下水水位较高的情况, 计划采用封闭式泥水平衡顶管工艺实施顶管施工。施 工 开 始测 量 放 样放 样 复 核工作井设备安装出 洞推 进排 运 弃 土下管、 接口处理、 中继间安装、 使用进 洞取出掘进机及附带设备、 处理中继间接缝全 线 测 量洞 口 处 理结 束地面设备安装注浆材料准备注 浆Y测量及方向纠正N 1、 顶进设备的选择本工程根据顶力计算, 并结合实际情况, 采用工作顶力为200t活塞式双作用液压千斤顶, 工具管采用封闭式泥水平衡工具管。千斤顶布置采用单列式。顶进时着力点位置在管子全高的1/41/5之间。千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力, 顶铁用型钢焊拼成各种结构的传力形式, 根据安放位置和传力作用不同, 用横铁和立铁组合。2、 设备安装设备安装主要有导轨、 千斤顶、 油泵及顶铁安装。( 1) 导轨选用钢质材料制作, 安装符合下列规定: 1) 两导轨应顺直、 平行、 等高, 其纵坡与管道设计坡度一致, 本工程设计管道为平管, 两导轨必须水平; 2) 导轨安装的允许偏差为: 轴线位置: 3mm顶面高程: 0+3mm两轨内距: 2mm3) 安装后的导轨应牢固, 不得在使用中产生位移, 并经常检查校核。( 2) 千斤顶的安装按下列规定进行: 1) 千斤顶固定在支架上, 并与管道中心的垂线对称, 其合力的作用点应在管道中心的垂直线上; 2) 当千斤顶多于一台时, 宜取偶数, 且其规格宜相同; 当规格不同时, 其选种应同步, 并应将同规格的千斤顶对称布置, 本工程计划取四台同规格千斤顶; 3) 千斤顶的油路应并联, 每台千斤顶应有进油、 退同的控制系统。( 3) 油泵安装和运转符合下列规定: 1) 油泵设置在千斤顶附近, 油管顺直、 转角少; 2) 油泵与千斤顶相匹配, 并留有备用油。油泵安装完毕, 进行试运转; 3) 顶进开始时, 应缓慢进行, 待各接触部位密合后, 再按正常顶进速度顶进; 4) 顶进中若发现油压突然增高, 立即停止顶进, 检查原因并经处理后方可继续顶进; 5) 千斤顶活塞退回时, 油压不得过大, 速度不得过快。( 4) 顶铁的安装和使用应符合下列规定: 1) 安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、 对称, 顶铁与导轨和顶铁之间的接触不得有泥土、 油污; 2) 更换顶铁时, 应先使用长度大的顶铁; 顶铁拼装后应锁定; 3) 顶铁的允许联接长度, 应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm30cm顶铁时, 单行顺向使用的长度不得大于1.5m; 双行使用的长度不得大于2.5m, 且应在中间加横向顶铁相联; 4) 顶铁与管口之间采用缓冲材料多层板衬垫, 管端采用U形或环形顶铁; 5) 顶进时, 工作人员不得在顶铁上方及侧面停留, 并应随时观察顶铁有无异常迹象,及时报与监理人员知道。3、 工具管穿墙( 1) 穿墙前应做好下列检查: 工具管纠偏灵活, 液压系统无渗漏; 工具管调零正确; 工具管调正好穿墙位置( 管端允许稍稍向上, 不能向下) , 主千斤顶顶住刚性顶铁。( 2) 在无穿墙钢套管的情况下, 可将橡胶止水环带用膨胀螺栓加覆盖铁板固定在预留洞口上; 若有穿墙钢套管, 可直接将膨胀螺栓焊接在套管上, 以固定橡胶止水环带。要求橡胶止水环带的中心与管道、 工具管中心在同一条直线上。( 3) 打开穿墙管闷板, 马上将工具管顶进, 利用橡胶止水环带压进穿墙洞内止水, 从此时开始, 管道应连续顶进, 不能停息。4、 管道顶进( 1) 下管1) 检查管子下管前先对管子进行外观检查, 主要检查管子有无破损及纵向裂缝; 端面要平直; 管壁无坑陷或鼓泡, 管壁应光洁。管材尺寸正确, 表面光洁平整, 按设计要求进行防腐处理, 无疵点, 焊接处平整, 肢部与钢板平面垂直, 堆放整齐搁平; 检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。2) 检查起重设备起重设备以检查、 试吊, 确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50时, 操作人员方可进前工作。3) 管子就位第一节管放到导轨上, 测量管子中心及前端和后端的管底高程, 确认安装合格后方可顶进。( 2) 出泥由于是泥水式施工工艺, 以泥浆的方式出土。顶管出土泥浆计划利用美人垈河埋管段临时堆土, 泥浆经管道送入泥浆池, 沉淀后运至弃土场地。( 3) 测量与校正1) 测量在顶第一节管时, 以及在校正偏差过程中, 测量间隔不应超过300, 保证管道入土的位置正确; 管道进入土书面通知后的正常顶进, 测量间隔不宜超过1000。激光测量: 用激光经纬仪安装在工作坑内, 并按照管线设计的坡度和方向调整好, 同时在管内装上标示牌, 当顶进的管道与设计位置一致时, 激光点即射到标示牌中心, 说明顶进质量无偏差, 否则应根据偏差量进行校正。全段顶进完后, 应在每个管节接口处测量其中心位置和高程, 有错口时, 应测出错口的高差。2) 校正( 纠偏) 顶管误差校正是逐步进行的, 形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位, 应缓缓进行, 使管子逐渐得位, 不能猛纠硬调, 以防产生相反的结果。本工程中主要采用千斤顶纠偏法校正管道顶进方向。( 4) 触变泥浆减阻顶进为了减小顶压进阻力, 增大顶进力, 而且为了防止出现塌方, 顶管过程中, 采用在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆, 形成泥浆护套, 减少管壁与土壁之间的摩擦力。泥浆在输送和灌注过程中具有流动性、 可泵性。主要从顶管前端进行, 顶进一定跟班后, 从后端及中间进行补浆。1) 触变泥浆的材料触变泥浆的主要成份是膨润土、 掺入碱和水配制而成。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强, 可掺入石灰膏。但为了施工使用时保持流动性, 还必须掺入缓凝剂和塑化剂。2) 触娈泥浆的拌合程序将定量的水放入搅拌罐内, 并取其中的一部分水来溶化碱; 在搅拌过程中, 将定量膨润土徐徐加入搅拌灌内, 搅拌均匀; 将溶化后的碱水倒入搅拌灌内, 再搅拌均匀, 放置12h后即可使用。3) 触变泥浆应注意的事项1.注浆孔的布置宜按管道直径大小确定, 一般每个断面可设置34个, 并具备排气功能。2.搅拌均匀的泥浆应放置一定时间方可灌注。灌浆前, 经过注水检查灌浆设备, 确认设备正常后方可灌注。3.灌浆压力可从0.1Mpa开始加压, 在灌浆过程中再按实际情况调整。4.灌浆遇有机械故障、 管路堵塞、 接头渗漏等情况时, 经处理后方可继续顶进。4) 顶管接口本工程采用的是钢筋混凝土管, 顶进过程必然存在接口的现象。其接口的方法如下: 顶进钢筋混凝土时, 在两管的接口处加衬垫, 一般是垫麻辫或34层油毡, 企口管应垫于外榫处, 平口管应偏于管缝外侧放置, 使顶紧后的管内缝有12的深度, 以便机械厂周日完成后进行填缝。( 5) 顶管施工记录与管理在一个施工段的管子顶进过程中, 管道一直处于动态, 对于加强顶进施工中的动