资源描述
XX省XX市XX抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标
上下水库大坝柔性填料止水
施工方案
合同编号:XX
编 制:
审 核:
批 准:
XX水利水电工程集团有限公司
XX电站施工项目部
XX年XX月XX日
上下水库大坝面板接缝柔性填料止水施工方案
1 施工概况
XX抽水畜能电站主体土建Ⅱ标工程分为上、下水库工程,上水库工程主要有三座面板堆石坝:主坝Ⅰ、主坝Ⅱ及副坝Ⅱ;下水库工程有一座面板堆石坝:下库大坝。
主坝Ⅰ总计36块面板,其中十二米宽面板砼共15块,面积约15330m2,六米宽面板砼共21块,面积约4312m2。面板顶部高程401.0m,面板底部高程340.5m;面板最大斜长为104.95m。
主坝Ⅱ总计34块面板,其中十二米宽面板砼共15块,面积约13984m2,六米宽面板砼共19块,面积约3380m2。面板顶部高程401.0m,面板底部高程350.5m;面板最大斜长为87.75m。
副坝Ⅱ总计26块面板,其中十二米宽面板砼共7块,面积约5033m2,六米宽面板砼共19块,面积约3341m2。面板顶部高程401.0m,面板底部高程365.0m;面板最大斜长为65.38m。
下库大坝总计46块面板,其中十二米宽面板砼共15块,面积约21473m2,六米宽面板砼共31块,面积约10973m2。面板顶部高程104.2m,面板底部高程29.0m。面板最大斜长为129.38m。
主、副坝面板厚度均为0.4m等厚,表面坡比1:1.4,下库大坝面板由下至上厚度不等为t=0.3+0.003H。
XX抽水蓄能电站上、下水库大坝坝面板垂直缝及周边缝均设置2道止水,即在缝底部设铜片止水,缝顶部设柔性填料止水,接缝表面采用PVC面膜覆盖,形成表面封闭的止水系统。各坝面板接缝形式及止水措施见表一。
表一 主、副坝面板接缝形式及止水措施
序号
项 目 名 称
部位
数量(m)
止水措施
一
主坝1
1
A型受拉垂直缝
左右岸面板受拉区
1146
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф35PVC棒、PVC面膜。
2
B型受压垂直缝
面板中部受压区
798
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф25PVC棒、PVC面膜。
3
C型周边缝
面板与趾板接缝
394
底部:F型止水铜片,ф25mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
4
D型垂直缝
距周边缝平距5m范围内B型垂直缝
107
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
5
E型变形缝
面板与防浪墙接缝
318
底部:W2型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
二
主坝2
1
A型受拉垂直缝
左右岸面板受拉区
613
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф35PVC棒、PVC面膜。
2
B型受压垂直缝
面板中部受压区
1110
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф25PVC棒、PVC面膜。
3
C型周边缝
面板与趾板接缝
358
底部:F型止水铜片,ф25mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
4
D型垂直缝
距周边缝平距5m范围内B型垂直缝
111
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
5
E型变形缝
面板与防浪墙接缝
300
底部:W2型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
三
副坝2
1
A型受拉垂直缝
左右岸面板受拉区
449
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф35PVC棒、PVC面膜。
2
B型受压垂直缝
面板中部受压区
429
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф25PVC棒、PVC面膜。
3
C型周边缝
面板与趾板接缝
64
底部:F型止水铜片,ф25mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
4
D型垂直缝
距周边缝平距5m范围内B型垂直缝
249
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
5
E型变形缝
面板与防浪墙接缝
195
底部:W2型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
四
下库大坝
1
A型受拉垂直缝
左右岸面板受拉区
1891
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф35PVC棒、PVC面膜。
2
B型受压垂直缝
面板中部受压区
1606
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯顶丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф25PVC棒、PVC面膜。
3
C型周边缝
面板与趾板接缝
474
底部:F型止水铜片,ф25mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
4
D型垂直缝
距周边缝平距5m范围内B型垂直缝
70
底部:W1型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
5
E型变形缝
面板与防浪墙接缝
377
底部:W2型止水铜片,ф20mm氯丁橡胶棒。
顶部:SR柔性填料,ф50PVC棒、PVC面膜。
2 编制依据
(1) D1/T5115-2000《混凝土混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》;
(2) D1/T5128-2001《混凝土混凝土面板堆石坝施工规范》;
(3) XX省XX市XX抽水蓄能电站主体土建工程Ⅱ标施工招标文件(上、下水库工程)《技术条款》;
⑷ 设计图纸(下库大坝、主坝1、主坝2、副坝2止水系统结构图)。
3 面板接缝柔性填料止水施工程序及主要施工方法
面板接缝柔性填料止水施工程序见图1。
测量放线
V型槽表面处理
不锈钢扁钢压条加工
PVC棒安装
柔性填料嵌填
PVC面膜安装
检查保护施工缝
图1 面板接缝柔性填料止水施工程序图
测量放线
施工前测放出面板各分缝中心线,并沿设计图纸规定的PVC面膜安装边线拉设通线做为后续施工的基准。
V型槽混凝土表面处理
距周边缝或垂直缝50cm的两边面板上安装宽为50cm的施工用爬梯,按已测量好的边线范围进行缝面修整及混凝土消缺处理,应清除混凝土表面灰浆及松动块,用钢丝刷刷净表面,并烘干混凝土面,对表面不平处进行打磨处理。要求与柔性填料接触的混凝土表面平整密实,不得有露筋、蜂窝、麻面、松动等缺陷。接缝顶部预留填塞柔性填料的V型槽,其形状和尺寸应满足设计文件要求。
PVC棒安装
在干净、平整的周边缝与垂直缝V形槽内放入相应尺寸的PVC棒,棒壁与接缝壁用木锤击实,使PVC棒嵌入V形槽下口,PVC棒接头采用热粘接方式连接。
柔性填嵌填
柔性填料施工宜在混凝土浇筑28天后,从上而下分段进行,并应在挡水前完成。填塞施工宜在日平均气温高于5℃、无雨雪、风力在4级以下的白天进行。分期施工柔性填料时,应将缝的端部进行密封。
与柔性填料接触的混凝土表面必须平整密实,干净干燥。对局部不平整的地方,需进行打磨、找平处理,接触面分段(按1m左右)进行净化干燥处理后马上均匀涂刷粘接剂,然后分层填塞填料,并捶击密实。要求黏结剂涂刷的范围略大于填料需要的范围。待粘接剂开始变粘稠时自下而上分层填入SR填料;用橡皮锤敲击V形槽边缘的填料,使其与混凝土面粘结紧密,填料接头部分做成斜坡状,以利于第二层的粘贴。
由于下库大坝柔性填料止水分期进行施工,一期填料施工至面板水平施工缝附近时预留50cm不填SR填料,采用M5水泥砂浆将缝口抹平,以免二期面板施工时养护水进入缝内浸泡填料,影响止水效果。二期填料施工时人工将砂浆凿除。
PVC面膜安装
SR填料嵌填后采用模具检查,外观尺寸符合设计要求后覆盖PVC面膜。与面膜接触的混凝土表面应平整、洁净,局部不平部位采用柔性填料找平。
铺好面膜后,采用电锤在PVC面膜两侧翼缘上钻孔,孔距20cm,安装不锈钢螺栓固定PVC面膜,然后用扁钢压条将PVC面膜压紧,并用螺母固定。不锈钢压条应事先在厂内按20cm间距钻20mm椭圆形孔,扁钢压条接头采用250mm长同规格扁钢压缝,接头缝宽5.0mm。
PVC面膜安装到垂直缝顶部时预留一定的长度,以便防浪墙混凝土浇筑时PVC面膜与防浪墙止水相接,从而形成表层封闭的止水系统。
4 质量检查与验收
① 柔性填料施工质量检查项目和技术要求
项 目
质 量 要 求
接缝的混凝土表面
表面平整、密实,无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂和松动等缺陷
预留槽涂刷粘接剂
混凝土表面须干净、干燥,粘接剂涂刷均匀、平整,无漏涂,涂料与混凝土面粘接紧密
柔性填料施工
填料应填满预留槽并满足设计断面尺寸,边缘允许偏差±10mm,填料施工应按规定工艺进行。面膜按设计要求设置,与混凝土面粘接紧密,锚压牢固
接缝的混凝土表面应平整密实,2m直尺检查其平整度偏差不大于5mm,且起伏均匀平顺。柔性填料填塞前,与填料接触的混凝土面应干燥、洁净,接触面应涂刷黏结剂,若接触面无法保持绝对干燥,应涂刷潮湿面黏结剂。
黏结剂要求涂刷均匀、平整,不得漏涂。
柔性填料施工应在混凝土浇筑后7-10天,混凝土到达一定的强度后进行。柔性填料应从下而上分段施工,填塞施工宜在日平均气温高于5℃、无雨的白天进行,分期施工柔性填料时,应将缝的端部进行密封。
柔性填料应充满预留槽并满足设计断面尺寸,边缘允许偏差为±10mm,面膜要求按设计设置,与混凝土面锚压牢固,必须形成密封空腔,不得漏水。
柔性填料填塞完成后,以50-100m为一段,用模具检查其几何尺寸是否符合设计要求,并抽样检查柔性填料与V形槽表面是否黏结牢固、填料是否密实,同时还应对面膜的密封程度及膨胀螺栓的紧固性进行检查,不符合要求的应返工处理。
接缝止水施工结束后,应按有关规定进行分部工程验收,验收必须具备下列条件:a、表面填料施工完毕,各工序验收合格;b、工序或单元验收过程中发现的质量问题,均已按监理工程师要求进行了处理;c、有疑问的止水部位应进行现场压水试验,检查接缝的止水效果。
5 施工进度安排
接缝止水施工必须在面板混凝土具备一定的强度后进行,根据各大坝面板混凝土浇筑进度,接缝止水施工安排如下:
下库大坝一期面板(▽74.00m高程以下)接缝止水2007年4月15日开始施工,4月25日结束,大坝具备铺盖回填条件;二期面板(▽74.00m高程以上)接缝止水安排在2007年5月20日开始施工,5月30日完工。
上水库主坝1安排在2007年4月20日开始12m板块及部分6m板块接
缝止水施工,4月28日结束,大坝具备铺盖回填条件;其余板块接缝止水根据面板混凝土施工情况及时跟进施工,2007年5月30日全部完工。
上水库主坝2安排在2007年4月20日开始12m板块及部分6m板块接缝止水施工,4月28日结束,大坝具备铺盖回填条件;其余板块接缝止水根据面板混凝土施工情况及时跟进施工,2007年5月30日全部完工。
上水库副坝2安排在2007年6月1日开始面板接缝止水施工,6月10日完工,大坝具备铺盖回填条件。
6 施工质量、安全保证措施
① 柔性填料、PVC棒及PVC面膜等原材料质量应符合DL/T5115《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》的相关规定,原材料按规范要求检验合格后方可用于本工程。塑料(PVC)或橡胶止水带型式、尺寸应符合设计文件和规范的有关要求,其拉伸试验应按国家标准进行。PVC外观为黑色或灰色,不得有气孔,塑化均匀,不得有烧焦及未塑化的生料,每一批塑料带应有分析检测报告。柔性填料在使用前,承包人应通过试验测定其主要的性能指标。柔性填料的主要性能指标应符合设计文件和规范的有关要求。
② 止水材料进货后,应及时核查其规格型号,分类存放于室内,不得受阳光直接长时间照射。对已老化、有缺陷、损伤、孔洞等而影响其强度和防渗性能的止水材料严禁使用。
③ 施工操作人员特别是止水材料的成型和焊接人员,应经岗位培训,考试合格后方能上岗。接缝止水应按隐蔽工程的施工要求,上道工序经验收合格后方可施工下道工序。
④ 严格执行“三检制”的质量保证程序,认真按招标文件技术条款相关规定施工,保证填料充填密实、牢固,控制外观尺寸偏差差在规范规定范围之内,对不满足要求的部位即时按监理工程师的的要求返工处理。
⑤ 雨天及夜间不得组织施工,加强对天气预报信息的跟踪,预报有雨时及时对已嵌填的填料采用PVC面膜进行覆盖,并对接头进行有效覆盖,防止雨水浸泡。复工后施工前应将预留槽烘干,方可继续进行填料施工。
⑥ 质量检查和验收结果及接缝止水材料质量文件记录应及时汇总、编录、分析,送监理人审查。
⑦ 接缝止水在大坝坡面上施工,属高危作业,作业面必须设有安全通道,作业人员应正确使用“安全三宝”,尽量避免上下交叉作业,尤其是下库大坝二期面板浇筑时,严禁在其下方进行一期面板接缝止水施工。施工过程中必须有专职安全员全程巡视、监控,发现安全隐患及时整改。
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