云南某钢铁公司450立方高炉施工组织与设计.doc

施工组织设计报批表工程名称450m3高炉安装工程致：某钢铁（集团）有限公司： 我公司以完成贵公司450m3高炉安装工程施工组织设计的编制工作，请审批 安阳市某工程安装有限公司 2009.4.20审批意见一、 编制依据 某钢铁集团决策建设一座450m3高炉，安装工程由我公司承担，为了更好地完成任务，特编制次施工组织设计，以利于指导施工和接收、业主方的监督。 云南某钢铁（集团）450m3高炉安装工程施工组织设计的编制依据：1、 根据我公司在舞钢、驻马店、广西、安阳等同类型高炉的平面布置情况。2、 根据业主方口头提供的现场条件。3、 根据冶金机械设备安装工程施工验收规范。4、 根据机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-985、 根据工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20046、 根据冶金机械设备安装工程质量检验评定标准：YB9243-927、 根据我公司的装备情况和施工经验。二、 工程概况450m3高炉主要有高炉本体、热风炉、粗煤气系统、煤气净化、供、上料系统、风机房、除尘系统、液压站等部分工程所组成。主要工程量：1、 金属结构工程约3000t2、 设备安装工程约1900t3、 起重机械安装工程2台4、 液压站安装4台/套，液压管道约5km5、 各种管道制作安装约180t6、 耐火砖砌筑工程1200m37、 耐火浇注料、捣打料200m38、 热风炉耐火球710m3 根据业主方介绍工程工期要求，我公司将作为重点工程去策划、施工，进一步树立企业形象和提高员工的素质，力争使该工程早日形成经济效益。三、 施工决策某钢铁（集团）有限公司450m3高炉安装工程是我公司今年的重点工程之一，因此人力、物力、财力要满足工程需要并建立项目部。1、项目部组成情况姓名职务主要工作范围崔兆海总经理主持全面工作梁天福项目经理人事、财务邢宝林项目付经理涉外工作、物资供应李智敏项目付经理技术工作陈佩真指挥长计划与现场调度陈福贞安全科长施工安全和环境保护徐晶晶资料员文印张中超预算科长工程预决算2、施工力量平衡表施工队别队长姓名施工人数 备注第一安装队70金属结构制作、安装工程设备安装工程第二安装队38第三安装队20管道及液压设备安装工程筑炉队50耐火材料砌筑与喷涂电仪安装队35电气、仪表安装工程机械化队13短途倒运及吊装注：各队配备安全、质量资料员各一名3、施工机具配备表设备名称规格数量 用途汽车吊200t 1大件吊装，需要时进场汽车吊100t 1吊装工作汽车吊65t 1吊装工作汽车吊50t 1吊装工作汽车吊25t2吊装工作平板运输车13m 1短途运输门式起重机16t 1制作现场用门式起重机10t 1制作现场用门式起重机5t 1制作现场用卷板机40*3000 1制作圆形工件卷板机20*3000 1制作圆形工件电焊机400-500A 65工地焊接埋弧焊机500A 2制作现场焊接气体保护焊 2安装现场焊接空压机6m3 2配合焊接试压泵2.5Mpa 2试水压半自动切割机 5下料用气焊（割）工具 35套下料安装用炜弯机DN100 1管道炜弯套丝机3” 2管道套丝钻床Z32 1制作钻孔磁力电钻Z32 2制作钻孔砂轮机D400 1磨刀具、刃具注：以上施工机具提前做好准备工作，根据工程进度安排进场时间四、 施工方法与施工计划A. 施工方法制作现场铺设12m30m、10m20m平台各一个，供构件组对用。（一）制作：1、 钢壳制作：高炉钢壳共17带，按照图纸要求排版并将排版图报请业主方认可。其制作程序为：确认材料规格切割带板切坡口卷圆校圆割掉直头组对预装做标志刷漆。每带炉壳组对后椭圆度不大于（2/1000）D,炉壳板的错边量不大于（1/10），但最大不得超过3mm，为保证其精度要求，防止焊接、吊装时变形，每带上下口应采用“米”或“井”形正圆支撑加固。2、 斜桥制作：斜桥制作前首先在平台上放样，截面两侧水平差不大于10mm，两对角线长度不得大于15mm，桁架弯曲变形不得大于（1/1000）L，全长不大于30mm，并且不得有波浪形状，每段制作后要将下面垫平，待到吊装前运往安装现场组对和安装道轨，直轨、弯轨、压轮轨的安装误差应控制在施工图和规范要求之内。保证上料小车的平稳运行。3、 热风围管：围管每节卷制完成后，应在平台上放样组对，保证其水平度和直径。椭圆度不得大于（2/1000）D,对接错边不大于（1/10），但对完成后用支撑支牢，焊接、施焊完成后做透油试验，最后运出制作平台 ，待安装。上升下降管的精度要求同上，分段制作，安装前根据现场和起重设备的请客再进行安装现场组装。4、 重力除尘器：重力除尘器壳体，分带组对，但装后椭圆度不得大于（2/1000）D,对接错边不大于（1/10），最大不得超过2mm，外壳的中心垂直高度偏差不大于（2/1000）H，最大不超过40mm。为防止运输和吊装的变形组对后应加支撑固定。5、 热风炉壳：根据钢板实际尺寸和图纸要求合理下料，对钢板尺寸应留出补偿焊缝余量。壳体分节制作完成后应进行预装，椭圆度不得大于（2/1000）D，制作前应对各种焊缝和开孔进行预排，开孔位置应尽可能避开焊缝，上下相邻的竖缝应相互错开，其错开距离应大于500mm。（二）安装：1、基础验收：土建待高炉基础和热风炉基础完成后为保证工期要求即可进入安装，对基础进行验收，验收内容为：高炉基础的标高高炉基础的水平度高炉基础的中心炉体框架柱子基础的标高和高炉基础中心尺寸和对角线测量高炉、斜桥、重力除尘的同心度2、 测量沉降：按土建埋设的测量点进行测量并做好记录。3、 安装：在高炉建设的单位工程中，高炉本体这个分部工程是单位工程的核心，在编制网络计划中被列为主线，其它分部分项工程都是为高炉服务的，消耗的工期最长、涉及的工种最多、技术要求相对又高，故本方案重点介绍高炉本体的安装程序。水冷炉底零圈第一带第二带第十带热风围管临时就为第十一十五带炉壳同时安装风口、渣口法兰和铁口框冷却壁和炉喉钢砖第十六、十七带（以组合一体）炉壳炉口法兰、炉体框架与炉壳同步进行炉顶设备与炉顶钢架上升管斜桥下降管斜桥、下降管的吊装是关键件的吊装，在吊装前应反复核对其各部位尺寸及吊点和吊车站位。因此斜桥为框架结构，只能用200t汽车吊和100t汽车吊进行分段吊装。斜桥本体安装完成后再进行校对（或安装）轨道的各部尺寸，保证其轨道的平直、直线与曲线的平滑过渡。炉口法兰的安装是关键部位，必须保证其标高、本体中心。对炉底的中心、本体的水平、法兰孔的方向正确无误，为炉顶设备的安装打下基础。炉口法兰找正、找平后与炉壳焊接时要对称焊接，防止法兰的变形。完后即可利用顶部16t电动葫芦吊装炉顶设备。其顺序为：布料器、下密封、固定受料斗、上密封和受料斗。安装前要将密封韧垫放好，紧固连接螺栓要对称用力，防止漏风（煤气）。砌炉即可进行，同时开始炉体给排水的施工。形成一个多工种交叉作业的场面。冷却壁、炉喉钢砖的安装在吊盘上进行，应保证上下之间、左右之间的间隙均匀，验收后施焊外面的方垫，必须保证焊后不漏气。炉顶设备中布料器安装后砌炉即可进行，其它工程与砌炉同时进行。（砌炉前再次测量沉降点）进风装置：进风法兰是高炉的关键设备，安装正确与否跟高炉生产是否顺利有直接关系。它的安装在热风围管已固定、各风口法兰、大、中、小套已按照要求装配完毕后进行的。进风装置各配合的球面、安装前必须清理干净，密合面间不得大于0.05mm的间隙。热风围管下面带法兰的短管应与鹅颈管或鹅颈管样板连接进行定位，随鹅颈管或鹅颈管样板找平，找正后焊接固定。鹅颈管的安装保证符合以下要求： 鹅颈管下部法兰水平差不得大于0.5mm 鹅颈管下部法兰面至风口中心的水平连接的距离极限偏差为5mm 鹅颈管下部法兰面中心的铅垂线至二套大小头端面的距离极限偏差为5mm 鹅颈管下部法兰面中心的铅垂线与风口中心水平线连接应相交，公差为5mm在进行安装进风装置的过程中防止撞击和直接用锤敲打，防止损坏里面喷涂层和各接触面。为了保证主体的安装工期，应做到以下几点： 白天吊装夜间焊接 高炉风口平台建完后安装炉壳开始，以后为交叉主体作业 砌炉前必须将出铁场的设备安装完毕并保证正常运行，为砌炉创造条件。 出铁的设备安装，铁渣沟在筑炉后期进行并与砌炉同时完工。高炉全部工程完工后，第三次测量其沉降。热风炉的安装应首先进入，其安装程序为从下而上、从内到外、梯子、平台与本体同时进行，为砌炉创造条件。在正常情况下首先砌热风炉，在收尾阶段介入高炉的砌筑。热风炉的安装程序：炉底炉壳开孔安装短管及相关人孔砌挡风墙安装炉柱、炉箅炉帽砌炉、同时进行管道阀门的安装工作，在安装热风阀、废气阀、燃烧阀等时，首先应确认气流方向，避免装反。该工程共设四个液压站，既热风炉液压站、炉前液压站、炉顶液压站、矿槽液压站，煤气净化系统各工作缸以氮（空）气为动力。液压站为整体设备，安装后保持底座水平误差不超过0.2mm/m，电磁阀台水平高度为0.25mm/m。管道的安装按“液压管道流程图实施”，敷设管道时应保持横平竖直，排列整齐。中间管卡要牢固，全部完成后进行着装处理。液压站的运转应声音正常、运转平稳、无震动。各工作缸活动自如，行程开关灵活可靠并无漏油现象。各液压站的安装应按照下图程序施工液压站安装程序图任务书 施工准备阅 图材料检验构件制作液压站安装管道酸洗碱 洗水 洗预 制管子封口空气吹扫管路敷设酸循环吹 扫油循环连接工作缸试运转煤气净化、鼓风机房、助燃风机房、净水泵站、冲渣泵房、供配料和除尘系统，主要是设备安装工程，根据土建的进展情况随时可以进入施工。在设备安装中，鼓风机房为技术要求最高的设备，基础验收后按规定研磨垫铁位置及配制垫铁，每组垫铁为平的一块、斜垫铁一组，平垫铁可根据标高尺寸加工，安装时对号入座，设备就位后以增速器为基准，分别找正找平风机与电动机。设备的水平、同轴度、对轮间隙等数据严格按施工规范、产品安装说明书进行施工。各项误差均不得超出规定数字，认真做好安装记录。其它设备安装均按常规进行，并执行风机、泵、空压机等有关施工验收规范。在设备安装前应将车间（室）配备的起重设备装好并能正常运行。电气仪表前期应做好与土建的配合工作及施工准备，后期全面进入安装。B、施工计划施工进度的快慢是体现企业素质和技术装备的主要内容。尽快使建设项目受益是甲乙双方共同的愿望。根据业主对次项目非常重视、资金已到位、各项准备工作在有序的紧张进行，因此我施工方法应进最大努力科学组织施工，充分发挥全体员工的积极性，搞好各方面的协作，保证按施工合同规定的工期完成（附施工网络计划草稿，图中未填写日期与天数，待签订合同后增补）。为了保证计划的落实，采取以下措施。1、根据施工合同规定的工期，绝对工期为 天，从批准的开工报告开始计算工期，这个目标使全体员工都知道。根据工程的特点，以高炉本体为主线，严格按网络计划执行，其它工程根据土建的进展，交工一项，进入安装一项。增加与土建的交叉作业和内部的主体作业。在进入安装之前集中力量进行制作工作。2、将所有分项工程落实到班组并签订责任书、制定奖罚制度。建立周报制，以日进度保周进度，周进度保月进度，月进度保整体工期。除设备、材料、天气等不可抗拒的因素之外，不得以任何理由延误工期。3、各施工队要有充足的施工力量，提高劳动效率，不得以节假日、农忙而影响进度，出勤率不得低于95%。不能因小事而失大局。项目部与各施工队签订责任状，施工队与施工班组，班组与员工都要以不同形式签订目标书。4、项目部、队部全体管理人员要经常深入现场，帮助班组解决施工中的具体问题，不当“原则”干部，少说空话，不唱高调，多办实事，继续发扬钢城人能拼善打的精神。5、根据现场情况，实行两班作业，适当安排加班。凡是当天任务没有落实的，要采取措施追补过来。建立例会制度。每日总结当天的工作和布置次日的目标，每周六晚召开周的分析会。6、与业主和各施工单位建立良好的协作关系，顾全大局，服从工程指挥部的统一协调和调度。必要时无条件牺牲本单位的眼前利益，服从大局安排。五、质量管理与控制措施施工进度的快慢取决于施工质量，因此质量本身既是施工进度又是经济效益，所以在施工过程中全体员工要进一步树立“质量第一，用户至上”的思想，做到不合格的产品不出手，不合格的产品不接收（下道工序）的两不原则。建立建全全工序交接制度，从选择材料入手还还把关。施工队长要大力支持质检员的工作，认真执行公司内部有关“施工现场管理规定”的有关条款。制定切实可行的班组质量管理办法。各分项工程的主控项目优良率达到75%以上，一次合格率不低于96%，按质量控制图进行施工。质量控制图施工任务书材料试验材料检查阅 图技术文件样 板施工方案施工准备作 业 自 检 外 观专 检内 在 转下道工序保证施工质量的具体措施：1、 施工任务书与技术交底记录同时下发作业班组并由技术队长亲自进行，实行签字制，接收任务后要认真阅图，发现问题及时向有关人员反映，做到事不过午，事不过夜，要科学用料，杜绝浪费行为。2、 高炉、热风炉、重力除尘壳体的卷制要用弦长不少于1500mm的样板校弧，因板厚、精度要求较高不能急于求成，高炉、热风炉、的焊接应认真做好“焊工施工记录”并在焊缝打有施焊人员的字头，以便记录施工档案。3、 垫铁布置：平垫铁和斜垫铁是调整标高和水平的主要手段。根据设备的精度要求不同，对垫铁的加工精度随之而变。鼓风机用的垫铁要求双面加工，其不平度达到12.5，其它垫铁要求平整可不进行加工，斜垫铁的工作面要求不平度达到12.5。每根地脚丝两边应各设一组，最好垫到设备的筋板下面，两组垫铁之间距离一般不超过500mm。其垫入深度最低要超过地脚螺栓，垫铁之间不应有间隙，可用0.05mm塞尺检验。4、 管道的焊接与安装： 煤气管道焊后应作渗油试验并填写“渗透记录” 液压管道执行“液压站安装程序图” 设备润滑管道、氮气管道执行 管道的安装除保证焊接质量外，还要保证外观质量，达到横平竖直、排列整齐。 代伸缩节的管道吊装时，不能让伸缩节承受重量，以免顺坏设备，试压前应将螺栓松开。 各种管道要按甲方要求进行着装，油漆应均匀无泪道和皱纹。5、 大型工件制作后增加支撑，以免运输和吊装中变形。6、 冷却壁、冷却板、风口和渣口大套应在安装前进行水压试验，安装后再做一次，填好记录，有业主方认可。