广州某超高层酒店式公寓施工组织设计(鲁班奖).doc

目 录
第一章 编制依据及执行标准 1
第一节 方案编制依据 1
第二节 规范采用目录 1
第三节 主要选用标准图集 2
第二章 工程概况 3
第一节 建筑概况 3
第二节 结构概况 4
第三节 施工条件 4
一、施工现场情况 4
二、公司有利条件 5
三、影响施工的条件 5
第四节 工程重点难点 5
第五节 “四新”技术应用计划 6
第三章 施工部署 7
第一节 施工准备 7
一、现场准备 7
二、技术准备 8
三、物质准备 8
四、劳动力准备 8
第二节 施工程序总体构思 10
第四章 工程施工目标 11
第一节 质量目标 11
第二节 安全管理目标 11
第三节 工期目标 11
第四节 文明施工目标 11
第五章 主要项目施工方法及技术措施 12
第一节 工程测量放线 12
一、施工准备 12
二、测量放线及垂直度控制目标 12
三、测量控制系统 12
四、施工平面测量控制 13
五、标高测量控制 13
六、工程沉降观测 14
第二节 基础工程 14
一、基础施工顺序 14
二、土方开挖 15
三、人工挖孔桩施工 15
四、承台、底板施工 15
五、土方回填夯实 16
第三节 模板工程 17
一、基本要求 17
二、柱模板 17
三、梁板模板 18
四、墙体模板 19
五、电梯井墙模板 20
六、模板的允许偏差和拆模标准 22
第四节 钢筋工程 23
一、钢筋制作 23
二、柱钢筋绑扎与安装 23
三、梁钢筋安装 26
四、钢筋制安质量保证措施 28
第五节 混凝土工程 29
一、泵送混凝土施工工艺 29
二、混凝土质量控制 30
三、混凝土浇筑准备 30
四、泵送工艺 30
五、柱混凝土施工 31
六、梁、板混凝土施工 32
七、墙混凝土施工 33
八、混凝土养护 33
九、施工注意事项 34
十、混凝土浇筑质量保证措施 34
十一、大体积砼施工技术措施 35
十二、后浇带施工 37
第六节 屋面及防水工程 37
第七节 砌砖工程 38
第八节 外脚手架工程 41
第九节 门窗工程 42
一、铝合金玻璃窗制作加工 42
二、铝合金玻璃窗安装 42
第十节 装饰工程 43
第十一节 给排水工程 44
一、 主要施工流程 44
二、施工安装技术要求 44
三、水泵的安装、调试 57
四、质量标准 59
五、成品保护 60
六、质量通病预防及注意事项 61
七、消防栓泵的安装调试 61
第十三节 电气工程 64
一、电器配管、桥架与管内配线 64
二、电器照明器具与配电箱的安装 68
第六章 项目经理部组织机构及管理 71
第一节 组织架构图 71
第二节 项目经理部管理机构职能 72
第七章 施工平面总布置图 73
第一节 临时围墙和大门的布置 73
第二节 临时道路布置 73
第三节 临时设施的布置 73
第四节 临时施工机械的布置 73
第五节 材料加工场和堆放场 73
第六节 临时给排水的布置 73
第七节 临时供电的布置 74
第八章 工程进度计划 75
第九章 主要资源需用量计划 77
第一节 主要施工机具需用量计划 77
第二节 主要劳动力需用量计划 77
第十章 施工用水电需要量计划 78
第一节 施工用水需求计划 78
第二节 施工用电需求量计划 80
第十一章 工程保证质量措施 81
第一节 建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系 81
第二节 加强技术质量管理，贯彻各项管理工作 81
第三节 建立分项(分部)样板制 84
第四节 结构创优措施 85
第五节 开展QC小组活动 90
第六节 新技术、新工艺、新材料应用 91
第十二章 施工安全的主要措施 92
第一节 施工安全保证措施 92
第二节 防火保证措施 94
一、建筑工程消防的意义 94
二、消防组织机构及人员安排 94
三、义务消防队的任务 95
四、防火责任制 95
五、施工现场消防管理制度 95
六、加强施工防火措施 96
七、临时动火作业审批制度 97
八、临时生活办公设施防火措施规定 97
九、灭火器材配置情况 98
十、安全用电管理制度 99
十一、易燃杂物清理制度 99
十二、值班巡逻制度 99
十三、防火教育制度 100
第十三章 文明施工的主要措施 101
第一节 文明施工领导机构 101
第二节 施工安全管理 101
第三节 工地围栏 101
第四节 施工场地 102
第五节 临时设施 102
第六节 场地卫生管理 104
第十四章 环境保护的主要措施 105
第一节 环境卫生管理 105
第二节 环境保护管理 105
一、防止大气污染 105
二、防止水污染 106
三、防止施工噪声污染 106
第十五章 季节保证措施 107
第一节 雨期施工技术措施 107
第二节 夏季施工技术措施 107
第十六章 降低成本措施 109
第十七章 成品保护措施 110
一、半成品保护措施 110
二、现浇钢筋混凝土工程成品保护 110
三、楼地面成品保护 111
四、砌体成品质量保护 111
五、门窗成品质量保护 112
六、装饰成品质量保护 112
七、成品保护管理 112
第十八章 工程保修期及具体措施 113
第一节 工程保修承诺 113
第二节 工程保修具体措施 113
第十九章 与业主、监理、设计等单位合作关系处理 114
一、与业主关系的处理 114
二、与监理具体工作程序 114
三、与设计单位的合作关系处理 115
四、与政府部门之间关系处理 115
五、与当地社区之间关系处理 115
第二十章 技术资料移交和归档 117
第一节 技术资料的要求 117
第二节 建立技术资料管理制度 118
一、实行技术资料核查制度 118
二、实行工程技术资料检查评比制度 118
三、实行有见证送检制度 118

第一章 编制依据及执行标准
第一节 方案编制依据
1、 **工程的施工图纸及相关资料。
2、 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
3、 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（第四版）。
4、 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5、 建筑施工的劳动、材料和机械定额。
6、 建筑安装工程质量检验评定标准。
7、 广州市有关法津、法规及标准。
8、 本公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册》及《一体化程序文件》
第二节 规范采用目录
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5209-2002）
6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）及条文说明
13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
14、《建筑安装工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
15、《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2001）
第三节 主要选用标准图集
1、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
2、《框架结构填充空心砌块构造图集》

第二章 工程概况
第一节 建筑概况
本工程位于广州市**I5-1地块，拟建建筑物位于华就路北侧、**路南侧、**侧，是由**有限公司投资兴建，广州市**设计，汕头市**承建，广州**限公司监理。
本工程用地面积5856m2，总建筑面积51608m2，其中地上面积41330m2，地下面积10278m2，层数：地上32层，部份3层，另设地下室3层，3层地下室埋深为-12m，±0.000为室内标高，相当于城规标高8.35m，首层层高5.2m，二层层高4.0m，夹层层高2.8m，三层层高6.4m，四~三十二层层高均为2.9m。
地下室平时为汽车、自行车库，战时为掩蔽所，人防区建筑面积约5552m2，首层为入口大堂、西餐厅，夹层为西餐厅，三层为屋面花园、游泳池、健身、美容室、乒乓球室等，四~三十二层为公寓。
本工程墙体厚度为：外墙为180mm，户内隔墙为90mm，与剪力墙相交的外墙及各套房间的隔墙厚度为200mm，所有外墙砖采用蒸压加气混凝土实心砌块，内墙M5混合砂浆砌90厚砌块。
外墙装饰为：外墙饰面以米黄色烧面花岗岩为主，部分为银灰色半反射镀镆玻璃幕墙，饰面线为金属饰条；阳台栏板为陶瓷马赛克。
地面：地下车库、自行车库为水泥砂地面；车道为沥青混凝土；公共走道为耐磨砖面层；阳台及楼梯踏步为防滑砖；其余地面为水泥砂浆地面。
内墙：大堂及楼梯厅为大理石或抛光砖墙面；客厅及房间墙面粘贴墙纸；走道、楼梯为白色乳胶漆；茶水间、卫生间为5厚釉面砖；地下室所有墙面扫白灰水二度。
天花：电梯厅、客厅、阳台、楼梯底为上等白色乳胶漆；茶水间、卫生间为轻钢龙骨铝合金扣板；地下室所有天花扫白灰水，大堂入口为轻钢龙骨石膏板，面刷白色乳胶漆。

第二节 结构概况
本工程采用框支剪力墙结构体系，建筑分类为乙类，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，人防等级为六级，屋面防水等级为Ⅱ级。
本工程采用大型砼灌注桩基础，桩径为φ1200~φ2000mm，桩孔深由现地面起计为约16m，桩端支承并嵌固于强风化粉砂岩，岩石天然单轴抗压强度为1500KPa，要求桩端嵌入该岩层内为1000mm。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸为1200mm。桩护壁和桩芯砼强度等级为C30~35。
屋面梁板、及屋面水池砼抗渗等级为S6，底板、地下水池砼抗渗等级为S8，垫层为C10素砼100mm厚。
地下室负一层至负三层柱均为矩形柱，最大截面尺寸为1550×1300mm。外壁板和电梯井核心筒剪力墙等厚度分别为100mm、300mm、400mm和500mm。板厚：负三层板厚450mm，首层、负二层板厚200mm。
地下室埋深为12m，基坑土方开挖量约50000m3。基坑四周边坡采用搅拌桩加预应力锚杆支护。
本工程各部位使用的砼强度等级如下表：
层数
骨架墙体
层次
楼层梁板
-3~7层
C55
-3~1层
C40
8~11层
C50
2~3层
C30
12~16层
C45
转换层
C50
17~21层
C40
5~顶层
C30
22~26层
C35

27~顶层
C30

第三节 施工条件
一、施工现场情况
根据施工现场的实际情况，拟在北面围墙设置一个6米宽大门，本工程施工中的一切机具材料等运输只由此大门进入施工现场。本工程临近交通要道，运输较方便，施工场地已平整，甲方已提供施工用水接驳点，电源可满足施工需要。为满足施工需求，施工时必须另建储水池储水，用加压泵加压以满足施工用水的需要。
二、公司有利条件
1、本公司资金充足，建材采购方便，原材料供应有保障。
2、公司设备齐全，机械化施工程度较高，对按计划工期完成该工程的施工任务有保证。
3、公司技术力量雄厚，职工队伍基本稳定，人员素质高，对保证工程施工质量和施工进度具有较强的保障。
三、影响施工的条件
1、自然环境影响，该区属亚热带季风性气候，每年4至9月为雨季，该工程正处于结构施工阶段，会给施工带来一定的困难，故在施工时要做好防雨措施。
2、本工程施工阶段跨越 “元旦”、“春节”、“五一”、“国庆”等几个长假期，会给劳动力造成一定影响，所以我公司要教育好全体员工，以大局为重，打破常规，假节日照常施工。
第四节 工程重点难点
项目
重点、难点项目
具体部位
1
总体的统筹和协调
本工程建设包括土建、给排水、强、弱电等专业施工，如何与各专业队伍之间，进行有效的组织、协调管理和统筹管理是重点，特别是土建施工与各专业安装配合，是确保工程按期完成的关键。为此总包队伍必须加强与业主、监理、设计、各专业沟通协调。
2
基坑支护
本工程有三层地下室，土方开挖深度为12m以上，开挖土方量约5万立方米，基坑四周边坡采用人工挖孔桩加预应力锚杆支护，由于工期短、时间紧迫，所以合理组织施工，采取交叉流水作业施工非常重要，同时考虑到人工挖孔支护桩完成后要有一定的养护时间的技术间歇。为了缩短技术间歇时间，在桩护壁和桩身砼中渗入适量的速凝剂，增大水泥的早期强度，确保基坑安全施工。
3
高支模施工
首层层高5.2m，三层6.4m，属高支模支顶体系，且转换层有大截面梁，其该部位模板需采用钢管立柱进行支撑，并进行安全验算，为确保高支模的施工安全，必须编制高支模专项施工方案。
4
大体积混凝土
地下室桩承台比较大，最大的1号承台为10700×4940×1200mm，地下室底板面积大，底板厚度为450mm，整个底板砼总量约有1549.6m3。转换层（四层）梁最大截面为1550×2000mm，混凝土属大体积混凝土，施工时间为夏季，为避免梁出现温度裂缝和较大的温度应力，在浇筑时应采取降低水化热的措施，控制混凝土温升和温降速度，防止砼裂缝的产生。

第五节 “四新”技术应用计划
为向科学技术要工期、要质量、要效益，必须抓好新技术、新工艺、新材料和新设备的应用，并结合建设部当前重点推广的“建筑业10项新技术”，在学习本工程的图纸后，相应确定本工程重点应用推广以下几项新技术、新工艺、新材料及新设备：
1、计算机应用和管理技术；
2、泵送混凝土技术；
3、新型建筑防水材料施工技术；
4、钢筋电渣压力焊及直螺纹连接技术；
5、新型脚手架应用和清水混凝土模板技术；
6、新型墙体材料应用及施工技术；
第三章 施工部署
第一节 施工准备
一、现场准备
1、施工现场控制网测量：根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，复核基础施工用的轴线控制网，并建立施工用的轴线控制网。
2、做好“四通一平”工作，认真设置消防设施
按施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。做好冬雨季施工安排，设置消防、保卫措施。
3、做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活、消防用水。在工地临时设施和四周设置排水沟，把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管道。
4、建造施工临时设施
按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施：办公室、材料室、保卫室、配电房、水泥仓、洗车槽、办公室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、隔油池、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场。
5、组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
6、组织建筑材料进场
根据建筑材料、周转材、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
7、拟定有关试验项目计划
建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。
8、做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季、台风季节的施工项目的施工设施和技术组织措施。
二、技术准备
1、与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。
2、熟悉和审查施工图纸，组织工程部、项目部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点部位编制专项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。
3、及时编制施工预算、落实资金使用计划。
4、做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。
5、做好三级安全技术交底工作。
6、原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。
三、物质准备
1、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
2、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。
3、构件和制品加工准备。做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
四、劳动力准备
1、建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员、各专业及材料试验等专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还及时申报调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。
积极发挥公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9001体系标准和公司质量管理体系。
2、建立健全项目部质量管理体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。

第二节 施工程序总体构思
施工准备（轴线标高测量）→ 地下室土方开挖及基坑支护 → 人工挖孔桩施工 → 桩承台土方开挖→ 验收基槽 → 垫层、打桩头、砌砖模、防水层施工 → 承台、地下室底板施工 → 地下室结构施工
↓
回填土
↓
┌→主轴线复核 ──────────────┐
　　 │ ↓ │
　　　 │　柱、墙钢筋绑扎─────┐ ↓
　　 │　　　↓ │ 随 塔
　　 │　柱、墙及楼面梁、板模板安装 进 吊
　　 │　　　↓ │ 度 、
　　 │　柱、墙浇混凝土 → 养护 │ 搭 施
　 │　　　↓ │ 设 工
　　 │　楼面梁、板钢筋绑扎 │ 外 电
│ 　 │ 脚 梯
　　　 │　 │ 手 搭
　　 　 │　　　└───┬─────┘ 架 设
│ ↓ │
　　　　 └────楼面浇混凝土→养护 ←──────┘
　　　　　　　　 │
├──────────────┐
　　　　　　　　 ↓　　　　　　　　 　 ↓
　　　　　　 砌砖工程→门窗框安装 　屋面工程
　　　　 │
　　　　 ┌──────┴────────┐
　　　　 ↓ ↓
外墙装饰　 内粉刷
　 　　 │　　　　 ↓ 安装水电
　 　 │ 楼地面 ↓
　　　　 ↓ ↓
拆外脚手架、钢井架、塔吊 门窗扇安装
└───────┬───────┘
　　　　 ↓
收尾工程
　　　　 ↓
　　　　 竣工

第四章 工程施工目标
本工程将作为我公司的重点工程项目来施工，实施ISO9001质量管理体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我公司将秉承“质量第一，用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针，真诚与贵单位合作，优质高速完成本工程的施工任务。
第一节 质量目标
达到国家质量验收标准：合格。工程一次交验合格率100%，争创省、市优良样板工程、省、市双优工程、金匠奖、誓夺鲁班奖。
第二节 安全管理目标
本工程安全目标为杜绝重大安全事故和中毒、火灾的发生，控制工伤、轻伤月频率在1.0‰内。
第三节 工期目标
根据合同规定并结合我单位的实力，我公司决定集中一切人力物力，全力以赴，确保按业主要求，按质按量、安全文明，依时按合同规定时间完成该项工程任务，及时交付甲方使用。
第四节 文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保本工程文明施工达到广州市文明施工样板工地。
为实现以上各项施工目标，采取相应的质量、安全、工期、文明施工目标实现保证措施。

第五章 主要项目施工方法及技术措施
第一节 工程测量放线
一、施工准备
测量放线工序流程图

测量
施工基线、控制网
水准点引测
复测验收
验收记录

二、测量放线及垂直度控制目标
本工程±0.000以上为32层，建筑高度为102.6m，按规范要求，建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于20mm；层间标高测量偏差不应超过±3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。
三、测量控制系统
本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制，施工层平面测量控制，标高测量控制三大项目。其中，垂直度测量控制比一般复杂，主要使用光学垂准仪，是测量工作的重点和难点；平面测量控制利用垂直度控制点，采用经纬仪和钢尺，用直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测设各层的标高。
1、为保证本工程施工的垂直度，本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网，在控制点上直接用仪器通过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。
2、垂直控制点平面布置
本工程平面形状呈长方形分成四个区间，为方便测量，在四层楼面选择四个控制点，组成长方形控制网，长方形的四边为控制轴线。
控制网的边长用50m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要求不低于1/10000，八角用JDJ5E电子经纬仪（北光仪器厂）施测，精度不低于±20"。
控制点的建立是先预埋Ф10×100钢筋，将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位，再在钢筋顶面刻十字线定位定点（刻线交点直径0.5mm）。钢筋顶端露出地面5mm，点位砌保护井加盖保护。
四层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应控制点位置处均预留250×250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设200mm高阻水圈。
3、垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测
为提高功效和防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境（如温度）的影响，缩短投影测程，采用分段控制，分段投点的方式。
4、垂直度控制
电梯井垂直度控制：内筒电梯井待每层拆模后，吊垂线并弹出电梯井中线，用钢尺量取中线与相应控制轴线的垂距，算出偏差值，以保证电梯井的垂直度达到规范要求。
四、施工平面测量控制
每层四个控制点标定后，即检测所组成的“井“字形网，各角用JDJ5电子经纬仪测两测回得角值BI′，边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次，取平均值作边长Si'。与首层相应的BI、SI比较，当△B≤±20”，边长相对误差≤1/10000时，说明控制点引投满足要求，然后以投得的控制点弹出控制轴线（墨线），以墨线为依据，按设计的几何尺寸与控制轴线的关系，用直角坐标和极坐标法进行放样定线，依次放出主轴线、柱中线、梁中线、墙位线。
五、标高测量控制
本工程主体结构的标高测量法，主要是用钢尺沿外墙向上竖直测量。由于本工程主体结构外脚手架首至八层脚手架采用落地式脚手架，八层以上采用悬挑拉吊扣件式钢管脚手架，故可在建筑物周边设置三道标高控制线，以便相互校核。
先用水准仪根据本工程的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。
施工时用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出比楼面结构标高高出1.0米的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条标高起始线，作为再向上引测的依据。每设置一条标高起始线，必须校核一次建筑物的相对总高度。
楼面抄平放线时，将水准仪安置在施工层，先校测由下面传递上来的水平线，误差应在±5mm以内，经校测符合要求后再进行抄平。
六、工程沉降观测
本工程应对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。水准基点设置以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象。水准基点不应小于2个，观测点数量为12个。
沉降观测工作从基础施工完成后即应开始。沉降观测的时间和次数应按下列情况确定：较大荷载增加后，如回填土，结构每施工一层等，均应进行一次观测；当主体完工后，工程竣工前，一般应每隔1个月观测一次；当竣工后第一年每三个月观测一次，第二年，每半年观测一次，第三年每年一次，直至沉降稳定为止。
工程竣工前，应向建设单位移交沉降观测成果表，包括时间、各观测点的沉降量、沉降曲线图等资料。
本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行，我司可积极配合观测点埋设和保护等工作。
第二节 基础工程
一、基础施工顺序
施工工序为：地下室基坑土方开挖及基坑支护→修整基坑→人工挖孔桩→打凿桩头→承台砖模→浇筑基坑砼垫层→防水层施工→扎承台、底板钢筋→浇承台、底板混凝土
二、土方开挖
由于本工程有三层地下室，土方开挖深度为12m以上，开挖土方量约5万立方米，基坑周边进行支护。当支护工作完成一半工作量，可交出部分工作面后，即可插入地下室土方开挖，为配合基坑周边的喷锚支护，土方开挖时应分层分段进行。土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑地下室施工的工作面，基坑开挖宽度按设计尺寸，并每边增加1000mm宽的工作面即为开挖线位置。
土方开挖时，不要一直挖到底，而是预留约300mm保护土层，以防基坑超挖。
排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，则做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。
基坑的排水、降水处理：基坑施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条300×300的明沟、且于基坑的转角处及每距离20m处设置800×800×800的集水井，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明排水沟及集水井，做法与基坑相同，以防雨水或积水流入。
土方开挖后，及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确实满足设计要求后，再进行下一工序施工。
详见土方开挖专题施工方案。
三、人工挖孔桩施工
本工程采用人工挖孔桩基础，桩径为φ1200~φ2000mm，桩孔深由自然地面起计为16m，桩端支承并嵌固于强风化粉砂岩，岩石天然单轴抗压强度为1500kPa，要求桩端嵌入该岩层内为1000mm。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸为1200mm。桩护壁和桩芯砼为C30～35。
人工挖孔桩施工详见专题施工方案。
四、承台、底板施工
当地下室土方挖至设计深度时，即可用砼垫层封底，然后插入人工挖孔桩的施工。当人工挖孔桩完成并经检测合格后，即进行承台、底板土方开挖，开挖方法可参照地下室土方开挖的方法进行。
地下室承台、底板外砖模采用MU7.5灰砂砖砌筑120墙，当砌筑高度≥500时，则用180墙。砂浆采用M10水泥混合砂浆。具体做法如下图所示：

五、土方回填夯实
基槽土方在地下室底板、外壁结构及其防水层的保护层完成后，方可进行土方回填。由于基槽工作面较小，土方回填时采用人工铺土，用蛙式或立式打夯机夯实。
1、已办理好基坑验槽隐蔽检查手续，已确定好填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实遍数等参数。
2、基槽验槽完成后，清除松土、用蛙式打夯机夯打基底三遍，要求平整干净。
3、土质采用就地挖出的土，不得使用含有有机杂质或耕植土，也不得使用杂填土和砂质粉土，回填所欠的部分土料应全部外购，土料宜采用粉质粘土。
4、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。
5、每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。
6、回填土应水平分层找平夯实，每层虚铺厚度为300mm左右，应先用人工铺平，然后再用打夯机夯打3～4遍，以确保回填土密实度达到设计要求。
7、基坑回填应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。
8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1米。
第三节 模板工程
一、基本要求
1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）模板接缝严密，不得漏浆。
（4）便于模板的安拆。
2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；
3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
5、墙、柱模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；框架梁、板模板（跨度为8m及小于8m）在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；
6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；
7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
二、柱模板
地下室柱子截面形状均为矩形砼柱，截面尺寸较多，截面比较大，分别为500×800mm、600×600mm、800×800mm、1000×1000mm、1550×1300mm、1500×1300mm、1300×1300mm，根据其特点，本工程柱模板计划选用900×1800×18厚夹板，使用80mm×80mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250~400mm设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向φ12对拉螺杆，间距按400mm设置。
按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用回形钩扣紧，转角位置用连接角模将两模板连接。
保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45°。柱箍间距视柱截面大小而定，柱截面面积0.5m2 以下的柱箍间距不得大于50cm，柱截面面积在0.5m2 以上的柱箍间距不得大于40cm，并加斜支撑支牢。

三、梁板模板
该工程结构平面不复杂，但梁截面较大，转换层梁最大截面为1000×2000mm，结构梁最大跨度为9.2m（详见大截面梁施工方案）。为便于配模，采用18厘夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。
门式架由1.93m、1.49m及0.93m等组成；门式架的设置间距应根据其楼面荷载大小经计算确定，门式架的架设需加设纵横向水平拉杆以及剪力撑。门式架搭设时应先从梁搭起，然后再搭设楼板部位，门式架的排列，原则上按梁的中间向两边排列，如遇到所在位置在楼层的边缘或孔洞的边缘，则门式架离边缘的距离不超过100mm，门式架离柱边的距离不超过300mm。两相邻门式架用钢斜撑拉结，纵横设置，且不少于两道；门式架两侧设置不少于两道的纵横向水平拉杆，水平拉杆用φ48脚手钢管及扣件与门式架立杆扣紧，以保证门式架的整体刚度及稳定性。楼面梁板安装时，对于高大于800mm的梁，应配Ф12对拉螺杆，螺杆水平间距为400，竖向间距为500。梁、板模板采用18厚夹板，门式脚手架支顶支撑，跨度大于4m的梁应按规范按1‰~3‰起拱。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
楼层层高为：首层5.2m，二层4.0m，夹层2.8m，三层6.4m，四~三十二层均为2.9m。按施工规范要求，首层及三层层高超4.5m属高支模，其楼面模板安装必须进行支撑系统的设计和计算，另行编制专项方案。
四、墙体模板
本地下室工程为框架剪力墙结构体系。包括四周围护外墙，中间剪力墙及人防墙等，墙厚度为100~500mm，砼墙体工程量大。如何确保砼墙体施工质量保证整个工程质量的关键所在。
1、外墙模板
由于本工程地下室外墙数量较多，且厚度有100mm、300mm、400mm、500mm等几种，砼量也较大，给外墙支模带来一定难度。模板计划采用18厘夹板配制，100×100mm木枋作模板的竖楞，并用两根φ48×3.5mm脚手钢管作横楞，用φ12止水螺杆及3型扣件进行加固。竖楞间距为300mm，横楞间距为500mm，对拉止水螺杆间距为450mm×500mm。模板支撑采用脚手钢管，将模板体系拉或顶紧，以保证其墙模整体的稳定性。同时由于两边模板形成整体性对拉。模板刚度及稳定性好，变形小，砼墙垂直度容易得到保证。
2、内墙模板
内墙厚度有100mm、300mm、400mm、500mm等几种，内墙模板亦采用18厘夹板配制，模板竖楞采用100×100mm木枋，横楞采用两根φ48×3.5mm脚手钢管制成定型大模板，并采用φ48×3.5mm脚手钢作斜撑。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设φ12对拉螺杆，对拉螺杆的横向间距按450mm的布设，纵向间距按500mm设置。

3、墙模安装：
①按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙对拉螺杆。
②根据模板设计要求安装墙模的拉杆及斜撑。