浅谈较大直径钢筋混凝土涵管的现场预制.pdf

江苏建筑 2 0 1 0增刊( 总第 1 3 7期 ) 3 1 浅谈较大直径钢筋混凝土涵管的现场预制 唐进 王 爱 华 ( 海 安县 苏 中工 程质 量检 测 中心 有 限公 司 。 江 苏海 安2 2 6 6 0 0 ) 摘 要】 对较大直径钢筋混凝土涵管的现场预方法进行了总结， 可供相应工程参考。 【 关键 词】 较大直径； 钢筋混凝土涵管； 现场预制 中图分类 - T U 5 7 3 5 9 文献 标识 码 B 文章 - 1 0 0 5 6 2 7 0 ( 2 0 1 0 ) S O 一 0 0 3 1 0 2 An a l y s i s o n M a k i n g Bi g g e r Di a m e t e r Ar m o ur e d Co n c r e t e Cul v e r t Pi p e o n t h e S i t e T ANG J i n W_ANG Ai h u a ( S u z h o n g C o n s t r u c t i o n Q u a l i t y T e s t C e n t e r ， H a i a n J i a n g s u 2 2 6 6 0 0 C h i n a ) Ab s t r a c t： Th i s p a p e r h a s s umme d u p t h e p r o c e s s o f ma k i n g bi g g e r d i a me t e r a r mo u r e d c o n c r e t e c u l v e r t p i p e o n t h e s i t e I t c a n p r o v i d e t h e c o r r e s p o n d i n g p r o j e c t r e f e r e n c e Ke y wo r d s ： b i g g e r d i a me t e r ；a r mo u r e d c o n c r e t e c u l v e r t p i p e ；ma k i n g o n t h e s i t e 在 工程 建设 中经 常用到 较 大直 径 的钢筋 混凝 土 涵管 ( 如直径 2 m) ， 但 因受运输条件 限制经常需进行 现场预制 ， 由于管件体 积较大 。 且成型 要求较高 ， 为保 证工期 ， 提 高成 型 质 量 ， 结 合 工 程 特 点 ， 我 们 设 计 了一 套 成 型 准 确 、 施 工 便 捷 的施 工方 法 效果较好 。 1 构 件概 述 涵 管 内径 为 2 0 m， 管 节 长 度 1 5 m， 管 壁 厚 1 7( 3 1 1 1 ， 钢 筋重量 为 1 0 7 8 t ，管节混凝土体 积 1 7 3 8 m 3 ，每节管 重量 4 3 5 t 。涵管结 构如图 1 。 I 1 n 】 _ -H 圈 1 涵 管 结 构 示 意 图 2 施 工 方 法 2 1 模板制作及架立 内模 制作过程 中要求成型误差 不超过 2 m m， 模板均采 用 厚 度 5 mm 的 钢 板 卷 压 而 成 ， 内 外 模 板 顶 、 底 及 距 顶 、 底 各 5 0 a m处各设厚度 5 m m 宽 1 0 c m 的加强肋 。外 模 由两 个半 圆对接 而成 ， 采用 1 6螺 栓连接 ， 连接处用 钢板 加肋 保 护 ， 内模 由不 对 称 的 圆 弧 拼 接 而 成 ，其 中 短 弧 长 度 为 5 0 a m， 两块模板 问除用卡槽销接外 ， 管节 上 、 下两端各 用直 径 2 O的花篮 螺栓将 两块模 板拧 紧 ， 安装 完毕后 ， 用 钢管 顶紧内模 ， 确保 浇筑混凝土过程中不变形 。 内模尺寸及安装 见 图 2。 2 2 钢筋施工图 2内模安装示意 图 钢筋 工程施工 ， 首先 应组织工 人熟悉 图纸 。 并 按图纸 、 变更 、 会 审内容进行翻样 。 钢筋进场应具有 出厂证 明书或试验报 告单 ，并 需分批 作机械性能试验 。 如使用 中发现钢筋脆 断、 焊接性能不 良和 机械性能明显不正常时 ， 还应进行钢筋化学成分分析 ， 并 及 时报告监理重新取样送检 。严禁不合格钢材进 场。 钢筋取 样 ， 每种规格 的每批重量不 大于 6 0 t 。 在每批钢 筋中的任意两根钢筋上各取 1 套 。每套试样从 每根钢筋端 部截去 5 0 a m， 然后再截取试样 2根 ， 1 根作拉 力试验 ( 包 括 屈服点 、 抗拉 强度 和延伸率 ) ， 另 l根作冷弯试验。试验时 ， 如有一个试验结果不符合规范所规定 的数值 时 ，则应 另取 双倍数量 的试 样 ， 对不 合格的项 目作第 二次试验 如仍有 1 根试样不合格 ， 则该批 钢筋 不予验收 ， 不能用在工程上 。 钢筋运 到加工工地 后 ， 必 须严格按 分批 同等 级 、 牌 号 、 直径 、 长度分别挂 牌堆 放 ， 不得混淆 。 存 放 钢 筋 场 地 要 进 行 平 整 夯 实 ， 铺设 一 层 碎 石 ， 条件 允 【 收稿日 2 0 1 0 0 5 1 9 作者简介】 唐 进 ， 海 安 县 苏 中 工 程 质 量 检 测 中 心 有 限 公 司 ， 高 级 工 程 师 。 固 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 3 2 江 苏建 筑 2 O l O年增 刊 ( 总第 1 3 7期 ) 许可浇筑地坪 并设排水坡度 ， 四周挖设排水沟 。 以利泄水 。 堆放时 ， 钢筋下 面要 垫以垫木 ， 离地且 不宜少 于 2 0 c m， 以 防钢 筋 锈 蚀 和 污 染 。 钢筋半成 品要 分部 、 分层 、 分段并 按构件名称 、 号码顺 序堆放 ， 同一部位或同一构 件的钢筋要放在一起 ， 并有 明显 标识 ， 标识上注明构件名称 、 部位 、 钢筋型号 、 尺寸 、 直径 、 根 数 。 钢筋绑扎前应先将基坑清理干净 ， 在垫层上弹墨线 ， 以 保证钢筋位置的准确 并用经纬仪配合插筋定位 ， 加设定位 箍 ， 定位箍焊接牢固 ， 剪力墙应 在捕筋外侧焊接两条定位钢 筋 ， 筋底部用 q b 1 2 水 平钢 筋连接后 焊在 撑脚 上 ， 防止柱 、 剪 力墙钢筋 因混凝土浇捣面发生位移 。 绑 扎钢筋前 ， 应对 所加工的钢筋 的规 范 、 几何尺 寸 、 数 量 、 焊接接头进行 检验 ， 符合要求方 可使用 。 为保证绑扎成型的质量 ，绑扎时须先在涵管内模 弧形 面上画出几组环形和纵向筋 的位置 ，根据画出的位置进行 绑 扎。 这几组钢筋作为其它钢筋的控制筋并 固定好。 其 它钢 筋 以控制筋为基准进行绑扎 ，再用短筋来固定其 问距与保 护层 ， 然后依次绑扎内 、 外筋 、 外环筋和箍筋。 在钢筋绑扎完 毕并焊接固定后 ，解除其与内模上 的约束及 内模本身的连 结 销 锁 ， 即可 得 到 成 型 的 钢筋 骨架 。 2 3 混凝土浇筑 2 3 1 浇筑前的准备工作 为 了确 保 混 凝 土 顺 利 浇筑 和浇 筑 质 量 ，项 目经 理 部 成 立 以项 目经理为首的混凝土浇筑领导小组 ，浇筑之前召开 专题交底会和动员会 充分做好准备工作 ， 为混凝 土的成 功 浇筑奠定基础 。 现场对施工班组做好交底 ，使工人能确实掌握要领以 及 应注意的事项 ， 模板 、 钢 筋内必须彻底清理干净 ， 不得有 渣 土 、 杂 物及 积 水 。 材料准备组织好混凝土养护所需的阻燃保温毡 和塑料 薄膜等材料进场 ， 以及预防雨水的物资和排水设备。 检查所 有施 工前的条件 是否具 备 ( 包括 人 、 机 、 料 、 照 明、 天气情况等各种环境 条件 ) 。 2 - 3 2 施 工 措 施 浇筑混凝土前应对机具进行 抽查试运转 ，同时配备专 职机修工 ， 随时检修 ， 浇筑混凝土中应保证水 、 电、 照明不 中 断 。同时要 注意气候变化情况 ，以保证混凝土作业连续进 行 。 为 了避免发生离析 现象 ，混凝土 自高处下落高度不 宜 超 过 2 n l ， 如高度超过 2 m 应设 串桶 、 溜槽 。为 了保证混凝 土结构 良好 的整体性 混凝土应连续进 行浇筑 。 不留或少 留 施 工缝 ， 如必须 间隙时 间隙时间应尽量缩短 。 并在上一层 混 凝 土 初 凝 前 将 次 层 混凝 土 浇 筑 完 毕 。 振捣时振动器要快插慢拔 ，快插是为了防止将表 面混 凝土振实而与下面混凝 土分层 、 离 析现象 ， 慢拔是为 了使混 凝土填满振动棒抽出时所 造成 的空洞 。 振动器要 均匀排列 ， 不应混用 先分别在混凝土斜面上 下两端 同时振捣 ， 使混凝 土料 自然 流淌 ， 紧接着全面震捣 组织好震动棒 的走 向 ， 严 格控制震捣时间 ， 移动间距和捣入深度 。插入深度 ： 每次浇 筑厚度应 不超过振 动棒长度 的 1 2 5倍 ， 振捣 2层 时 ， 应插 入下层 中 5 c m左右 。一般捅棒 间距为 4 0 c in 一 5 0 c m。每一 插点要 掌握好插棒时 间， 过短不易振实 ， 过 长可能会使混凝 土产生离析 现象 。每点振捣时间应视混凝 土表面呈水平不 再 显著下沉 ， 不再 出现起泡 ， 表 面泛 出灰浆为准 ， 一 般每点 振 捣 时 间为 1 5 s 3 0 S 。 混凝土的养护采用 2 层麻包袋加 1 层塑料薄膜并浇水 养护 ( 2 h浇一次水 ) 。当气温较高时 ， 覆盖浇水养护应在混 凝土浇筑完毕后 的 1 2 h内 以内进行 。混凝土 的浇水养 护 时间不得少 于 7 d 抗 渗混凝土的浇水养护时间不得少于 1 4 d。 混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作 ，每 次制 作 2 组 ， 并标 明混凝土设计强度 、 结构部位编号 、 浇筑 E l 期等。 一 组放在现场试 验室内进行标准养护 ，一组与构件 同等条件 下养护。 2 4 模板拆除 模 板 拆 除 需 涵 管 强 度 达 到 设 计 强 度 7 0 以 上 即 可 进 行 ， 外模 拆除只需卸除螺栓 ， 用人力将 钢模轻轻拉开 ， 拆除 模板 。内模拆 除较 为困难 ，可现场制作了一个具有滑移和 吊运 两种 功 能 的 门架 ， 如 图 3、 图 4所 示 ： 图 3 门架 结构 示 意 图 图 4钢 架 结 构 示 意 图 拆除时先松开花篮螺栓 和拆 除顶压 的钢管 ，用手拉葫 芦先拉开销槽 内卡销 ， 再用手拉葫芦拉 出小模板 ， 再重新收 紧花篮螺栓 ， 使模板与混凝 土面驳离 ， 然后用手拉葫芦将模 板 吊起 随 门字架一起沿轨道滑移进入下一个涵管的制作 。 3结 语 较大直径的钢筋混凝土涵管 由于用量较少 ，偏僻地区 没有批量生产 ，外地购买运费较 高 ，所 以一般考虑现场预 制 本文 总结 的现场预制方法解决 了此矛盾 ，也供同行参 考 。 参 考文 献 1 】 建筑施 工手册编写组 建筑施工手册【 M J 中国建筑工业 出版 社 【 2 水 电水利工程施工技 术标 准规 范与养护安全规程 实用 手册f M 水利电力 出版社 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m