吊顶含窗帘盒施工工艺标准.doc

AETT—JZ3005.22—2011
5.22吊顶（含窗帘盒）施工工艺标准
5.22.1 施工准备
5.22.1.1 作业人员
(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排，确保能够满足现场实际施工所需。
(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。
(3) 测量人员：测量人员从事测量工作三年以上，掌握相应的测量技术规范，持有测量员证。
(4) 作业负责人：具有高中文化程度，从吊顶工作业五年以上，掌握相应的施工及验收规范，并有熟练的施工经验。
(5) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度，从事施工两年以上，了解相应的施工及验收规范、技术标准。
(6) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员，必须经过相应专业技术培训考核，做到持证上岗。
5.22.1.2 主要材料
(1) 金属龙骨：分U形和T形龙骨两种，并按荷载分上人和不上人两种，主件为大、中、小龙骨；龙骨分为，轻钢骨架和铝合金骨架，铝合金龙骨一般常用的多为T型；根据罩面板安装方式的不同，分明龙骨和暗龙骨。LT型铝合金龙骨属于罩面板安装后龙骨底面外露的一种，即明龙骨。
(2) 木龙骨：的材质、规格、尺寸必须符合设计要求，木材含水率不大于15%。
(3) 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
(4) 罩面材料：最常用的石膏板按表面装饰方法、花型、功能分纸质石膏板和装饰石膏板两种，另有装饰吸声罩面板，塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、格栅、金属装饰板等。
(5) 窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率(含水率不大于12%)及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
(6) 窗帘盒材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材，含水率不超过12%，防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。
5.22.1.3 主要施工机具设备
(1) 主要机具设备见表5.22.1.1
主要机具设备表 表5.22.1.1
序号
名 称
型号
备注
1
电 圆 锯
5008B

2
角 磨 机
9532NB

3
电 锤
TE-15

4
手 电 钻
JIZ-AD-10A

5
电 焊 机
BX6 -120

6
型材切割机
JIG-SDG-350

7
自动螺丝钻
FD-788HV

8
射 钉 枪
SDT-A301

9
拉 铆 枪

10
水 准 仪

11
机 刨

12
圆盘锯
3.2～6mm

(2)所有机具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。
5.22.1.4 作业条件
(1)图纸及相应的技术规范、图集齐全，必要时,应编制相应的施工技术措施，图纸已会审，有相关的排版策划。
(2)人员已经落实到位，分工及责任明确，并对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(3)进场材料需提供产品合格证书、性能检测报告。
(4)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
5.22.2 施工工艺
5.22.5.22 工艺流程
（1）吊顶安装工艺流程
定位放线 → 安装水电管线 → 固定吊挂杆件 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 过程验收 → 安装罩面板 → 安装压条 → 调整 →验收
（2）窗帘盒安装工艺流程
1）明窗帘盒的制作流程
定位 → 下料 → 刨光 → 制作卯榫 → 装配 → 修正砂光 →验收
2）暗窗帘盒的安装流程
定位 → 固定角铁 → 固定窗帘盒 →验收
5.22.2.2 操作工艺
吊顶操作工艺
(1)定位放线：
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面为500㎜)，从水准线量至吊顶设计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
(2)固定吊挂杆件：
宜优先采用预埋方式，也可采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
1） 不上人的吊顶，吊杆可以按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时可预埋Ф6或者Ф8钢筋，如果间距小于1000㎜，应采用Ф6的吊杆，间距大于1000mm应采用Ф8的吊杆。吊杆高度超过1500mm，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
2）上人的吊顶，如设计无要求时可预埋Ф8或者Ф10钢筋，如果间距小于1000㎜，应采用Ф8的吊杆，间距大于1000mm应采用Ф10的吊杆。吊杆高度超过1500mm，。吊杆的一端用L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(4)安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨：
1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000㎜。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。
2）如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。
3）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
4）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
5）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用1O㎜的吊杆与长度为1200㎜的L15×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000㎜，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600㎜，之间用10㎜的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900㎜可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。
(6)安装次龙骨：
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600㎜。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于4O㎜的次龙骨上。
(7)罩面板安装：
吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和条形金属扣板等。
1）纸面石膏板安装：
饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15㎜为宜，切割的板边以15～20㎜为宜。固定次龙骨的间距，一般不应大于600㎜，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300㎜为宜。钉距以150～170㎜为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。
2）矿棉装饰吸声板安装：
规格一般分为300㎜×600㎜，600㎜×600㎜，600㎜×1200㎜三种;300㎜×600㎜的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600㎜×600㎜及600㎜×1200㎜一般用于明装龙骨，将面板直接搁置于龙骨上。
3）硅钙板、塑料板安装：
规格一般为600㎜×600㎜，一般用于明装龙骨，将面板直接搁置于龙骨上。
4）格栅安装：规格一般为100㎜×100㎜；150㎜×150㎜；200㎜×200㎜等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
5）金属(条、方)扣板安装：
条形金属扣板规格一般为100㎜、150㎜、200㎜等；还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板规格一般为300㎜×300㎜、600㎜×600㎜等吸声和不吸声的方形金属扣板。条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000㎜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
(8)明窗帘盒的制作
1）下料：按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30-50mm，厚度、宽度要分别大于3-5mm。
2）刨光：刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面。
3）制作卯榫：最佳结构方式是采用45。全暗燕尾卯榫，也可采用45。斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。
4）装配：用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。
5）修正砂光：结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立搓，注意不可逆木纹方向砂光，要顺木纹方向。
(9)暗窗帘盒的安装
暗装形式的窗帘盒主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。
1）内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。
2）外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木模、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。
3）窗帘轨安装：窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安装轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。
工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套人工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。
槽形窗帘轨的安装，可用ф5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。

5.22.3工艺要求
(1)弹线时主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000㎜，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
(2)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满，制作好的吊杆应做防锈处理，吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(3)主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平，尽量不要断开，主龙骨设置时应尽量避开灯具、空调、孔洞。
(4)次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
1）明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

2）暗龙骨吊顶：安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。
(5)安装边龙骨时如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
(6)罩面板安装，选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
(7)纸质石膏板与龙骨固定时时，螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，。
(8) 矿棉装饰吸声板、硅钙板、塑料板、金属(条、方)扣板安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
(9) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
(10)窗帘盒刨光要求光洁、无戗搓，窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏，窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。
(11)饰面材料色泽一致，表面平整；线条平顺通畅，接缝平顺。
5.22.4 质量标准
5.22.4.1主控项目
(1)明龙骨吊顶工程
1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理，符合有关设计防火规范的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(2)暗龙骨吊顶工程
1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
(3)窗帘盒安装
1）窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2）窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手板检查。
3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
检验方法：观察；手板检查；检查进场验收记录。

5.22.4.2一般项目
(1)明龙骨吊顶工程
1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
检验方法：观察。
4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5.22.4.2-1的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表 表5.22.4.2-2
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查

(2)暗龙骨吊顶工程
1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，无缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5.22.4.2-1的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表 表5.22.4.2-1
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
(3）窗帘盒安装
1）窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察。
2）窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。
检验方法：观察。
3）窗帘盒安装的允许偏差和检验方法见表3.29.6.2。
窗帘盒安装的允许偏差表 表5.22.4.2-3
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
2
上口、下口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
两端距窗洞口长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
5.22.4.2见证点及停工待检点
(1) 见证点
1）龙骨、拉杆、饰面板材料进场见证。
（2）停工待检点
1）吊杆在安装完成后应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
2) 主次龙骨安装完成后应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
3) 饰面板安装完成后应停工待检验合格后方可进行下道工序施工。
5.22.4.3 质量记录（只填写质量记录名称、技术交底记录、数码照片）
本工序应产生以下质量记录：
(1)材质合格证明文件及检测报告、国家有关环保规范要求的检测报告。
(2)材料进场验收记录和复验报告。
(3)吊顶分项工程质量验收评定记录。
(4)暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表。
(5)窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表。
（6）吊杆在安装、主次龙骨安装、饰面板安装的技术交底记录及数码照片。
5.22.5成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位己安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。
(6)安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。
(7)安装窗帘盒及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。
5.22.6职业安全健康及环境保护措施
5.22.6.1 危险源动态分析及防范措施
各工程开工前要对本工程的具体情况进行危险源分析和防范措施制定，并进行安全技术交底。在工程施工过程中，要依据工程实际进展情况进行危险源动态分析更新，并及时正对动态危险源制定相应的防范措施以及相关安全技术交底。
5.22.6.2 职业安全健康措施
(1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。顶棚高度超过3m应设满堂脚手架，工具要搁置稳定，材料堆放要平稳，以防止坠落伤人。操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，凡不符合安全之处应及时修整。在两层脚手架上操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，应设置防护措施。
(2)窗帘盒施工时严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
(3)切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。
(4)电气装置应符合施工用电安全管理规定。严禁非电气专业人员拆装施工用电设施。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开头等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。、电动工具应加装单独的电源开关和高灵敏漏电保护，严禁1台开关接2台及以上的电动设备。移动或手提式电动工具需要移动时，不得手提电源线和转动部分。
(5)传动装置的传动部分（轴、齿轮、皮带等）应设防护罩，其构造应便于检查及进行保养工作。机械运转时，严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带，进行润滑等工作。

5.22.6.3 环境保护措施
(1)材料必须符合环保要求，无污染。
(2)施工垃圾要集中堆放、及时清理保持施工场所整洁以免污染环境。
5.22.7质量通病防治措施
5.22.8 强制性条文内容
见《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 3.1.1条、3.1.5条、3.2.3条、3.3.4条、3.3.5条、3.2.9条、6.1.12条。
5.22.9施工注意事项
(1)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
(2)安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(3)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
(4)吊顶龙骨必须牢固、平整：
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
(5)吊顶面层必须平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。
(6)接缝应平直：
板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
(7)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
(8)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
(9)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
(10)大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（11）安装窗帘盒前，顶棚、墙面、门窗、地面的装饰已做完。
（12）如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装。
(13)未尽事宜，执行相关现行有效规程、规范。

9