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绪论
1、1978年3月和1982年12月全国人大通过的《中华人民共和国宪法》都明确规定:国家保护环境和自然资源,防治污染和其他公害。国务院宣布“保护环境是我国的一项基本国策”。
2、 工程建设“三同时”:凡是新建、改建、扩建的工矿企业和技改工程项目,都必须有保证安全生产和消除有毒有害物质的设施,这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、 在生产活动中,企业的各级领导必须实行安全和生产的“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
第一篇
第一章 化工环境保护技术
1、 化工废水的种类
按成分可分为三大类:第一类为含有有机物的废水,第二类为含无机物的废水,第三类为既和含有有机物又含有无机物的废水。按主要污染物分:含氰废水、含酚废水、含硫废水、含氟废水、含铬废水、含有有机磷化合物废水、含有机物废水等。
2、 常用的水污染指标有 生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、总需氧量(TOD)、总有机碳(TOC)、悬浮物(SS)、pH、有毒物质、大肠杆菌群数 。
3、 化工废水常用的处理方法
物理处理法:重力分离、离心分离、过滤
化学处理法:中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法
物理化学处理法:吸附法、浮选法
生化处理法:活性污泥法、生物膜法、厌氧生化法
4、 化工废水的化学处理方法有 中和法、氧化还原法、混凝沉淀法、电化学法 。
5、 混凝沉淀法的适用条件和原理
适用条件:可去除废水中的粒径为10—3—10-6mm(或小于1μm)的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物等。
原理:在废水中投入混凝剂,因混凝剂为电解质,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成绒粒沉降。
6、 化工废水常用的物理化学法有 吸附法、浮选法、电渗析、反渗透、超过滤 .
7、 通常废水中BOD5/COD值大于 0。3 采用生化处理法.
8、 活性污泥的组成,污泥中的在废水中起主要作用的微生物
组成:好氧性微生物(包括细菌、真菌、原生动物及后生动物)及其代谢的和吸附的有机物、无机物。
起主要作用微生物:细菌和原生动物。
9、 沼气池的利用 厌氧生化法 处理技术的事例
第二章 化工废气处理技术
1、 化工废气按污染物的状态分为 颗粒污染物和气态污染物 两大类。
2、 颗粒污染物主要包括 粉尘、烟尘、雾滴和尘雾 等。
3、评价除尘装置性能的技术指标有 气体处理量、净化效率和压力损失 等参数,经济指标有 装置费、运行费和占地面积 等。
4、列举四种常用的除尘装置:重力沉降室、旋风除尘器、过滤室除尘器、静电除尘器。
5、 气态污染物常用的处理方法有 吸收法、吸附法、催化转化法、燃烧法、冷凝法 。
6、 吸附效应较高的吸附剂有 活性炭、分子筛 等.
7、 脱除SO2常用的两种方法
湿法脱除SO2技术:氨法、钠碱法、钙碱法;
干法脱除SO2技术:活性炭吸附法、催化氧化法.
第三章 化工废渣处理技术
1、 化工废渣对水域污染的四种途径是 人为投入 、 被风吹入 、 雨水带入 、 渗入 .
2、 我国根据国情制定的固体废弃物污染的技术政策是 无害化 、 减量化 、 资源化 .
3、 化工废渣常用的五种处理方法是 卫生填埋法 、 焚烧法 、 热解法 、 微生物分解法 、 转化利用法 。
4、 比较焚烧法与热解法
焚烧是高温分解和深度氧化的过程,目的在于使可燃的固体废物氧化分解,借以减容、去毒并回收能量及副产品.固体废物热解是利用有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下受热分解的过程.焚烧是放热的,热解是吸热的;焚烧的产物主要是二氧化碳和水,而热解的产物主要是可燃的低分子化合物.
5、 塑料废渣常用的处理方法有 熔融再生法 、 热分解法 。
6、 硫铁矿炉渣的来源,分类及主要处理方法
来源:生产硫酸时焙烤硫铁矿产生的废渣;
分类:高铁硫酸渣和低铁硫酸渣;
处理方法:硫铁矿炉渣炼铁、硫铁矿炉渣联产生铁和水泥、从硫铁矿炉渣回收有色金属、硫铁矿炉渣制砖。
第四章 化工清洁生产概要
1、 生物质是指由光合作用产生的所有生物有机体的总称。
2、 可再生资源是将组成植物体的淀粉、纤维素、半纤维素、木质素等大分子化合物转化为葡萄糖、木糖、乙醇、丙酮等,进而可以此进一步合成各种化学产品。
3、 超临界流体是指处于超临界温度及超临界压力下的流体,是一种介于气态和液态之间的流体状态.
4、 化工清洁生产技术包括:超临界流体技术、新型催化技术、生物工程技术、微波技术、超声技术、膜技术、辐射加工技术等.
5、 循环经济遵循的3R原则是 减量化 、再利用 、 资源化 。
第二篇
第六章 化工安全设计与安全管理
1、化学工业中的危险从危险形式来看可分为4大类:毒害性危险、腐蚀性危险、爆炸和燃烧性危险、环境污染危险。工伤事故按伤害的严重程度可分为:轻伤事故、重伤事故、死亡事故(一般伤亡事故<一次死亡1-2人〉、重大伤亡事故〈一次伤亡3—9人〉、特大伤亡事故<一次伤亡10-29人>、特别重大伤亡是事故〈一次伤亡30人以上>)。
2、特大伤亡事故必须在6h内报告国家安全生产监督管理局;
重大伤亡事故必须在12h内报告国家安全生产监督管理局;
一般伤亡事故必须在24h省级安全生产监督管理局.
3、 生产事故发生的原因可分为:责任事故和非责任事故;按事故造成的后果可分为:人身伤亡事故和非人身伤亡事故。
4、 3E管理体系是指:工程技术、教育培训、强制管理。
5、 事故隐患有:人的不安全行为、物的不安全状态、管理的缺陷.
6、 伤亡事故致因理论:危险源——故障——异常——事故—-灾害。
7、 企业安全管理体制的基本原则:
a、行政首长负责制;b、安全生产,人人有责;c、安全生产委员会、安全生产小组与安全监督员;d、安全第一,重在预防。
第七章 化工防火防爆技术
1、燃烧是一种同时伴有发光、发热激烈的氧化反应,它必须同时具备的3个条件:有可燃物存在、有助燃物存在、有着火源。
2、燃烧三角形学说:燃烧三角形的三边分别表示可燃物、氧和温度(能使可燃物点燃的温度)。
3、燃烧四面体学说:燃烧四面体的四个面分别表示可燃物、氧、温度和未受抑制的链反应.
4、燃烧形式:a、均一系燃烧和非均一系燃烧;b、混合燃烧和扩散燃烧;c、蒸发燃烧或分解燃烧;d、表面燃烧或均热型燃烧.
5、可燃物燃烧速度
物质状态
燃烧形式
燃烧速度
气态
扩散燃烧
取决于气体的扩散速度
混合燃烧
取决于气体本身的化学反应速度
液态
蒸发燃烧
取决于液体的蒸发速度
固态
表面燃烧
取决于固体的表面积
6、 爆炸:物质自一种状态迅速的转变成另一种状态,并在瞬间放出巨大能量同时产生巨大声响的现象。可分为物理性爆炸、化学性爆炸(简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸)和核爆炸。
7、 物理性爆炸:物质因状态或压力发生突变等物理变化而形成的爆炸.
化学性爆炸:由于物质发生极迅速的化学反应,产生高温高压而引起的爆炸.
8、 粉尘爆炸:粉尘粒子表面与氧作用发生的爆炸.粉尘爆炸属于化学性爆炸和气体爆炸。
9、 爆炸极限的计算:
物质的爆炸下限和爆炸下限是可燃物质(可燃气体或蒸气)在空气中达到刚好足以使火焰蔓延的最低浓度和最高浓度.
危险度
式中:——爆炸上限;——爆炸下限.
爆炸极限
式中:——混合气体的爆炸极限,;-—混合气中各组分的爆炸极限,;——各组分的混合气体中的浓度,;(需除去不燃气体)。
10、 爆炸极限不一定是固定值,它受各种因素的影响:
原始温度:爆炸性混合物的原始温度越高,则爆炸极限范围变大,即爆炸下限值变低,爆炸上限值变高;
原始压力:一般压力增大,爆炸范围扩大。
11、 评定气体火灾爆炸危险性的主要指标是爆炸极限和自燃点;评定液体火灾爆炸危险性的主要指标是闪点和爆炸温度极限。
12、 化工生产中的点火源主要有:除生产过程本身具有的加热炉火、反应热、电火花等以外,还有维修用火、机械摩擦热、撞击火星及吸烟等。
13、 防爆电气设备类型:a、增安型(e),b、隔爆型(d),c、充油型(o),d、正压充气型(p),e、本质安全型(i),f、防爆特殊型(s),g、充沙型电气设备(g),h、无火花型(n).
外壳防护标志字母
表示防水等级
表示方固体进入及人体触及等级
IP A B
14、 防护等级的标志规定:
15、 防爆电气设备的选型原则是:防爆电气设备所适用的级别,不应低于场所内爆炸性混合物的级别。
16、 静电的主要危害、防护措施及常用的消除方法
危害:静电积累引起人身电击,火灾,爆炸,电子器件失效和损害以及对生产的不良影响。
防护措施:a、泄露法:采取接地或者接零、增湿,加入抗静电添加剂等措施;b、中和法:采用各种静电中和器,使带静电物体与周围的空气电离,通过气体导电使静电中和消除,减弱静电;c、工艺控制法:选用适当的材料,改进设备结构和工艺加工过程,控制静电的产生。
常用的消除方法:接地导走和静电屏蔽法。
17、 阻火器灭火的作用是:当火焰通过狭小孔隙时,由于冷却作用而终止燃烧。阻火器利用内装的金属网、波纹金属片、砾石等形成许多小孔隙而起阻火作用的。
阻火器的适用范围:a、可燃气体、易燃液体和蒸汽的排气管;b、易引起火灾爆炸的高热设备与输送可燃气体、易燃蒸汽的管路之间。
18、灭火原理
灭火原理
(破坏燃烧条件)
冷却灭火
降低可燃物或点火源的温度
窒息灭火
分离开助燃物和可燃物
隔离灭火
化学抑制灭火
抑制自由基反应
19、 如何正确使用灭火器?
第八章 工业毒物的危害及防护技术
1、毒物的相对概念:狭义,少量进入人体可导致中毒的物质.广义,凡是作用于人体产生有害作用的物质。
2、中毒:由毒物侵入人体而导致的病理状态。在工业生产过程中所使用或生产的毒物称为工业毒物;在劳动过程中,工业毒物引起的中毒称为职业中毒。
3、工业毒物的毒性评价指标
a、LD100或LC100:表示绝对致死剂量或浓度,即能引起实验动物全部死亡的最小剂量或最低浓度.
b、LD50或LC50:表示半数致死剂量或浓度,即能引起50%实验动物死亡的剂量或浓度。
c、MLD或 MLC:表示最小致死剂量或浓度,即能引起实验动物中个别死亡的剂量或浓度。
d、LD0或LC0:表示最大耐受剂量或浓度,即使全组染毒,但试验动物全部存活的最大剂量或浓度.
4、 工业毒物进入和排除人体的途径
a、进入人体的途径:经呼吸道侵入,经皮肤侵入,经消化道侵入。
b、排除人体的途径:气体及易挥发毒物主要经呼吸道排出,水溶性毒物大部分经肾脏排出,重金属及少数生物碱等经肠道排出。
5、 窒息性气体的窒息作用
气体窒息作用
窒息原理
气体
安全浓度
单纯窒息
降低氧气含量
N2
血液窒息
妨碍组织细胞得到足够的氧气
CO
CCO≤30mg/m3
细胞窒息
降低细胞利用氧气的能力
H2S
CH2S≤10mg/m3
6、 化工生产防毒的“五同时”即同时计划、布置、检查、总结、评比生产;“三同时"即防毒设施与厂房的新建、改建和扩建同时设计、施工和投产.
7、 急性中毒的现场抢救应遵循的原则:
a、 救护者应做好个人防护;b、切断毒物源;c、采取有效措施防止毒物继续侵入人体;d、促进生命器官功能恢复。
8、 CO的中毒原理:
CO的中毒原理是CO与血红蛋白的亲合力比氧与血红蛋白的亲合力高200-300倍,所以CO极易与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白丧失携带氧的能力和作用造成组织窒息.对全身的组织细胞均有毒性作用,尤其对大脑皮质的影响最为严重。
第九章 压力容器和化工检修的安全技术
1、压力容器的条件:a、压力条件:最高压力大于0.1MPa;b、尺寸条件:容器内径大于等于0。15m,同时容积大于等于0。005m3;c、介质条件:介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。
2、容器包括反应容器R、换热容器E、分离容器S、储存容器C。按照容器的作用将容器分为一类容器、二类容器、三类容器三类(不含锅炉)。
3、压力容器按其设计压力p可分为:
低压L:0。1≤p˂1.6MPa;
中压M:1.6≤p˂10MPa;
高压H:10≤p˂100MPa;
超高压U:p≥100MPa。
低于0。1MPa的视为常压容器.
4、 压力容器定期检验周期
压力容器的定期检验分为:外部检查、内外部检查、压力试验。至少每年做一次外部检查(压力容器运行中的定期在线检查);每三年做一次内外部检验(压力容器停机时检验);每六年做一次压力试验.根据《在用压力容器检验规程》的规定,安全状况等级应根据试验结果评定。在某些情况下,内外部检验期限可以适当缩短(如首次检验的),或延长(如非金属衬里层完好的,但其检验周期不应超过9年);有些容器在内外部检验合格后,还必须进行耐压试验(如新安装的或移转的压力容器)。
5、HSE管理体系是健康、安全与环境管理体系的简称。
6、压力容器的安全附件有:安全阀、爆破片和压力表.
a、安全阀的作用是当承压容器的压力超过允许工作压力时,阀门自动开启发出警报声响,继而全量开放,易防止设备内的压力继续升高。当压力降低到正常工作压力时,阀门及时自动关闭,从而保护设备在正常工作压力下安全运行。当承压容器正常运行时,安全阀应该严密不漏。
安全阀应该保证清洁,常检查铅封,每年必须检查一次。
安全阀的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。
b、爆破片是一种破裂型的安全泄压装置。它利用膜片的破裂来达到泄压目的,泄压后便不能继续使用,压力容器也被迫停止运行.所以,通常它只用于泄压可能性较小而又不宜装安全阀的压力容器上.
压力要求:1。25倍工作压力=爆破压力≤容器设计压力。
爆破片在正常工作压力下,每年更换一次。如果发生超压现象,无论爆破片是否破裂都必须更换。
习题
1、 在人员聚集场所或工作场所,建筑物门窗宜采用(向外开启式)。
2、 常用尾箱化学品具有燃烧性、(爆炸危险性)、毒性和腐蚀性。
3、 根据中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》GB13690—92,将危险化学品分为(八)类。
4、 从事易燃易爆作业人员应穿(含金属纤维的棉布工作服),以防静电危害。
5、 在煤气附近的有限空间作业时,必须先检测(CO)的含量.
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