河北某万吨级低温多效海水淡化装置项目投资投资估算及成本分析专题报告.doc

河北某万吨级低温多效海水淡化装置项目

概念设计
投资估算及成本分析专题报告

北京某工程技术有限责任公司
2007年6月 北京

河北某万吨级低温多效海水淡化装置项目
概念设计投资估算及生产成本
1 投资估算
1.1费用计算原则
黄骅二期工程拟采用1´12000m3/d低温多效加蒸汽压缩喷射器（MED-TVC）海水淡化装置。本投资估算范围是对概念设计范围内海水淡化装置岛外1m内设备、材料费用包括海水淡化装置的工艺系统、电气系统、控制系统及主设备支架的全部设备材料费用及技术服务费进行估算。建筑工程费、安装工程费及与其他费用（不含设计及技术服务费）不在本概念设计投资估算范围内。
1.2费用计算的依据
1.2.1 价格水平基准年为2006年。
1.2.2设备价格：蒸发器、冷凝器及附件价格按照上动公司初步报价进行计列，TVC按照国外进口设备询价进行计列，其他设备及材料价格参考近期同类工程设备价格及电力规划设计总院《火电工程限额设计参考造价指标（2006年水平）》设备价格计列。设备运杂费率为4.5%。
1.2.3安装工程装置性材料价格执行华北电力建设定额站2002发布的《华北地区电力建设工程装置性材料综合预算价格》。并执行冀电定（2004）15号文《关于发布河北省发电安装工程装置性材料预算价格调整办法的通知》，并按《火电工程限额设计参考造价指标（2006年水平）》进行了调整。
1.3工程量：根据本次概念设计的设计方案进行计列。
1.4投资估算结果
本项目设备费用11288万元，材料费用1044万元，设备材料费用总计12332万元，设计及技术服务费1316万元。概念设计范围内总投资为13648万元。

低温多效海水淡化装置投资估算表
金额单位：元
序
编制

单
数
单 价
合 价

项 目 名 称 及 规 范

设备费
装置
设备费
装置
号
依据

位
量
性材料
性材料
1

海水淡化工程设备材料

1.1

热力系统

低温多效海水淡化蒸发器 制水量12000t/d
台
1

蒸馏冷凝器
台
1
包括在蒸发器价格中

蒸汽压缩机
台
1

其它设备：包括
套
1

冷凝水泵Q＝150t/h，H＝30m
台
1

减温水泵Q＝20t/h，H＝60
台
1

盐水泵Q＝1300t/h，H＝30m
台
1

蒸馏水泵Q＝480t/h，H＝30m
台
1

海水增压泵Q＝2400t/h，H＝25m
台
1

凝结水冷却器 热源为凝结水：进口Q＝120t/h t＝65℃，出口Q＝117t/h t＝35℃；冷源为海水：进口Q＝118t/h t＝25℃，出口Q＝118t/h t＝56℃
台
1

蒸馏水冷却器 热源为凝结水：进口Q＝437t/h t＝49℃，出口Q＝437t/h t＝30℃；冷源为海水：进口Q＝480t/h t＝25℃，出口Q＝480t/h t＝43℃
台
1

海水预热器 热源为浓盐水：进口Q＝1148t/h t＝46℃，出口Q＝1148t/h t＝25℃；冷源为海水：进口Q＝1193t/h t＝-0.35℃，出口Q＝1193t/h t＝21℃
台
1

射汽抽气器 两级射汽抽气器，抽汽量1/th,抽汽压差100kPa
台
1

第一级喷射式凝汽器
台
1

第二级喷射式凝汽器
台
1

玻璃钢管
吨
100

15591

不锈钢管
吨
30

34423

普通碳钢管
吨
30

14539

436170

大口径蒸汽阀
套
1

进口调节阀
套
1

岩棉
m3
80

476

38080

保温（硅酸铝纤维毯）
m3
10

1258

12580

固定件
t
5

5100

25500

压型钢板 0.7mm
m2
3000

60

180000

镀锌铁皮 0.7mm
m2
500

35

17500

电动葫芦 5t 6m
台
3
20000

60000

小计

103717835

1.2

化学加药

消泡剂加药装置2箱2泵
套
1
250000

250000

管道安装(不锈钢)
t
0.5

管道主材玻璃钢
吨
0.5

35878

17939

亚硫酸钠加药装置2箱2泵
套
1
250000

250000

管道安装(不锈钢)
t
0.5

管道主材玻璃钢
吨
0.5

35878

17939

阻垢剂加药装置2箱2泵
套
1
250000

250000

管道安装(不锈钢)
t
0.5

管道主材玻璃钢
吨
0.5

35878

17939

次氯酸钠加药装置2箱2泵
套
1
250000

250000

管道安装(钢衬塑管道)
t
1

管道主材钢衬塑管道
吨
1

12042

12042

小计

65859
1.3

电气系统

380V配电柜
面
6
70000

420000

母线桥
套
1
5000

5000

控制箱
个
10
20000

200000

低压电力电缆
100米
100

阻燃低压电力电缆
km
10

106000

电缆托架及附件
吨
20

9515

190300

金属软管
套
100

30

3000

防火材料安装
100套
2.5

防火材料
吨
10

10162

101620

辅助车间安全滑线 500A
米/单相
150

主厂房安全滑线 500A
米/单相
150

70

10500

海水淡化本体照明
套
1

埋地钢管穿设电缆及绝缘线
100m
60

导线
km
6

2000

12000

全厂接地
100米
30

铅包铜绞线 δ300mm2
m
1000

200

200000

铅包铜绞线 δ95mm2
m
1000

130

130000

铅包铜绞线 δ50mm2
m
1000

90

90000

小计

625000

1.4

控制系统

海水淡化控制系统
套
1
980000

980000

包括：PLC控制柜,包括PLC控制系统的全部软件/硬件（约为500点）、操作员站等

UPS装置
个
1
50000

50000

电源柜
套
1
25000

25000

就地控制箱
套
1
8000

8000

就地设备

热电偶/热电阻
支
25
1200

30000

变送器
块
30
8500

255000

液位变送器
块
10
8500

85000

余氯变送器
套
1
20000

20000

分析仪表
套
1
200000

200000

过程开关
套
20
3000

60000

流量孔板和喷嘴
块
15
30000

450000

电动执行机构
台
15
35000

525000

就地仪表
套
1
100000

100000

控制电缆敷设
100米
800

阻燃控制及计算机屏蔽电缆
km
80

17000

导线敷设
100米
5

铜芯聚氯乙烯电线
km
0.5

8698

4349

管路敷设
100米
9.5

不锈钢管
吨
0.19

51191

9726

不锈钢管ф14×2 1Cr18Ni9Ti 16km
吨
0.3

44568

13192

不锈钢管ф25×3 1Cr18Ni9Ti 2km
吨
0.24

36266

8867

紫铜管 ф8×1 12km
吨
0.03

29000

731

外螺纹截止阀 P≦4MPa, t<100°C, Dn10
个
240

800

192000

接线盒
个
30

350

10500

镀锌水煤气管 （电缆保护管）
吨
1.21

4383

5303

安装钢材
吨
15

3500

52500

电缆桥架
吨
30

9515

285450

电缆管接头
套
500

15

7500

阻燃金属软管
km
0.3

30000

9000

小计

1.5

设备支架

MED设备支架
t
45.1

6000

270300

小计

270300

合计(1.1-1.5)

108130835

1.6

设备运杂费
%
4.5
105630835

合计(1.1-1.6)

112884223

2

设计及技术服务费

北京国电华北电力工程有限公司设计及技术服务费

北京某工程技术有限责任公司设计及技术服务费

3

合计

136483540

2 生产成本
本专题报告生产成本是基于12000m3/d（4+2）效和10000m3/d （4）效低温多效海水淡化装置技术方案进行计算。
2.1 成本计算基础数据：

(1) 电耗及电价:MED-TVC电耗1.2kWh/吨水,电价按0.20元/kWh计算。
(2) 蒸汽量： 12000m3/d 低温多效海水淡化装置造水比为9.27,蒸汽耗量为55.56t/h。1´10000m3/d 低温多效海水淡化装置造水比为8.33,蒸汽耗量为50t/h。蒸汽费按24元/t(标煤价按422元/t)计算。
(3) 固定资产折旧：折旧年限按30年，残值率为5%，折旧率为3.17% ；
(4) 材料费：低温多效药品费为0.30元/吨水。
(5) 年运行时间：7884小时。
(6) 修理费：MED-TVC按固定资产原值×1.0%。
(7) 人工工资及福利费：本期MED-TVC系统定员为5人，工资及福利费为4万元/人年。
(8) 海水淡化装置工程投资：为了计算制水生产成本，1´12000m3/d海水淡化装置工程投资中设备及材料费、其它费用按照概念设计投资估算结果进行计列，建筑工程费、安装费暂按黄骅二期工程概算中相关投资暂列。1´12000m3/d海水淡化装置工程总投资为14980万元，1´10000m3/d海水淡化装置工程总投资为12996万元，12000m3/d比10000m3/d总投资增加1984万元。

海水淡化装置工程投资
序号
项 目
10000t/d
金额(万元)
12000t/d
金额(万元)
备 注
1
设备购置费
10468
12332
含材料
2
安装工程费
479
526
参二期概算
3
建筑工程费
733
806
参二期概算
4
其他费用
1316
1316
设计及技术服务

合计
12996
14980

2.2 生产成本海水淡化装置生产成本比较表
序号
项目名称
单位
单价
数量
合计(万元)
单位成本(元/吨)
数量
合计(万元)
单位成本(元/吨)

10000吨/ d
12000吨/ d
一
年淡水产量
万吨

328.5
394.2
二
项目总投资
万元

12996

14980

三
生产成本
万元

1684
5.13

1906
4.84
1
蒸汽费
吨
24
394358
946
2.88
438000
1051
2.67
2
用电费
kWH
0.2
3942000
79
0.24
4730400
95
0.24
3
材料费
吨
0.30
3285000
97
0.30
3942000
116
0.30
4
修理费
万元
1%
12996
130
0.40
14980
150
0.38
5
固定资产折旧费
万元
3.17%
12996
412
1.25
14980
474
1.20
6
人工工资及福利
人
40000
5
20
0.06
5
20
0.05

根据上述生产成本计算结果比较，12000m3/d海水淡化装置比10000m3/d总投资增加了1984万元，由于12000m3/d 海水淡化装置设计造水比为9, 10000m3/d方案造水比为8.33,造水比提高后，蒸汽费用成本下降0.19元/ m3。综合比较后12000m3/d海水淡化装置比10000m3/d生产成本下降0.29元/ m3，经济性较好。

低温多效海水淡化装置水电联产经济分析专题报告
1 概 述
河北国华黄骅发电厂位于河北省沧州市黄骅港南侧，西距黄骅市约55公里，距沧州市约100公里，北距天津市约112公里。该地区属于严重缺水地区，由于淡水的缺乏已严重阻碍了本地区工农业发展，给城市居民生活带来了极大的不便。黄骅发电厂一期工程安装2×600MW国产亚临界燃煤发电机组，规划配套建设总容量为100000m3/d海水淡化设备，分期建设，先建2´10000m3/d海水淡化设备（低温多效加蒸汽压缩喷射器MED-TVC，简称MED）。黄骅电厂直接采用海水作为工业冷却水，并利用电厂低价的热源或电源，进行海水淡化，以解决电厂自用淡水，并向周边地区供应淡水，缓解地区淡水紧缺的局面。黄骅发电厂海水淡化装置的建成使黄骅电厂成为一座既发电，又生产淡水的电水联产型工厂。
根据黄骅电厂水电一体的建设模式和国际上建设大型海水淡化装置的经验，结合黄骅的水质和气象条件，经综合比较，一期工程2´10000 m3/d海水淡化装置选择了低温多效（MED）淡化工艺，并采用了MED和压汽蒸馏（TVC）的联合装置（即低温多效加蒸汽喷射压缩机，MED -TVC）。本报告拟对黄骅一期工程2´10000 m3/d低温多效海水淡化装置建成后水电联产的经济性进行专题分析。
2 低温多效蒸馏技术特点及实施水电联产的意义
2.1 低温多效蒸馏化技术特点
低温多效蒸馏（MED-TVC）是一种高效的蒸馏淡化工艺，最适用于海水淡化厂与火电厂联运的方式。低温多效技术是将一系列的蒸发器串联，海水通过喷淋系统，以薄膜形式流过各蒸发效的换热管束外部，同时从汽轮机抽出的低压蒸汽流经热压机，引射部分海水蒸发产生的蒸汽，共同输入到第一蒸发效的换热管束内部，在换热管外流动的海水吸收蒸汽冷
凝的汽化潜热而汽化，产生的蒸汽引入下一蒸发器作为加热蒸汽并在下一蒸发器中凝为蒸馏水，经过多次蒸发和凝结过程产生高品质淡水。低温多效蒸馏海水淡化技术的特点如下：
(1) 低温多效海水淡化方案利用电厂低参数蒸汽作为制水能源，水电联产，使能源得到充分利用
(2) 由于操作温度低，避免或减缓了设备的腐蚀和结垢。
(3) 对进水水质的要求较低。
(4) 进料海水的预处理简单。海水进入低温多效装置之前一般只需经过筛网过滤和加入5mg/l 左右的阻垢剂即可，而多级闪蒸必须进行加酸脱气处理，反渗透的预处理要求更高。
(5) 低温多效淡化装置造水容量可调节性强，产水量可在额定产量的50%～110%之间调节。
(6) 系统的动力消耗小。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低，产品水的动力消耗只有0.9～ 1.8 kWh/m3 左右，而多级闪蒸所需要的电能为3.5-4.5kwh/m3。
(7) 系统的热效率高。30 余度的温差即可安排12 以上的传热效数，从而达到10左右的造水比。
(8) 系统的操作安全可靠。在低温多效系统中，发生的是管内蒸汽冷凝而管外液膜蒸发，即使传热管发生了腐蚀穿孔而泄漏，由于汽侧压力大于液膜侧压力，浓盐水绝对不会流到产品水中，充其量只会产生蒸汽的少量泄漏而影响造水量。
(9) 低温多效海水淡化出水水质好，产品水的含盐量小于5mg/l。达到如此高的水质，必须采用两级反渗透。低温多效蒸馏的产品水为脱氧水，反渗透产品水为含氧水。
(10) 低温多效海水淡化设备维护简单，可用率高。设备的维护类似于电厂凝汽器的维护，不需要特别的护理，便于电厂操作人员掌握使用。每
年检修只需清扫，查看结垢、腐蚀情况，年修约需1周。
2.2 水电联产低温多效海水淡化装置的实施意义
根据分析比较，单一目标制水成本要比水电联产高1-2倍。利用低品位能代替高品位能是目前的一种节能措施和节能方向。水电联产低温多效海水淡化装置正是利用低品位的热能尽可能地取代高品位电能以及最大程度地降低火电厂的冷源损失。基于火力发电厂和海水淡化厂各自的特点，将两者有机结合起来建设水电联产工程，利用电厂的低参数蒸汽作为加热蒸气，有效利用电厂的厂用电，已经成为国际上大型海水淡化工程建设的主要模式之一。海水淡化装置与电厂的有机结合，不仅解决了电厂高品质锅炉用水问题，在有效节约淡水资源的同时，还减少了离子交换制取补充水时树脂再生所需要的酸碱，避免了酸碱排放对环境的污染；浓盐水合理利用，不仅会产生可观的经济效益，而且减少了排放海水的热污染。同时，海水淡化工程投产后，少使用地下水和地表水，减少建设水库对移民、水土保持和周边环境影响，体现资源节约、环境友好、循环经济的原则。在产业发展的同时实现资源、土地、环境的协调，环境效益显著。
3 水电联产低温多效海水淡化装置制水成本分析
关于海水淡化的成本，这是一个比较复杂的问题，也是海水淡化产业化中最关心的问题。海水淡化的成本主要由投资费和运行管理费等组成。它们不仅受许多因素影响，而且投资费和运行费之间也互相影响。影响淡化的成本有淡化工艺、淡化规模、当地的水质、水温、地理、地质、气候、能源价格、淡化水的水质要求、设计的选型、材料的选择、安全容量、使用年限、投资来源、利率等因素的影响。对于水电联产淡化装置来讲，成本的核算更为复杂，即公用的基础设施的投资、管理、运行费用的分摊、内部蒸汽和电力成本的核算，由于没有比较统一的计算标准，成本模型的建立对成本计算结果会有很大的影响。
3.1水电联产低温多效海水淡化装置成本构成和计算参数的确定
水电联产低温多效海水淡化装置的总成本费用由生产成本和财务费用构成。生产成本主要包括生产期间的物耗（如海水淡化药剂消耗、电耗、蒸汽消耗等）、人工费、修理费、管理费、固定资产折旧费等。财务费用主要包括长期贷款利息、短期贷款利息和流动资金贷款利息等。其中固定资产折旧费取决于海水淡化工程的动态投资。海水淡化工程的动态投资由静态投资（包括设备购置费、安装工程费、建筑工程费及其它费用）和建设期贷款利息构成。为了对低温多效海水淡化运行成本进行全面分析，本专题报告以黄骅一期制水能力为2万吨/日水电联产低温多效海水淡化装置为基本方案进行成本分析，具体确定如下：
(1) 投资参考黄骅一期工程, 海水淡化装置投资22851万元，采用设备成套进口方式；

序号
项 目
合同金额（万元）
1
建筑工程部分
447
2
机务工程部分
1207
3
电控工程部分
646
4
其他费用部分
2162
5
设备购置费
18389

合 计
22851
(2) 装置设备利用率为90%，年利用小时数为7884小时，年制水量为657万吨。
(3) 电耗及电价：黄骅一期海水淡化装置设计制水电耗为1.2kwh/t,1#2#海水淡化装置电耗实际试验结果具体如下：
1号海水淡化装置（10000m3/d）制水电耗试验结果
项目
盐水泵
增压泵
蒸馏泵
凝结水泵
减温水泵
总电耗
制水电耗
单位
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh/t
测量值
91.3
169.8
76.1
29.9
6.2
373.3
0.858
2号海水淡化装置（10000m3/d）制水电耗试验结果
项目
盐水泵
增压泵
蒸馏泵
凝结水泵
减温水泵
总电耗
制水电耗
单位
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh
kWh/t
测量值
94.6
168
77.9
35
7.2
382.7
0.885

本报告成本测算按制水电耗为1.0kwh/ m3。
考虑水电联产优势，电价按黄骅一期发电成本电价0.2元/kWh进行计算。
(4) 蒸汽量及汽价：蒸汽耗量根据黄骅一期1#海水淡化装置蒸汽耗量试验结果（具体如下）。本成本测算中蒸汽耗量暂按每套装置50t/h,蒸汽价格的测算采用四段抽气方案,蒸汽价格按24元/t(标煤价按422元/t)计算蒸汽成本。
1号海水淡化装置蒸汽耗量试验结果
试验工况

100%
110%
50%
海水淡化装置进汽流量
t/h
41.470
50.042
35.543
修正到设计进汽参数下进汽流量
t/h
41.264
50.342
35.756
2号海水淡化装置蒸汽耗量试验结果
试验工况

100%
110%
50%
海水淡化装置进汽流量
t/h
43.661
51.093
30.14
修正到设计进汽参数下进汽流量
t/h
43.923
51.348
30.291

(5) 固定资产折旧：黄骅一期海水淡化装置设备的使用寿命为30年，本报告折旧年限暂按30年考虑，残值率为5%，年折旧率为3.17%。
(6) 药剂费：根据收集到的黄骅一期海水淡化装置在标准工况下制水量为2万吨/日时，消耗的药剂量及费用具体如下，单位成本为0.29545元/ m3。
品种
数量(吨)
单价 (元/吨)
合计
阻垢剂
0.235
23000
5405
消泡剂
0.012
35000
420
亚硫酸氢钠
0.012
7000
590
合计

5909
(7) 修理费：按固定资产原值×1.0%进行计算。
(8) 人工工资及福利费：黄骅一期海水淡化装置目前运行人员为5值3倒，每班2名值班，制水站系统定员共10人，工资按4万元/人年。
(9) 管理费: 按10人，2万元/人年计算
(10) 自有资金比例20%，建设期贷款年利率暂按7.11%，贷款偿还年限20年，还款方式为本金等额还款。
3.2 水电联产低温多效海水淡化装置成本计算结果及分析
制水方案：MED-TVC 4段抽气 蒸汽价格： 24元/吨 机组负荷：100%
序号
项目名称
单位
数量
单价
合计
(万元)
单位成本(元/吨)
一
年淡水产量
万吨
657

二
项目总投资
万元

22851

三
年制水总成本
万元

3912
5.95
1
蒸汽费
吨
788400
24
1892
2.88
2
用电费
kWH

0.2
131
0.20
3
材料费
吨

0.29545
194
0.30
4
修理费

22851
1%
229
0.35
5
固定资产折旧费

22851
3.17%
724
1.10
6
人工工资及福利
人
10
40000
40
0.06
7
管理费
人
10
20000
20
0.03
8
财务费用

682
1.04
四
年制水经营成本
万元

2506
3.81
低温多效海水淡化装置年平均成本费用见上表，从成本计算结果可以看出，水电联产低温多效海水淡化装置年平均制水成本为3912 万元，单位制水成本为5.95 元/吨水，单位经营成本为3.81元/吨水。

上图分析了各项海水淡化成本占总成本费用的比例。从图中可以看出
蒸汽费是水电联产海水淡化装置最主要的成本费用，占总成本费用的49%；其次为固定资产折旧费和财务费用，分别为18%和17%；修理费、工资、电费、材料费及管理费用共占16%。
4 水电联产海水淡化装置的经济性比较
4.1 蒸汽价格变化对成本的影响分析
从成本分析可见，蒸汽成本占49%，是占制水成本比例最大的单项成本。 在确定水电联产海水淡化成本参数时，由于热电成本的分摊较复杂，不同的方法测算的蒸汽价格差别较大，蒸汽价格的确定比较复杂。下面就蒸汽价格变化对制水成本的影响分析进行敏感性分析。

4.2 电价变化对成本的影响
降低海水淡化的电耗，从而降低淡化水的成本，一直是海水淡化研究和开发的重要内容之一。随着技术的提高，海水淡化的能耗指标已降低了90%左右。成本电价计入制水成本，电耗成本随之大为降低，仅占成本的3%。下面就电价变化对制水成本的影响分析进行敏感性分析。

4.3 投资对成本的影响
海水淡化工程的初期投资费用较大是妨碍海水淡化技术推广应用的主要因素之一。经过几十年不断发展和开发，海水淡化工程投资有了明显的下降。在海水淡化成本费用中，折旧费和财务费用占总成本的35%，而投资又是影响制水成本最敏感的因素之一，可见海水淡化装置投资的降低会为制水成本的降低带来较大的空间。下面对投资变化对成本的影响进行分析。
投资变化对制水成本影响分析
序号
项目名称
单位
-20%
-15%
-10%
-5%
0%
5%
10%
15%
20%
一
年淡水产量
万吨

二
项目总投资
万元
18281
19423
20566
21708
22851
23994
25136
26279
27421
三
年制水总成本
万元
5.46
5.58
5.71
5.83
5.95
6.08
6.20
6.33
6.45
1
蒸汽费
吨
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2.88
2
用电费
kWH
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
3
材料费
吨
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
4
修理费

0.28
0.30
0.31
0.33
0.35
0.37
0.38
0.40
0.42
5
固定资产折旧费

0.88
0.94
0.99
1.05
1.10
1.16
1.21
1.27
1.32
6
人工工资及福利
人
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
7
管理费
人
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
8
财务费用

0.83
0.88
0.93
0.99
1.04
1.09
1.14
1.19
1.25

5 水量与水价关系的经济性比较
由于海水淡化装置在不同的运行工况下，制水成本也不同，下面以黄骅一期一套海水淡化装置1*10000m3/d分别在50%、100%、110%三种不同工况下的制水成本进行比较分析。

1*10000m3/d海水淡化装置不同工况下制水成本比较表
序号
项目名称
单位
单价
合计(万元)
单位成本(元/吨)
合计(万元)
单位成本(元/吨)
合计(万元)
单位成本(元/吨)

50%
100%
110%
一
年淡水产量
万吨

164.25
328.5
361.35
二
项目总投资
万元

11426

11426

11426

三
年制水总成本
万元

1602
9.75
1816
5.53
1979
5.48
1
蒸汽费
吨
24
625
3.80
806
2.45
962
2.66
2
用电费
kWH
0.2
33
0.20
66
0.20
72
0.20
3
材料费
吨
0.30
97
0.59
97
0.30
97
0.27
4
修理费

1%
114
0.70
114
0.35
114
0.32
5
固定资产折旧费

3.17%
362
2.20
362
1.10
362
1.00
6
人工工资及福利
人
40000
20
0.12
20
0.06
20
0.06
7
管理费
人
20000
10
0.06
10
0.03
10
0.03
8
财务费用

341
2.08
341
1.04
341
0.94
四
年制水经营成本
万元

899
5.47
1113
3.39
1276
3.53

从比较分析可看出，海水淡化装置如长期工作在低负荷工况下，经济性是较差的。