热电厂毕业实习报告.docx

热电厂毕业实习汇报

　　一.实习目和意义
　　本次实习任务是熟悉热能与动力工程专业有关企业，重要是火力发电厂重要热力系统及其布置。本次参观地点是电厂模型室，南京协鑫污泥发电厂，南京汽轮机制造厂。目意在让学生在短暂认识实习期间，切实对火力发电厂重要生产设备基本构造、工作原理及性能等有一种系统、全面理解，并未后续专业课程学习提供必要感性认识和基础知识。
　　火力发电厂是运用煤、石油、天然气等燃料化学能产出电能工厂，即为燃料化学能→蒸汽热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料化学能转变为蒸汽热能，在汽轮机中，蒸汽热能转变为轮子旋转机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中重要设备，亦称三大主机。辅助三大主机设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头)，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同步输送热空气来干燥和输送煤粉。最终送入锅炉炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要热空气由送风机送入锅炉空气预热器中加热，预热后热空气，通过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成高温烟气，在引风机作用下先沿着锅炉倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同步逐渐将烟气热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置净化后在排入大气。煤燃烧后生成灰渣，其中大灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部冷灰斗中形成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量细小灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到靠近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再通过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。通过以上流程，就完了燃料输送和燃烧、蒸汽生成燃物(灰、渣、烟气)处理及排出。由锅炉过热气出来主蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中多种气体(重要是氧气)。经化学车间处理后补给水与主凝结水汇于除氧器水箱，成为锅炉给水，再通过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完毕一种热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。通过以上流程，就完毕了蒸汽热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自对应辅助设备及系统构成复杂能源转换动力厂。
　　二.锅炉部分
　　1.整体概况
　　锅炉是火力发电厂三大重要设备之一，他作用是将水变成高温高压蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程总和装置。
　　(1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图
　　(2)锅炉技术参数
　　名称　单位　锅炉最大持续出力　锅炉额定出力
　　过热蒸汽　蒸汽流量　T/h
　　出口蒸汽压力　MPa
　　出口蒸汽温度
　　在热蒸汽　蒸汽流量　T/h
　　蒸汽压力，出口/进口 MPa
　　蒸汽温度，出口/进口
　　给水温度
　　2.锅炉系统
　　(1)汽水系统：给水加热、蒸发、过热整个过程中设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备构成。
　　(2)风烟系统：风通过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气放热，排入大气整个过程通过设备。
　　(3)制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛整个过程中通过设备。重要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。
　　3.锅炉本体设备构造
　　(1)汽包构造和布置方式
　　汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包重要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程连接枢纽，用它来保证过路正常水循环。汽包内部装有汽水分离器及持续排污装置，用以保证锅炉正常水循环。存有一定水量，因而具有蓄热能力，可缓和气压变化速度，有助于锅炉运行调整。
　　(2)下降管，炉水泵，定期排污
　　汽包底部焊有5根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部，其目是使下降管入口上部有最大水层高度，有助于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。
　　(3)水冷壁构造，管径，布置方式
　　炉膛四面炉墙上敷设受热面通
　　一般称为水冷壁。中压自然循环锅炉水冷壁所有都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉水冷壁重要是蒸发受热面，在炉膛上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发受热面，又是过热器受热面，但水冷壁仍然重要是蒸发受热面。
　　(4)省煤器和空气预热器构造和布置方式
　　省煤器和空气预热器一般布置在锅炉对流烟道最终或对流烟道下方。进入这些受热面烟气温度较低，故一般把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。
　　省煤器使运用锅炉尾部烟气热量来加热给水一种热互换装置。他可以减少排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内吸热量，采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。并且，省煤器中工质是水，其温度要比给水压力下饱和温度要低得多，加上在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包给水温度提高，减少了给水与汽包壁之间温差，从而减少了汽包热应力。因此，省煤器作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺乏一种构成部件。
　　空气预热器不仅能吸取排烟中热量，减少排烟温度，从而提高锅炉效率;并且由于空气余热，改善了燃料着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热互换，使吸取同样辐射热水冷壁受热面可以减少。较高温度预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺乏重要构成部件。
　　三.汽轮机
　　1.整机概况
　　汽轮机是以蒸汽为工质旋转式热能动力机械，与其他原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长长处。
　　汽轮机重要用途是作为发电用原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备构成成套装置，共同工作。具有一定压力和温度蒸汽来自锅炉，经主气阀和调整气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安装喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推进汽轮机转子旋转机械功，通过联轴器驱动其他机械，这里指发电机做功。在火电厂中，膨胀做工后蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。
　　汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
　　喷嘴栅和与其相配动叶栅构成汽轮机中最基本工作单元“级”，不一样级次序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不一样方式进行能量转换，便形成不一样工作原理汽轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
　　(1)冲动式汽轮机。重要有冲动级构成，在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少许膨胀。
　　(2)反动式汽轮机。重要有反动级构成，蒸汽在汽轮机静叶栅和动叶栅中均有相称适度膨胀。
　　2.转子静子等部分构成及功能
　　汽轮机转动部分称为转子，他是汽轮机最重要部件之一，肩负着工质能量转换和传递扭矩任务。转子工作条件相称复杂，他处在高温工质中，并以高速旋转，因此他承受着叶片、叶轮、主轴自身质量离心力所引起巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起热应力。另首先，蒸汽作用在动叶栅上力矩，通过转子叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
　　汽缸即汽轮机外壳。其作用是将汽轮机通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。
　　汽轮机运转时，高速旋转，汽缸、隔板等静体固定不动，因此转子与静子之间需要留有合适空隙，从而不互相碰撞。然而间隙存在就要导致露气，这样不仅会减少机组效率，还会影响机组安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人，需要有密封装置，一般称为气封。气封按其安装位置不一样，可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
　　3.凝汽器及加热器
　　凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出蒸汽凝结，在汽机排汽空间建立并维持所需真空，并回收纯净凝结水供应锅炉给水，提高了机组热效率。
　　高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度，以提高机组热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件构成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器，水室采用自密封构造。
　　高加壳体为全焊接构造，由钢板焊接构成。为了便于壳体拆移，安装了吊耳和壳体滚轮，并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形，每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器蒸汽入口
　　和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板，以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。
　　高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段构成。过热蒸汽冷却段是运用从汽轮机抽出过热蒸汽一部分显热来提高给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板导向下以合适线速度和质量速度均匀流过管子，并使蒸汽留有足够过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀损害。凝结段是运用蒸汽冷凝时潜热加热给水，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀分布，起支撑传热管作用。进入该段蒸汽，根据气体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和凝结水，并汇集在加热器尾部或底部，收聚非凝结气体排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内轻易聚非冷凝气体处。非冷凝气体集聚影响了有效传热，因而减少了效率并导致腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段疏水热量传给进入加热器给水，而使疏水温度降至饱和温度如下。疏水冷却段位于给水进口流程侧，并有包壳板密闭。疏水温度减少后，当流向下一种压力较低加热器时，减弱了在管道内发生汽化趋势。包壳板在内部与加热器壳侧总体部分隔开，从端板和吸入口或进口端保持一定疏水水位，使该段密闭。疏水进入该段，由一组隔板引导流动，从疏水出口管输出。
　　四.系统和辅机
　　1.泵
　　泵是把机械能转变成液体压力势能和动能一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺乏设备，是火电厂重要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵地方非常多，例如，用给水泵向锅炉提供应水，用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中泵都直接或间接参与生产过程，他们安全直接影响到火电厂生产安全。
　　2.风机
　　风机是把机械能转变成气体压力势能和动能一种动力设备，是火电厂重要辅助设备之一。在火电场中风机重要使用在锅炉烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，重要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。
　　火电厂中这些风机都直接参与生产过程，他们安全可靠直接影响道火电厂安全生产。这些风机消耗电能也很大，他们轴功率下则几百千瓦，大则上千千瓦，其用电量与火电厂泵大体相称。因此，对风机安全、经济运行必须引起足够认识，对风机维修保养也应予以高度重视，才能保证电厂总体安全与经济。
　　五.心得体会
　　短学期认识实习，学校院系对我们进行理论知识讲授。通过老师讲解和观看有关视频图片，我们对热电厂锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂生产过程有了一种较为全面认识。9月6日上午，我们首先在学校试验室参观了电厂模型及多种设备模型。然后分组抵达装机容量较小南京协鑫污泥发电厂，在进行了安全教育之后，接着分组，最终便跟着值班师傅认真开始了参观实习。大家都遵守电厂多种规章制度以及老师提出各项规定，碰到不懂地方就虚心向带我们师傅们请教，师傅们也都很热心为我们解答。通过这次实习，我们不仅将在学校理论知识与详细生产实践结合了起来，并且通过师傅们讲解，对电厂生产流程，化水，治煤，脱硫与除尘流程有了更深刻理解。通过对南京协鑫污泥发电厂参观和师傅老师们详细地讲解，我们对火力发电厂发电流程有了深入认识。
　　这次实习我学到了许许多多只能在实践中才能获得知识，理解了火电厂大体状况及其运作流程。在当今这个经济迅猛发展中中国，电力有着起不可动摇地位。生产实习是大学阶段一种重要实践环节，是每一种大学生都应当参与。这次实习为此后更好理论学习打下基础，深入认识到电力生产重要性，并充足体现了我们热能专业重视实践特色。