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卸料平台搭设方案(I16工字钢).doc

上传人:二*** 文档编号:4599209 上传时间:2024-10-03 格式:DOC 页数:13 大小:382.24KB 下载积分:5 金币
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卸料平台搭设方案(I16工字钢).doc_第1页
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资源描述
目 录 一、 工程概述 - 2 - 二、 主要受力材料的选择 - 2 - 三、 搭设方法及要求 - 2 - 四、 安全组织机构 - 3 - 五、 工具式卸料平台计算书 - 8 - 一、 工程概述 本项目位于佛山市南海区狮山镇科技北路3号。包括14#、16#、17、18#四栋 高层及15#楼二层商业土建工程。地下1层,地上2-30层,总建筑面积约53770.81平方米,建筑高度为20.65-101.1米。 标准层层高3.0m,根据施工特点,悬挑层以上拟每栋设置2台工具式悬挑卸料平台,设计承载能力为2.0KN/m2,供主体结构施工过程中材料的周转。 二、 主要受力材料的选择 1、塔楼工具式卸料平台应采用型钢焊接成主框架,主挑梁型号为I16号工字钢,必须作用于建筑物结构上;次梁采用I16号工字钢。主梁两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳,并用钢葫芦调整紧固,用不少于3道U型卡卡紧。(钢丝绳受力计算说明详后。) 2、锚固端预埋φ20锚环,锚环不得埋设于结构的悬挑部位。锚环制作及埋设见锚环大样。 3、钢丝绳采用φ15.5(6股19丝)(公称抗拉强度大于1400N/mm2),钢丝绳紧固及连接方法见方案后附图。 三、 搭设方法及要求 ㈡、塔楼工具式卸料平台 1、悬挑式钢平台的搁支点和上部拉节点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。 2、斜拉杆或钢丝绳,应在平台两边各设前后两道,每一道均应按一道单边受力计算。 3、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个U型卡扣。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 4、钢平台安装,需待主梁尾端固定,接好斜拉钢丝绳,调整完毕,经过检查验收后方可松卸起重吊钩。 5、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 6、操作平台上,应在明显位置标明容许使用荷载。操作平台上人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载,应配备专人监督管理。 移动式卸料平台限载表(1.5吨) 序号 内容 规格 限载数量 单位 备注 1 钢管 6米 50 根 2 4米 80 根 3 1.5米 200 根 4 扣件 450 套 5 模板 1830*813 95 张 6 吊斗 1000 KG 四、 安全组织机构 建立卸料平台施工监督管理小组,并明确各相关人员的岗位职责,全面负责卸料平台安拆及维护事宜。 组 长:黎规梅 副组长:杨斌、王福乾 安全员:黄坤、郑卓成 机电队长:张勇 工 长:蔡俊宇、余安、聂松 材料员:王加荣 施工班组:唐海银、莱芜斌、梅军 相关人员岗位职责 组长职责:全面协调、安排卸料平台的安拆工作,卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并督促其落实实。 副组长:具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作,及时解决搭拆中遇到的施工技术问题,督促保证卸料平台按方案预埋、布置,安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。 安全员岗位职责:做好搭拆作业前的安全教育工作,并记录存档,督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施,监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序,对违章操作和强令冒险作业及时制止,对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施,安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。 工长岗位职责:向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档,分配工作面,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求,合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜,监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业,及时发现并解决作业中遇到的问题。 材料员岗位职责:做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作,做好台帐记录。及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。 卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图 当卸料平台因阳台位置变化无法满足原安装固定挡板限位时,可采取连接钢管及可调顶托回顶方式限位,以确保卸料平台不内移。连接方式如下图: 五、工具式卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用I16号工字钢,主梁采用I16号工字刚,次梁间距1.00m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。 一、次梁的计算 次梁选择I16号工字钢,间距1.00m,其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m (3)工字钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.17) = 3.02kN/m 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.02×2.502/8+21.00×2.50/4=15.49kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05; [f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =15.49×106/(1.05×108300.00)=136.19N/mm2; 次梁工字钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.90 由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.743 经过计算得到强度 =15.49×106/(0.743×108300.00)=192.51N/mm2; 次梁工字钢的稳定性计算 < [f],满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择I16号工字钢,其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2) 工字钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.17) = 0.56kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=3.78kN P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)+21.00/2=14.28kN P4=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.02kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=10.862kN,R2=12.914kN 支座反力 RA=12.914kN 最大弯矩 Mmax=10.617kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05; [f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =10.617×106/1.05/108300.0+10.138×1000/2195.0=97.982N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75 由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.688 经过计算得到强度 =10.62×106/(0.688×108300.00)=142.39N/mm2; 主梁工字钢的稳定性计算 < [f],满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=14.858kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=14.858kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K —— 钢丝绳使用安全系数,取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×14.858/0.850=139.842kN。 选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.0mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=14.858kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=[14858×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm
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