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TDNY系列气化炉《使用说明书》
气化炉产气原理
秸秆在不完全燃烧一定温度的条件下可产生可燃烧气体，气化炉的反应温度靠点燃秸秆自身燃烧得到，但又不能充分燃烧（否则不产气）。也就是说，本炉是靠不完全燃烧产生可燃气体的，因此，不仅要确保炉内火不灭，同时也要确保不能产生明火，燃料要压实些，本秸秆气化炉设计科学合理，燃烧时产生的燃气通过进料口内圆柱体上的通气糟，经燃气管进入过滤器内，燃气经过滤器内装置及水净化后，减少了大量烟尘，燃气清洁卫生。
高效环保气化炉使用说明
一、使用燃料必须破碎、或粗细搭配。点火前新炉必须烤炉2-3天（用木柴或可燃物点燃放入炉内燃烧），待炉内的耐火泥干燥后即可正常产气。
二、第一次生火；关闭出灰口，用些易燃物（如麦秸或碎纸等）点燃投入炉内，点燃稍后加入2-3公斤燃料，盖上加料口盖，打开鼓风机1-2分钟停机，装满燃料踏实（9成满）。
三、产气点火；如因加料口出现正常的微青黄烟，点燃灶头，如燃气灶不易点着，或点着火苗跳动，说明炉内空气未排完，燃气浓度不够，应停一下重新点火，火苗不跳动，缕缕上飘，说明燃烧正常，旋转调速开关调节风量助燃。
四、燃料补充，做完饭后应用木棒捣一下炉内燃料，看下层燃料是否形成空洞，如形成空洞要捣实，加上燃料即可。
五、注意事项：
1．炉内燃料应压实，否则开炉产烟不产气。
2．开炉、停炉操作顺序严格照步骤二、三、四进行。
3．要定期清理过滤器、集污罐，炉灰一星期左右清理一次。
用户安装与日常使用细则
一、注意事项

1．气化炉安装于室内或室外，并检查连接管道的各个结头处密封是否完好，不得有漏气现象。
2．打开炉灶上的燃气开关后，应立即点燃，在使用中应注意不让锅中的水将火烧灭，发现火熄时应立即点火，使用完后应关掉调速开关，关掉燃气阀门。
3．鼓风机运转过程中，不得打开顶盖或出灰口，如需打开顶盖加料或者打开出灰口时，应在关掉风机电源后再进行。
4．进行加料或出灰时，应站在出灰口的侧面，禁止面部正对出灰口观察或操作，以免回火灼伤。
5．气化炉顶盖上不要摆放易燃物或者用手及皮肤接触顶盖，以防炉内燃料燃尽时，顶盖温度升高而发生危险。
6．集污罐中所集的物质有水和焦油，焦油有毒，不要倾倒在土中或者粪池中，以免二次污染环境。
7．本装置使用电源为交流220V，不要接到交流380V电源上去，（小鼓风机30-60W）。
8．不要让小孩搬弄调速开关或接触电源，以免发生事故。
二、安装
1．将气化炉放置室外适当位置，气化炉周围不得放置易燃物品和杂物，确保使用安全。
2．将鼓风机装在合适的位置，鼓风机的电源开关应装于靠近的墙壁上，其距地高度大于或等于1米，以防小孩搬弄发生危险。
3．将过滤器装在合适的位置。
4．将灶具安装在合适的位置，用管子将过滤器燃气出口和灶具的燃气进口相连接，另外，在靠近灶具处的进气管和助燃管道都要和燃气进口相连接。另外，在靠近灶具处的进气管和助燃管道都要安装一个阀门，以便控制风量大小，在过滤器的下端装上集污罐，在过滤器上端装上排湿气阀门。

5．安装完毕后，应关闭气化炉加料口盖和出灰口盖，起动风机，分段检查管道和各个接头阀门是否漏气，阀门开启是否灵活可靠，若漏气，应重新安装。阀门的开关灵活自如，不得有卡滞或失灵现象，否则应更换。
三、气化炉的启动和操作
（一）启动前的准备和检查
1．新炉应检查炉内是否有异物，加料口盖和出灰口盖的开启和关闭是否正常，长时间停火时，如火种已熄来灭，再启动时应将炉内残余燃料全部清除。
2．准备燃料：燃料的大小应能放得进气化炉并可捣实，秸秆不易太长，以免燃料在炉内产生架空现象，燃料中不得夹杂有石块，土块或金属等杂物，燃料应干燥，其含水率应小于30%，如完全使用细未状的燃料（如糠、据末等），应适当混一部分硬质燃料（如大小木块、果核、果壳、树枝等）。
（二）点火启动
1．将易燃的引火材料，用纸，刨花或旧棉纱，点火投入炉内。
2．关闭加料口盖，打开排湿阀门。
3．接通电源启动风机。
4．待排湿管口处较多烟气产生时，关闭排湿阀门，打开进燃气阀门，点燃燃气灶，并根据气量大小调节助燃阀门或调速开关。
（三）封火
1．关掉调速开关。
2．关掉进燃气阀门和助燃气阀门。
3．打开排湿管阀门。
4．10分钟后，打开加料口盖加满燃料。
四、连续使用及操作
1．注意定时加料，当炉内的燃料使用去大半后（约用去3/4时）应加料，以免燃料用尽烧空，使顶盖发烫或熄灭。
2．定时出灰及排污，以免发生管道堵塞。
3．加料和除污时应按下列方法进行：
（1）关掉风机和电源。
（2）打开加料口盖加料。
（3）打开出灰口盖，用铁钩捅炉和用灰铲铲出灰，出灰后关好封门盖。
（4）盖上加料口盖，打开排湿管阀门。
（5）接通电源，启动风机。
注意：1、使用燃气时，应打开窗户保持室内空气流通。2、使用中若发现漏气，应及时关掉风机，关掉进燃气阀门，关掉助燃气阀门，打开排湿管阀门，再进行处理。

故 障
原 因
排除方法
造气困难或燃烧不良
燃料水份大，炉温低
打开排湿管阀门排湿或换干料
炉膛积灰过多，堵塞气路
从出灰口处清除积灰
燃烧不足，料层浅
停风机补充燃料并填实
燃料块过大或长，形成环空
更换或添加粒料
炉膛底部烧空形成空架
用木棍轻压或添加新燃料
炉内结渣
捅炉出渣
燃料耗量大
燃料太松散
压实或选用混合料
进风量过大
减少风量，按不同燃料供风