资源描述
油纸绝缘电缆10〔6〕kV户内型终端头制造
1范畴
本工艺规范实用于普通产业与民用修建电气装置工程的10〔6〕kV电纸绝缘电缆户内终端头制造。
2施工预备
2.1装备及资料请求:
2.1.1电缆终端头运用定型产物,各部连接处均应封锁紧密,附件完全,并有出厂及格证〔表2-2、表2-3〕。
2.1.2电缆绝缘胶跟环氧树脂胶应是定型产物,必需契合电压品级跟计划请求,应有产物及格证,绝缘胶应有理化跟电气功能的实验单。
2.1.3牢固电缆头的金属紧固件均运用热镀锌件,并配齐响应的螺母、垫圈跟弹簧垫。
2.2要紧机具:
2.2.1制造机具:喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、铰剪、手套、钢卷尺、电炉子等。
2.2.1装置机具:台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。
2.2.3测试东西:摇表、钢板尺、温度计、实验仪器等。
2.3功课前提:
2.3.1电缆终端头的制造应选择阴沉的无风气象制造,其情况温度在+5℃以上,其氛围绝对湿度直为70%以上。
2.3.2施工现场及其四周应干净、枯燥。
2.3.3土建工程根本施工完,墙面、屋顶的浆活终了,相干电气装备装置终了,施工现场应契合平安、消防规则,易燃物要妥当保存。
2.3.4施工现场应有220V电源跟平安电源。
2.3.5电缆终端头的制造,应由通过专门培训考察及格的施工职员承当。
3操纵工艺
3.1工艺流程:
装备点件反省
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摇测电缆绝缘跟校验潮气
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剥去电缆的爱护层跟钢带
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焊接地线
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剥去铅皮
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套入耐油胶管
→
压接线鼻子
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拆卸电缆终端端
→
牢固电缆终端头
→
灌注电缆绝缘胶
→
接地校核相位
→
试运转与验收
3.2电缆终端头制造按以下制造顺序进展。从开场剥切到制造终了,必需延续进展,一次实现免得受潮。
3.3装备点件反省:
3.3.1开箱点件反省:应有施工单元、供货单元或建破单元独特进展反省,并做好记载。
3.3.2电缆终端盒点件应依照装备技巧资料或阐明书进展,配件完全,无伤害。
3.3.3电缆终端盒的型号必需契合计划请求,各配件相符合,见表2-4,表2-5。
3.4摇测电缆绝缘跟校验潮气:
3.4.1将电缆封头翻开,用2500V摇表摇测绝缘电阻,及格落后展校潮。
3.4.2自电缆末了锯下100mm阁下长的电缆,将统包跟芯线纸绝缘各撕下多少条,分不放入140~150℃的电缆油内〔无电缆油可用变压器油加松喷鼻替代,以下同〕,若有潮气,油中将出现气泡跟收回嘶嘶的声响,电缆油提早加热,加热方法见图2-13。
3.4.3另一种校潮办法是火烧法:将绝缘纸撕下,用火扑灭,若有潮气,绝缘纸外表会起气泡跟收回嘶嘶的声响。
校潮要完全,如发觉电缆绝缘有潮气侵入时,应逐段切除、校潮,直至不潮气为止。
3.5剥去电缆的爱护层:
依照电缆终端头牢固支架至连接装备之间的间隔决议剥切尺寸跟尾线的是非〔见图2-14,尾线应能满意调换相位的请求〕。
3.5.1按图尺寸,剥去护套〔麻层或塑料层〕。
3.5.2从护套断口向端头100mm处用卡子或用φ2mm裸铜线牢固地线及钢带〔卡子用三分之二宽的钢带加工〕,在焊接地线处的钢带、卡子、裸铜线,事前打光,显光芒,以便焊接地线。而后剥去钢带。剥钢带时,先用钢锯锯一环形深痕,其深度不得超越钢带厚度的二分之一〔切弗成锯透免得破坏铅包〕,而后用螺丝刀将钢带尖端撬起,用克丝钳子夹紧把钢带撕失落。
3.6焊地线:
3.6.1将铅皮擦洗洁净,将铜胶线或铜编织线〔小于120mm2电缆用16mm2线,年夜于150mm2电缆用25mm2线〕在铅包跟钢带上用φ2铜线绑3~5匝。
3.6.2用喷灯封铅将地线在铅包跟钢带上焊牢。请求焊在两层钢带上,外表润滑,不得叠焊。
3.7剥铅皮与胀铅:
3.7.1用棉丝蘸汽油擦净铅包,将荡涤洁净的电缆头外壳套入电缆内。
3.7.2剥铅。在钢带断口处量取150mm铅包,其他的剥去。剥铅时应留意用电工刀刻一环形深痕,其深度不得超越铅包厚度的二分之一〔剥铅前先铺好橡皮布或塑料布〕,用电工刀从环形痕处往末了划两道平行深痕,其深度为该铅包厚度的二分之一,两线间隔约10mm,而后从末了将铅条撕去,后去失落铅包〔图2-15〕。
3.7.3胀铅:胀铅时用胀铅器,顺统包纸的环绕偏向与胀铅口成30°~45°角,将铅包胀成45°角构成喇叭口,铅口要润滑、对称、无毛刺〔图2-16〕。
3.7.4剥除统包纸:起首剥去外层半导体纸,而后在胀铅口25mm处包缠5层黑漆隔带,并填平胀铅喇叭口最初一层包过胀铅喇叭口,从电缆末了用手撕失落统包纸,用电工刀切去填料〔须留意下刀偏向应使刀滑脱时不致伤害电缆绝缘〕。
3.7.5掰芯线,一只手使劲握住芯绒根部,另一只手悄悄地将芯线掰开,使劲不得过猛,免得伤害芯线绝缘纸〔图2-17〕。
3.8包缠电缆绝缘跟套入耐油胶管:
将各芯线上的相色纸用手撕失落,用手拆棉丝沾酒精擦失落各芯线上的电缆油,而后顺绝缘纸环绕的偏向以半堆叠的办法包缠二层黑漆隔带。按电缆芯线的长度套入耐油胶管,直至三芯离开处,距三芯离开处50mm、每一样200mm段采纳半堆叠包缠六层黑漆隔带。
3.9压接线鼻子:
3.9.1剥除从电缆芯线末了量取接线端子孔的长度加10mm的绝缘纸,将线芯线跟线鼻子用棉纱沾汽油擦净,压接线鼻子,把线鼻子打磨润滑洁净,涂抹一层过氯乙烯漆,包缠塑料带,不断包缠到与芯线绝缘相平为止,每层塑料带之间均涂抹过氯乙烯漆。
3.10拆卸电缆终端头〔图2-18〕:
3.10.1把尼龙电缆头的下密封件拧紧,装好上盖,再套上橡皮手指套,手指套高低两头包缠二层塑料带〔均须涂抹过氯乙烯漆〕,而后用尼龙小线绑扎结实,绑扎长度不小于20mm〔先绑扎二相,留下浇注绝缘胶便利的一根,注胶完后再绑扎〕。
3.10.2将耐油胶管内径抹上过氯乙烯漆,放回线鼻子上40mm,包缠二层塑料带,用尼龙小线扎紧,扎紧长度不小于20mm。
3.10.3从橡皮手指套至线鼻子全长用黑漆隔带以半堆叠办法包缠二层。
3.11牢固电缆终端头。装好尼龙电缆头的抱箍,将电缆头牢固牢、距封地线50mm处装置牢固电缆的支架,电缆垂直段超越1500mm应有二个牢固支架。
3.12灌注电缆绝缘胶。将事前加热到170~180°的电缆绝缘胶,从预留没包扎的一根橡皮手指口处倒入电缆头内,一次加满,冷却60℃后,再补浇一次,而后用异样的办法包缠好剩下一相的手指口。
3.13接好地线,核查相位,并用黄、绿、红、塑料带包扎在芯线上,将电缆头清算洁净。
3.14试运转与验收:
3.14.1电缆头制造终了后,按请求由实验部分做耐压跟测试实验。
3.14.2验收:送电空载运转24h无异样景象,操持验罢手续交建破单元运用。同时提交变卦卡脖子、产物及格证、阐明书、实验讲演、跟运转记载等技巧资料。
4品质规范
4.1保障工程:
4.1.1电缆终端头的耐压后果、走泄电流跟绝缘电阻必需契合施工规范规则。
4.1.2电缆终端头封锁紧密,填料灌注丰满,无气泡、渗油景象,芯线连接紧密。
测验办法:不雅看反省跟反省实验记载。
4.2根本工程:
电缆头外型雅不雅、润滑、无砂眼、芯线曲折处无折波。
反省办法:不雅看反省。
5制品爱护
5.1制造电缆头的进程中,对易损件要轻拿轻放,资料东西坚持洁净,免得妨碍制造品质。
5.2灌注绝缘胶时,不许震动电缆头有关部件。
5.3电缆头制造终了后,破刻装置牢固,送电运转,暂不克不及送电或有别的功课时,对电缆头加木箱赐与爱护,避免砸、碰。
6应留意的品质咨询题
6.1电缆绝缘纸不克不及伤害,特不是在三芯离开掰弯时,要特不警惕,使劲不克不及过猛。在包缠绝缘层时,更不许往返挑衅芯线。
6.2在制造电缆头的全进程中,对资料东西,装备等均应坚持干净,无潮气,手上的潮气要擦洁净。
6.3封铅时速率要快,烘烤铅包时,火焰要平均,免得破坏铅包跟落低绝缘强度。
7应具有的品质记载
7.1产物及格证。
7.2装备资料测验记载。
7.3电缆实验讲演单。
7.4电缆膏理化及电气功能实验讲演单。
7.5自互检记载。
7.6计划变卦卡脖子记载。
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