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杨营公司现场朴素质量标准化建设标准

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肥矿集团杨营公司
现场朴素质量标准化建设标准
一、 巷道文明生产管理标准
( 一) 巷道文明生产标准
1.巷道规格符合作业规程要求, 锚网巷道支护完整、 有效, 无失修巷道。
2.巷道内无淤泥、 积水( 长5m, 深0.1m) 积水地点设标准水窝, 规格不小于长700mm、 宽700mm、 深800mm, 用砖砌好, 水沟畅通, 应用木板( 或其它材料) 封口, 防止人员误入。
3.巷道内无浮煤( 矸) , 粒度不大于50mm, 浮煤( 矸) 不超过轨枕上平面。无杂物( 废旧塑料袋、 散放的材料等) 。
4.人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架, 要求各工作面不允许存在散挂乱放衣服现象。
( 二) 料场管理总体要求
1.所有材料、 设备的码放必须距离轨道500mm以外, 每种材料码放的间距不小于700mm。
2.生产性材料和设备、 备品备件必须分类码放, 材料、 设备码放要成线, 坏设备不能在井下维修的要标注”升井”字样, 注明日期及时升井。
3.所有材料和设备、 备品备件必须挂牌管理, 牌板悬挂牢固, 放置在材料垛的正前方或正上方。标志牌要写清设备的型号、 材料种类及数量等内容。
4.料场要选择在顶板支护完好, 通风良好和无淤泥积水的地方。
5.料场要保持整洁、 规范、 有序, 无废旧塑料袋及其它杂物。
( 三) 各种材料码放标准
1.坑木材料码放标准:
( 1) 坑木材料必须按种类和长度分别码放, 严禁混放。
( 2) 码放高度不得超过1.5m, 防止倒塌。
( 3) 坑木材料码放必须整齐, 行人侧错茬不得超过30mm。
( 4) 长度小于1.5m的半圆或木垛料层与层之间应横竖交错码放。大于1.5m的半圆或大板码放时, 必须用平整小板垫实, 小板距木料两端各500mm, 要上下对齐, 外露不超过50mm。若巷道不够宽时, 可顺放, 但必须码放整齐。
( 5) 坑木材料在卸料和使用过程中掉下的树皮必须及时清理干净。
2.备用棚材料码放标准:
( 1) 备用棚要按不同规格分别码放。有底鞋的棚腿可相互交错码放, 平放时码放高度不得超过1.2m, 层与层之间必须用两块平整的小板垫平垫实, 小板距两端各500mm, 要上下左右对齐, 错茬不超过50mm。
( 2) 备用棚的小件不得散放, 必须分类码放整齐或钉专用围栏盛装。
( 3) 变形棚子要尽可能码放整齐, 保证不影响行人行车, 并及时装车运走。
( 4) 取料时, 要本着由上往下, 由外往里的原则, 保持料垛和设备、 备品备件的码放整齐。
3.锚杆、 钢带、 金属网、 塑料网码放标准:
( 1) 锚杆、 锚索必须上架分层码放, 钢带码放层与层之间用两块平整的小板垫实, 小板距两端各500mm, 要上下左右对齐, 错茬不超过50mm。
( 2) 锚杆盘、 锚索托板不得散放, 必须使用专用架分别码放整齐。
( 3) 锚固剂要上架离地面300mm以上码放, 防止受潮变质。码放高度不得超过3层。
( 4) 掘进使用的钢筋网、 塑料网分类分层码放, 码放高度不得超过1.5米。现场条件不允许时可竖放, 但必须码放整齐。
4.水泥、 沙子、 土、 风筒和管药箱的码放标准:
( 1) 水泥要码放在无淋水和不潮湿的地点, 下方垫300mm高, 长时间不用时要及时运走, 防止结块。
( 2) 沙堆、 土堆外沿离轨道不小于500mm, 并堆放成形。
( 3) 备用风筒必须上架并码放整齐, 架距离地面不得小于300mm。坏风筒在井下无法修补的必须及时升井。
( 4) 管药箱必须上架、 上锁, 并摆放整齐, 设专人看管。管药箱的间距不得小于5米。且远离缆线、 设备。
( 四) 各类设备、 备品备件码放标准
1.皮带件:
( 1) 皮带辊必须分类码放, 便于清点, 严禁混放、 堆放, 坏辊及时升井。
( 2) 皮带可卷放或叠放, 卷放必须平面朝下, 叠放时回采不超过30m, 掘进不得超过10m。
( 3) 皮带架应整齐摞放在一起, 高度不超过1.5m。
( 4) 轴及滚筒码放要与垫木垂直, 其两侧用小板倚稳, 防止滚动。
2.溜子件:
( 1) 溜子链必须整齐码放, 便于清点, 不得散放、 堆放。
( 2) 散链、 刮板要及时回收。
( 3) 专用于起吊、 牵引的大链等小件, 要集中于工具房或箱子内。
( 4) 溜槽的码放, 要相互交错, 两头对齐, 码放每垛高度不超过1.2m。
3.电缆、 钢丝绳、 高低压胶管
电缆、 钢丝绳、 高低压胶管必须在无淋水和通风良好的地点盘好存放, 严禁散放、 堆放。
4.钢管、 单体柱、 钢梁
钢管、 单体柱、 兀型钢必须分类、 分层码放整齐, 每层用两块平整的小板隔开垫平垫实, 小板距两端各500mm, 要上下左右对齐, 错茬不大于50mm, 层间要分隔明显, 码放每垛高度不超过1.2m。
5.电机及配件:
( 1) 电机码放与垫木垂直, 其两侧用小板倚稳, 防止滚动。
( 2) 减速器码放与垫木垂直, 其输出轴与垫木平行。
( 3) 开关码放要摆正, 而且其转盖或前门朝外。
( 4) 联轴节码放要平放在垫木上, 而且其对轮孔侧向上。
( 五) 油品存放标准
1.油品放置要有专门的储油点。储油点要凉爽干燥, 支护、 通风良好, 不得有煤矸杂物落入油桶内。
2.油桶要分类放置, 不能串换盛装。
3.油桶必须严密无损, 加盖封好。
4.在储油点不大于2m位置要配备灭火器2个, 专用防火锹1把及0.2m3装满砂子的沙箱一个。
( 六) 防火材料码放标准
1.防火沙必须装袋码放整齐, 袋子要扎口, 码放时袋口方向一致, 严禁散乱堆放。
2.砖必须4块一组横竖交错码放整齐, 码放高度不超过1.5m。
3.防火材料必须挂牌管理, 标志牌要写清材料种类、 数量和责任人。
( 七) 牌板管理标准
1.悬挂要求:
( 1) 管理牌板的制作、 悬挂要按矿统一标准。
( 2) 牌板悬挂位置一律距离巷道底板( 至牌板底沿) 1.5米的位置, 牌板规格不一致时, 上头齐。
( 3) 牌板悬挂要四角固定牢固在巷帮上, 若牌板悬挂地点不便于固定, 可拉线悬挂, 但拉线要直且在同一水平高度。
2.牌板内容填写要求:
( 1) 项目名称一栏: 各单位根据实际情况可划分为通风防尘、 风、 水管路、 卫生面貌、 电缆、 轨道、 设备( 包括绞车、 皮带、 溜子等) 、 通讯检测线等项目。
( 2) 责任范围、 责任人一栏: 据实填写。
( 3) 分管负责人一栏: 为区队分管人员。
( 4) 督查单位一栏: 为根据项目名称和专业科室性质填写, 如: 主要轨道运输线路为运输工区, 通风设施主要为通防工区。
( 5) 督查人一栏: 主要为专业组组长或分管副总。
( 6) 标准化建设责任落实牌板内容一律使用车贴或打印封闭, 打印时字体要一致, 严禁同一牌板上字体不一致。
( 7) 牌板内容若需人工填写的, 要用水性笔, 不能用油性笔, 填写内容正确, 字迹工整, 重新填写时原字迹必须擦净。
二、 普采工作面质量标准
( 一) 工作面基本质量要求
1.”三直”:煤壁直、 溜子直、 支柱直。
2.”三线”:顶梁鱼口一条线、 顶梁走向一条线、 支柱走向一条线。
3.”三对号”:支柱、 顶梁、 铁鞋三对号。
4.”三朝上”:支柱手把体朝上、 水平销小头朝上并成
对使用、 三用阀卸载阀朝上。
5.”三整齐”:顶梁竖放整齐、 回出的支柱支设整齐、 放顶线整齐不窜矸。
6.”三达到”:泵站压力达到18MPa以上, 支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2%以上。
7.”三齐全”:移溜器齐全、 特殊支护齐全、 施工工具齐全。
8.”三畅通”:上、 下出口及平巷畅通、 工作面人行道畅通、 回柱退路畅通。
( 二) 面内趄柱支设
1.支设方法: 放顶线排顶梁下架架支设趄柱( 支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽( 条鞋或其它物料) 支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱) ,工作面沿走向上山推采时, 趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm, 柱顶紧靠正规柱。
2.支设要求: 调整柱顶位置确保趄柱迎山有力, 支设牢固; 趄柱支设时初撑力不低于50kN( 6.5Mpa) , 如达不到此规定时, 要在柱下垫铁鞋或物料, 以确保支柱初撑力合格; 回柱前, 在分段处新放顶线排1～2路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱。
( 三) 丛柱支设
1.支设方法: 在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱, 三棵支柱要均匀布置, 柱脚间距300mm, 单排布置。
2.支设要求: 丛柱的每棵支柱必须迎山有力, 垫鞋( 铁鞋直径为280mm) , 初撑力不低于90kN( 11.5Mpa) 。初次来压前间距5.0m一组, 初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为7.5m一组, 丛柱不能提前回撤。回撤前, 将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下, 确保回柱时后退路畅通。
( 四) 临时柱支设
1.割煤后及时挂梁支临时柱, 临时柱每隔2～3架顶梁支设一棵, 顶板破碎, 压力大时加密支设; 临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下;
2.松机临时柱每隔3架顶梁支一棵, 支在承压大的顶梁前端或钢梁前端, 顶板破碎, 压力大时加密支设。临时柱必须棵棵拴绳, 防止倒柱伤人。
3.回撤临时柱前, 必须将扁销和圆销紧固到位, 并检查附近顶板支护情况, 回撤的支柱要及时支在材料道内。
4.临时柱必须棵棵拴牢防倒绳, 防止倒柱伤人。
( 五) 支设贴帮柱( 挂护帮梁)
1.松机时支设贴帮柱( 引挂护帮梁) , 每隔3架顶梁支设一棵( 引挂一架) , 使用道木或条鞋挤紧煤壁, 支柱要拴牢防倒绳。
2.支齐正规柱、 垫好刮板输送机, 即可去掉面前贴帮柱( 护帮梁) 。
( 六) 3.2m”π”型钢梁的支设: 顶板破碎或过断层期间工作面套支钢梁。
1.”π”型钢梁前头距煤壁100～200mm, 割煤后”π”型钢梁一梁两柱, 支柱支在第一排和第二排; 松机移刮板输送机支齐正规柱后, 钢梁一梁三柱( 面前一棵, 面后两棵, 面后两棵支柱下垫鞋) , 支柱拴好防倒绳, 防止倒柱伤人。
2.顶板破碎、 压力大时, 加密钢梁支设。
3.套支钢梁处的顶梁间距为700～800mm。
( 七) 双楔顶梁质量要求
1.双楔顶梁柱距0.5m, 最大不超过0.6m, 支柱后爪支在顶梁靠老空侧的2～3个牙槽内。
2.双楔顶梁垂直工作面支设, 爆破后及时引挂维护顶板, 双楔成对使用齐全, 反向插入打紧, 伸出长度不得小于30mm。
3.当超前顶梁进入工作面时, 上超前的下帮超前顶梁和下超前的上帮超前顶梁可用双楔顶梁代替, 双楔顶梁与超前顶梁交错使用, 确保两顶梁头之间不留空档。
4.双楔顶梁保留人行道排双插销。
( 八) 四对八架长钢梁质量要求
1.支设方法: 长钢梁对与对间距800mm, 每对钢梁间距300mm, 各对钢梁均交错迈步使用, 错距1m, 步距2m。钢梁与工作面第一路顶梁间距不大于600mm, 与超前支护顶梁间距不大于500mm。每架钢梁后端用顶梁延长至放顶线。
2.支设要求: 长钢梁应垂直煤壁(或平行于两巷)架设。条笆、 拉杆等物料背顶均匀压肩, 支柱迎山有力, 长钢梁下的支柱必须垫铁鞋, 倾向要成一直线, 均一梁三柱支护( 超前钢梁面前两棵支柱, 面后一棵支柱, 拖后钢梁面前一棵支柱, 面后两棵支柱) 。顶板不平时, 钢梁上方要用背顶料背实, 前移钢梁必须三人操作。移刮板输送机机头、 机尾前, 长钢梁要确保支设正规, 并从后端向老空侧引挂顶梁, 与放顶线引齐, 每架顶梁下均支正规柱。当工作面与上下两巷呈斜交, 不垂直时, 长钢梁可平行两巷架设, 长钢梁与面内正规顶梁支护之间的三角空顶处, 必须按规定加支顶梁支护, 每路顶梁不少于两架。
( 九) 支柱迎山
迎山角规定为煤层每倾斜6～8度上仰1度, 当煤层倾向起伏时, 支柱沿倾向应有1～2度的迎山角度。
表十
支柱迎山值对照表
A
5
6
7
8
9
10
11
12
L
66—84
81—99
96—114
111—129
126—144
141—159
157--175
172--190
A
13
14
15
16
17
18
19
20
L
187—206
203—221
219—237
234—253
250—269
266—285
282--301
298--318
A
21
22
23
24
25
26
27
28
L
315—334
331—351
348—368
365—385
382—402
399—420
417--437
434--455
表中:
A-----煤层倾角, 度。
L----为1m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离, mm。
计算公式: L=tan( α-θ)
θ=θ/7±0.5
其中:
L----支柱迎山值( 为1.0m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离) mm
α----煤层倾角, 度
θ----支柱迎山角, 度
7-----取6-8的平均数( 作业规程规定支柱支设时6-8度上仰1度)
0.5----偏差系数

( 十) 支护质量标准
1.支柱纵横成线, 偏差小于±100mm。
2.支柱支到实底, 并做到迎山有力, 支柱初撑力不低于50kN, 并及时拴绳防倒。
3.所有单体液压支柱三用阀阀咀方向一致, 朝向老空。4.两巷单体液压支柱必须垫鞋支护。
( 十一) 支护材料管理
1.单体液压支柱
( 1) 新下井和修复使用的支柱, 在支设前应连续空载升降2～3次, 将支柱内腔的空气排净后, 方可正常使用。
( 2) 单体液压支柱不准倒置和平放, 更不准随意摔扔砸, 以免损坏缸体和三用阀。
( 3) 支柱前必须用注液枪冲刷注液阀嘴, 以免煤尘污染而影响阀的性能, 不准敲砸三用阀体。
2.三用阀
( 1) 井下使用的三用阀, 应由专人运送, 专人上阀。
上阀时必须把丝扣拧到底, 上满丝, 上阀要用专用工具。
( 2) 支柱时, 三用阀应沿工作面煤壁方向布置, 且三用阀的卸载端朝向工作面上方。
( 3) 使用单体液压支柱要时刻保护三用阀, 严禁摔扔支柱。不得用任何物体敲击三用阀, 支柱时要保证三用阀嘴的清洁。
3.铁鞋
铁鞋要置于实底, 确保平衡, 若发现底板局部特别松软, 可在铁鞋下加垫薄板梁或大笆鞋。
三、 综采工作面质量标准
( 一) 支护要求
1.三直一平: 煤壁直、 支架直、 运输机直; 工作面顶、 底板平整; 人行路畅通, 包括安全出口和工作面人行路畅通, 人行路宽度符合规定; 浮煤清扫净。
2.采煤机割煤后: 要及时将伸缩梁伸出并将一、 二级护帮板打起, 达到最大控顶状态。为防止长时间处于最大控顶状态发生冒顶, 需及时进行移架, 使其达到最小控顶状态, 移架与采煤机后滚筒的距离不超过5架。
3.推移运输机后: 专人对顶板进行巡查, 对顶板破碎、 煤体离层, 出现0.8m深度的片帮时, 必须进行超前移架, 移架步距0.8m。
4.安全出口与端头支护: 工作面安全出口畅通, 人行道宽度不应低于0.8m, 综采( 放) 工作面安全出口高度不小于1.8m, 工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m, 大于0.5m需要在规程措施中明确支护方式。
( 二) 支架设施要求
1.液压系统: 无漏、 窜液, 部件不缺损, 管路无挤压, 控制阀有效。
2.支架设施: 压力表齐全有效, 表面朝向煤壁方向
45°, 各处开口销齐全并将开口销拉开, 尾部弯曲90°; 脚踏板固定合格有效, 工作面坡度大于12°需有防滑措施; 架间喷雾安设齐全; 工作面每隔15组支架安设一组照明; 闭锁把手齐全有效; 架间架前无浮渣淤煤; 支架部件完好无损坏, 无铁丝捆绑。
3.立柱: 活柱伸出不小于200mm, 柱窝内无浮渣淤煤。
( 三) 卫生要求
1.架前、 架间、 推移框架、 支架四连杆浮煤净( 架前露出推移框架、 无直径超过5cm的煤块矸石)
2.工作面底板卫生干净, 无浮煤, 2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
四、 掘进专业现场质量标准
( 一) 通用标准化
1.锚杆
( 1) 钻孔直径、 锚杆直径和锚固剂直径应合理匹配, 做到”三径匹配”: 钻孔直径应大于锚固剂直径4～8mm, 钻孔直径应大于锚杆杆体直径6～10 mm。
( 2) 锚杆支护巷道必须配备锚杆拉力计和扭矩扳手两种检测工具。
( 3) 直径20mm的锚杆锚固力不得小于80kN( 20MPa) , 直径≥20mm的锚杆预紧力矩不得小于400N·m, 抗拔力、 预应力不应小于设计值的90%。
( 4) 锚杆安装顺序: 从顶部向两侧进行, 两帮锚杆先安装上部、 后安装下部。
( 5) 锚杆的间、 排距偏差不得超过设计±100mm; 锚杆孔的深度不得大于锚杆长度50mm, 且不小于锚杆长度; 锚杆支护井巷工程的锚杆露出螺母长度为10～40mm; 锚杆孔的方向与井巷的轮廓线的角度应不小于75°或与层理面、 节理面、 裂隙面夹角不小于75°。锚杆的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3°。
( 6) 帮部最上方一排锚杆与顶板之间距离不得大于300mm。
( 7) 帮部最下方一排锚杆与底板之间距离不得大于300mm。
2.锚索
( 1) 锚索长度按锚入顶板稳定岩层不少于1m选取, 有锚索支护的巷道必须配备锚索张拉机具, 锚索锚固力不小于260kN( 33MPa) , 抗拔力、 预应力不应小于设计值的90%。
( 2) 锚索的间、 排距偏差均不得超过设计±100mm; 锚网索支护巷道内锚索露出锁具长度为150～250mm; 锚喷支护巷道内, 先将锚索外露部分上翻形成灯笼状, 然后再进行喷浆, 最终保证锚索外露部分在喷浆层以内。
( 3) 锚索的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3°。
3.联网
( 1) 相邻2张金属网或塑料网搭接长度为100±20mm, 应采用”之”字形双边错步连接, 联网间距不大于200mm, 顶板网与两帮网要在肩部连接。
( 2) 顶板金属网或塑料网要采用锚杆隔排压网、 隔排联网方式, 避免因压网要求拆卸锚杆、 造成空顶和锚杆二次拆卸, 影响安全和支护体稳定性。
4.喷浆
( 1) 喷射混凝土的表面平整度1m2内凹凸不得超过50mm, 两墙基础深度不得小于设计值的90% 。
( 2) 巷道喷层厚度不得低于设计值的90%, 现场每25m打设一组观测孔, 一组观测孔至少打3个且均匀布置。
5.台阶
斜巷坡度大于8°的地段需砌筑人行台阶, 台阶踏步尺寸根据巷道坡度而定。台阶施工工艺主要是用钢制模板, 混凝土浇筑而成。台阶距巷帮50mm, 台阶底板距腰线1000mm, 一般台阶踏步长度700mm, 宽度500mm, 高度150mm, 底部浇筑100mm, 台阶上沿和台阶底各拉一条工程线严格按腰线进行浇注。
6.巷道尺寸验收标准
( 1) .巷道宽度( 净宽) 误差范围要求: 锚网索( 喷) 巷道有中线的0～100mm, 无中线的-50～200mm。
( 2) .巷道高度( 净高) 误差范围要求: 锚网索( 喷) 巷道有腰线的0～100mm, 无腰线的-50～200mm。
( 3) .巷道坡度误差范围要求: 掘进坡度的偏差不得超过±1‰
( 4) 巷道水沟误差范围要求: 中线至内沿距离-50～50mm, 腰线至上沿距离-20～20mm, 深度、 宽度-30～30mm, 壁厚-10mm。
( 5) 风水管路安装及电缆吊挂: 轨道顺槽风水管路、 电缆、 风筒布置在巷道上帮( 远离工作面侧) ; 胶带顺槽风水管路、 风筒布置在巷道下帮( 远离工作面侧) , 电缆布置在巷道上帮( 靠近工作面侧) 。
7.临时支护
( 1) 锚网索喷支护巷道采用前探支架作临时支护。前探梁用不小于15Kg/m钢轨或厚壁无缝钢管制作。当巷道荒宽在3.3m及以下时至少使用2根前探梁( 巷道荒宽大于3.3m时用3根) , 前探梁上方用板梁、 道木配合木楔背实顶板, 前探梁间距不大于1.4m, 用金属锚杆和吊环固定。每根前探梁不得少于2个吊环, 吊环螺纹拧入长度不少于30mm。固定前探梁吊环的锚杆, 其规格和锚固力不得小于巷道支护锚杆。吊环每移动一次, 都要检查其结构有无裂纹、 开焊或变形, 不合格必须立即更换。前探临时支护形式必须在作业规程中明确规定。
( 2) 锚喷巷道也可采用初喷作临时支护。爆破后及时用长把工具按由外向里、 先顶后帮的顺序找掉悬岩危矸, 然后洒水冲刷煤岩面进行初喷, 初喷厚度不小于30mm, 喷体初凝20min后方可准人员进入迎头作业。但在松软的煤、 岩层中或过地质破碎带掘进时, 初喷后必须使用前探支架作临时支护。围岩极破碎时, 在巷道爆破前要打设超前锚杆作超前临时支护。
8.防片帮帘
在掘所有巷道迎头都要配备防片帮帘, 防片帮帘长×宽=1800×4000mm, 由1根Φ16mm镀锌管、 1根Φ21mm镀锌管及5根长度为1800mm、 5根长度为4000mm直径为4.5mm的链条焊制, 最下部镀锌管为Φ21mm镀锌管, 内套800mm长Φ16mm镀锌管, Φ21mm镀锌管外侧有卡槽, 卡槽共五个, 间距100mm, 帘子竖向间距300mm, 横向间距900m, 钢管与链条, 链条与链条之间焊接。第一根链条焊接在镀锌管的200mm位置处, 依次按照900mm进行焊接, 帘子上部镀锌管焊接两个半圆弧挂钩( 圆弧半径60mm) , 使用时挂在前探梁上, 两个挂钩均在镀锌管900mm位置处, 两个挂钩距离为2200mm, 能够前后移动。距前探梁端头100mm位置处设卡箍, 防止前探梁因巷道坡度变化而前后滑移。
( 二) 回采巷道标准化规范
为进一步加强对掘进期间回采巷道设计施工管理, 辅助工程按照采煤工作面标准施工, 降低采煤工作面安装准备工作量, 特制订本规范。
1.综采工作面轨道顺槽标准化规范
( 1) 掘进断面要求: 综采工作面轨道顺槽按照机轨合一巷道设计, 巷道净宽为4.2m, 高度不小于3.0m, 煤层厚度大于3.0m时, 沿顶底板掘进, 必须做到底板平整; 在皮带外侧设正规水沟, 水沟规格0.2×0.2m, 壁厚0.1m, 抹底0.1m; 在巷道上帮( 远离工作面侧) 设躲避硐, 间距40m, 规格3×3×3m, 底板拉平; 巷道坡度大于8°时, 在上帮打设台阶, 规格0.7×0.5×0.15m。
( 2) 电缆要求: 轨道顺槽内上帮敷设电缆, 电缆统一采用综机中心加工的0.6m的铁质电缆钩吊挂, 电缆沟上沿高度2.5m, 电缆吊挂间距1m, 电缆选型由机电工区提供。
( 3) 管路要求: 轨道顺槽上帮位于最下端电缆0.3m以下依次敷设压风、 供水、 排水管路, 注浆管路待工作面安装时敷设; 压风、 排水管路采用4寸的无缝钢管, 供水管路采用4寸的内外涂塑无缝钢管, 风水管采用标准卡兰联接, 风水卡兰不得互换, 风卡兰压力1.0Mpa, 水卡兰压力6.4Mpa。管路吊挂高度为最上层距轨面1.6m, 管道之间为0.1m, 吊挂牢固可靠, 最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上, 每隔30m采用40T溜子链条加强吊挂, 下层供水、 排水、 注浆管路, 采用皮带卡扣连接吊挂。管路刷漆的颜色规定: 压风管路－黄色, 供水管路－绿色, 排水管路－蓝色。压风、 供水管路每隔50m加装一组分支三通, 风管分支管路管径为Ф19, 水管分支管路管径为Ф13, 三通外接控制球阀, 球阀出口斜向上45度, 球阀应与管路压力相匹配, 且风、 水球阀应上下一致。各类管路在经过躲避硐时设置地龙门。
( 4) 泵站硐室设置标准: 根据集团公司推广综采工作面”三千”布置要求, 泵站设置在工作面停采线以外, 长度50m, 在巷道上帮原设计宽度加宽1.5m, 加强支护, 用于存放泵站列车。
( 5) 皮带安装标准: 原则上采用800mm临时皮带, 皮带摆放于靠近工作面侧, 下帮( 靠近工作面侧) 距离皮带机里侧纵梁0.3m用于检修, 皮带中心线与轨道中心线间距1.6m, 上帮为人行道宽度1m。每隔50m打设横水沟, 水沟规格宽×深=200×200mm, 水泥浇注及抹底50mm。
( 6) 轨道铺设标准: 轨道铺设靠近上帮, 采用22kg/m轨道, 铁路中心线距离巷道中心线误差不超过50mm; 轨距误差不大于5mm, 不小于2mm; 铁路水平误差不超过2mm。道木规格: 长×宽×高=1200×160×140( mm) , 道木铺设要深入底板100mm。人行道一侧道木成一条直线, 道木端头距铁路外侧底沿220mm。道木间距700mm( 中-中) , 道木与铁路垂直。道钉规格: 120×12( mm) , 道钉成倒”八”字型固定在铁路外底沿, 大头相对紧扣铁路。轨顺每节铁路加设一个铁轨枕, 铁轨枕距铁路外头1000mm。
( 7) 临时水仓设置标准: 轨道顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处, 位于巷道下帮, 临时水仓规格: 长×宽×深: 6×3×1.5(底板以下)m,在距临时水仓来水方向10m处设沉淀池, 沉淀池规格: 长×宽×深: 3×3×1.5(底板以下)m, 临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面, 做防渗处理。潜水泵垂直吊挂, 安装自动排水装置, 水泵根据水位自动开停, 实现无人值守。临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理, 即在三根钢管上面敷设1.4m×1m的锚网, 锚网之间用铁丝连好, 并在其上加盖旧皮带( 或木板) 临水水仓上平面采用铺设木板, 做到隐蔽式排水, 临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板。
( 8) 绞车硐室设置标准: 在轨道顺槽正对切眼方向及迎头各设置一个绞车硐室, 规格: 长×宽×高: 5×3×3m, 其中正对切眼方向绞车硐室中心线偏切眼开宽后中心线以外0.5m, 靠近推采方向。
( 9) 防尘帘设置标准: 按照一通三防管理规定, 设置全断面捕尘帘, 帘门用角铁制作, 固定牢固, 与顶底接实, 并垂直于巷道轴线方向布置。在安设全断面捕尘帘门地点对前后5.0m地面进行硬化处理, 并设置过路水沟, 过路水沟与巷道主水沟相连, 平巷过路水沟设在净化水幕正下方, 巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0m处, 过路水沟尺寸0.2×0.2m。
2.综采工作面胶带顺槽标准化规范
( 1) 掘进断面要求: 综采工作面胶带顺槽巷道净宽为3.6m(综掘), 高度不小于3.0m, 煤层厚度大于3.0m时, 沿顶底板掘进, 必须做到底板平整; 在巷道下帮设正规水沟, 水沟规格0.2×0.2m, 壁厚0.1m, 抹底0.1m, 每隔100m设材料硐室一个, 材料硐室长度10m, 布置在巷道下帮, 在原巷道宽度基础上开宽2m, 巷道坡度大于8°时, 在下帮打设台阶, 规格0.7×0.5×0.15m。
( 2) 电缆要求: 胶带顺槽内上帮敷设电缆, 电缆统一采用综机中心加工的0.6m的铁质电缆钩吊挂, 电缆沟上沿高度1.8m, 电缆吊挂间距1m, 电缆选型由机电工区提供。
( 3) 管路要求: 胶带顺槽内下帮依次敷设压风、 供水、 排水管路。压风、 排水管路采用4寸的无缝钢管, 供水管路采用4寸的内外涂塑无缝钢管, 风水管采用标准卡兰联接, 风水卡兰不得互换, 风卡兰压力1.0Mpa, 水卡兰压力6.4Mpa。管路吊挂高度为最上层距底板1.6m, 管道之间为0.1m, 吊挂牢固可靠, 最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上, 每隔30m采用40T溜子链条加强吊挂, 下层洒水、 排水管路, 采用皮带卡扣连接吊挂。管路刷漆的颜色规定: 压风管路－黄色, 洒水管路－绿色, 排水管路－蓝色。压风、 洒水管路每隔50m加装一组分支三通, 风管分支管路管径为Ф19, 水管分支管路管径为Ф13, 三通外接控制球阀, 球阀出口斜向上45度, 球阀应与管路压力相匹配, 且风、 水球阀应上下一致。各类管路在经过躲避硐时设置地龙门。
( 4) 皮带安装标准: 原则上采用1000mm皮带, 皮带摆放于靠近工作面侧( 上帮) , 上帮距离皮带机里侧纵梁0.3m用于检修, 下帮为人行道宽度1m。每隔50m打设横水沟, 水沟规格宽×深=200×200mm, 水泥浇注及抹底50mm。
( 5) 临时水仓设置标准: 胶带顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处, 位于巷道下帮, 临时水仓规格: 长×宽×深: 6×3×1.5(底板以下)m,在距临时水仓来水方向10m处设沉淀池, 沉淀池规格: 长×宽×深: 3×3×1.5(底板以下)m, 临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面, 做防渗处理。潜水泵垂直吊挂, 安装自动排水装置, 水泵根据水位自动开停, 实现无人值守。临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理, 即在三根钢管上面敷设1.4m×1m的锚网, 锚网之间用铁丝连好, 并在其上加盖旧皮带( 或木板) 临水水仓上平面采用铺设木板, 做到隐蔽式排水。临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板。
( 6) 防尘帘设置标准: 按照一通三防管理规定, 设置全断面捕尘帘, 帘门用角铁制作, 固定牢固, 与顶底接实, 并垂直于巷道轴线方向布置。在安设全断面捕尘帘门地点对前后5.0m地面进行硬化处理, 并设置过路水沟, 过路水沟与巷道主水沟相连, 平巷过路水沟设在净化水幕正下方, 巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0m处, 过路水沟尺寸0.2×0.2m。
五、 机电专业现场质量标准
( 一) 机电硐室及配电点朴素标准化建设 
1.机电硐室
( 1) 井下变电所(-595中央变电所、 3100绞车房变电所、 3100泵房变电所)供电的采区变电所应执行无人值守。无人值班的变电硐室必须关门加锁, 并有专人巡回检查。
  ( 2) 变电所硐室内设置自制垃圾桶 , 每班交接班前处理垃圾一次。
  ( 3) 变电硐室两侧的安全出口必须安设向外开的、 合格的防火铁门和栅栏门, 所有门的颜色必须一致。变电硐室墙体平直, 不得出现凹凸现象, 矩形墙体、 拱形墙体有白色防火绝。  
( 4) 变电硐室长度方向上摆放开关位置设置电缆沟或电缆间, 变电硐室内照明灯设置在墙体一侧且成一条直线, 照明灯的间距不大于5m。
    ( 5) 井下变电所接地保护符合《煤矿安全规程》要求, 设备有铭牌, 有编号和用途的标志牌, 电缆有指示牌, 字体规范清晰。并设置专用电话和直通电话。
( 6) 所有变电所外必须有明显 ”高压危险”、 ”严禁入内”警示牌; 室内必须悬挂供电系统图和各种规章制度牌板, 牌板要规格一致．成排成线          
( 7) 变电硐室两个出口处必须分别设置一套消防器材。每套消防设施必须包括一个白色铝塑消防材料柜(内置2—4个合格的电气火灾灭火器、 2把消防锹、 2只消防桶、 不少于20个消防沙袋)、 一个不小于0．2立方米的沙箱(沙箱的颜色采用暗红色、 沙子的粒度不得大于lmm)。 
2.临时配电点( 或移变室)  
( 1) 临时配电点高度与巷道断面高度一致, 必须采用不燃支护; 墙体用白色防火材料喷涂; 底板硬化(硬化高度必须高出同水平巷道底板200mm)。
( 2) 硐室应设置防护栏(颜色为天蓝色), 护栏边框刷红漆．中部红白相间．护栏应上锁。护拦必须安装设置规范．不得倾斜、 歪扭。
( 3) 开关台必须砌筑水泥基础。要求高200mm、 宽800mm、 长2500mm。
( 4) 移变硐室内加挂硐室牌、 供电系统图, 室外悬挂”高压危险”、 ”严禁入内”警示牌; 硐室外必须设置齐全有效的消防设施．沙袋不少于20个, 沙子的粒度不大于lmm, 并保持干燥, 消防器材应置于上风侧;
( 5) 硐室内的设备(包括电缆)排列整齐, 按规定摆放成一条直线; 设备与设备之间必须留有800mm以上的检修、 散热空间, 设备与硐室壁之问必须留有500mm以上的检修、 检查空间 
3.文明生产 
( 1) 硐室内所有资料箱和工具柜．按规定存放相应的资料(有维修记录、 检漏运行试验记录、 事故记录、 交接班记录．巡回检查记录、 停送电记录、 要害场所登记薄等)及齐全合格的工具、 绝缘用具等 。 
( 2) 硐室内应保持干净、 整洁、 干燥, 无木料、 废棉纱、 铁器等杂物; 不得有积水、 淋水 。
( 3) 各种记录齐全。无乱面、 无撕页、 无造假; 人员着装整齐．持证上岗, 规范操作, 手指口述记忆熟练。
( 4) 设备上架、 管线成行; 各种安全标志安装整齐, 美观醒目。
( 二) 线路管理朴素标准化建设 
1.照明管理
( 1) 所有巷道内的照明灯必须统一吊挂在巷道顶部的中间, 成直线排列; 电缆吊挂间距≤3m, 用统一的绝缘扎带进行吊挂, 吊钩的固定应使用专用的卡具。严禁使用铁丝吊挂; 挂钩吊挂在专用的吊挂锚杆上, 严禁吊挂在顶网上;
( 2) 条件不具备的巷道．应顺巷道顶部顺拉钢丝绳对照明灯进行吊挂;
( 3) 所有照明灯必须悬挂统一规格的设备标志牌, 标志牌应顺巷道与照明灯平行排列; 所有零散地点的照明必须用专用吊挂锚杆进行吊挂;
( 4) 照明灯进线处的电缆不得有盘圈现象; 所有照明灯电源电缆均需直上直下, 不得私拉乱接。
2.设备(含备品备件)排列
( 1) 任何地点两台及以上并列摆放的设备(包括备用设备)必须与所在巷道的巷道壁平行摆放, 成一条直线;
( 2) 设备所在位置不得有积水或淋水; 备用电气设备的喇叭嘴必须严密封堵, 防止设备受潮;
( 3) 设备与设备之问、 设备与巷道壁之间必须留有符合规定的安全距离或检修距离, 不得影响行人或运输物料;
( 4) 设备下必须设置设备摆放架(架高200mm, 颜色为灰色); 设备所在位置必须悬挂设备标志牌, 标明设备的用途 ;
( 5) 单台设备或巷道内临时(不超过30天)使用的零散设备(包括开关)必须按要求与巷道壁平行上架摆放(有条件的地方应设置设备硐室), 不得歪斜、 翻扭, 并始终保持干净、 整洁, 所有设备严禁吊挂在巷道壁或顶板上 。
3.胶带运输机 
( l) 胶带输送机机头20m范围内实现不燃支护(不得用石棉瓦代替、 不得用水泥浆涂刷), 底板30m范围内平整干净 。
( 2) 胶带输送机机头卸载点必须加设封闭式防护罩, 防止粉尘飞扬; 有条件的腔带输送机机头附近应设置标准化操作间。
( 3) 腔带输送机机头周边(包括电机、 减速器、 卸载部)必须加装防护栏, 储带仓两侧应加装防护网．护栏高度应超过电机或减速器最高点500mm。
( 4) 胶带输送机储带架与胶带中部在同一条直线上, 必须用拉线进行调整; 整部运输机必须平整．无起伏、 无弯度、 无脱节．该拉底的地点必须拉底．巷道起伏较大的地点必须使用调高H架, 不得用木杆、 锚杆代替; 上下托辊、 缓冲托辊、 元宝架、 机尾安全罩齐全完好; 托辊转动灵活、 无异响; 涨销齐全配套．托辊不缠麻; 胶带不打滑、 不跑偏, 上部胶带不超出托辊边缘, 下部胶带不磨H架; H架有编号牌, 编号牌用蓝底白字反光材料制作, 编号牌用绑线吊挂在行人侧H架侧面, 编号牌面与巷道断面平行 
( 5) 胶带运输机