车间作业指导书.docx

车间作业指导书112020年4月19日文档仅供参考山东大宗生物开发股份有限公司车间作业性指导文件汇编文件编号：版本号：B/0受控状态：分发号：持有者：编制：审核：批准：xxxx年xx月xx日发布xxxx年xx月xx日实施编写文件编号批准人检验设备作业指导书版本/修改状态B/0实施日期页码第2页，共5页一、投料工段1.职责1.1 按照作业要求进行原料的做关、拆关和投料等作业。1.2 绝投霉变、结块等有质量问题的原料；按照要求作业，保证作业质量和作业效率。2.操作规程2.1 班前准备投料前，检查各进料设备是否完好正常，罐内内有无杂物堵塞，在确认无问题后，反馈给中控后等待投料指令。2.2 进料守则所进的原料品种、数量必须按中控室的安排进行，严禁擅自多进或少进原料数量，不允许自作主张更改原料品种，以防所进物料与所进仓号不一致。2.3 正确拆垛取料取料时须自上而下，自外向里从原料堆垛搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。严格执行“先进先用”、“先线后面”的规定，保证原料推陈出新。2.4注意换料清场注意投料现场和责任区内的清洁卫生，进完某个品种原料后，须对现场进行清理，及时更新原料进仓投放记录。2.5 定期清理相关设备爱护设备，定期清理提升机、喂料口等设备，以保持良好的投料环境。2.6妥善处理意外转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内；严禁乱扔空袋、线绳、杂物。编写文件编号批准人检验设备作业指导书版本/修改状态B/0实施日期页码第3页，共5页二、反应工段1.职责1.1 维护生产计划的严肃性，严格执行，确保生产计划按时按量完成。1.2 确保设备的日常维护及保养，按岗位操作规程正确操作。2.操作规程2.1 准备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、润滑部位是否有足够的润滑油，确认正常后方可开机。2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系，转换阀门时察看是否准确无误，以免发生事故。2.2 反应工段2.2.1 化学试剂必须严格按工艺要求配制，特别是数量、浓度、品种等，对特种化学辅料需严格按特种化学品管理条例规定执行；随时掌握并控制好反应物料的温度、时间、pH值以及化验提供的数据。2.2.2领取的特种化学品必须同工艺单要求完全一致，使用必须保证足量、及时、有效。2.2.3所有主料、辅料进入反应罐必须观察核对无误。2.2.4 明确反应罐、中间罐的物料性质，核对反应程度，交接班时必须详细交待清楚。2.2.5热水罐的温度绝对不可超过工艺要求，冷热水管不可混流。2.2.6机械运转必须正常，泵的冷却水必须保持畅通，减速机、淀粉泵无杂音，生产结束后反应罐、中间罐必须及时用清水冲洗，停车后排放。2.3 注意事项2.3.1 严格工艺纪律，工艺要求绝不可随意更改，当反应的数据同工艺要求偏差很大时，应立即反应沟通，采取相应措施。2.3.2 重视安全问题，万一化学药品泄漏必须及时处理，确保人员安全，万一身体接触到有害化学品，应及时采取正确措施。编写文件编号批准人检验设备作业指导书版本/修改状态B/0实施日期页码第4页，共5页三、洗涤浓缩工段1.职责1.1 维护生产计划的严肃性，严格执行，确保样品洗涤浓缩按时按量完成。1.2 确保设备的日常维护及保养，按岗位操作规程正确操作。2. 操作规程2.1 准备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、润滑部位是否有足够的润滑油，确认正常后方可开机。2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系，转换阀门时察看是否准确无误，以免发生事故。2.2 洗涤浓缩工段2.2.1切勿在无洗涤水供应的情况下将淀粉乳进入洗涤系统。2.2.2注意保持洗涤水温度规定值，避免洗涤水温度过高。2.2.3如果突然断电或来自外界的其它干扰使电动机停止运转以及发生液流中断，特别重要的是要立即打开全部排水阀门，以防止旋流管和管道内固形物的沉积和堵塞。2.2.4关注洗涤水管、洗涤水泵、回流阀门状态，避免出现储水罐断水导致洗水量不足等现象。2.2.5 定期拆卸旋流器，用高压水冲洗旋流管板之间的空间，检查底流、溢流的堵塞情况，若旋流管被堵，用高压水或压缩空气疏通。2.3 注意事项2.3.1 严格工艺纪律，工艺要求绝不可随意更改，当反应的数据同工艺要求偏差很大时，应立即反应沟通，采取相应措施。2.3.2爱护仪器设备，定期清理仪器设备，以保持良好的洗涤浓缩效果。保持车间清洁，维护车间卫生状况。编写文件编号批准人检验设备作业指导书版本/修改状态B/0实施日期页码第5页，共5页四、刮刀 脱 水工段1.职责1.1 维护生产计划的严肃性，严格执行，确保生产计划按时按量完成。1.2 确保设备的日常维护及保养，按岗位操作规程正确操作。 2. 操作规程（一）操作目的：利用离心力尽可解除去湿淀粉中的游离水份，为进一步将淀粉干燥为商品淀粉做准备。（二）来料要求：淀粉乳浓度：20-22Be 淀粉乳蛋白：0.45% 淀粉乳温度：35-40（三）工艺控制点：脱水后湿淀粉水份 ：38.0% 滤液浓度 ：3-5Be（四）操作规程1、铺平压好压条与滤布，关好门盖。2、启动油站及离心机。3、按程序进料，撇液、脱水、卸料。4、及时将滤液撇液泵回到分离前贮罐。（五）异常情况处理1、下料口有堵料时，应停止卸料，捅开后再卸。2、跳闸或停电致使转鼓内物料不能卸料时，应进行铲除处理。3、滤水效果不好时，应及时换洗滤布。4、脱水水份异常时，应通知相关岗位处理。（六）安全及注意问题1、更换滤布时，必须将下料口盖死，必要时停掉水平螺旋输送机。2、严禁杂物掉留设备内。3、滤液池内和水平螺旋输送机内严禁倒入含杂物的落地淀粉。4、清理输送机时，一定要切断电源，重点监护。（七）工艺及卫生1、保持设备、地面卫生、每班及时清理淀粉粉尘及死角卫生。2、检修完毕，及时清理现场，恢复原状。3、做好岗位记录。五、干燥包装工段1. 职责1.1 维护干燥包装计划严肃性，严格执行，确保干燥包装计划按时按量完成。1.2 确保设备的日常维护及保养，按岗位操作规程正确操作。2. 操作规程2.1 准备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、润滑部位是否有足够的润滑油，确认正常后方可开机。检查干燥器筒体，排除筒体内可能有的杂物；检查各润滑点，保证各点润滑正常；检查有无异物阻碍本设备运动件的运动，若有应进行清除。2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系，转换阀门时察看是否准确无误，以免发生事故。2.2 干燥包装工段2.2.1 严格按照程序操作设备，及时做好设备的维护工作。2.2.2 称量前应仔细校对计量工具，按规定准确计量。严格按照使用说明书要求操作打包机，保证缝包质量。2.2.3根据产品使用相应的包装物和合格证，保证品、物、证三者一致。2.2.4严格按照检验的结果分类堆放产品，分类入库。2.3 注意事项2.3.1 严格工艺纪律，工艺要求绝不可随意更改，当反应的数据同工艺要求偏差很大时，应立即反应沟通，采取相应措施。2.3.2 正确操作设备，及时做好机械设备的维护工作，发生故障及时、积极检修，排除故障。