模板专项方案模板.doc

模板专项方案模板292020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。模板工程专项施工方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。表1 模板编制的主要依据序号名 称编号备注1公共教学楼施工图纸2施工组织设计3 规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 二、 工程概况1、设计概况见表2表2 设计概况表序号项目内 容1总建筑面积7155.062层数（层）地下地上5层3层高（m）基础-0.050m1至3层4.8m4至5层4.2m4基础结构形式桩基主体结构形式框架结构5楼梯结构形式梁、板式楼梯2、模板整体配置：本工程施工模板均采用15厚9层胶木压制板按照图纸设计的尺寸模数组合拼装。0.00以上按层梁、板、柱分两次支模，剪力墙及连梁、楼梯模板、顶板及梁模板采用竹胶板。15厚9层胶木压制板按照图纸设计的尺寸模数组合拼装。模板支撑脚手架采用48标准钢管搭设，大小龙骨采用60x90木枋。防水部分采用防水对拉螺杆（按照30损耗率计算）增强模板的刚度。3、构件尺寸：垫层100厚剪力墙厚200。梁截面有：200*600、200*400、250*600、200*500、200*450、200*250等楼层现浇板厚为120。三、施工安排1、 劳动组织及职责分工管理人员组织及职责分工：见图1技术负责人：杨讯1、全面负责技术工作；2、负责钢筋、模板、砼施工过程监控。模板工长：负责人： 1、 对模板工程进行技术交底；2、 对施工过程进行监控；3、 负责模板工程验收；土建质检员：1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2、对建材质量进行检查、监控测量员：1、 负责工程的全部放线工作保护控制桩、水准点。图13劳务分包队人员组织及职责分工：见图2项目部技术部技术负责人：1、全面负责技术工作。2、负责交底执行情况。模板工长：1、 对模板加工、安装向工人交底。2、 对模板加工、安进行现场指导。质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改。负责模板工程自检验收。测量员：配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。图24、施工作业前准备：劳动力计划：按施工流水段划分为两个作业班组，每班组80人。序号工种人数1木工60人2架子工10人3杂工10人材料及机具准备：（1） 各类材料、机具及防护用具施工前到位；（2） 根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料数量及进场时间，专人负责，确保材料及时进场并妥善保管；（3） 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应及时退场；（4） 原材料进场后应分类堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。技术准备：（7） 要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按设计图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。（8） 按施工方案和技术规程操作进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。（9） 认真做好材料进场验收工作，复查材料的材质证明及入场材料的入场工作。（10） 作好模板施工的技术、资料和施工过程中的检验记录，并及时收集整理上述资料，以保证技术资料的及时交圈、完整。施工作业前准备：（11） 模板加工制作完毕，认真检查垂直度和平整度，调整完备后，分正反、内外模板编号。刷脱模剂准备使用。（12） 放好模板边线500控制线及标高控制线。（13） 检查各种机械设备运转是否正常。（14）墙柱模板底口抹平砂浆，粘贴海绵条。（15）检查并校正墙柱支撑时所用地锚。（16）模板周转使用前必须清理模板表面涂刷脱模剂（水质），严禁使用废机油。（17）分规格、按部位将模板运至施工部位，并堆放整齐。（18）架子及操作搭设完毕并有安全围护；墙柱底部已凿毛并清理干净。（19）钢筋、水、电专业与模板工长进行交接检查并签字。四、模板的设计配制：1、设计依据（1）甲方提供的工程结构、建筑施工图。（2）按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度要求的前提下，尽可能提高模板的表面光洁度、平整度及阴阳角模板的顺直。（3） 尽可能配制定型模板，减少拼缝。（4）模板支撑所用的支撑钢管采用Q235A。2、 模板的设计、配制：（1）剪力墙模板：基础采用15厚胶木模板，现场配制时依据施工图提前制作。以确保墙体砼抗渗能力（见后附图）。 墙模板采用15厚多层胶木板，6090木方，间距200mm，外楞为483.5，间距400mm，对拉螺杆均采用14间距400mm(2)基础柱模板：采用15厚多层定型胶木板配制，竖背楞采用6090木方，间距200mm，横向柱 箍采用483.5钢管，间距400mm，校正加固利用顶板模板的满堂支撑架子。 (3)0.00以上顶板及梁模板顶板模板采用15厚多层胶木板，截面6090木方次隔栅，间距300mm，下方100100木方主隔栅，间距不大于1000mm，在梁柱接头模板处设置两个清扫口，在梁底两端设置清扫口，以保证在浇筑砼前吹干净木屑等杂物。支撑系统为483.5满堂脚手架, 立杆间距10001000，步距第一步为砼面上200，其它15001700的标准搭设，且必须保证梁板下口有大横担，能够满足施工需要和加固的要求。梁、板底部配以38600mm的支托。（见后附图）在梁板支模架支柱采用双排，并根据大梁的截面尺寸设置间距600-1000mm，并与平板支模架相连支柱上，铺放梁底模板，并拉线找直、找平、起拱固定。支设梁侧模板600高以上大梁采用对拉螺杆加固间距750mm，并加上中下三道锁口木方。拉线校正加固。 (4)预留洞口模板：在支墙体模板时应预留出楼梯梁预留洞及休息平台的板钢筋。等墙体模板拆除后剔出板钢筋与楼梯钢筋焊接，楼梯砼与楼板砼一次浇筑。门窗洞口及预留模板采用15厚多层胶合板，内撑配以6090木方支撑。四周木方必须经过压刨，保持边缘平直。在洞口模板与墙体模板的连接处必须贴海绵条，于防止漏浆。（见后附图） （5）梁柱接点模板：（见后附图）在结构施工中，梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱接头的不规则形状。为了避免以上情况的发生，对梁柱接头模板采用如下措施：A：梁柱接头模板应由专人负责配制，以保证梁柱接头模板的正确性。B：采用四块多层胶木板配制成带梁豁的柱模组成整体定型柱接头模板，背楞采用6090木方，木方必须经过刨削。根据梁的段面尺寸，在模板上流出梁豁，在梁豁周围钉上5050的木方，并留出梁侧竹胶模板插入的位置（12mm）便于梁侧模板插入。C：在柱子砼浇筑时，混凝土标高应控制在梁底标高以上50mm处，等柱模拆除后，剔除上部表面浮浆30mm，使梁柱接头在梁底以上.D：在配制梁柱接头模板时，应适当加长接头模板，使其能在砼接头以下100-150mm，以便与接头模板的加固。E：在支设接头模板前，应在柱接头下四周贴海面条，再把四周模板支上，并用钢管或柱箍箍紧接头模板下部。（6）0.00以上剪力墙及连梁、楼梯模板：五、 模板的计算：a) 模板计算：模板采用15厚多层胶木板6090木方，5根/m模，间距200mm，外楞为483.5钢管26根/m模，间距400mm，所有对拉螺杆均采用14间距400mm。砼自重（rc）为24KN/ m3，塌落度120mm，选用砼泵送。设定其最大混凝土泵送速度为2m/n，混凝土温度200C，用插入式振捣器振捣，钢材抗拉强度值：Q235钢为215 N /mm2，普通螺栓为170N/mm2钢楞允许高度3m，验算模板对拉螺杆是否满足设计要求。i. 载设计值： A：混凝土侧压力：按公式F=0.22rcto12r1/2和F=Hrc计算。其中to=200/20+15=5.71。当掺有外加剂时，外加剂影响系数1取1.2。F1=0.22245.711.21.151.551KN/m2F2=244.8=115.2KN/m2两者取小值即F=51KN/m2 B：混凝土侧压力设计值：F= F1分项系数折减系数=511.20.9=55.08 KN/m2（2）倒混凝土产生的水平荷载：查施工手册4（第三版）表17-78为2 KN/m2 荷载设计值：21.40.9=2.52 KN/m2（3）荷载组合：F=55.08+2.52=57.6 KN/m2b) 验算：i. 模板验算： A：计算简图：划为线均布荷载：q1= F1.22=57.61.22=70.27 KN/m=70.27N/mm（用于计算承载力）q2= F1.22=55.081.22=67.2 KN/m=67.2 N/mm（用于计算挠度） B：抗弯强度验算：查施工手册1（第三版）“施工常见结构计算”中结构静力计算表得：弯距系数：Kb支 =0.107，剪力系数Kr左=0.607，翘度系数Kw=0.632。设计值为标准值除以系数1.55即10.3 N/mm2，弹性模量为8500乘0.9系数。 则：M= Kb支.9.L2=0.10770.27200200=-30756N- mm。 =300756/bh2/6=300756/1220122=10.27N/mm216/1.55=10.32 N/mm2（可） C：抗剪强度验算：v=Kv左.9.L=0.60770.27200=8531N 剪应力：t=3 v /2bh=38531/2122012=0.87 N/mm2 1.4N/mm2（可） D：挠度验算：=Kw.q.4/100E.=0.63267.2 /10085000.91/h1200123=0.63210752/13440=0.506mm200/300=0.667mm且1mm（可）ii. 内楞验算： A：计算简图： 红松设计强度和计算模量如下：fc=10 N/mm2（顺纹抗压）fv =1.4 N/mm2（顺纹抗剪）fm=10 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量）划为线均布荷载：q1= F1.22=57.60.3=17.28 KN/m=17.28 N/mm（用于计算承载力）q2= F1.22=55.080.3=67.2 KN/m=16.5 N/mm（用于计算挠度）B：抗弯验算：弯度系数：Kb支=0.105，剪力系数：0.606。挠度系数Kw=0.644则：M= Kb支.9.2=-0.10517.285002=-453600 N- mm。=453600/bh2/6=453600/100502=10.89N/mm25m=13N/mm（可）C：挠度验算：=Kw.q.4/100E.=0.64416.55004/10090001/h100503=0.64412375/11250=1.1mm1/400=500/400=1.25mm（可）iii. 对拉螺栓验算：查表17-17，M14螺栓净截面积A=103.25A：对拉螺栓的拉力N= F内楞间距外楞间距=57.60.40.4=9.22KNB：14对拉螺栓的应力=N/ A=9.22103/103.25=89.3N/mm2M1 = M2/wxj=910.6103/（1/6501002）=10.93 N/mm2 B：次龙骨挠度验算：应只采用横载标准荷载：250厚砼自重：240000.25=6000 N/m2钢筋自重：11000.25=275N/m2合计自重：6275 N/m2q=0.36275=1882.5 N/m bh2= bh3/=1/h501003=4.166106mm4E=10000 N/mm2V=5q4/384E=51355.4/1031 /（3841044.166106）=0.877mm（V）=1200/800m-2.4mm V=0.877m 合格C：主龙骨计算：P=8921.60.31=2676.5 N M=2.6770.3=0.8KN.m = M/wxj=0.8106/（1/61001002）=4.8 N/mm2 f=13 N/mm2 满足要求D：钢管支架验算： N= P=12.541.01.0=12.54 KNN/A=12.54103/489=25.6 N/mm2N=1254 KNN/xA+MaxMxrxWjx（1-0.8 N/ Nex）=12.54103/（0.14489）+1.012.54103/1.15 5.08103（1-0.812.54/17.24）=188.3 N/mm2 2，8758100梁、拱875810027521002、 拆模注意事项：（1） 模板拆除的一般要点： A：侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 B：底模及冬季施工模板拆除必须执行砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关条款。作业班组必须申请技术科批准后方可拆除。 C：拆除模板应遵循先支后拆、后支先拆：先拆不承重部位的模板，后拆承重部位的模板。自上而下的原则。 D：模板工程应遵循谁支模谁拆模的原则。其好处就在于支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（2） 特别注意事项： 模板的拆除在有施工荷载的楼层模板要求强度达到100才能拆除，而且要隔层拆除，在配置模板的时候要按照3套模板的周转量进行配置。（3） 模板拆除工艺：填写拆模申请报告单拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及梁侧模板分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。（4） 拆模要点： A：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑以便作业，然后拆除梁与楼板的连接模及梁侧模板，以使相邻模板断连。 B：下调支柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板或手锤轻吉，拆下一块，然后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时必须人工托运至地面。九、安全措施：1、 进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育。经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。2、 所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。3、 作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。4、 作业人员必须严格执行安全技术交底工作，要有文字记录并签字。班长班前训话要求。5、 交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害她人，也避免被她人伤害。6、 任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架和防护措施、安全标志和警告牌。如施工必须拆除须经施工负责人及安检人员同意后方可拆除。7、 作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。8、 作业人员必须执行作业时间限制，在作业过程中，应自觉减少和消除噪音。9、 作业人员要支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。10、拆除模板时应一边拆撑，一边拆模板，禁止一次性拆完支撑后撑模板的野蛮施工。11、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。12、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随转运、堆放，并应把活动的部位固定好，严禁堆放在脚手架上或随便抛掷。13、装拆，施工人除操作人员外，下面不得站人。高处作业施工人员要佩带安全带。14、电锯要配置护罩，分料尺柄有靠山，操作前要检查锯片是否上紧、锯盘有无裂口。操作时必须按操作规程作业，操作者必须站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。接料者应等料出锯片150mm方可接料，不得用手硬拉。15、小于200mm的木料不得上锯，超过锯片半径的木料，禁止上锯，截米应设截具。16、手持电锯时应按料原调整锯切深度，禁止架在脚上锯切，锯片护罩必须良好，锯片连续断齿三个以上不得使用。17、 手刨必须有刨口保护装置或采用机械自动运送料。18、 多用木工机械使用时只准使用其中一种功能，并将其它功能的传动皮带拆除。19、 施工现场严禁吸烟。十、 环保措施：1、 现场要有封闭式的木工棚，用以降低木加工过程中的噪音。2、 修理平整钢管、钢模板时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭式的工具房或工棚内进行。3、 加工过程中的边角料及刨花、木屑应分类堆放及时销毁处理。4、 脱模剂涂刷不得污染钢筋，用剩的脱模剂不得随意倾倒，以免污染水源与土壤。