粤海国际外保温方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。粤海国际工程外墙保温施工方案编制: 审核: 批准: 河南六建建筑集团有限公司第一项目部二零零八年十月一、 工程概况: 3二、 施工条件: 3三、 施工准备: 3四、 劳动力组织: 6五、 施工工艺: 6六、 保证质量的技术措施: 14七、 保证安全的技术措施: 15八、 附录: 15一、 工程概况: 粤海国际工程位于偃师市华夏路以南、 迎宾路以东。是一座集酒店、 酒店式公寓、 商业、 办公为一体的综合性建筑。其中酒店12层, 酒店式公寓17层, 商业、 办公用房( 裙房) 3层, 含一层地下室, 框架-剪力墙结构, 总高57.25米, 建筑面积约28684.90m2。建筑物分类为一类高层建筑, 耐火等级一级, 抗震烈度7度设防, 设计使用年限50年。建筑节能方面外墙维护采用200厚砼空心砌块砌筑, 用40厚聚苯乙烯保温板作外保温维护。本工程采用EPS板薄抹灰外墙外保温体系。EPS板薄抹灰外墙外保温系统由EPS板保温层、 薄抹灰面层和饰面层构成, EPS板用胶粘剂固定在基层上, 薄抹灰面层中满铺钢丝网, 局部用耐碱玻纤网加强, 见右图。本工程饰面层为面砖外墙。二、 施工条件: 结构外墙基面、 门窗洞口经过验收合格。按规范要求先装门窗框, 本工程根据业主要求采用后塞口安装。外墙面的雨水管卡、 预埋件、 设备穿墙管道提前安装完毕, 穿墙洞口必须堵塞密实。墙体基面必须符合规范规定。施工现场必须具备施工作业的脚手架, 垂直运输设备、 材料堆放场地, 施工用电、 用水的专项设施。为保证外保温的施工质量, 施工地点和墙体基面温度不得低于5, 风力不大于5级, 雨雪天严禁施工。三、 施工准备: 3.1 技术准备熟悉工程的图纸和资料, 掌握根据国家规范、 地方性标准制定的施工工艺。坚持材料报验制度, 不合格材料拒绝进场。了解材料性指标, 掌握施工要点, 明确施工工序。提供工程所需要的材料和技术质量标准, 并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底, 做好技术指导, 确保质量和现场安全无事故。3.2 材料准备聚苯板: 采用厚度40mm、 阻燃型聚苯板。其性能指标除符合下表外, 还应符合GB/T10801.1- 绝热用模塑聚苯乙然泡沫塑料第类(阻燃型)的其它要求。聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42天或在60蒸汽中陈化5天。项目单位指标项目单位指标表观密度Kg/m318水蒸汽透湿系数ng/pams4.5压缩强度Mpa0.1尺寸稳定性%0.2抗拉强度Mpa(干燥状态)0.1吸水率%(v/v)4.0聚合物粘结砂浆的配合比、 各种原材复试应有。聚合物粘结砂浆技术指标项目指标拉伸粘界强度Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐水0.50拉伸粘界强度Mpa(与181 Kg/m3聚苯板)常温常态0.10或聚苯板破坏耐水0.10或聚苯板破坏可操作时间2聚合物抹面砂浆技术指标项目指标拉伸粘界强度Mpa(与181 Kg/m3聚苯板)常温常态0.10或聚苯板破坏耐水0.10或聚苯板破坏耐冻融0.10或聚苯板破坏抗裂性厚度5mm以下无裂纹柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)3.0开裂应变(无水泥基)1.5可操作时间2.0耐碱玻璃网格布技术指标试验项目单位指标网孔中心距mm4-6单位面积质量g/m2160断裂应变%5耐碱断裂强力保留率(经纬向)%50耐碱断裂强力保留值N/50mm750含胶量耐碱玻纤网格布%8增加耐碱玻纤网格布%20锚栓主要技术指标试验项目指标单个锚栓最大拉力承载力C25以上砼中0.6KN单个锚栓对系统传热增加值0.004以上所有材料必须完好无损, 无变质, 无破裂, 有材质证及检验报告。所有材料符合设计要求, 保温材料必须复试合格。3.3 机具准备主要有外接电源设备、 手推车、 冲击钻、 滚刷、 铁锨、 靠尺、 钢尺、 螺丝刀、 壁纸刀、 钢丝刷、 抹子、 700-1000r/min电动搅拌器、 刷子、 灰浆托板、 拉线、 开槽器、 20粒度以上的砂纸。四、 劳动力组织: 根据本工程施工组织设计和各阶段的工作量, 本工程劳动力拟组织30人, 分为四个作业组采用小流水段(单层)+大流水段(墙面)的施工模式。即考虑粘结工期, 又照顾聚苯板粘接后必须养护8小时才能钻孔上固定件的实际情况, 合理安排, 注重施工质量。五、 施工工艺: 5.1工艺流程如右图所示。5.2粘结砂浆、 抹面砂浆的配制使用一只干净的塑料容器, 按4:1(砂浆4份、 水1份)的配比要求配制聚合物粘结砂浆(以下简称粘结剂), 使用电动搅拌器进行搅拌, 直到搅拌均匀, 且稠度适中为止。注意不能搅拌时间过长。以上工作进行完后, 应将配好的粘结剂静置5分钟, 再搅拌一次。5.3聚苯板的切割应尽量使用标准尺寸的聚苯板, 需使用非标准尺寸的聚苯板时, 可使用多用刀进行切割, 加工异形线条时, 应采用电热丝切割器进行切割加工。5.4网格布的准备应根据工作面的要求剪裁网络布, 标准网格布应留出搭接长度。5.5基层墙体处理基层墙体必须处理干净, 墙面洁净无杂物及妨碍粘结的材料, 并剔除墙表面的凸出物, 使之清洁平整方可进行下道工序的施工。应清除基层墙体可松动或风化的部分, 并用水泥砂浆填实后的找平。基层墙体的平整度不合要求时, 可用水泥砂浆找平(或用2cm聚苯板找平), 表面平整度要求符合GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰要求标准。5.6弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出门窗框水平、 垂直控制线及伸缩缝、 装饰缝线(如设计要求)等。5.7挂基准线在建筑物外墙大角及其它必要部位挂垂直钢丝, 施工层横向水平线可根据楼层标高线或横向水平线作为基准线进行交圈控制, 在每层用两根钢丝挂水平控制线, 以控制聚苯板的垂直度和平整度(空气层以1cm以内为宜)。钢丝的两端采用植12钢筋以固定钢丝, 钢丝要求在规范允许范围内顺直。根据垂直通线及保温层厚度, 在每步架大角两侧弹上控制线, 再拉水平通线做标志块, 标志块可用废挤塑板裁成5050小块粘贴。 5.8聚苯板的粘结根据图纸的要求, 首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线或楼层标高弹好水平控制线, 需设置变形缝处, 则应在墙面弹出变形缝及变形宽度线。用钢抹子, 沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结砂浆, 其宽度50mm, 厚度为10mm, 当采用标准尺寸(900600)、 (1200600)聚苯板时, 应在板的中间部分均匀布置8个点, 每点直径为100mm, 厚度为10mm。当采用非标准尺寸板时, 涂抹粘结砂浆一般不多于8个点, 但不应少于3个点。粘结砂浆的涂抹面积应不小于聚苯板的面积的40。粘结砂浆的涂抹方法如下图所示。聚苯板抹完粘结砂浆后, 应立即将板平贴在基层墙体滑动就位。粘贴时应轻揉、 均匀挤压。为了保证板面的平整度, 应随用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴, 每排板应错缝搭接, 且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处应先排好尺寸(转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm), 按所需尺寸裁剪保温板。粘牢后, 随时用专用抹子将板边的水平之处搓平, 尽量减少板与板之间的高差接缝, 当板缝间隙大于2mm时, 应用聚苯板填实后磨平。转角处, 聚苯板应垂直交错互锁, 保证转角处板材安装的垂直度。详见图。门窗洞口四周处是应力集中的部位, 为避免因板缝产生的裂缝, 门窗洞口四角处的聚苯板不得拼接, 应用整块聚苯板切割成型, 聚苯板接缝应离开角部至少200mm。见图。聚苯板表面不平整处应用打磨抹子磨平, 然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、 扫把清理干净。粘贴聚苯板时应注意以下事项: 操作应迅速, 在聚苯板安装就位之前, 粘贴砂浆不得有结皮; 聚苯板的接缝应紧密, 且平齐; 仅在聚苯板需翻包网格布, 才能够在聚苯板的侧面涂抹粘结砂浆, 其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结砂浆, 或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条), 以免引起开裂。5.9聚苯板的打磨保温板间接缝高差大于1.5mm的部位, 应进行打磨。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动, 不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨; 聚苯板施工完毕后, 至少需静置24小时, 才能进行打磨, 以防止聚苯板移动, 减弱板材与基层墙体的粘结强度。5.10锚固件的安设(1)对于建筑物高度在20m以上时, 在受负压作用较大的部位可使用锚栓件作辅助固定。数量: 十十三层建筑7个/。需要强调的是, 锚栓仅仅起到在不可预见的情况下起辅助的固定作用, 绝对不能因为使用锚栓而放松对胶粘剂的粘接性能要求。(2)锚栓辅助固定件锚栓固定件的位置见下图。在阳角处、 孔洞边缘的水平垂直方向应加密, 锚栓距基层边缘的距离, 混凝土小于50mm, 砌块墙不小于100mm。锚栓应锚固在涂抹胶粘剂的基层内。锚栓辅助固定件的安装步骤: 保温粘结牢固后, 一般在24h后安装固定件, 步骤如下。按设计要求的位置用电锤钻孔(孔径视锚栓直径而定, 孔深不得小于设计要求, 一般进入墙体不小于45mm), 然后塞入锚栓, 用锤将其敲入, 最后用螺丝刀拧紧。要求锚栓固定件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。施工过程中严禁用锤直接敲入。5.11镀锌钢丝网的的铺设涂抹面层砂浆前, 应先检查聚苯板是否粘接牢固, 表面是否平整, 并去除板面的有害杂质, 杂质或表面变质部分。加强网格布的铺设采用一道抹面砂浆法, 即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的网格布或镀锌钢丝网面积的底层混合物砂浆, 立即将网压入砂浆中抹平, 直至网格布或钢丝网片完全被压入底层砂浆中, 抹面砂浆厚度约为2.5mm。镀锌网的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设, 施工时将大面积镀锌网沿高度宽度方向绷直绷平。注意将镀锌网弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、 下、 左、 右边将网格布或钢丝网片抹平, 使其紧贴底层混合砂浆。网格布或镀锌钢丝网间应相互搭接, 而且搭接长度不小于100mm, 镀锌钢丝网片搭接宽度不小于70, 网格布和钢丝网片不得皱褶、 空鼓、 翘边、 外露。转角部位的钢丝网片应是连续的, 在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的钢丝网片双向绕角且相互搭接, 阳角处的搭接不小于200mm; 阴阳角处的搭接不小于100mm。阴阳角四层网重叠处, 将重叠部分中间两层镀锌钢丝网片剪掉, 以保证阴阳角的平整度, 剪网时注意不能剪多, 如图所示。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四周网格布尺寸为300mm200mm, 沿45度角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。网格布应在下列系统终端部位翻包。门窗洞口、 管道或其它设备需穿墙的洞口处; 勒脚、 阳台、 雨蓬等的终端部位; 变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。见图。翻包网格布方法如下: 裁剪窄幅网格布, 长度应不小于2100mm保温板的厚度。然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处, 涂抹上粘结砂浆, 宽度为100mm, 厚度为2mm。将裁剪好的网格一端100mm压入粘结浆内, 余下的甩出备用, 并应保持其清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆, 贴在粘贴好网格布的墙面上, 然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆, 将预先甩出的网格布沿板翻转, 并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积标准镀锌钢丝网之下。当一层有加强网时, 则应先铺加强网, 再将翻包网压在加强网之上。当首层是涂料饰面和其它预期会受到外力冲击、 碰撞的部位及装饰线处, 应加一层加强型网格布。加强型网格布在任何部位只对接不搭接。加强型网格布铺设时, 采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层面积略大于准备铺设的加强网格, 厚度约为2.5mm, 立即将网格布压入刚抹的抹面砂浆中, 直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧如图所示。铺设网格布时应注意网格布的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四周用抹子抹平, 目测无任何裸露的网格布, 以微露网格印为宜。5.12抹面层一般采用两道抹面砂浆法: 用钢抹子, 在聚苯板表面均匀抹一层面积略大于一块镀锌钢丝网的抗裂防水砂浆, 厚度约为1.6mm。立即将镀锌网压入湿的抹面砂浆中, 待砂浆稍干硬至不粘手能够碰撞时, 再用抹子涂抹第二道抹面混合物砂浆(厚度约为1mm, 总厚度为30.5mm), 直至网格布全部被覆盖。此时, 镀锌钢丝网片约在两道抹面砂浆的中间。抗裂砂浆防水面抹平即可, 不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间。抹面层施工后, 应至少养护24h(根据气候情况可延长或缩短), 方可进行下道工序。5.13特殊部位的处理(1)装饰线的施工应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线, 凹型称为分格缝。分格缝施工时, 首先应根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置, 并进行水平或竖向校正。然后按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺, 使用切槽机将保温板切成凹口, 开槽后的保温板厚度不能小于20mm。对不直的凹槽进行修改。抹面层施工时, 先在凹槽内及凹槽周侧100mm宽范围内, 均刮上一层抹面砂浆, 然后压入加铺一层的标准网格布, 两层网格布的搭接不小于100mm。大面网格布在该处不断开, 如图所示。装饰线一般采用聚苯板制作。保温层安装完毕后, 根据设计分格用墨斗弹出装饰线的位置并进行校正, 在加工好的凸线脚上铺一层网格布, 然后在保温板上装饰线的位置处涂抹一层抹面胶浆, 粘贴装饰线。如果装饰线凸出墙面超过100mm时, 需采取机械加固措施。(2)变形缝的施工: 变形缝分系统变形缝和结构变形缝。需设置系统变形缝的部位有: 预制墙板相接处; 外保温系统与不同材料相接处; 基层材料改变处等。系统变形缝的构造如图所示。系统变形缝的宽度不小于20mm, 网格布应系统终端部位进行翻包处理。缝内填发泡聚乙烯圆棒作背衬材料, 直径为缝宽的1.3倍。缝口分两次勾填建筑密封膏, 深度为缝宽的5070%, 密封膏可在涂料前或后施工, 在涂料后施工时应粘贴胶纸带以保护面涂。施工密封膏时, 应确保所有的节点都是清洁的, 无霜、 浮尘、 稀释剂等。密封膏应完全塞满节点空腔, 并与两侧抹面胶浆紧密结合。结构变形缝内要求设低密度聚苯板做为保温材料, 变形缝内的聚苯板应挤满, 聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。结构变形缝施工时, 凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时, 均应在与抹灰层相接触的部位, 钻若干孔, 所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%, 以增强抹灰层与基层的咬接。(3)外架孔洞的修补当与墙体的连接拆除后, 应立即对连接点的孔洞进行填补, 并用水泥砂浆压实压平。预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分, 使之能紧密填入孔洞处。待水泥砂浆表面层干燥后, 将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂, 应注意不要在其四周边沿涂粘结剂。用胶带将孔洞周边已作好的涂层盖住, 以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网, 其大小应能覆盖整个补丁区域, 与原有的钢丝网至少重叠50mm。将保温板表面涂上粘结剂, 埋入加强玻纤网, 注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上。使用一把小号湿毛刷, 将表面不规则处整平, 将边沿处刷平。六、 保证质量的技术措施: 1） 加强质量意识教育, 提高全体施工人员的质量意识和自身素质, 执行自检、 互检和专检相结合的”三检”制度和质量否决权制度, 以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。2） 严格按照施工工艺和规范施工, 使施工程序化、 规范化。3） 建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度, 开工前必须有施工方案, 工长及专职质检员必须对施工班组进行技术交底, 并作好交底记录, 使全体施工人员对设 计技术要求, 质量标准做到心中有数, 创优质工程的目标一致。4) 对施工全过程进行质量管理控制。提高质量标准, 在监理工程师及甲方代表对其质量检查认可后方可进行下道工序的施工。5） 加强工程档案管理, 必须做到施工原始记录和工程质量资料与施工同步完成。6） 工程用材料要符合设计规定的规格与质量, 并具有材质证明和产品合格证同时要根据相关规定进行材料的复试与检验, 不合格材料不得进场, 严禁投入使用。7） 加强隐蔽工程验收, 完善验收手续, 未经验收合格的工程不得隐蔽。七、 保证安全的技术措施: 1） 项目部要建立健全安全管理体制。认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 坚持贯彻管生产必须管安全的原则, 坚持安全技术交底制度。2） 施工前对参与本工程的施工全体人员进行安全教育, 学习有关的法律、 法规, 并要求施工人员在施工过程中严格遵守有关规定。3） 施工前和施工过程中, 要经常对施工现场设备进行安全性能检查, 未经安检人员验收合格的设备或设施不得使用。4） 特殊工种要持证上岗; 各级安全员每天进行安全检查, 制止违章操作, 违章指挥。5） 坚持执行”三宝、 四口”防护制度, 进入工地必须戴好安全帽在外架上执行高空作业必须使用安全带。6） 易然易爆物品堆放处要符合有关规定, 砂浆分类堆放, 设有明显标志, 做好防潮工作, 聚苯板、 网格布、 锚固钉、 镀锌钢丝网等应堆放整齐, 用后及时清运, 不可长期堆放在现场, 严格动火作业审批制度。附录: 构造节点详图 (1) 檐口及女儿墙的构造; (2) 窗口的构造; (3) 空调搁板的构造。