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送出线路集电线路及箱变巡视工作标准

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2020年4月19日
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送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准

神华国华能源投资有限公司通辽分公司
10月24日
目录
1.目的 1
2.适用范围 1
3.引用标准 2
4.各级人员职责 2
4.1生产部职责 2
4.2风电场场长职责 2
4.3风电场检修值长职责 2
4.4风电场运行值长职责 3
4.5风电场检修班组成员职责 3
4.6风电场运行班组成员职责 3
5.送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准及流程 4
5.1送出线路、集电线路及箱变巡视工作流程 4
6.巡视工作总结 6
7.监督与检查 6
8.附则 6
附录A:送出线路、集电线路及箱变运行状态下的正常巡视检查参考项目 7

送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准
引言
为使风电场生产人员了解送出线路、集电线路及箱变运行状态，及时发现线路安全隐患、缺陷，以便采取措施消除隐患或防止缺陷扩大，保证线路的安全、稳定运行。
一、适用范围
本办法适用于国华能源投资有限公司所属子公司、风电场送出线路、集电线路及箱变巡视工作。
二、引用标准
1、DL/T 1036- 变电设备巡检系统
2、DL/T 1102- 配电变压器运行规程
3、DL/T 572- 电力变压器运行规程
4、DL/T 574- 变压器分接开关运行维修导则
5、DL/T 547- 电力系统光纤通信运行管理规程
6、DL/T 544- 电力通信运行管理规程
7、DL/T 666- 风力发电场运行规程
8、GB 26859- 电力安全工作规程（电力线路部分）
9、国家电网生（ ）935号 架空输电线路管理规范
10、DL5009.2－ 电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路
11、DL/T741- 架空线路运行规程
12、国华能源投资有限公司《风电安全生产管理制度汇编》
13、通辽分公司《生产管理制度汇编》
14、DL/T 5191- 风力发电场项目建设工程验收规程
三、定义及分类
1、定义
送出线路、集电线路及箱变巡视工作是指生产人员线路及箱变进行周期性定时、及定项目的检查。其目的是为了及时掌握设备的运行情况，及时发现事故隐患、缺陷以便进行消除。
2、分类
风电场送出线路、集电线路及箱变巡视工作分为箱变设备巡视，线路设备巡视。
2.1箱变设备巡视
箱变设备巡视分为设备定期巡视及设备特殊巡视。
2.1.1定期巡视：按照一定的周期，对箱变设备进行详细的、全面的检查，并做好记录，以便作为今后设备状况评价的依据，对某些设备的缺陷或不易发现的隐患能经过分析及时发现。主要包括低压操作室、高压操作室、高压室内各电气元件的检查等。
2.1.2特殊巡视：是指在特殊情况，如刚处理完毕的具有重大安全隐患的缺陷；以及在特殊天气，如高温、低温、大风（高负荷）情况；自然灾害、异常运行、故障点查找等特殊情况下进行的设备特殊巡视。
2.2线路设备巡视
集电线路设备巡视是为了经常掌握线路的运行状况，及时发现设备缺陷及沿线情况，并为线路检修维修提供资料。主要包括正常（定期）巡视、特殊巡视。
2.2.1集电线路正常巡视
正常巡检是指经常掌握线路各部件运行情况及沿线情况，及时发现设备缺陷和威胁线路安全运行的情况。巡视周期一般每季度一次，也可根据具体情况适当调整，巡视区段为全线。
2.2.2集电线路特殊巡视
特殊巡检是指在气候剧烈变化、自然灾害、外力影响、异常运行、故障点查找等特殊情况时，及时发现线路的异常现象及部件的变形损坏情况。根据需要及时进行，一般巡视全线、某线段或某部件。
四、各级人员职责
1、生产部职责
1.1是送出线路、集电线路及箱变巡视工作的主要负责人；
1.2负责具体落实部门送出线路、集电线路及箱变巡视的各项工作；根据送出线路、集电线路长度、条数以及线路方式不同，合理制定线路及箱变巡视周期；
1.3负责组织落实送出线路、集电线路及箱变巡视工作的各项规定；
1.4对部门员工送出线路、集电线路及箱变巡视工作的执行情况进行监督、检查；

1.5生产部负责对巡视发现重大安全隐患提出整改建议或审核风电场整改方案；
2、风电场场长职责
2.1是风电场送出线路、集电线路及箱变巡视工作的直接负责人；
2.2负责组织制定送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准、规程；
2.3对风电场送出线路、集电线路及箱变巡视工作的执行情况进行检查、监督。

2.4监督、检查送出线路、集电线路及箱变巡视相关运行班组需记录事项完成情况，提出合理化建议，并组织实施；
2.5组织召开风电场运行分析会，送出线路、集电线路及箱变巡视及缺陷处理作为运行分析会内容之一。
2.6审核巡视发现较大缺陷处理方案；
3、风电场检修值长职责
3.1负责制定风电场送出线路、集电线路及箱变巡视标准；
3.2负责对各项巡视记录本的内容及填写标准的敲定；
3.3负责对所发现缺陷定分等级，给出明确处理意见及方法，
结合日常检修、定期维护工作，合理安排送出线路、集电线路及箱变巡视工作；
3.4指导巡视发现缺陷处理，方案的制定；
3.5定期对送出线路、集电线路及箱变巡视工作进行总结；
3.6组织召开班前、班后会，对巡视工作进行安排及总结；
4、风电场运行值长职责
4.1监督、检查送出线路、集电线路及箱变巡视相关运行班组需记录事项完成情况；
4.2监督、检查送出线路、集电线路及箱变巡视缺陷处理过程及内容；
5、风电场检修班组成员职责
5.1值班员是风电场设备巡回检查工作的执行者；
5.2学习、掌握设备巡回检查工作项目、标准，明确相关规程、制度；
5.3负责落实生产部制定的关于线路巡视及维护各类计划的实施；
5.4认真仔细针对每一基杆塔的巡视，要对所发现的问题及缺陷做好详细记录，必要时画出草图；
5.5巡检人员要对线路缺陷进行整理，并按线路缺陷填写标准的缺陷单，并及时整理、上报值班长或线路专工；
5.6巡检人员在进行线路巡视中，如发现严重或危急缺陷要以最快的方式向负责人及检修值班长汇报，并负责消缺工作的实施。

5.7参与制定送出线路、集电线路及箱变巡视标准及巡视内容；
6、风电场运行班组成员职责
6.1许可检修班组成员送出线路、集电线路及箱变巡视工作；
6.2作为许可人负责办理送出线路、集电线路及箱变工作票；
6.3负责集电线路停送电操作；
6.4负责记录送出线路、集电线路及箱变巡视工作时间及工作内容；
五、送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准及流程
1、线路设备巡检人员要求
1.1线路巡检人员必须熟悉线路设备的运行状况，掌握设备变化规律和检修标准，熟知线路运、检规程规定，经常分析运行中出现的异常情况，提出预防事故的措施；
1.2巡线工作应由有电力工作经验的人担任，新人员不得一人单独巡线；
1.3野外或大风、雨、雪等极端天气时必须由两人进行。
2、线路设备巡检路线要求
2.1巡检线路时，巡视人员按照风电场线路走向及地形特点，依照徒步巡视路线最短原则，将风场集电线路按照环形路线，划分若干区间；
2.2巡线应沿线路外侧进行；
2.3大风巡线应沿上风侧前进，以免万一触及断落的带电导线。
3、集电线路及风电场出线线路正常巡检流程及工作标准
3.1 集电线路正常巡检流程图

3.2 集电线路正常巡检工作标准
3.2.1生产部经理、线路专工、检修值班长等管理及技术人员，应定期参加线路巡视，以了解线路运行情况并检查、指导巡视人员的工作；主管领导每年不少于1次，部门经理每季度不少于1次，线路专工每月不少于1次，检修值班长每周不少于一次；
3.2.2线路巡检分为2种形式：
（1）设备巡视：每月巡视人员开车沿检修道路对其线路杆塔、基础及线路走廊状况的巡视。此类巡视主要是对风电场线路运行状况的普遍检查，目的是对线路倾斜杆塔及线路走廊树木及建筑物等危险源排查；
（2）设备巡检：由巡检人员徒步沿线路对杆塔逐基进行巡视检查，巡检人员对照线路巡检标准要求，对每一项巡视内容认真核对、检查。巡检周期制定为4个月即每年开展3次。此类巡视较为细致，要求详细填写巡记录。每年巡视中汇总的设备缺陷将为下一年线路检修维护工作提供可靠依据；
3.2.3巡视人员每次徒步巡检时，对线路电缆运行状况重点检查，选择现场高温、大负荷出力工况，对箱变附属杆塔及线路终端杆塔电缆设备，每年定期开展红外成像测温工作不少于2次。详细记录设备节点温度值、瞬时负荷、环境温度等主要项目，将电子版图像及纸版记录妥善归档保存；
3.2.4巡视前，每名巡视人员须明确巡视范围、内容和标准要求，不得出现遗漏段（点）；为弥补地面巡视的不足，发现重大缺陷，不能判定时应采取登杆塔检查或使用高倍望远镜检查方式确定；
3.2.5巡视人员在巡视时应做到“四到”（走到、看到、听到、宣传到），“三准”（缺陷判断准、记录填写准、图表资料准）。
3.3风电场出线线路正常巡检流程及工作标准
3.3.1风电场出线线路正常巡检流程图

3.3.2 风电场出线线路正常巡检工作标准
3.3.2.1巡检模式：风电场出线线路的巡检工作根据线路产权可分为2种：
（1）若自主出资建设，由风电场负责日常巡检、缺陷汇总及组织消除工作；
（2）若线路由电网公司出资建设，则风电场负责定期巡检、缺陷汇总，及时将设备缺陷以工作联系单形式报送电网公司相关部门，协调、配合完成线路设备消缺工作；
3.3.2.2风电场出线线路巡检工作由输变电专业人员负责，巡检周期每6个月开展一次，巡检采用徒步逐基走巡方式；
3.3.2.3设备巡检人员详细填写巡检记录，重点记录设备缺陷及重大安全隐患，定期整理、归档，以便查询；
3.3.2.4风电场出线线路巡检项目、标准与集电线路铁塔巡检标准基本相同，参照执行。
4、集电线路特殊巡检流程及工作标准
4.1 线路特殊巡检流程图

4.2 线路特殊巡检工作标准
4.2.1特殊巡视必须两人进行，巡视前检修值班长或线路专工应向巡视人员交代清楚安全注意事项和防范措施，应根据实际情况有针对性的进行巡视检查；
4.2.2特殊巡视
巡视人员应根据实际情况佩戴和使用必要的安全防护用品及工具；
4.2.3巡检人员详细填写巡视记录，对巡检中发现的问题，及时上报，记录在线路设备缺陷汇总记录中；
4.2.4对发现的问题要组织有关人员进行分析，制定防范措施，并督促进行整改，整改期限、整改结果要有实际性及可操作性。

2送出线路、集电线路及箱变巡视工作标准
5.2.1送出线路、集电线路及箱变巡视按时间划分为定期巡视和进行其它维护、检修工作时的巡视，按照线路状态分为运行状态下的巡视检查和事故跳闸状态下的全面巡视检查，按照巡视性质分为正常巡视和特殊巡视。当气候异常、线路非正常运行、或新设备投入运行时，需要增加巡回检查内容及次数，一般送出线路每季度一次，集电线路及箱变每两个月一次。
5.2.2送出线路、集电线路及箱变巡视中应包括对线路杆塔及基础、导线、避雷线及光缆、金具箱变高低压开关柜设备及附属设施的巡视，其巡视内容参照本管理制度中相关条款执行。
5.2.3任何巡视均应填写送出线路、集电线路及箱变巡视记录。
5.2.4巡视中发现的问题能够及时处理的及时处理，不能够及时处理的逐级上报，制定解决措施和防止扩大措施。
5.2.5送出线路、集电线路及箱变巡视应为两人一组；
5.2.6巡视过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查，如故障处理后重新投运的线路、跳闸频繁的线路、放电严重、温度偏高的箱变、带病运行的线路及箱变、新投入运行的线路及箱变。
5.2.7若发现设备隐患或缺陷，按照缺陷处理程序则应及时报告和处理，查明原因，从而达到避免事故发生，减少经济损失的目的，同时要做好相应的巡视检查记录进行备案。
5.2.8定期巡视时要依据风功率预测、天气预报等天气预测工具合理安排巡视工作，减少电量损失；
5.2.9线路及箱变故障检修后巡视周期要适时调整，掌握检修后设备运行状况，确保线路及箱变的安全、健康运行；
5.2.10风电场要详细记录所有线路及箱变巡视情况及缺陷处理情况 ，并进行统计分析，全面掌握设备运行情况；
5.2.11坚持月度例会制度，每月由风电场生产人员开展一次分析会；
5.2.12线路及箱变巡视工作要风机巡查、消缺、定期维护工作进行，减少人员劳动强度和故障停机时间；
5.2.13大风季、雷击、或线路及箱变放电等隐患后，根据实际情况进行特殊巡视项目
六、巡视工作总结
线路及箱变工作总结至少每年一次，工作总结可列入风电场全年工作总结或其它总结项目中。总结内容包括：计划巡视完成情况、缺陷处理情况、下年计划开展工作等，巡视结果在月度、季度运行分析会上作为讨论内容之一。
七、监督与检查
由投资公司生产部负责提出本标准的修订意见和建议，并保证办法的有效性。
由风电场人员负责本标准的执行，收集本标准的反馈意见，并定期提出修改意见。
八、附则
本办法由投资公司生产部负责解释。
本办法经过实践不断修改、完善。
本办法自下发之日起执行

九、附件：巡检记录及标准实例
附录A:送出线路、集电线路及箱变运行状态下的正常巡视检查参考项目
附件5：集电线路设备正常巡检记录
1、集电线路设备巡检记录

2、集电线路设备巡检标准
2.1铁塔巡检项目
2.1.1基础回填：查看基础回填是否存在风化、塌陷，塔基水泥基础回填不得超出土面10公分；
2.1.2铁塔接地：查看接地工艺是否合格。要求：铁塔接地线要紧贴水泥基础，成直角弯连接在铁塔铁件上。
2.1.3铁塔铁件防盗工艺：检查铁件紧固螺丝要拧紧，防盗螺帽要紧贴紧固螺帽，中间不得有空隙。
2.1.4铁塔脚钉制作工艺：脚钉朝向必须一致且不可上下倾斜与铁塔铁件构成角度；
2.1.5高压线路引流线工艺：检查引流线线头与金具连接处工艺是否美观，引流线是否存在破股现象，固定螺丝处是否存在放电隐患（螺丝大小与螺丝孔是否相配、螺丝是否已经紧固）；
2.1.6高压线路下引线工艺：检查引线工艺是否工整、美观。绝缘子支撑是否牢固；
2.1.7耐张绝缘子：查看耐张绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致（统一朝下），绝缘子瓷片是否存在破损情况；
2.1.8悬垂绝缘子：查看悬垂绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致（朝向塔体），绝缘子瓷片是否存在破损情况，悬垂绝缘子需要与线路导线成90°角，不可大于或小于90°；
2.1.9 U型环：查看构架上所有的U型环是否存在锈蚀、电蚀、变形、磨损比较强烈等情况；
2.1.10连接处螺丝尾部销针：查看连接处固定螺丝尾部销针是否开口，开口角度是否达到75°以上；
2.1.11防震锤及防震鞭：检查防震锤是否与导线平行，查看防震鞭是否紧紧缠绕在导线上；
2.1.12避雷线：查看避雷线接头处是否牢固，是否有电蚀、锈蚀现象；
2.1.13金具防腐工艺：查看铁塔所有金具部件表面金属防腐漆是否完整；
2.1.14电缆：箱变附属杆塔及线路终端塔电缆外皮良好无破损，电缆接地方式正确牢固，电缆固定良好无下沉迹象。电缆头处无放电发黑迹象；每年进行不少于2次热成像温度检测工作，并做完整的记录，将图像及纸质版记录妥善保存；
2.1.15驱鸟设备：查看铁塔顶部的驱鸟镜等驱鸟设备是否完整无破损；
2.1.16相序牌：查看铁塔顶部三相的铁质相序牌是否齐全，悬挂是否牢固；
2.1.17放电声音：在铁塔底部倾听，是否存在放电情况，如有放电情况，则声音为“啪啪啪”声音，如有“滋滋滋”的声音则为电晕声；
2.1.18铁塔顶部异物：查看铁塔顶部是否存在异物，如鸟窝、树枝等异物。
2.2 A型杆巡检项目
2.2.1杆塔回填：检查杆塔底部的回填土是否塌陷；
2.2.2接地工艺：查看杆体接地工艺是否合格，禁止将接地扁铁连接至脚钉上；
2.2.3脚钉工艺：从地面开始直至2M高度处，杆体上不可存在脚钉；
2.2.4杆体迈步：查看两侧杆体是否在一个平面(查看方法:人体距离与杆体距离为5米，当人体正面与导线线路平行时，查看两杆体是否在一个平面上，如杆体底部出现一前一后,则被视为杆体迈步)，在线路下侧查看杆体是否存在倾斜；
2.2.5杆体：检查杆体连接处焊口是否有裂纹，焊口防腐工艺是否合格；
2.2.6杆体金具：杆体金具被称之为横担，查看方法与杆体迈步的方法一样。如横担与杆体不在一个平面，则被视为横担扭曲。用望远镜查看金具整体防腐工艺，如出现掉漆等情况，则做详细记录；
2.2.7悬垂绝缘子：查看悬垂绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致，绝缘子瓷片是否存在破损情况，悬垂绝缘子需要与线路导线成90°角，不可大于或小于90°；
2.2.8耐张绝缘子：查看耐张绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致（统一朝下），绝缘子瓷片是否存在破损情况；
2.2.9避雷线：查看避雷线接头处是否牢固，是否有电蚀、锈蚀现象；
2.2.10电缆：箱变附属杆塔及线路终端塔电缆外皮良好无破损，电缆接地方式正确牢固，电缆固定良好无下沉迹象。电缆头处无放电发黑迹象；每年不少于2次热成像温度检测工作，并做完整的记录，将图像及纸质版记录妥善保存；
2.2.11 防震锤及防震鞭：检查防震锤是否与导线平行，查看防震鞭是否紧紧缠绕在导线上；
2.2.12驱鸟设备：查看杆体顶部横担上部的驱鸟设备是否完好无破损，能否发挥正常驱鸟功能；
2.2.13相序牌：查看铁塔顶部三相的铁质相序牌是否齐全，悬挂是否牢固；
2.2.14杆塔顶部异物：查看铁塔顶部是否存在异物，如鸟窝、树枝等异物；
2.2.15拉线有无交叉摩擦，紧度是否事宜，绑线有无锈蚀；
2.2.16导线：查看导线接头处是否有破股现象,连接处螺丝尺寸是否与金具配套，导线线夹有无倾斜。
2.3单杆巡检项目
2.3.1杆塔回填：检查杆塔底部的回填土是否塌陷；
2.3.2接地工艺：查看杆体接地工艺是否合格，禁止将接地扁铁连接至脚钉上；
2.3.3脚钉工艺：从地面开始直至2M高度处，杆体上不可存在脚钉；
2.3.4杆体：检查杆体连接处焊口是否有裂纹，焊口防腐工艺是否合格。全方位查看杆体是否向某个方向倾斜；
2.3.5杆体金具：杆体金具被称之为横担，如横担与导线不在一个平面，则被视为横担扭曲。用望远镜查看金具整体防腐工艺，如出现掉漆等情况，则做详细记录；
2.3.6悬垂绝缘子：看悬垂绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致（朝向），绝缘子瓷片是否存在破损情况，悬垂绝缘子需要与线路导线成90°角，不可大于或小于90°；
2.3.7耐张绝缘子：查看耐张绝缘子瓷片连接处绝缘子大口朝向方向是否一致（统一朝下），绝缘子瓷片是否存在破损情况；
2.3.8避雷线：查看避雷线接头处是否牢固，是否有电蚀、锈蚀现象；
2.3.9电缆：箱变附属杆塔及线路终端塔电缆外皮良好无破损，电缆接地方式正确牢固，电缆固定良好无下沉迹象。电缆头处无放电发黑迹象。每年不少于2次热成像温度检测工作，并做完整的记录，将图像及纸质版记录妥善保存；
2.3.10震锤及防震鞭：检查防震锤是否与导线平行，查看防震鞭是否紧紧缠绕在导线上；
2.3.11驱鸟设备备：查看杆体顶部横担上部的驱鸟设备是否完好无破损，能否发挥正常驱鸟功能；
2.3.12查看杆塔号牌、警示牌、三相的相序牌是否齐全，悬挂是否牢固；
2.3.13杆顶部异物：查看杆顶部是否存在异物，如鸟窝、树枝等异物；
2.3.14导线：查看导线接头处是否有破股现象,连接处螺丝尺寸是否与金具配套，导线线夹有无倾斜。
2.4线路巡检
2.4.1导线：查看线路导线及光纤是否存在下垂，最低层导线离地面距离为8M，光纤与地面距离为6M；
2.4.2导线附近：查看导线附近，是否有树木的高度已经接近导线，可造成导线单相接地，发生短路冲击。
附件7：线路、风机特殊巡检记录
1、线路、风机特殊巡检记录
设备特殊巡视记录薄
特巡原因：
特巡项目：
时间

天气

班组

巡视人

特巡结果：
值班长意见：

值班长签字： 年 月 日
时间

天气

班组

巡视人

特巡结果：
值班长意见：

值班长签字： 年 月 日
时间

天气

班组

巡视人

特巡结果：
值班长意见：

值班长签字： 年 月 日
时间

天气

班组

巡视人

特巡结果：
值班长意见：

值班长签字： 年 月 日
2、线路、风机特殊巡检标准
2.1集电线路设备特殊巡检
可根据现场实际情况而定，例如针对一些极端天气时，对其线路杆塔倾斜度进行特巡，或对一些未处理的缺陷制定的定期跟踪巡视。具体巡检项目标准要以线路运、检规程要求为准。
1、箱变及附属杆塔日常巡检记录

2、箱变及附属杆塔巡检标准
2.1箱变巡检项目
（1）检查箱变运行状态：倾听箱变运行声音，如声音为有规律、平稳的运行声音，则为正常。如出现尖锐、不规则的运行声音，则须对设备进行详细检查；
（2）检查箱变外表：查看是否有掉漆或者箱变外表有破损情况；
（3）检查箱变基础：查看箱变基础是否有下沉或基础周围是否有塌陷情况。同时检查箱变底座防水措施是否完整；
（4）检查箱变油温：查看箱变油温表指示温度（油温表白色指针）及历史最高温度（油温表红色指针），历史最高温度在60度以内视为正常，如出现特殊情况，可根据现场天气环境以及设备运行环境进行评定；
（5）检查油位表：观察油位是否在正常范围值内（油位正常值为2/8以上）；
（6）如发现油位值低于正常运行范围值，则查看电缆室内是否有大量油污，如发现油污，则确定设备存在漏油点，须将设备停运进行检修。如未发现油污、也未发现漏油点，则应将设备停运进行加油作业；
（7）检查箱变压力表，观察压力表指针是否指示在“0”位置，如指针高于“0”位置，则拉动压力释放阀，泄去箱变内部压力，直到无压力即可。泄压完毕后再观察压力表，如示数归零，则压力表正常；
（8）检查操作室是否掉漆：检查低压电缆室内壁，查看是否存在掉漆、锈蚀等现象。检查箱变内部照明是否能够正常使用；
（9）检查箱变电缆沟，打开箱变电缆沟盖板，查看电缆沟内部是否存有污水、淤泥、电缆沟内壁是否结冰、电缆外皮是否存有冻伤；
（10）打开高压操作室，查看箱变负荷开关和档位是否在正常位置，正常档位为3档；
（11）检查断路器智能控制器是否有正常示数，同时查看控制器是否存在报警；
（12）查看三相电压表示数是否正常；
（13）检查就地开关：检查箱变就地开关是否能够正常使用；
（14）检查高压操作室地面是否存在浮沙、污水等情况；
（15）检查高压操作室，低压操作室柜门上的密封胶条是否完整无破损，柜门上锁盒是否完整；
2.2 附属杆塔巡视项目
（1）跌落保险安装工艺：检查跌落保险悬挂构架是否与基础平行，跌落保险上口是否出现灼烧、松动、放电等现象，跌落保险下口是否出现卡死、损坏、变形等现象；
（2）高压电缆绑箍是否牢固完好，电缆有无下沉，电缆保护管防火封堵是否完好；
（3）放电计数器安装工艺：检查放电计数器是否扭转、倾斜。放电计数器布线是否整齐，是否紧贴跌落保险悬挂构架。
3、风机设备不定期巡检记录与正常巡检记录相同。

铁塔巡视项目：
1、铁塔是否有倾斜、变形及沉降现象；
2、接地是引下线否齐全完好及是否有锈蚀现象
3、铁塔安全警示牌、标示牌相序牌或标桩是否有缺失；
4、塔材是否有松动及偷盗现场；
5、金具是否完好，有无锈蚀、变形及松动情况；
6、架空线三相、避雷线浮垂正常；
7、钢芯铝绞线无断股发热现象；
8、避雷线、OPGW、光缆有无异常；
9、架空线下方无小于安全距离的障碍物不放电
10、铁塔无鸟窝
11、铁塔驱鸟器无缺失
12、防振锤固定可靠无跑动
13、支撑绝缘子无裂纹
14、支撑绝缘子无放电痕迹
15、避雷器无裂纹
16、避雷器无放电痕迹
17、导线夹件无松动、脱落
18、导线夹件无发热现象
电缆：
1、爬塔电缆头固定可靠无松动
2、爬塔电缆头无裂纹
3、塔电缆头无发热发黑现象
4、爬塔电缆头无放电现象
5、电缆中间接头无放电现象
6、电缆中间接头无鼓包涨包现象
7、电缆中间接头井基础牢靠
8、电缆中间接头井无积水
9、电缆终端头固定可靠无松动
10、电缆终端头电缆头无裂纹
11、电缆终端头电缆头无裂纹
箱变：
1、电缆头是否发热或锈蚀
2、避雷器伞裙是否受潮或脏物
3、避雷器是否存在放电现象
4、铜排或螺栓是否发热或锈蚀
5、是否洁净无异物
6、铜排是否发热或锈蚀
7、熔断器是否脏污或异常
8、负荷开关指示是否符合实际位置
9、负荷开关真空包是否有裂纹或脏污
10、负荷开关绝缘支撑是否裂纹或脏污
11、负荷开关导电回路是否发热或锈蚀
12、负荷开关主结构件是否发热或锈蚀
13、穿壁套管是否存在放电现象
14、穿壁套管是否裂纹或脏污
15、加热器工作是否正常
16、照明灯工作是否正常
17、电磁锁是否正常（美变）
18、闭锁鞘钉是否正常（欧变）
19、是否洁净无异物
20、变压器是否存在异常声响
21、高压侧套管是否存在放电现象
22、高/低压侧套管是否脏污或渗油
23、变压器箱体及散热片是否渗漏
24、油枕是否有渗漏/油位指示值
25、油枕油阀是否全打开
26、高/低压连接铜排是否发热或锈蚀
27、变压器油温/油压指示值
28、呼吸器硅胶是否变色
29、瓦斯继电器是否有气体指示
30、压力释放阀是否有渗油等异常
31、调压开关档位是否正确
32、排风扇工作是否正常
33、熔断器是否发热或变色
34、断路器工作指示是否符合实际位置
35、断路器保护装置指示是否正常
36、铜排或螺栓是否发热变色
37、避雷器是否受潮或脏污
38、控制变进线熔断器是否正常
39、控制变工作是否正常
40、排风扇工作是否正常
41、外壳是否破损
42、各通风窗口是否存在异物阻塞
43、门是否开关灵活，插销是否正常
44、各室（柜）内部是否有积水
45、基础是否有积水或异物
46、与基础固定是否正常
47、接地连接是否开断或锈蚀