三元含油污水处理站工程施工组织设计-7.pdf

-工程名称：北-6 三元含油污水处理站工程施 工 组 织 设 计大庆油田工程建设有限公司油建二公司第三工程部2012 年 6 月 20 日施工组织设计联审会签表工程名称：北-6 三元含油污水处理站工程审查部门（人员）审查意见签字专业技术负责人：会审人：年月日技术负责人：会审人：年月日HSE（安全）：会审人：年月日质量：会审人：年月日预核算：会审人：年月日技术副处长：会审人：年月日项目经理；会审人：年月日施工组织设计审批表审批意见施工单位公司安全环保部（章）审查人：日期：年月日公司技术质量部（章）审查人：日期：年月日建设集团审批意见集团技术质量部（章）审查人：日期：年月日审批意见监理单位监理单位（章）审查人：日期：年月日审批意见建设单位建设单位（章）审查人：日期：年月日审批意见上级部门审查单位（章）审查人：日期：年月日施 工 组 织 设 计 编 审 页工程名称：北-6 三元含油污水处理站工程编制：审核：审定：日期：2012 年 6 月 20 日施工单位：大庆油田工程建设有限公司油建二公司第三工程部1 目录第 1 章编制说明 .1 1.1 编制依据.1 1.2 执行标准.3 第 2 章 工程概况 .1 2.1 工程简介.1 2.2 主要工程量.1 2.3 工程特点分析.4 第 3 章 施工部署 .6 3.1 项目管理组织机构.6 3.2 项目的质量、进度、安全及成本目标.8 3.3 施工程序.9 3.4 施工里程碑的划分.9 3.5 施工任务划分及分包工作计划.10 第 4 章 施工准备工作计划.12 4.1 技术准备.12 4.2 施工生产准备.14 4.3 施工现场准备.16 第 5 章 施工进度计划 .17 5.1 施工工期.17 5.2 施工进度图.17 第 6 章 主要资源需用计划.17 6.1 主要材料、设备需用计划.17 6.2 预制产品需用计划.22 6.3 劳动力需用计划.23 6.4 施工机械设备与机具需用计划.23 6.5 施工措施用料需求计划表.25 第 7 章 主要施工方法及技术措施.25 7.1 施工工艺流程.25 7.2 施工方法及技术措施.26 7.3 专项施工措施.61 7.4 季节性施工措施.63 第 8 章 施工进度控制 .69 8.1施工进度控制措施.69 8.2 文明施工措施.69 8.3 成品保护措施.69 第 9 章 施工质量控制 .75 2 9.1 质量保证机构.75 9.2 质量控制点和措施.75 9.3 关键工序和特殊过程的质量控制.82 第 10 章 职业健康、安全与环保控制.84 10.1 安全环保管理机构.84 10.2 风险识别与评估.84 10.1.1 本项目重大职业健康安全风险、重要环境因素.84 10.3 施工安全技术措施.85 10.4 环保技术措施 .87 第 11 章 施工成本控制.88 第 12 章 工程交付、服务保修.89 附录：附图 1：施工作业现场平面布置图附图 2：施工营地平面布置图附图 3：施工进度计划网络图1 第 1 章编制说明1.1 编制依据1.1.1 施工图纸表 1-1表 1-1 本工程施工图纸序号图号图纸名称1 腐-58161 2910m 3曝气沉降罐防腐保温及内壁阴极保护2 腐-58162 2911m 3气浮沉降罐防腐保温及内壁阴极保护3 腐-58163 100m 3污油罐防腐保温4 腐-58164 620m 3外输及反冲洗水罐防腐保温5 腐-58165 720m 3反冲洗污水缓冲罐防腐保温6 腐-58166 370m 3滤前缓冲罐防腐保温7 腐-58167 站内水处理管道防腐保温8 腐-58168 给排水及消防管道防腐9 腐-58173 油管道拆迁牺牲阳极保护10 腐-58389 天然气调压区室外供气管道防腐保温11 腐-58390 排水器防腐保温12 腐-58391 计量间内管线防腐13 腐-58392 含油污水处理站站内埋地天然气管道防腐14 腐-58393 转油站放水站至含油污水处理站天然气管线防腐15 腐-58394 站外天然气管线牺牲阳极保护16 腐-58461 厂区给排水及消防管道防腐17 建-82262 管道标志桩18 制-39226 供气管道部分4262064 天然气排水器19 加-11609 供气管道部分20 水-84464 卫生间给排水管道安装图21 水-84181 水-84181/1 平面布置图水-84181/2工艺自控流程图水-84181/3平面官网图水-84181/4主泵房工艺安装图水-84181/5过滤操作间工艺安装图水-84181/6风机及空压机操作间工艺安装图水-84181/7曝气沉降罐阀室工艺安装图水-84181/8气浮沉降罐阀室工艺安装图水-84181/9滤前缓冲罐阀室工艺安装图水-84181/10外输及反冲洗水罐阀室工艺安装图水-84181/11收油罐阀室工艺安装图水-84181/12回收水池及泵房工艺安装图水-84181/13反冲洗水处理操作间工艺安装图水-84181/14加药间工艺安装图2 水-84181/15污泥池工艺安装图水-84181/16化验间给排水安装图22 水-84465 给排水及消防总图23 水-84470 站址占压水管道拆迁改线24 集-36109 拆迁管线25 暖-25233 三元污水处理站主厂房26 暖-25234 三元污水处理站曝气沉降罐阀室27 暖-25235 三元污水处理站气浮沉降罐阀室28 暖-25236 三元污水处理站污油罐阀室29 暖-25237 三元污水处理站滤前缓冲罐阀室30 暖-25238 三元污水处理站回收水泵房及回收水池阀室31 暖-25239 三元污水处理站外输及反冲洗水罐阀室32 暖-25240 三元污水处理站反冲洗水处理操作间33 暖-25241 三元污水处理站采暖泵房34 热-9992 加热炉及采暖泵房35 热-9993 热网36 路-14638 道路及竖向37 建-82201 主厂房38 建-82208 回收池及回收水泵房39 建-82212 供气管道40 建-82213 场区构筑物41 建-82214 围墙42 电-75382 电-75382/1低压接线图（一）电-75382/2低压接线图（二）电-75382/3低压接线图（三）电-75382/4主厂房动力平面图电-75382/5主厂房照明平面图电-75382/6主厂房防雷平面图电-75382/7曝气沉降罐阀室配电平面图电-75382/8气浮沉降罐阀室配电平面图电-75382/9收油阀室配电平面图电-75382/10滤前缓冲罐阀室配电平面图电-75382/11外输及反冲洗水管阀室配电平面图电-75382/12反冲洗水处理操作间配电平面图电-75382/13回收水泵房配电平面图电-75382/14加热炉及采暖泵房配电平面图电-75382/15场区电气平面图电-75382/16 6KV线路平面图43 信-22285 电话及工业电视设备安装44 信-22286 战场通信线路控-15537 控-15537/1控制系统配置图控-15537/2仪表盘正面布置及开孔图控-15537/3 PLC机柜模块布置及I/O 通道分配表控-15537/4 1P仪表盘内电器接线图3 控-15537/5 2P仪表盘内电器接线图（一）控-15537/6 2P仪表盘内电器接线图（二）控-15537/7 3P控制柜段子配线图控-15537/8 4P控制柜段子配线图控-15537/9 4P控制柜段子配线图控-15537/10电缆平面敷设图（一）控-15537/11电缆平面敷设图（二）控-15537/12-21电缆外部链接系统图（一）（十一）控-15537/23工艺自控流程说明图（一）控-15537/24工艺自控流程说明图（二）1.1.2 本工程建设工程施工合同：DQYT-0503003-2012-JSGC-1589 1.1.3 企业标准、企业工法。(1)大庆油田公司施工组织设计编制规定(2)大庆油田建设集团HSE管理体系文件(3)大庆油田建设集团工程公司质量保证体系手册 (4)工程公司立式储罐盘梯整体预制、安装施工工法1.2 执行标准表 1-2 施工及验收规范一览表序号标准编号标准名称1 工业管道工程施工及验收规范GB 50235-2010 2 油田集输管道工程施工及验收规范SY/T 0422-2010 3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-2011 4 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010 5 立式圆筒形钢制焊接储罐施工验收规范GB 50128-2005 6 石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB 50540-2009 7 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB 50683-2011 8 钢制储罐外防腐层技术标准SY/T 0320-2010 9 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB 50185-2010 10 工业金属金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011 11 钢结构焊接规范GB 50661-2011 12 钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T 0414-2007 13 钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T 0319-1998 14 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008 15 钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T 20592-20635-2009 16 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50126-2008 17 通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2002 18 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准第一册DB23/711-715-2003 19 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准第二册DB23/716-720-2003 20 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准第三册DB23/721-724-2003 4 21 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB 50147-2010 22 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006 23 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 24 自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002 25 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-2010 26 自动化仪表工程施工质量验收规范GB 50131-2007 27 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装SY 4201.1-2007 28 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装SY 4201.2-2007 29 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装SY 4201.3-2007 30 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装SY 4201.4-2007 31 石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY 4200-2007 32 石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程SY 4202-2007 33 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程SY 4203-2007 34 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程SY 4204-2007 35 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程SY 4205-2007 36 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程SY 4206-2007 37 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程SY 4207-2007 38 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一标准DB23/711-2003 39 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑装饰装修工程DB23/712-2003 40 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑给水排水及采暖工程DB23/713-2003 41 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准钢结构工程DB23/714-2003 42 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准混凝土结构工程DB23/716-2003 43 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准砌体工程DB23/717-2003 44 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑地面工程DB23/718-2003 45 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准通风与空调工程DB23/719-2003 46 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑地基基础工程DB23/721-2003 47 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准屋面工程DB23/722-2003 48 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑电气工程DB23/723-2003 49 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准地下防水工程DB23/724-2003 1 第 2 章工程概况2.1 工程简介建设单位：大庆油田有限责任公司第三采油厂监理单位：大庆石油工程监理有限公司施工单位：大庆油田工程建设有限公司油建二公司第三工程部工程名称：北-6 三元含油污水处理站工程建设地点：第一采油厂第一油矿工程性质：油田产能建设工程，该工程为萨北开发区北三东西块二类油层弱碱三元复合驱工业性示范区三元复合驱采用弱碱体系，将试验区采出的水处理达到大庆油田含聚污水高渗透油层回注标准，回注该区域内高渗透层。建设规模：本工程新建污水站一座，设计规模0.1 104m 3/d，总占地面积 28381。合同金额：7000万元工程工期：合同开工日期2012 年 6 月 30 日，竣工日期 2012 年 8 月 30 日，工期 61天，因此工程工期较短，预计将工程竣工日期延至2013 年 8 月 30日。本工程施工组织设计的主导思想：本工程为新建工程，预计在2012年封冻前将工程主体部分施工完毕，储罐及主要工艺部分施工完毕，其余部分工程量2013年施工。所以要提前做好施工准备工作，加强与生产单位的沟通，科学合理的组织施工，缩短施工周期，按照甲方的要求，高质量、高效益，按期投产，争创优质工程和样板工程。2.2 主要工程量2.2.1 工程主要内容本工程新建三元含油污水处理站1 座，主要安装 3000m 3曝气沉降罐 2 座、3000 m 3气浮沉降罐 2 座、350 m3滤前缓冲罐 2 座、90 m3污油罐 1 座、550 m3外输及反冲洗水罐2座、720 m 3反冲洗水缓冲罐 1 座，安装双层滤料过滤罐10 座、加热炉 3 台、各类机泵 24台；新建 1700 m 3主厂房 1 座（包括：主泵房、配电室、仪表室、过滤操作间、加药间）、回收水池各 1 座。新建，配套站内电力、自动化仪表、给排水、消防、道路、通信等辅助设施。新建站外清水管线168.3x4.5 1.2Km。2 2.2.2 工程主要实物量本工程主要构筑物见表2-1、主要工程量见表 2-2。表 2-1 主要建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称建筑结构型式建筑面积（）层数高度（m）备注基础主体屋面1 主泵房毛石砖混彩板359 1 4.5 2 配电间毛石砖混彩板57 1 4.5 3 值班室毛石砖混彩板59.85 1 3.6 4 加药间毛石砖混彩板202.5 1 4.5 5 过滤操作间毛石砖混彩板421 1 4.5 6 化验室毛石砖混彩板31.05 1 3.6 7 维修间及库房毛石砖混彩板31.05 1 3.6 8 曝气沉降罐阀室毛石砖混彩板529 1 3.6 9 气浮沉降罐阀室毛石砖混彩板529 1 3.6 10 污油罐阀室毛石砖混彩板81 1 3.3 11 虑前缓冲罐阀室毛石砖混彩板45 1 3.3 12 净化水罐阀室毛石砖混彩板37.2 1 3.3 13 回收水泵房毛石砖混彩板112.5 1 3.6 14 回收水池钢混双 T 板600 1-2.5 15 外输及反冲洗水罐阀室毛石砖混彩板205 1 3.3 16 采暖泵房毛石砖混彩板75.24 1 3.3 17 污泥池钢混双 T 板360 1-2.5 表 2-2：工程主要工程量表序号工程内容单位数量备注一安装工程1 主厂房（包括：主泵房、配电室、仪表室、过滤操作间、加药间）m2 1700 2 回收水池座1 3 外输泵 IS125-100-250B Q=173m3/h H=60m P=45KW 台3 4 过滤提升泵 Z-QH208PL-187/50 Q=187m 3/h H=50m P=55Kw 台3 5 反冲洗泵 S300-58B Q=684m3/h H=43m P=135Kw 台2 6 排泥泵 IS100-65-200 Q=100m 3/h H=50m P=22Kw 台2 7 排油泵 Z-QH208PL-BP-10/60 Q=10m 3/h H=60m P=5.5Kw 台3 8 气液混合多项泵 DSY-LUB909E600L Q=60m 3/h H=60m P=18.5Kw 台4 9 污油泵 Z-QH208PL-15/90 Q=15m 3/h H=90m P=7.5Kw 台2 3 10 罗茨鼓风机组 SPENER POWER MIZER-C/BP 10000-121m3/min-137000Pa-315/400 Q=121m3/min H=137.2KPa P=315Kw 台3 11 空气压缩机 LS20-150H Q=19m3/min H=0.8KPa P=110Kw 台2 12 变频式杀菌处理器 DOE-SC2100-I-BS10-1.6 台1 13 助洗剂加药装置 HLJY7000-330/1.0 套1 14 杀菌剂加药装置 HLJY7000-330/1.0 套1 15 反向破乳剂加药装置 HLJY7000-330/1.0 套1 16 浮选剂加药装置 HLJY7000-330/1.0 套1 17 曝气沉降罐 JC-BQG30000 17.5m12.1m 座2 18 气浮沉降罐 JC-DFG30000 17.5m12.1m 座2 19 一级石英砂磁铁矿双层滤料过滤罐 JSDF-4.0 4.0m 台4 20 二级海绿石磁铁矿双层滤料过滤罐 JSDF-4.0 4.0m 台6 21 注水系统冲洗水处理实验装置（气浮处理）HF-WPE-5 套1 22 注水系统冲洗水处理实验装置（旋流处理）HSA300-WX 套1 23 QMX 型消防栓保护筒 QMX-1000 2700-150 套6 24 LPME-III-8型泡沫组合装置套12 25 LPME-III-4型泡沫组合装置套1 26 防火防冻紧急通风器 DN500 TKEV-500-316L/F46-PF 套4 27 防火防冻紧急通风器 DN350 TKEV-350-316L/F46-PF 套1 28 钢制防腐防渗阀门井1400/2800 套1 29 污油罐 100m3 5.5m 4m 座1 30 外输及反冲洗水罐 620m3 10m 7.8m 座2 31 外输及反冲洗水罐 720m3 11m 7.5m 座1 32 滤前缓冲罐 370m3 8.5m6.5m 22700kg/座座2 33 相变高效加热炉XG1000-N/1.0-Q-CN 附：钢烟囱 500 H=5526mm 2 个、烧火间2200 23402100 2个、控制柜及现场操作箱1 面、附照明灯、散热器、异地柜台2 34 立式直通除污器 WZ-LCW PN1.0 DN150 台3 35 旋溶加药器WZ-XRQ-II DN300 PN1.0 台1 36 全自动软化水装置WZ-RHS-4D2 Q=24t/h 台1 37 自动补水装置 WZRG-6 套1 38 自动定压装置 WZ-DY-6 套1 39 清管发球装置80TQ/PV347F16IAS 个1 40 清管收球装置80TQ/PV347F16IAS 个1 41 排水泵 Z-QH208PL-20/20 Q=20m 3/h H=20m P=7.5Kw 台2 42 空气缓冲罐 BRSD-5000/1.0 台1 43 电磁流量计 KFL-DC-400HTF-G1.6SLA-MAL-CSEF DN400 PN1.6 个2 44 过滤罐自动收油装置 BEZE-SY DN50 套10 45 自动污液回收缸 TL-FY10 x30-1.5 套4 46 自动污液回收缸 TL-FY10 x30-1.5 套4 4 47 电磁流量计 KFL-DC-150HTF-G1.6SLA-MAL-CSEF DN150 PN1.6 个2 48 腰轮流量计 LLQ-II XS801.6 0.1级 DN80 个2 49 防爆阻火呼吸组合器 DT-BHZ-250/1.6 DN250 个146 50 电磁流量计 KFL-DC-80HTF-G1.6SLA-MAL-CSEF DN80 PN1.6 个4 51 防爆阻火液压组合器 DT-BYZ-250/1.6 DN250 个8 52 溶器混合装置 BRSD-RQ3000-250/1.6 个2 53 反冲洗水提升泵 Z-QH208PL-30/40 Q=30m3/h H=40m P=11KW 台3 54 回收水泵 Z-QH208PL-30/40 Q=30m3/h H=40m P=11KW 台3 55 加药装置 HLJY7000-330/1.0 套4 56 油田采出水综合分析检测装置 XLYCSJ-B 套1 外附式变电站19011000 座2 S11 站用变压器控保单元 ZP-1/630-20 套2 低压进线柜 NGC3-(改)3200A 面2 低压馈线柜 NGC3-(改)面22 低压母联柜 NGC3-(改)3200A 面1 功率因数补偿装置 GGJW-96kvar 面6 变频调速装置SY-BPC-135kW 套1 变频调速装置SY-BPC-75kW 套2 变频调速装置SY-BPC-8kW 套1 动力照明分配装置 DLFP-L 面5 防爆配电箱 BXD52Q4/K 面1 防爆配电箱 BXD52Q6/K 面1 防爆配电箱 BXD52Q8/K 面4 防爆配电箱 BXD52Q10/K 面3 高压 60-90 转角杆 19012000 基4 高压 60-90 转角杆 19011000 基13 高压 T 接杆 19011000 基2 终端式柱上变压器台80kVA 座1 高压直线杆 19011000 基32 高压跨越杆 19012000 基10 电力电缆m 13610 2.3 工程特点分析2.3.1 主要设计特点：该站设计采用的处理工艺流程为：“曝气沉降罐气浮沉降罐一级石英磁铁矿双层滤料过滤罐二级石英磁铁矿双层滤料过滤罐”的四段处理工艺。主要是将油站的污水沉降罐的来水，首先进入曝气沉降罐去除浮油和分散油；其出水进入气浮沉降罐进行处理，主要去除乳化油和悬浮固体；出水进去滤前缓冲罐；再用过5 滤提升泵加压进入过滤系统。2.3.2 建设地点特点：施工地点位于采油三厂一矿地区，属于萨北油田老区，北侧靠北三路，东南两侧均为油田沥青道路，拉运设备、材料交通比较便利。施工站址地下老管线较多，施工前做好勘察工作，将老管线改出施工场区。区域气候冬季漫长且寒冷干燥，夏季短暂而湿润多雨，气温变化大，冰封期长，无霜期短，冻土深度达2.0 2.2m。自然条件如下：极端最高温度为 37.4，最低温度-36.2，月平均最高温度25，月平均最低温度-19.3。年采暖天数 10 月 15 日至 4 月 15 日共计 183 天，年平均降雨量440.2mm；年最大降水量 661.3毫米，日最大降雨量115.2 毫米，年平均蒸发量1600 毫米，最大风速25m/s，平均积雪天数 192 天。主导风向为冬季西北风，夏季南风及西南风，最大风速：25m/s，土壤最大冻结深度。2.3.3 施工条件：（1）利用已建北三联清水管线，利用施工现场附近的低压电力线路作为取电电源，施工用水、用电方便，通讯采用无线通讯设备，施工前需铺设临时进站道路与已建油田公路相接，以方便材料设备拉运进场。（2）施工现场周围均为草地及耕地，施工时需做好环境保护措施和土地征用手续。（3）该站址地下老管线较多，施工前将地下构筑物迁出。（4）施工所需劳动力及施工机具需按工程量及施工内容做好计划，准备就绪。（5）现场临时暂设区选在施工现场西北侧，地势较低洼，需要提前土方铺垫平整，然后方可进行暂设摆放，暂设采用移动式铁皮板房。2.3.4 工程施工特点：(1)新建站址内占压埋地管线共计10 条，及经过地上电力线路1 条，施工前需进行拆迁。拆迁时需要与生产单位结合好，按步骤一次迁建成功。(2)管线拆迁动火前与生产单位结合好，确定动火点，办理动火手续，确保动火安全。(3)由于施工正赶雨季，需要制订雨季施工技术措施。(4)本工程为分期设计，在一期施工时，统筹考虑，为二期施工创造施工条件，便于二期施工。(5)按照公司管理体系文件规定，回收水池的混凝土浇筑施工、储罐的焊接以及管道和储罐的防腐施工为特殊过程。6(6)本工程的关键工序如下：回收水池地下防水砼，主体钢筋绑扎、砼浇筑，主体砌砖，装饰装修；设备基础浇筑，基础验收，精找正及二次灌浆，试运转；储罐基础验收，底板组对焊接，各圈壁板安装，充水试验；工艺管道组对、焊接、试压吹扫；防腐除锈质量检查，防腐层施工，防腐层漏点检查，保温绝热层施工，保护层外观检查；架空线路杆塔、拉线基坑回填，直线杆、转角杆、终端杆安装，接地电阻测定，电缆敷设隐蔽前检查，变压器试运行，盘柜安装允许偏差，电机试运行，防爆电气设备安装；道路结构层、面层施工。针对关键工序，施工中做重点监控和检查。第 3 章 施工部署3.1 项目管理组织机构3.1.1 项目管理机构电气质检员：黄建庆工艺技术、质检员：周健监督员：胡印全见证取样员：刘成龙保管员：高斌核算员：王淑芹材料员：刘文忠电气技术员：高晓亮土建技术、质检员：陈海东质量总监 冉小林项目技术负责人 曹恩会施工项目经理 孙中会总承包项目部图 3-1：施工组织机构一览表3.1.2 项目管理组织机构职能分工：（1）项目经理：1）负责本工程的全面施工管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程安全、质量、工期、HSE管理、工程成本管理的第一责任者。2）负责对建设单位及生产单位的关系协调，组织协调各部门之间的工作，组织施工7 组织设计的编制、实施。3）对工程所需的人员和机械设备提出计划，并合理部署，从整体上控制人员和设备的使用，保证有效地利用公司的各类资源。4）组织项目竣工验收。（2）质量总监：1）质量总监直接受项目经理领导，贯彻执行国家及行业有关法规、标准、规范和公司下达的各项质量文件要求。2）负责审核不合格品的处理程序。3）负责对生产中出现的重大质量问题时，及时向上级领导报告。（3）项目技术负责人：1）全面负责项目施工技术管理工作，工程开工前进行整体技术策划，并组织施工前的技术准备工作。2）参与施工组织设计的编制，是组织设计的主要执笔人，负责施工组织设计审批手续的办理。3）负责组织编制施工项目施工方案和技术措施，向施工作业人员进行技术交底。4）解决施工现场的技术问题，及时与生产单位、建设单位、设计单位沟通，并办理相关手续。5）负责项目部计量器具的管理和使用。6）负责施工过程资料的形成、竣工资料的收集整理。7）分包工程技术管理。（3）质量检查员：1）负责施工班组施工前的质量教育，编制过程检验试验计划。2）负责施工过程中工程实体质量检查、监督及对班组的质量考核，分项工程质量评定。3）工程质量资料编制。4）分包工程质量监督、检查、考核。（4）材料员：1）负责工程设备、材料和予制构件的委托。2）与建设单位物资部门、公司物管中心及供货商及时沟通协调物资按计划进场。3）组织相关人员进行物资进场验收。8 4）负责物资现场标识。（5）核算员：1）做好单项工程的定额工日核算，并做好各种台帐。2）每月对工程成本情况进行分析，将分析结果报项目经理并提出合理化建议。3）负责月度项目部工作人员的考勤，并及时上报工程处劳资部门。（6）预算员：1）负责编制所在项目部所承建工程的施工预算，投标报价，竣工结算。2）做好工程分部工程的人工费、材料费、机械费分析，结合图纸做好工料分析及材料的控制，审核材料用量计划、采购价格和材料的相关票据。及时向项目经理报告成本分析情况。3）负责审查分包工程结算中的合同造价，预结算工作。（7）HSE监督员：1）负责编制项目的HSE管理方案，制定各种安全管理措施。2）工程开工前对施工人员进行职业健康、安全和环保知识培训。3）监督施工队各项安全管理措施的执行情况，组织项目安全生产检查。4）负责 HSE 管理体系在项目施工中的运行管理与监督检查。5）HSE体系的运行管理与监督检查及土地征用手续的办理，负责HSE资料的编制。（8）见证取样员：防腐材料送检，仪表二次校验。3.1.3 现场技术管理组织机构图质量检查员 何文东电气技术员 高晓亮土建技术员 陈海东工艺技术员 周健技术负责人：曹恩会图 3-2：项目技术管理机构3.2 项目的质量、进度、安全及成本目标3.2.1 项目的质量目标9（1）分项工程合格率100%、优良率 90%；工程质量达到优良标准；创油田公司样板工程；创省部级优质工程；无质量事故；用户满意度97%；（2）焊接无损检测一次合格率97%以上；（3）管线补口一次合格率100%；（4）管线试压不渗不漏，一次成功；（5）工程投产一次成功。3.2.2 项目的进度控制目标科学组织施工，根据工程实际施工进展情况对人员、设备实行动态控制，确保总工期，按期交工投产。3.2.3项目的安全环保目标员工的职业病、传染病、地方病的发病率为零；卫生合格率 100%，生活用水合格率100%；员工上岗前能力评价合格率100%，员工上岗前健康、安全与环境管理体系标准培训出勤率 95%；生产事故：千人死亡率为零，火灾事故率为零，全员千人重伤率为零，无工业生产小事故；3.3 施工程序根据整体工程量、合同工期和施工现场实际情况合理有效的配置施工机具、设备、人员，科学的组织施工生产。坚持先准备后施工，先预制后安装，先主体后附属，先地下后地上，先拆除后安装的施工原则。工艺与设备安装交叉进行。在设备吊装阶段，根据设备到货情况，制定最佳吊装方案，同时提前做好管道的预制工作，为后续工程创造条件和争取时间。工艺管道安装阶段重点要协调好管道安装同各专业的交叉施工。3.4 施工里程碑的划分根据工程主要施工实物量、工程施工特点、冬季歇工期，将工程施工分为六个阶段。（施工进度计划附图1）第一阶段（2012 年 5 月 25 日-6 月 30 日）主要工作：开工前准备阶段，现场勘查，图纸会审，组织设计编制阶段，施工人员及现场设备进场，达到开工条件。第二阶段（2012 年 6 月 30 日-11 月 30 日）主要工作：管线迁建；储罐基础；储罐安装；泵房及滤罐操作间基础，设备基础；回收水池坑槽开挖；站外集输管道安装，电力线10 路拆迁；热网及加热炉投产。越冬防护。冬季暂时停工阶段 2011 年 12 月 1 日-2012年 4 月 9 日，现场专人看护。第三阶段（2013 年 4 月 10 日-4 月 30）主要工作：储罐上水沉降，整体试压；储罐阀室主体砌筑，顶圈梁浇筑；泵房主体砌筑。第四阶段（2013 年 5 月 1 日-7 月 5 日）主要工作：储罐防腐；阀室内工艺、电气安装及屋面彩板、装饰装修；泵房工艺、电气安装及屋面彩板、装饰装修；滤罐操作间主体砌筑，滤罐安装，工艺安装，屋面安装；回收水泵房土建、工艺安装；回收水池完成；场区管道安装完成；站外集输管道安装70%第五阶段（2013 年 7 月 6 日-8 月 10日）主要工作：滤罐操作间管线防腐，室内地面及装饰装修，电气仪表照明安装；回收水泵房电气、仪表、照明安装；回收水池内工艺安装，内外抹灰；场区道路及围墙大门；站外集输管道安装30%。第六阶段（2012 年 8 月 10 日-8 月 30 日）主要工作：工程整改、验收，整体试运，竣工投产。3.5 施工任务划分及分包工作计划3.5.1 施工能力分析多年来，在油田地面工程建设施工中，我工程处积累了丰富的施工经验，目前的施工能力大大提升，是以油田地面建设为主的施工企业，附属于具有化工石油工程施工总承包特级资质的大庆油田建设集团有限责任公司。主要从事联合站、长输管线、压力管道、锅炉安装、变送电工程，仪表及 DCS系统安装和调试、防腐保温等工程施工，于一九九八年通过长城质量认证公司ISO9002质量体系认证。根据工程内容需要投入工艺、设备、电气、自控、土建、防腐保温等专业人员配合施工。根据我处的施工能力，工艺、设备、电气、自控部分由我处自行施工，土建工程采取专业分包形式施工，防腐保温工程和土方工程采取劳务分包的形式进行施工。3.5.2 施工队伍配备及分工工程投入拟投入工艺由安装班组3 个；铆工班组 2 个；电工班组 1 个；土建施工队 1队；防腐保温队2 队，土方队伍 1 队。11 表 3-1：施工队伍配备及分工施工班组班组数量组别班组人员数量进场时间能力分析任务土建1 队1 江苏大汉152 人2012.5.20 瓦工、钢筋工、抹灰工操作熟练站内各类砖混建筑、设备基础；各种管墩、管架；电缆沟等混凝土构筑物施工，道路等施工安装班组3 五班至七班24 人2012.6.25 焊工级别为I 类，要求氩弧焊，管工管道安装、设备安装技能熟练污水站工艺安装、设备安装、集输管道安装铆工班组1 一班至四班32 人2012.5.30 焊工级别为I 类，要求氩弧焊，铆工熟悉储罐安装技术。2 座 3000m3曝气沉降罐、2 座3000m3气浮沉降罐、2 座 350m3滤前缓冲罐、1 座 90m3污油罐、2 座 550m3外输及反冲洗水罐、1 座 720m3反冲洗水缓冲罐电气班组1 一班15 2012.04.10 电工持证上岗站内电气安装，电缆敷设等施工2 二班5 人2012.04.10 仪表工操作熟练自控仪表及盘柜安装等施工；防腐班组1 一班30 人2012.5.20 持证上岗、操作熟练管线、储罐等防腐保温及补口补伤土方队伍1 一队20 人2012.5.20 有施工经验，身体健康场地土方、场地平整，管沟土方等施工3.5.3 工程分包工作计划(1)工程分包队伍概况1)土建分包队伍:江苏大汉建筑有限公司；企业资质:房屋建筑工程总承包一级；企业法人代表:张开文；本工程项目经理:李雪。本工程技术负责人:李亮起。2）防腐保温分包队伍（一）：安徽淮北银翔安装防腐有限公司；企业法人代表：王明银；项目经理：张耀；3）防腐保温分包队伍（二）：安徽省防腐工程总公司；企业法人代表：张祖东；项目经理：刘善文；技术负责人：刘发敏(2)分包范围1）土建一队：主泵房、滤罐操作间、回收水泵房、2 座罐间阀室，各类设备基础和场区构筑物、围墙、大门的施工、回收水池、道路。2）防腐保温：本工程工艺管道及立式储罐防腐保温。(3)分包队伍主要工种人员配备情况1）土建 1 队：瓦工：40人钢筋工：16 人木工：16人抹灰工：30人力工：70 人2）防腐保温：12 防腐工：15 人架子工：15 人(4)总包方对施工队资质管理签定工程分包合同前，对分包施工队伍的企业资质及施工业绩进行考察，确认其施工能力，确保分包工程的工期、质量，均能满足合同要求。(5)管理机构及分工承包方项目经理孙中会，管理土建、防腐队伍的生产和施工进度及人员状况，承包方技术负责人曹恩会，管理土建、防腐队伍的施工技术、施工质量、材料二次化验、内业资料。(6)技术、质量管理1)工程开工前，组织分包施工队参加总包方组织的现场勘查，掌握了解施工现场的具体情况，作好相应的准备工作。2)组织分包施工队参加图纸会审和设计部门的技术交底，了解掌握设计意图及对工程的要求，对图纸中的疑问在开工前全部解决清楚。3)审核分包队伍上报的材料计划中各项材料的规格、类别是否符合设计要求，审核材料计划是否准确，对外委加工计划中的各种构件的参数及引用图纸的档案号是否正确，确认无误后方可外委加工。4)开工前对分包队伍进行技术交底，同时审核分包队伍对施工班组及工人的技术交底,发现问题及时纠正。5)督促施工队做好材料的验收及二次检验工作，对不合格的材料协助施工队联系退货。参加材料的二次材料见证取样工作，确保材料二次试化验送样合格，并对材料二次试化验报告进行审查，签署使用意见。6)参加对分包施工队的施工进度计划的编制，协调各专业施工工序。7)对分包施工队的各施工过程的工程质量进行检查、监督控制，确保工程质量符合标准要求。8)负责对分包队伍的各项资料的审查及收集，组卷工作，做好竣工验收工作。第 4 章施工