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锅炉阀门系统洁净化安装要求.doc

上传人:二*** 文档编号:4578123 上传时间:2024-09-30 格式:DOC 页数:9 大小:425.54KB
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锅炉阀门系统洁净化安装要求.doc_第1页
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1、国电湖南宝庆煤电2660MW超临界燃煤机组工程锅炉汽水系统阀门清洁度控制(热机专业)湖南火电宝庆煤电项目部热机公司二一年十二月国电湖南宝庆煤电2660MW超临界燃煤机组工程锅炉汽水系统阀门清洁度控制(热机专业)编 制:韦佳审 核:夏季武会 签:张温顺批 准: 旷建湘监 理:宋富才业 主: 王顺达 一、概况1.1工程概况国电宝庆电厂一期工程2660MW超临界机组锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司设计制造,为超临界参数、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型布置、前后墙对冲燃烧、尾部烟道带SCR选择性催化还原脱销装置的变压直流锅炉。四大管道系统安装工作由湖南火电

2、建设公司负责施工。该锅炉拥有成熟的设计水平及制造工艺,作为承担该机组建设的项目单位,我们一定要精心协调施工单位,合理安排进度,将国电宝庆电厂工程建成“鲁班工程”。依据国电集团洁净化安装管理规定,保证热力系统无内漏,特制定本措施。1.2设备概况本要求适用于锅炉一、二次汽系统高中压阀门。二、洁净化安装要求2.1设备、材料的接收和存放2.1.1 设备、材料到达现场后,代保管单位应对设备、材料和部件的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收,卸车存放、吊装、倒运前应检查封盖的完好情况。如有脱落或损坏,应对其内部进行检查,确认清洁无异物后及时封盖;吊装、倒运过程中也应保持封盖完好。2.1.2阀门有裸件

3、供货的堆放场地应保持清洁,应存放于道木或钢架上。2.1.3现场存放时应用道木及其他支架垫起,严禁接触泥沙、污水,定期检查封盖应完整无损,发现问题及时处理。2.1.4箱装供货的设备外包装应完整无损,存放应采取防雨措施,如发现设备包装有破损、撕裂等现象,应及时通知设备厂家现场见证并处理。2.1.5 开箱后,设备的保护层和密封应完好,内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物。 参检人员应做好记录,并签字存档。如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的因素,应联系制造厂研究处理。设备开箱检查后不能立即安装,应妥善存放。2.1.6设备存放期间应定期检查,检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂、防腐剂及涂层不

4、应失效,设备应无污染等,发现问题及时处理。2.1.7 采购的阀门应对锈蚀情况进行检查,合格后入库存放。2.2安装环境2.2.1 存放、组合、安装区域应挂牌标注工作区及洁净安装保护要点。2.2.2 施工现场应保持清洁、整齐,焊条头、焊丝、铁丝、棉纱头、探伤用喷罐等必须及时清理回收,每日施工完毕应做到工完料尽场地清。2.3 阀门安装2.3.1 阀门组合安装前应采用喷砂、压缩空气吹扫拉、钢丝刷、链条冲击擦刷或化学清洗等方式进行清理。焊接坡口严禁火焰切割制作。2.3.2 安装过程中,阀门应避免一次拆开多个封闭口,以防造成再次氧化、污染。2.3.3 阀门系统管道焊接应采用氩弧焊打底电焊盖面。焊接工艺须通

5、过评定。三、洁净化安装质量计划锅炉阀门系统洁净化安装,制造、安装质量的检查和控制,应按附表实施。锅炉过热系统阀门洁净化安装质量计划编号: 日期:序号工序控 制 要 求控制点检查单位(打确认)施工单位监理单位建设单位施工单位监理单位建设单位一设备、材料的接受和存放1、 设备到达后,现场对设备和部件的防锈蚀涂层以及端口密封等状况进行验收。WWW2、 设备在存放期间应定期进行检查, 检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂,防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等。WW3、开箱后, 设备的保护层和管口密封应完好, 内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物做好记录,必须保存好相关附件及说明资料,并签字存档。

6、设备开箱检查后不能立即安装,应按要求妥善存放。WW4、根据要求对阀门进行光谱试验确定材质。WWW二安装环境1、组合场地已采取抑尘及相关安全措施。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W三集箱组合安装1、阀门安装前彻底检查,清除掉铁屑、氧化铁、焊渣、锈片、油垢、灰尘等沾污物质。WW2、阀门安装前用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。WW3、阀门安装前应对其内部进行检查,考虑好设备运行、检修操作预留位置。WWW4、阀门安装焊接前,必须手动开启阀门行程的1/4。 WW5、阀门安装焊接采用氩弧打底焊接工艺。WW发现问题解决方法施工单位: 监理单位: 建设单位:锅炉再热系统阀门洁净化

7、安装质量计划编号: 日期:序号工序控 制 要 求控制点检查单位(打确认)施工单位监理单位建设单位施工单位监理单位建设单位一设备、材料的接受和存放1、设备到达后,现场对设备和部件的防锈蚀涂层以及端口密封等状况进行验收。WWW2、设备在存放期间应定期进行检查, 检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂,防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等。WW3、开箱后, 设备的保护层和管口密封应完好, 内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物做好记录,必须保存好相关附件及说明资料,并签字存档。 设备开箱检查后不能立即安装,应按要求妥善存放。WW4、根据要求对阀门进行光谱试验确定材质。WWW二安装环境1、组合场地已采

8、取抑尘及相关安全措施。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W三集箱组合安装1、阀门安装前彻底检查,清除掉铁屑、氧化铁、焊渣、锈片、油垢、灰尘等沾污物质。WW2、阀门安装前用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。WW3、阀门安装前应对其内部进行检查,考虑好设备运行、检修操作预留位置。WWW4、阀门安装焊接前,必须手动开启阀门行程的1/4。 WW5、阀门安装焊接采用氩弧打底焊接工艺。WW发现问题解决方法施工单位: 监理单位: 建设单位:锅炉减温水系统阀门洁净化安装质量计划编号: 日期:序号工序控 制 要 求控制点检查单位(打确认)施工单位监理单位建设单位施工单位监理单位建设单位

9、一设备、材料的接受和存放1、设备到达后,现场对设备和部件的防锈蚀涂层以及端口密封等状况进行验收。WWW2、设备在存放期间应定期进行检查, 检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂,防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等。WW3、开箱后, 设备的保护层和管口密封应完好, 内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物做好记录,必须保存好相关附件及说明资料,并签字存档。 设备开箱检查后不能立即安装,应按要求妥善存放。WW4、根据要求对阀门进行光谱试验确定材质。WWW二安装环境1、组合场地已采取抑尘及相关安全措施。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W三集箱组合安装1、阀门安装前彻底检查,

10、清除掉铁屑、氧化铁、焊渣、锈片、油垢、灰尘等沾污物质。WW2、阀门安装前用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。WW3、阀门安装前应对其内部进行检查,考虑好设备运行、检修操作预留位置。WWW4、阀门安装焊接前,必须手动开启阀门行程的1/4。 WW5、阀门安装焊接采用氩弧打底焊接工艺。WW发现问题解决方法施工单位: 监理单位: 建设单位:锅炉给水系统阀门洁净化安装质量计划编号: 日期:序号工序控 制 要 求控制点检查单位(打确认)施工单位监理单位建设单位施工单位监理单位建设单位一设备、材料的接受和存放1、设备到达后,现场对设备和部件的防锈蚀涂层以及端口密封等状况进行验收。WWW2、设备在存放期间应

11、定期进行检查, 检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂,防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等。WW3、开箱后, 设备的保护层和管口密封应完好, 内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物做好记录,必须保存好相关附件及说明资料,并签字存档。 设备开箱检查后不能立即安装,应按要求妥善存放。WW4、根据要求对阀门进行光谱试验确定材质。WWW二安装环境1、组合场地已采取抑尘及相关安全措施。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W三集箱组合安装1、阀门安装前彻底检查,清除掉铁屑、氧化铁、焊渣、锈片、油垢、灰尘等沾污物质。WW2、阀门安装前用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。WW3、阀门

12、安装前应对其内部进行检查,考虑好设备运行、检修操作预留位置。WWW4、阀门安装焊接前,必须手动开启阀门行程的1/4。 WW5、阀门安装焊接采用氩弧打底焊接工艺。WW发现问题解决方法施工单位: 监理单位: 建设单位:锅炉启动系统阀门洁净化安装质量计划编号: 日期:序号工序控 制 要 求控制点检查单位(打确认)施工单位监理单位建设单位施工单位监理单位建设单位一设备、材料的接受和存放1、设备到达后,现场对设备和部件的防锈蚀涂层以及端口密封等状况进行验收。WWW2、设备在存放期间应定期进行检查, 检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂,防腐剂及涂层不应失效,设备应无污染等。WW3、开箱后, 设备的保护

13、层和管口密封应完好, 内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物做好记录,必须保存好相关附件及说明资料,并签字存档。 设备开箱检查后不能立即安装,应按要求妥善存放。WW4、根据要求对阀门进行光谱试验确定材质。WWW二安装环境1、组合场地已采取抑尘及相关安全措施。W2、施工现场清洁、整齐、每日施工完毕必须工完料尽场地清。W三集箱组合安装1、阀门安装前彻底检查,清除掉铁屑、氧化铁、焊渣、锈片、油垢、灰尘等沾污物质。WW2、阀门安装前用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。WW3、阀门安装前应对其内部进行检查,考虑好设备运行、检修操作预留位置。WWW4、阀门安装焊接前,必须手动开启阀门行程的1/4。 WW5、阀门安装焊接采用氩弧打底焊接工艺。WW发现问题解决方法施工单位: 监理单位: 建设单位:

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