后张法空心板梁预制施工.doc

后张法空心板梁预制施工
（1） 制梁台座
采用现浇C15级砼制梁底座，上铺5mm厚钢板作底模，底模与砼底座内的预埋角钢焊接固定，使底模与砼底座密贴，台座地基必须严格处理夯实，必要时可换填砂砾石，并做好排水设施。
（2） 模板
端模和侧模分别采用整体式、拼装式定型钢模，模板制作时必须做到几何尺寸准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，便于安装与拆除，面板清理干净后涂刷优质脱模剂。内模采用充气式胶囊芯模，胶囊制作时选用优质橡胶，在额定气压下要保证梁体砼的浇筑设计形状，并要有一定的耐久性，满足周转使用要求。
（3） 钢筋制安
在现场设钢筋加工棚，钢筋集中加工制作，在制梁台座上绑扎成型。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，依据编制的下料单，结合钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片，安放波纹管并按设计线型牢固定位，确保预应力孔道位置准确。
（4） 预应力系统
孔道采用波纹管成型，钢绞线在下料平台上用砂轮切割机下料，
并按序号编束。钢绞线束在梁体砼浇筑成型后人工穿入孔道，张拉千斤顶、油泵和压力表提前配套检验标定。钢绞线束穿入孔道前，用通孔器疏通孔道，若发现有堵管现象及时处理，并用高压空气将孔道内的杂物与积水清除干净。
（5） 砼浇筑
梁体砼在拌和站集中拌制，输送泵泵送，通过布料机入模浇筑。浇筑顺序为底板→腹板→顶板，底板浇筑完毕后，安装胶囊芯模。砼由梁体一端向另一端水平分层连续浇筑，插入式振动器捣固，覆盖洒水养生。胶囊采用定位箍筋防止上浮，从开始浇筑至放气时止，其充气压力要保持稳定，放气时间经现场试验确定，以砼强度达到能保持梁体砼不变形为宜。
（6） 预应力张拉
梁体砼达到设计强度的100%后，对钢绞线束两端按设计顺序对称张拉，张拉步骤为：0→初应力→1.03σk（持荷2min锚固），以应力和伸长值双控，应力为主，伸长值校核。
（7） 场内移梁
预应力张拉完毕后，尽快压浆，压浆强度达到规范规定后，采用汽车吊（龙门吊）将梁体从制梁台座上吊移至存梁道上，采用钢模板进行封端砼浇筑。梁体存放期间，继续洒水养护7天以上，并对梁体
编号标识。各项指标检查合格后，方可出场架设。
后张法空心板梁预制工艺流程见附图。

后张法空心板梁预制施工工艺框图

制梁台座整修
梁体钢筋绑扎
波纹管安装及锚垫板安装
钢筋下料及加工
端模、侧模安装
涂刷脱模剂
底板砼浇筑
胶囊芯模安装、充气
空压机检验
腹板、顶板砼浇筑
胶囊芯模放气、拆除
端模、侧模拆除
梁体砼养护
预应力张拉
孔道压浆
移梁、封端
钢绞线下料、穿束
制作试件
压浆机检验
张拉机具、锚具检验
砼拌制及运输
制作试件

说明：空心板梁在预制场集中预制，外模板采用定型钢模，人工配合龙门吊拼装，内模采用充气式胶囊芯模。砼集中拌制，泵送、通过布料机入模浇筑，插入式、附着式振动器振捣。预应力束在梁体砼强度达到100%后，采用两端对称同步张拉，张拉力和钢束伸长量双控,孔道压浆采用活塞式压浆机。龙门吊进行场内吊移梁。