单位公司企业矿井通风工操作规程.docx

Xxx (单位)公司
矿井通风工操作规程
1、一般规定
(1) 矿井通风工必须经培训并考试合格后，方可持证上岗。
(2) 应掌握《矿井通风质量标准化》中有关“通风设施”、“局部通风”等项的质量标准要求，做到标准施工。
(3) 负责井下密闭、风门、测风站、风桥、风障的修建，局部通风机的安装，风筒吊挂及维护，风门砌筑及维修工作。
(4) 施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺合作也要求，严格按设计要求进行施工。
2、施工前准备工作
(5) 施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定方可施。
(6) 检查施工前后5米的顶板支护情况，检查时必须由外向里逐步进行，发现有片邦、冒顶危险时，应先凿掉危矸，加强临时支护。整个处理过程要有专人监护，处理不完不准施工。
(7) 施工作业地点作业高度超过2米时，要先搭脚手架，脚手架搭设要牢固、可靠、保证施工安全。
(8) 备齐所需用具，备足施工物料，必要时还许配备通风安全检测仪器(如：便携式瓦斯检测报警仪)。
3、施工操作

（9）掏槽是要用钎、镐、大锤等施工，按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等须及时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬底，与煤岩接实。
（10）在有水沟的巷道中砌墙时，应砌反水池，保持反水畅通不漏风。
（11）用砖、料石砌墙时，砖缝要错开，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合施工措施要求（不小于5mm）、施工过程中，要防止墙体倒塌。
（12）密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或控梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。
（13）密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹有宽度不少于0、2m的裙边。要求抹平，打光压实。
（14）稳门框时应先稳下门坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85C左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
（15）两边墙垛要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

（16 ）风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔孔位。
（17）反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
（18）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
（19）安装门扇时，应将门边上的圈孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周严密，要求风门不附、不歪，开关自如。
（20）风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风;管线孔应封堵严密。
（21）需设调节风窗时，调节风窗预留在墙的正上方或一侧。
（22）风门墙筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗要备有可调节插板。
（23）施工木板密闭时，应根据巷道断面大小、施工措施要求，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。
（24）采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽内接实。
（25）木板钉严后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆，沿木板压茬颖及墙四周堵抹平整，使木

板密闭不漏风。
（26 ）施工密闭时，先在巷道底部铺一层黄泥，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。木段墙与巷道顶帮之间用水泥浆填实，并用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆把墙面抹平整。
（27）施工木板风门时，立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门框上过梁上要设横梁，且牢固嵌外巷道两帮。稳门框操作与永外风门施工操作相同。
（28）稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
（29）木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。
（30）水泥浆凝固后即可安装风门扇。
（31）在砌碹或锚喷巷道中施工测风站，巷帮凹凸变化大时，应首先用喷浆方式或用水泥砂浆凹处补平，用水泥浆、白灰将巷道顶、帮平抹，进出风侧巷壁应平滑，抹面长不少于4m。
（32）测风站内水沟必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m。测风站两端水沟要设挡风帘。

（33 ）测风站内必须设测风牌。
（34 ）测风站前后10m内不得堆放杂物，保证通风断面不受影响。
（35）人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过胶带输送机、刮板机输送面时要和司机取得联系，停机后方可通过。
（36）在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。
（37）起吊风机时下方严禁站人。由现场跟班班长（或指定的安全负责人）负责监护起吊时的顶板、巷帮及起吊橛的安全状况。
（38）局部通风机起吊好后，用8#铁丝或细钢丝或细钢丝绳将其牢固地固定在吊挂钢橛上。
（39）局部通风机不需要吊挂时，应放在风机架上，风机架距地面的高度不得小于30mm。
（40）严禁利用巷道的锚杆、锚网钩、预埋钢筋、不牢靠的钢楔棍用作起吊风机之用。
（41）局部通风机及其启动装置应该装在掘进巷道10m以外的进风侧。
（42）局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。

（43 ）风筒吊挂要平、直、紧、稳，必须逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂2个点。
（44）要求风筒之间接严密不漏风，胶质风筒用双反压边接头插接时要顺接。
（45）一列风筒的直径要一致，不允许花接。
（46）风筒末端距工作面的距离，煤巷不大于5m，岩巷不大于10m。
（47）经常检查供风风筒，如有破要随时修补，做到不漏风。
（48）风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
（49）斜巷掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
（50）回撤风筒时，应由里往外依次回撤。回撤独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
（51）巷道掘进完工后，应及时把风筒全部拆除，装车上井、冲洗、晒干和修补。
（52）地面风筒修补应遵守下列规定：
1）风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
2）修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破尺寸20mm；为防止补丁补后翘边。补丁边应裁成斜面；补丁和破应刷净至露出胶质本色，晾干后才能涂上滑石粉。对
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1mm以上的大破，必须先用线缝合再进行粘补。
3) 风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为2mm。
4) 补好的风筒应妥善保存，存入的风筒每季应晾晒一次。
5) 制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不小于2m。
6) 焊接风筒圈时，圈要焊牢固，并要砸平调圆。
7) 晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴罩，注意个体防护。
8) 修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，做好标志。
(53) 风门扇必须进行防锈处理。
(54) 调整门扇对，要上下合，用风筒布包边沿，风门关闭后，四周严密、不透光、不漏风。
(55) 一般应关闭风门进行维修，但必须在风门两边设专人站岗警戒，如果摘下风门维修时，必须采取措施。
(56) 维修风门时，要检查电缆孔。管路孔是否堵严，凡不用的孔及调节窗要及时封堵严密。调节风量窗处应备有足够的、合格的调节板。
(57) 在运输巷道工作时，要设专人监护，注意来往车辆，设警戒标识，做到安全施工。
(58) 在倾斜巷道中施工时，必须配戴保险带，并制定安

全措施。
（59 ）跨胶带输送机、刮板输送机操作时，必须要同输送机器人司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
（60）密闭施工，按防灭火管理要求，墙面留有疏水管。
（61）密闭前设置栅栏、警标和检查牌。
（62）进回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷永久风门，必须实现连锁。
（63）安装局部通风机时，机体安装要稳固，并装有安全网罩。
（64）压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。
（65）施工完成后，清理现场，做到工完料净，卫生清洁。