通信光缆线路综合项目工程综合项目施工及验收关键技术作业规程.doc

第一部分 施工步骤铺设塑管、人/手孔建筑(人/手建筑工艺随工签证)路由复测设计交底管道沟开挖(隐蔽工程随工签证)光缆接头测试人/手孔内余缆、接头处理光缆全程测试特殊地段处理（特殊地段处理随工签证）洗管、穿放子管/回填及路面恢复编制管道完工资料光缆配盘光缆单盘测试敷设光缆光缆接续及成端编制完工资料第二部分 通信管道施工技术要求一、设计交底1、由工程部主持,会同上级主管领导和本工程设计设计员、质量监督员、施工单位，对工程进行研讨和技术交底。施工单位可对全部技术指标实施进行咨询和讨论，并由工程部责任人做出解释。2、具体问题须现场认证，可在会后前往实地勘测，并由负责该工程设计设计员做出解释。3、设计文件交底后，工程如须变更，必需由工程部办理变更手续，不然，变更工程量不予认可。4、设计交底完成，办理交接手续。二、路由复测1、管道路由复测应以同意施工设计图为依据。核定路由具体走向，管道铺设位置和方法。2、核定管道穿越障碍物及特殊地段采取防护方法具体位置、数量和处理方法，如穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等。3、核定人（手）孔位置及管孔排列。4、确定关键材料屯放地点。三、路面开挖及管孔埋设深度1、施工测量确定路由具体走向，路由选择必需安全、合理，砼化路面要求切割机切割，切割线路要求成一直线。切割宽度按设计和当地政府职能部门要求确定。2、管孔埋设深度序号敷设地段及土质上层管道顶部至路面埋深(m)1一般土1.02半石质（砂土、风化石等）0.83全石质、流沙0.64市郊、村镇1.05市区、街道0.86穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.07等级公路中间隔离带及路肩0.8注:石质管道沟深达不到上表要求时,采取铺设钢管或混凝土包封保护,途经河流地段(水面宽在2m以内),上层管道顶部至河床距离大于0.6m，河流（水面宽在2m以上），采取钢筋混凝土现场浇灌水泥墩，管孔底部高出水面2m以上建筑形式。3、铺设塑管要求：3.1塑料管指塑料98PVC管；3.2 清理管沟底,使管道沟平整;3.3放管前沟底平铺10cm细沙或细土;3.4 铺设塑料管时管孔排列以示意图为准，管孔接头要求严实，铺设塑管要求平、直且不能交叉错位；3.5 塑料管铺设完成要进行试通，试通确定无误后才进行回填。四、回填及路面恢复要求1、塑料管铺设无误后先回填30cm细沙或细土，再分层回填并扎实回填土。2、破复关键公路或街道时，管道沟按技术要求满沟回填中砂并灌水扎实。 3、通信管道线路途经城区段时，回填时要求和原地基持平，有砼化或花砖路面时必需按原样修复；途经郊区时，回填土应高出原地基20-30cm。五、人/手孔建筑技术要求1、通信管道人/手孔间隔距离120m。过河沟、桥梁、关键公路路口处两端设置人/手孔，路由拐弯处设置人/手孔，落差大于60cm处设置高低人/手孔。 2、城区人/手孔上井脖子略高出地面1-2cm，人/手孔在公路路肩时，人/手孔井脖子略高出路面3-5cm，人/手孔在稻田、作物中时，手孔井脖子应高于地面30cm。 3、人/手孔依据不一样情况使用，三通、四通、拐弯井全部用人孔，人孔规格：140180180cm（净空）；直线管道就用手孔，手孔规格：90120150cm（净空）。4、人/手孔建筑要求： A、人/手孔基础：砖砌手孔墙体以前，首先应进行手孔地基加固。基础通常采取100#混凝土，不加钢筋，地基面积应比基础四面宽出40cm，基础厚度为10cm，中间略低四面，中间留有积水孔。 B、人/手孔墙体： 墙体和基础接合部偏差小于1cm。墙体上、下、前、后、斜度偏差小于2cm。 墙体和基础应严密结合不漏水。墙脚结合处用1：2.5水泥砂浆抹八字，要求严实，表面光滑，无欠茬及断袭现象。 砖砌人/手孔墙面应平整，无缝，砌砖砂浆饱满，砖缝宽度为8-12mm，同一砖缝宽度要求一致。 手孔一律采取一级机制砖建筑墙体，墙体采取“二四”规格砌筑（砖墙体厚度为24cm）。砖墙抹面用1：2.5水泥砂浆，内墙厚1.5cm，外墙厚2cm,要求抹面平整光洁，墙角垂直； 管孔进出人/手孔应做喇叭口，喇叭口斜面和墙面成45度角，用1：2.5水泥砂浆抹面，要求平整光洁；C、人/手孔上覆： 通常人/手孔上覆采取预制构件（见通用图）现场吊装施工方法，上覆预制构件和墙体搭接部分，用1：2.5水泥砂浆粘合，并用200#水泥砂浆抹缝； 井圈井盖和上覆之间制作井脖子，井脖子高度20cm，井圈和井盖之间间隙小于1cm。D、手孔四壁预埋铁件:人/手孔四壁砌砖时，应按设计要求预埋穿钉。（每个人/手孔设置四根托架，四个托板。托架用两个穿钉固定）。 预埋穿钉位置按设计要求预埋，和墙体保持垂直，上、下穿钉应在同一条垂直线上，垂直偏差小于5mm。 预埋穿钉露出墙面5070，露出丝扣要洁净，穿钉螺母应配套齐全，预埋穿钉要求牢靠，不松动。六、特殊地段处理及技术要求1、桥长超出3m均采取支架支撑，沿桥侧挂钢管建筑方法，通常桥两侧均设置人/手孔，过桥支架间隔距离2m，支架用5550角铁制作，钢管及支架均需刷防锈漆或沥青保护。2、经过河沟及穿越关键公路，管道沟深度达不到要求时，采取铺设钢管保护，过河沟处应采取混凝土包封或压放水泥沙包保护管道。3、石质地段当管道沟深达不到要求时，采取150#混凝土包封2040厚保护。第三部分 管道光缆敷设技术要求一、穿放子管子管根据要求穿放在指定管孔中，拐弯井按路由走向穿放在相对应管孔内，每根98PVC塑料管内穿放3根30/32PE子管，穿放子管标准上每两个手孔段不能有弯头，子管在每个手孔内预留810cm。二、光缆配盘1、光缆配盘应依据管道完工资料和光缆纤芯数量计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆。 2、依据管道完工资料和光缆通常标准盘长(通常每盘光缆长度为2-3km)进行光缆配盘,每中继段和基站引入应有光缆配盘表,配盘表应按不一样地段合理分配不一样长度光缆,尽可能整盘穿放,降低光缆接头数量,余出光缆数量达成最少,标准上距机房500m内不应有接头。3、基站引入光缆分支接头，要求设置在人/手孔内，以避免反复敷设光缆，浪费资源。4、光缆配盘时，必需考虑地形地貌，和过沟、公路、水塘、沟渠预留光缆。5、光缆接头应尽可能安排在地势平坦和地质稳定处，同时应避开交通要道路口。6、光缆配盘表结果应填入“中继段光缆配盘图”，同时应按配盘图在选择光缆盘上标明该盘光缆所在中继段别及光缆配盘编号。7、光缆端别确实定：中心交换为A端，其它交换局为B端。8、供给部应依据配盘表确定长度及光纤芯数定购光缆。三、光缆单盘测试 1、光缆单盘检验。 1.1光缆外观检验，应首先检验光缆盘包装是否损坏，然后开盘检验，光缆外皮有没有损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮破损严重，应做具体标识，在光缆电气性能指标测试时，关键检验。1.2查对单盘光缆规格、程式和制造长度是否符合订货协议要求或设计要求，有没有出厂合格证、测试统计等。1.3光缆出厂测试统计应作为原始数据搜集，编制为完工资料，不能遗失。2、光缆单盘测试2.1光缆开头检验时，应该对光缆外端端别并在缆盘上做醒目标注，光缆端别识别方法按相关要求或出厂要求。通常光缆识别为红头（A端），绿头（B端）。2.2单盘光缆项目指标，按购货协议要求。2.3单盘光缆测试完成应恢复缆头密封包装及光缆盘包装，对不符合要求光缆不能使用。四、光缆敷设1、根据要求敷设在指定管孔中统一颜色子管内，光缆和子管口空隙用胶泥密封，备用端口安装塑料塞子。2、光缆弯曲半径应大于光缆外径15倍，施工过程中不应小于20倍。3、敷设光缆牵引力不超出光缆许可张力80%，瞬间最大牵引力不得超出光缆许可力100%，关键牵引力应加在光缆加强芯上。4、光缆牵引端头能够现场预制。为预防在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头和牵引索之间应加入转环。5、敷设光缆时，光缆必需由绕盘上方放出，保持松驰弧形。光缆布放过程中应无扭转、打小圈、浪涌等现象发生。6、光缆采取人工抬放、倒盘打“字“牵引方法。7、敷设光缆必需严密组织并有专员指挥，有良好联络手段，每个手孔应有些人值守。8、光缆敷设完成，应检验光纤是否良好，光缆端头应做密封防潮处理，不得有浸水。9、人/手孔内光缆可采取纵剖塑料波纹管保护，并用黄色胶带缠扎牢靠，缠扎间距300mm，并绑扎在光缆托板上。10、光缆预留情况：过河、过桥两端人/手孔内各预留5-10m，每隔5个人/手孔预留5-8m，其它手孔内光缆呈弧形；接头处光缆两端各预留12-15m；机房基站内光缆预留20-30m。11、光缆长度=路由长度1.03。五、光缆接续和接头盒安装1、光缆接续是采取接头盒来完成光缆间连续、分支、密封光纤接头保护。2、光缆接头盒采取塑料材料为主体直通式光缆接头盒，接头盒安装见示意图中说明。3、光缆接续前应该对光缆程式、接头位置并按要求留足预留长度。在确定敷设过程中没有断纤芯等异常情况后，再进行接续，光缆接续时应按光纤色标次序对接，不能接错。4、光纤接续采取单纤熔接法，光纤接头损耗应满足相关要求要求。5、光缆加强件在光缆接头处应固定可靠，以确保光缆接头不致因外力而损坏。6、光缆安装固定后，最小曲率半径不应小于光缆外径10倍。7、局内光缆成端后，其金属构件电气相互连通，并用单独导线接到机房总地线上。六、光缆中继段测试1、光缆特征测试1.1光缆特征测试内容应包含: 接头衰耗； 光纤线路衰减； 色散测试； 光纤后向散射信号曲线。1.2测量和测试结果应符合以下要求: 单模光纤要求在单一模式状态下测量； 光纤衰减测量应取双向测量平均值； 测量光纤衰减平均值必需符合设计要求指标（G652光纤），1310nm波长，光纤衰减应0.36dB/km;1550nm波长,光纤衰减应0.22dB/km(一级)； 测量结果应依具体统计，格式见附录。1.3中继段光纤后向散射信号曲线应符合下列要求： 信号曲线无异常； 全程信号曲线应打印统计或拍照(格式见附录)。第四部分 通信光缆线路（管道）工程验收方案一、验收标准1、质量验收依据:双方所签署施工协议及企业编制相关技术标准。2、路由长度测量标准：以企业设计员编制管道完工资料长度为准。3、企业提供关键材料数量=工程实际使用材料量100.1%。二、时间安排工程部、维护部对工程进行初验，提出整改方案，施工单位进行修复、整改后，向企业工程部递交复验申请汇报，工程部再确定复验时间和参与人员。三、人员安排企业人员：企业领导1人，工程部2人，材料部1人，工程维护部2人，财务部1人，市场拓展部1人。施工单位人员：施工协议签署责任人和线路施工技术员2人。四、工程质量检验评定标准1、工程质量自检汇报表（5分）工程质量自检包含：工程路由长度，工程建设基础情况及特殊地段技术处理方案，初验工程存在问题及整改结果，工程质量自我评定。2、施工和完工资料检验（10分）2.1隐蔽工程没有企业质监员签证或资料不全扣8分并补齐手续为止。2.2人/手孔间距大于120m，每处扣3分，并增设手孔达成要求为止。2.3过桥，关键公路两端没设置人/手孔或设置一端人/手孔及没设置拐弯人/手孔、高低人/手孔，少一人/手孔每处扣5分。并增设人/手孔达成要求为止。2.4光缆敷设时每打1个背扣扣5分。3、管道埋设情况（35分）3.1综合隐蔽工程签证及完工资料按管道埋深不符合技术要求每处扣3分并处理合格为止。3.2路由走向不合理、线路不安全每处扣3分，查明原因并处理合格为止。3.3回填不够，砼化路面没恢复，每处扣3分并处理合格为止。3.4沿桥侧挂钢管、支架材料不符合技术要求，支架间隔距离大于2M，桥长大于120M中间不设置铁箱，支架、钢管没做防锈保护，每处扣1分，并处理合格为止。4、人/手孔建筑工艺（25分）4.1人/手孔墙体采取“一三”墙建筑每处扣3分，并返工合格为止。4.2人/手孔墙体内外没抹面，每处扣3分，并处理合格为止。4.3人/手孔没做基础或混凝土标号不够，每处扣3分，并处理合格为止。4.4管孔进出喇叭口工艺太差，每处扣1分。4.5人/手孔内净空长、宽、高不符合技术要求，每处扣2分，并处理合格为止。4.6井脖子内空制作工艺太差或盖面不符合设计要求低于路面，每处扣1分，并处理合格为止。4.7人/手孔漏水，每处扣2分，并处理合格为止。5、光缆敷设（25分）5.1手孔不清洁，每处扣1分。5.2子管余留过长或过短，没穿光缆子管没用堵塞，每处扣2分。5.3基站段敷设子管管孔位置不统一，同一管孔内子管颜色不统一，不在同一颜色子管内穿放光缆，每处扣2分并处理合格为止。5.4手孔内光缆没绑扎固定及没用波纹管保护，每处扣2分。5.5光缆预留不合理，每处扣3分，查明原因并处理合格为止。5.6穿放2条光缆以上，手孔内没有识别标志每处扣1分，并加标志处理合格为止。5.7进局光缆在地下室或手孔内不按要求盘留每处扣3分。5.8光缆和其它缆线交叉布放每处扣3分。五、其它1、复验抽验百分比为工程总量25%（第四项中35分项）。2、验收组织认为必需补充检验项目和对有些标准不能用数值表示，则用观察检验方法对质量进行检验。如检验结果不符合规范要求视具体情况扣分，所扣分均在总分中扣减，这项补充扣分通常不超出5分。六、工程质量等级评定标准1、评为优良等级：综合总分在85分以上。2、评为合格等级：综合总分在60以上。3、评为不合格：综合总分在60分以下。七、本标准评分总分本标准评分总分为100分。各项目扣分扣完为止，不设倒扣分。通常以一个协议工程量做为验收范围。八、管道光缆线路工程质量验收评定评分汇总表序号项 目参与测试人员检测结果标准得分实际得分1工程质量自检汇报书52完工资料核查103隐蔽工程354手孔工艺255光缆敷设256其它扣分7质量等级评定意见第五部分 通用图及附表一、通用图1、管道沟断面图2、人手孔示意图3、过桥钢管示意图4、人手孔内光缆、光缆接头盒安装示意图二、附表