热电厂投标书.doc

目 录1. 法人授权委托书 12. 资格证明 23. 施工现场组织机构 194. 项目经理简介 215. 施工方案 256. 工期及施工进度计划 997. 质量管理组织机构 1048. 质量管理措施 1139. 质量保证计划大纲 14010. 物资采购控制 14911. 安全目标及技术措施 17312. 环境保护及文明施工 18413. 计划、统计及信息管理 19014. 报价附：（1）我公司该工程的总报价表（2）现有图纸部分的预算书投标代表授权委托书 本授权委托书声明：我 系山东电力建设*公司 的法定代表人，现授权委托 为我公司代理人，以本公司的名义参加 -集团热电厂安装工程的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。代理人无转委权。特此委托。 代理人： 性别： 男 年龄： 单位： 部门： 检修公司 职务：经理 投标单位：（盖章） 法定代表人：（签字） 代理人：（签字） 日期： 年 月 日一、投标单位资格证明文件：1、1投标单位营业执照有效复印件1、2投标单位资质等级证书复印件 1、3投标单位银行资信证明复印件1、4投标单位的GB/T19000ISO9000认证证书复印件1、5投 标 单 位 概 况 表企业注册名称企业注册地址主管部门经营范围建筑安装工程企业资质等级火电施工壹级经营方式成立时间1985.01批准部门批准文号企业性质国有企业法定代表人注册资金（万元）电 话开户银行及帐号电 挂传 真职工概况职工总数1986其中：技术人员数680高级工程师69工 程 师263助理工程师252技 术 员136单位行政和技术负责人姓 名职务及职称年 龄专 业总经理电厂热动专业副经理电厂热动专业高级工程师电厂热动专业单位概况：工程建设方面：潍坊电厂工程获“鲁班奖”和优秀焊接工程奖；日照电厂工程获“鲁班奖”和优秀焊接工程奖。 单 位（盖章）： 法人代表（签名、盖章）：1、6投标单位主要技术装备名称型号数量主要性能产地及制造年份备注起重机械塔 吊DBQ40001良好吉林1993200t塔 吊DBQ30001良好吉林1989160t塔 吊TQ3125/1251良好山东1985125t建筑塔吊TC5613A8良好长沙20018t建筑塔吊C7050改型1良好四川200140t塔 吊TQ900/601良好山东198560t履带吊CC14001良好德国1997250t履带吊KH700-21良好日本1986150t履带吊1良好俄罗斯199663t履带吊KH180-34良好日本199350t履带吊KOBELC071001良好日本神钢2001100t汽车吊TG-500E1良好日本199350t汽车吊NK-450E2良好日本198645t汽车吊NK-400E1良好日本198340t汽车吊NK-250E4良好哈尔滨198525t汽车吊NK-1601良好日本198316t龙门吊60t/42m6良好江苏199360t龙门吊40t/32m4良好江苏199740t龙门吊40t/42m1良好江苏199740t龙门吊20t/42m10良好自制199920t龙门吊10t/32m8良好山东198110t烟囱电动提升平台120t2良好公司1994120t电动联合提升装置500t1良好美国1994500t施工电梯SD200/200J2良好上海1992施工电梯SCQ601良好河北1998电动单梁桥吊10t/10.5m4良好新泰199510t直线电梯SC200/2001良好60m土石方机械挖掘机WY1004良好抚顺1991挖掘机CAT-320L4良好美国1996推土机T140-14良好宣化1988推土机TY2204良好济宁1993装载机ZL50D1良好厦门1985装载机ZLM503良好常州1985装载机K702M3良好俄罗斯1996装载机ZL50D5良好青州1992装载机ZL152良好德州1996自卸汽车别拉斯12良好俄罗斯1996自卸汽车20t8良好济南1997混凝土机械砼泵车IPF-85B3良好日本1995砼泵车IPF-90B2良好日本1993砼拖泵IPF65DT2良好日本1996砼搅拌车FV415J5良好上海1993砼搅拌车NR45004良好上海1991砼搅拌车HIM6043良好上海1997砼搅拌楼JL1-210001良好郑州1994砼搅拌楼JL1-25001良好郑州1994塔式布料机TCP5613/382良好长沙1998砼搅拌楼HLT601良好广东1998砼搅拌站JS5002良好山东199725m3/h砼搅拌楼HZX50T1良好四川199850m3/h砼搅拌站HZS503良好徐州200150m3/h砼搅拌站HZS251良好徐州200125m3/h运输机械电动平板车KP-C100T2良好大连1992货车斯太尔1良好陕西1993货车低架2良好上海1998货车黄河半挂6良好济南1994货车东风半挂8良好湖北1995货车尼桑2良好日本1985货车黄河拖盘2良好济南1985货车黄河2良好济南1991货车东风半挂5良好湖北1997货车东风1良好湖北1992拖拉机泰山2526良好山拖1997空压机空压机3L-10/8良好蚌埠1992空压机WY6/7-D6良好烟台1997空压机W-9/78良好蚌埠1997焊接机械逆变电焊机ZX7-400STG267良好济南1997逆变电焊机ZX7-400ST2101良好江苏1996逆变电焊机E-35020良好瑞士1996逆变电焊机ZX7-400H46良好北京1998埋弧焊机MZ1-10001良好山东1997CO2焊机ZP7-40018良好北京1997铝焊机NB-5004良好北京1998螺栓电阻焊机2良好江苏1998碰焊机BX3-10003良好陕西1996柴油发电机组及卷扬机柴油发电机50GT201良好天津1991柴油发电机75GT131良好天津1992电动卷扬机DJ-104良好上海1992电动卷扬机2JK5-F9良好天津1997电动卷扬机JK-311良好青岛1997电动卷扬机JK-23良好青岛1996电动卷扬机TJM-1.519良好青州1993电动卷扬机JJK-115良好青岛1996测试仪器X光探伤机XXQ-300EG-S25良好日本1997超声波探伤机KS-10206良好武汉1997超声波探伤机泛美23001良好美国1997射线报警器CATCH-110良好西安1997射线测量仪FJ-317C4良好西安1997涂层测厚仪TT2204良好北京1997超声波测厚仪26DL2良好美国1997材料实验机WE-1000A3良好山东1997其他机械风钻15良好日本1996风镐10良好武汉1997电煤钻4良好日本1998碎石机4良好美国19981、7近三年来所承担主要类似工程概况序号项目名称建设地点结构类型建设规模开竣工日期达到质量标准合同履约情况2山东肥城矿务局杨庄矸石热电厂1#机山东肥城矿务局流化床锅炉175吨流化床锅炉、112MW发电机组2000.11-2001.12优良级，达标投产机组良好3山东肥城矿务局杨庄矸石热电厂2#机山东肥城矿务局流化床锅炉175吨流化床锅炉、112MW发电机组2001.07-2002.06优良级，达标投产机组良好3山东肥城矿务局大封热电厂1#机山东肥城矿务局流化床锅炉175吨流化床锅炉、112MW发电机组2001.04-2002.04优良级，达标投产机组良好4山东肥城矿务局大封热电厂2#机山东肥城矿务局流化床锅炉175吨流化床锅炉、112MW发电机组2001.11-2002.05优良级，达标投产机组良好1、8目前正在建设工程概况序号项目名称建设地点建设规模结构类型业主计划开竣工日期质量要求标准1东营市胜利发电厂二期工程东营市 2*300MW煤粉炉胜利发电厂2002.4-200312优良2山西河曲发电厂河曲县2*600MW煤粉炉鲁能集团2002.7-2005.5优良3潍坊昌邑热电厂昌邑市2*12MW流化床炉鲁能咨询院2002.8-200312优良4乐源热电厂乐陵市1*15MW流化床炉乐陵市电业局2002.9-200310优良1、9投标单位近三年安全情况 我公司一贯坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻落实上级一系列安全工作指示、精神，建立了一套行之有效的安全保证体系和安全控制措施。公司通过实施全员风险金制度，切实落实了各级安全生产责任制；通过加强对职工的安全教育培训，提高了全体员工的安全意识；通过实施安全设施标准化管理，使施工现场安全防护做到了规范、完善、可靠；通过加强安全技术管理，做到了对事故预测、预控；通过加大施工现场安全监察力度，有效地消除了违章现象；通过加强施工现场规范化管理，使现场文明施工达到了较高的水平。截止到2003年12月31日已连续安全生产2633天的可喜成绩，实现了安全事故“零”目标。得到了上级有关部门和业主的赞誉，获得98年度和99年度省局安全生产先进单位称号， 获得2000年电力部安全生产1000天先进施工企业称号。2000年4月，我公司被国家电力公司、全国水电工会授予“电力建设安全生产先进施工企业”荣誉称号。附件1： 2000、2001年安全生产情况证明和年度报表附件2：2000年国家电力公司安全生产1000天先进施工企业山东电力集团公司出具的2000年度安全施工情况证明2000年、2001年度安全施工情况证明及年度报表2001年度安全施工情况证明及年度报表2000度荣获国家电力公司安全生产1000天先进施工企业称号1、10投标单位近三年施工质量情况公司近三年来先后完成了日照电厂、莱城电厂二期、沾化电厂、东营胜利电厂、滕州电厂扩建工程等工程的施工。在工程质量上都达到了优良级标准，没发生过任何质量事故。附部分证明材料如下：山东电力工业局质检中心站为本公司出具的年度质量证明附件1：2000年质量证明1、11近五年来企业获奖情况我公司系东电力集团全资子公司，是国家大一型火电建筑、安装综合施工企业。具有火电施工壹级资质、锅炉A级安装资格、水利水电施工二级、工业与民用建筑企业二级、市政工程施工二级等资质；拥有国家一级建筑业金属、土建试验室资质，档案管理国家一级资质；2001年通过了美国ASME标准认真和ISO10012计量管理体系的认证；公司拥有特级（AAA）企业信誉和特级（AAA）银行信用，连续多年被评为地市级、省级文明单位，获得过国家建筑工程最高奖“鲁班奖”。2000年被评为“山东省建筑企业综合实力100强”第3位。1997年度被评为山东省电力局基建创优先进单位，2000年被评为山东省一流火电施工企业，全国电力安全生产1000天先进企业称号和中国行业评比“新世纪最杰出电力企业”称号，2000年、2001年连续两年获得“全国质量效益先进企业”荣誉称号。公司于1997年通过了ISO9002质量体系认证，并于2000年顺利通过复检并同时获得国际上100多个国家认可的UKAS多边认证，2000年11月成为全国电建行业首家通过ISO14001环境管理体系认证的企业。公司努力开拓国际市场，于2000年12月取得国外承包工程劳务许可证和国外承包工程劳务合作经营许可证。公司于1998年12月成立指挥中心（公司总部），实行项目法管理，实现了决策层、管理层与执行层、操作层的分离以及主业与多种经营、物业管理的分离，企业管理水平发生了质的飞跃。获奖项目名称获奖等级颁发时间全国“质量效益先进企业”2000新世纪最杰出电力企业”2000日照电厂工程“泰山杯”和国电公司优质工程年度第一名2001二、施工组织措施1工程概况及特点11工程概况*热电厂工程建设地点在青岛*，工程总规模：275t/h次高温循环流化床锅炉，112MW抽凝式汽轮发电机组+115MW背压式汽轮发电机组。工程承包范围：青岛汉缆热电工程的安装工程，本次按：275t/h次高温循环流化床锅炉，112MW抽凝式汽轮发电机组+115MW背压式汽轮发电机组。12工程特点该工程设计采用两炉一机配套施工生产，相当合理，节约能源，结构搭配的也很好，自然环境比较适合热电生产。2施工现场组织机构21组织机构关系图工程部主任QC工程师焊接专业工程师汽机专业工程师锅炉专业工程师防腐保温综合工程师热工专业工程师电气专业工程师项目经理部 公司总部锅炉施工队机械施工队焊接施工队中心试验室热工施工队电气施工队汽机施工队物资部安全监察部工程部综合办商务部非现场现场2.2本工程项目经理简介(略):项目部其他主要人员简历资力表(略)3施工现场总平面布置3.1 根据施工需要和总的占地面积，设计人员合理地进行了总平面布置：在锅炉房和除尘器之间布置50t坦克吊，扩建场地为材料、设备组合堆放场，有利于施工；项目部办公室布局合理，排列整齐规范，位置适当；水、电源根据甲方提供情况引出。3.2临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间材料堆放场800煤场待定周转材料堆放场1000主控楼北侧待定设备组合堆放场6500主厂房扩建端待定宿舍区4000临建待定合计12300待定3.3施工水、电计划用量：3.31施工用水：高峰期总用水量每小时3吨。3.32施工用电：变压器装设容量2台315千伏安。 4.施工方案41施工准备 技术人员认真学习图纸，及时编制施工措施，以备安排协调，及时提出材料计划，采购人员合理采购，确保工程的顺利进行。搞好通讯设施，确保及时处理发现的问题，加快施工进度。进入工地后，根据现场情况合理布置施工机械，安排施工人员。主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量生产能力进场时间1坦克式起重机150t2汽车式起重机120t3汽车式起重机140t4卷扬机JK525t5卷扬机JK1.521.5t6卷扬机JK0.520.5t7货车尼桑18t8低架平板车125t9汽车五十铃110叉车OPC-3113t1125拖拉机泰山25212空压机w-9/7113逆变电焊机ZX7-4003014热处理机115电热鼓风干燥箱ZB101116射线防护铅房117液压弯管机YW-60118电动弯管机DWQJ-90119卷板机WB11120滤油机CLT160221试压泵4DY-25/60122消音器1 42施工工序总体安排（一）锅炉专业 针对该类型锅炉的结构特点和主厂房区域的具体布置情况，拟采用如下方案施工锅炉：（1）锅炉钢架安装 本炉的构架为钢桁架体系。构架沿锅炉高度设多层水平支撑，柱分多段供货。各道大梁直接搁支在柱支座上。 土建专业交付安装后，以基础划线为依据，安装基础面板和地脚螺栓，工艺上采用上部具有可调标高功能的支撑架辅助施工，完毕交给土建专业施工上部锅炉基础柱段。 锅炉钢结构采用分层吊装方案，部分构件采用组合吊装，主要吊装机械为50t履带吊。每层炉架均按自炉前向炉后，自炉内向炉外的顺序吊装。在第一段炉架吊装前，先画出立柱的1m标高线，整个锅炉钢架的标高误差以该1m标高线为基准，所以安装架第一段立柱时，1m标高线误差必须控制在验标规定的优良范围内。1m标高线用玻璃管水平仪测量，垂直度用两台经纬仪从互相垂直的角度同时测量。 锅炉钢结构吊装时，平台扶梯同步安装，平台可在地面组合，将格栅带好。考虑炉前的平台影响汽包的吊装，突出部分暂不安装，在汽包就位后，由炉底卷扬机从零米散吊或组合吊装就位。最顶层钢架吊装和验收合格后，划出柱顶纵横中心线，焊好限位。大板梁全部采用散件吊装。由50t履带吊将各大梁吊装就位后，及时安装次梁；次梁和小梁安装时携带受热面吊杆。（2）.旋风筒安装 每台锅炉配有两只旋风分离器（水冷式）分离器一般为FW型CFB锅炉所采纳，吊挂在K2-K3间次梁下，筒身全部采用膜式壁制成，内壁衬有耐火层，与膜式壁相邻的是保温耐火层，与烟气相邻的是耐火耐磨层。旋风分离器分成36件出厂，需在现场进行拼装。 水冷式分离器采用分段吊装方案。设备组合、检查完后，采用50t履带吊将分离器各段从炉顶穿下。（3）.汽包安装 汽包横跨炉前K1-K2柱间布置，由两根大梁托在锅炉顶部。汽包采用2台5吨卷扬机吊装就位，视汽包总长与左右主炉架柱内侧净距的大小关系，决定采用斜吊方案。汽包吊起离开地面10cm左右，全面检查整个起吊点的可靠性，确定无误后，正式起吊。汽包缓缓升至安装标高后，及时就位，并按设计要求调整、找正。（4）锅炉受热面吊装 锅炉受热面吊装采用散件和组合相结合的吊装方案，即大部分受热面部件采用散件吊装，少部分设备部件在考虑吊装过程中不发生永久变形和满足吊车起吊能力的前提下采取小规模组合，以尽量减少吊装次数。吊装时，分成炉膛和后烟井两个区域进行作业，在保证均衡吊装的前提下，根据该两区域的实际情况独立吊装。受热面吊装前，根据图纸对设备进行检查、清点、编号、光谱分析、通球试验与坡口处理，集箱内部清理干净。需组合的设备放在牢固、平整的组合架上进行组合，确保控制组件的外形尺寸在误差允许范围内。 水冷壁按上集箱划分组件，每个组件按锅炉主吊机具的工况分成23段组合吊装，布风水冷壁单独组合。包墙按上集箱划分组件，上、下集箱和管屏组合成通长组件。设备组合在扩建端场地进行。在组合场地搭设简易、牢固的组合架，顶面最好用“工”字钢或槽钢等刚性较好的型钢搭设，应用水平仪找平，安装完的各道型钢顶面不平整度不大于5mm，以确保水冷壁/包墙组合件的组合尺寸准确性。水冷壁/包墙组合前，根据图纸对设备进行检查、清点、编号，如有合金钢部件应对其进行100%的光谱分析；对所有管屏进行100%的通球试验，对所有管屏和集箱进行内部清理，用压缩空气吹扫干净。管子对口前，将管子坡口及内外壁10mm内打磨出金属光泽，坡口角度符合图纸要求；若不及时对口焊接，管口要涂防锈漆片，并及时封闭好管口。根据图纸划出上、下集箱的纵横中心线，划出组件的长度及宽度线，并焊好限位铁件。用汽车吊将水冷壁/包墙管屏缓慢吊放在组合架上，进行预组合，位置按图纸认真复核，确保无误。按图纸要求在组合架上找正好集箱以及边管的位置线，并在集箱上划好线，找好冲眼，做出标记。调整组件整体尺寸，直至符合要求，并用限位铁件固定好管屏，以防管屏松动变形。 水冷壁/包墙的管屏与管屏、管屏与联箱间组合时，禁止强力对口，对口可采用倒正丝辅助进行，以确保对口时组件不松动。组合完毕，及时焊接临时起吊吊板或临时悬吊吊板。41水冷壁吊装水冷壁吊装前，先将刚性梁安装在水冷壁上，水冷壁管屏的吊装按出厂自然节（或最多两个自然节串联组合成一件）自上而下单片、分段、旋向均衡进行，垂直水冷壁组件沿炉膛截面的顺（或逆）时针顺序从炉底穿上，最上一节管屏通过上集箱可直接与吊杆相连，中间和下面的管屏每吊完一节，焊接一节；对于水冷布风板组件可从一侧拖入炉底，用卷扬机提升到相应标高，再由手拉葫芦接钩后，实施空中焊接。42后烟井内卧式受热面吊装 后烟井内卧式受热面包括高温过热器、低温过热器和省煤器。高温过热器、低温过热器由炉顶钢性梁悬吊，根据这一结构特点，散件吊装，由汽车吊从炉后空挡处吊入，手拉葫芦接钩，及时与上部悬吊连接。省煤器蛇形管排吊装也采用过热器吊装方法。 受热面吊装完，及时找正固定和转角处密封。锅炉整体找正时，以锅炉钢架主要立柱的1m标高为基准标高线，将汽包找正固定。然后以汽包标高和纵横中心线为基准，对各受热面分别进行找正固定。对密相区的水冷壁进行找正，以保证锅炉燃烧部位的几何尺寸误差符合制造厂的设计要求。（5）锅炉水压试验51概述 试验目的是在冷态下，检验锅炉设备的冷拉变形、承压部件和焊缝的强度和密封性是否达到设计要求，可以根据试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，以便及时消除、处理。试验前对受热面系统做一次整体风压试验。水压试验后，及时排净系统积水，拆除水压临时系统。根据锅炉防锈蚀导则规定，若锅炉水压试验距锅炉化学清洗时间较长，超过30天时，应对锅炉受热面系统采取相应的保护水压试验措施。52试验范围和试验压力 锅炉超压试验：试验范围包括锅炉本体水系统及过热器系统，即以主给水操作台（抽出高压给水管道上的止回阀阀芯）起按汽水流程，经过省煤器系统、汽包、水冷系统，以及与以上设备系统相连的部件及本体。试验压力按厂家说明书的规定执行，如厂家无特殊说明，则按电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）3.5.1条规定，其试验压力为汽包工作压力的1.25倍。 关于主汽/主给水管道：试验范围包括主汽管道（由高温过热器出口联箱到主汽门），主给水管道（由省煤器入口联箱至锅炉给水泵出口电动门，高加不参与打压）。 试验用水及试验用临时管道：采用合格的化学除盐水。通过正式管道系统将软化水引至锅炉上水箱或凝结水箱（为控制进水温度符合锅炉设备要求，在上水箱或凝结水箱中布置蒸汽热交换器）。由上水泵或凝结水泵出口接临时管道至锅炉疏放水母管，通过各路疏水排污管道向锅炉上水。炉底临时布置一台3m3清水箱接升压泵，通过一路水冷壁排污支管升压。53受热面系统保护 水压试验后，及时排净系统积水，拆除水压临时系统。根据施工计划的安排，锅炉水压试验距锅炉化学清洗时间不超过锅炉防锈蚀导则中30天的规定期限，因此不必对锅炉受热面系统采取相应的保护措施。（6）炉墙砌筑 通常CFB锅炉上段膜式水冷壁和包覆过热器保温层采用硅酸铝泡沫石棉毡+防水型泡沫石棉板的轻型炉墙，下段水冷壁和布风水冷壁表面敷设耐火层，后包墙过热器炉墙采用耐火可塑料+耐火胶泥+硅酸铝毡+保温砼的保温层，门孔炉墙采用矾土水泥耐火砼+水泥珍珠岩保温砼的保温层，旋风分离器内衬采用高强度刚玉复合耐火浇注料结构。61炉衬施工总体安排 本锅炉按作业程序实施的筑炉步骤为：毛刺钉焊接Y形锚固件安装支撑件安装水压试验模板制作耐火材料运输水平烟道浇注旋风分离器炉墙炉顶炉墙烟气流通口浇注底灰斗浇注灰料斗水冷壁及过热器翼墙其它部位耐火砼 耐火砼施工程序：墙面支模耐火料称量进料搅拌净水称量加水搅拌出料浇注振捣养护拆模 主要施工机械安排：耐火砼用0.2m3强制式搅拌机分别布置在7米运转层的炉后回料器处、分离器下面钢架平台、尾部受热面门孔处；在炉底布置2台1.5t卷扬机，作为耐火砖、耐火砼的垂直运输机械。 锅炉上接通水和压缩空气，水源采用消防水或工业水，压缩空气采用小型空压机供气。62旋风分离器内衬施工 浇注料配合比试块试验和取样试块试验合格后，方可进行CFB锅炉浇注料施工。旋风分离器内衬施工重点及要求达到的效果：施工部位表面平整、光滑、耐磨、抗冲刷，热振稳定性高，膨胀性能好。 试块制作：高强度刚玉复合耐火浇注料试块一般做成4040160，试块的制作要现场取样。试验：成型期（1天）自然养护（2天）烘干（110烘干24小时）烧结（按旋风分离器设计温度同条件烧结）抗折抗压试验。高强度耐火浇注料采用自下而上分段施工的方法，不得一次施工到顶。施工缝留设根据旋风分离器内烟气的设计温度和填筑料的膨胀系数进行热力计算，最终确定每层施工缝留设的高度。但是在旋风分离器圆筒身与锥形斗交接处、锥形斗与返料管交接处必须留设施工胀缝，施工胀缝处采用=20mm硅酸铝纤维毡处理。模板支设牢固后，开始浇注施工，实施要点：-计量：浇筑料水灰比对水灰比敏感，每增加1%含水量强度降低1020%，所以水量控制至关重要。水量控制采用量筒计量，根据用料情况在现场制作一定容量的量筒，专门用于填筑料的加水计量器具，填筑干料采用磅秤称量，加水和填筑干料的称量派专人负责。-搅拌：使用强制式搅拌机事先对浇筑料进行干搅拌，搅拌时间23分钟，使其内部成分拌和均匀，然后加水搅拌3-5分钟，制成成品。-运输：事先对使用量进行精确计算，现场随搅拌随使用，从搅拌到浇筑振捣完成时间不超过30分钟。-振捣：对浇筑料使用振动棒振捣，浇筑下一层时，注意避免再次振捣已浇筑完成的填筑料，选择有施工经验的熟练工操作，严格控制振动棒的插入深度。-养护：浇筑料浇筑完成后采用自然养护。冬季施工需要采取保温措施，在旋风分离器外侧用棉被进行包裹保温，将返料管底部和圆筒身顶部封闭，内部采用电炉升温。-填筑料施工方法：返料管直径较小，施工时定制相应半径的木模板，模板外侧钉铁皮，使施工后的填筑料表面光滑；旋风分离器的锥形斗和圆筒身搭设脚手架施工，模板采用带弧度的异型大块专用模板施工，模板内表面衬贴PVC膜。63炉墙保温层敷设轻型炉墙施工作业流程： 施工部位油漆杂物清理保温钩针安装外护板支承件安装锅炉整体水压主保温层敷设铁丝网敷设由底向上施工，底层保温敷设固定完毕，浇灌刚性梁下面保温材料，然后敷设上一层保温；保温层敷设一层错缝，二层压缝，挤压严密，角部啮接，并用自锁压片固定。后水冷壁弯拱、后包墙弯拱、后包墙垂直段等穿墙管处的保温重点是克服漏烟问题，金属一次密封后，依次进行耐火可塑料浇注、耐火胶泥涂抹、硅酸铝毡粘贴、保温砼铺设和金属二次密件。与砼接触是金属表面涂刷两遍沥青，并用耐热钢筋扎网作牵连件，耐火可塑料浇注用木锤捣打，连续施工到设计厚度，插气孔放气，气孔间距125mm，深度2/3砼厚空气中自然养护。6.4锅炉外护板安装 保温层施工验收后，进行锅炉外护板的安装。外护板生根件安装，以刚性梁间距的实测数据为定位依据，以保证外护板间距在膨胀间隙的要求范围内。生根件间点焊连接，压型外护板安装从角部开始，当两刚性梁间距大于3米时，中间焊接一道支撑。门孔外护板下料时，离开门孔四周150mm，距边缘5-10mm压出统一规格的筋线。 锅炉外护板安装在保温层施工验收后进行。外护板生根件安装，以刚性梁间距的实测数据为定位依据，以保证外护板间距在膨胀间隙的要求范围内。生根件间点焊连接，压型外护板安装从角部开始。门孔外护板下料时，离开门孔四周150mm，距边缘5-10mm压出统一规格的筋线。6.5水冷布风板耐火、耐磨层浇注 水冷布风板耐火、耐磨层浇注时，预先将用于风帽安装的小孔用塑料管套住临时封堵，待耐火、耐磨混凝土强度达到要求时，拆除临时封堵用塑料管，安装风帽。（7）冷渣装置安装 由于招标文件提供的工程技术规范有限，下面暂以风水联合冷渣器为例介绍CFB锅炉冷渣装置的安装方法。CFB锅炉风水联合冷渣器一般为两台，分仓式，左右对称布置在水冷风室的前方，炉底K1位置。设备主要包括钢支架、渣仓、冷渣箱以及管道系统等。 锅炉水冷风室安装完后，开始安装两台冷渣器。根据土建提供的基准点，以炉膛纵横中心线为基准，根据立柱中心到纵、横中心线的距离，冷渣器钢立柱基础上划出的十字中心线，并将中心线引至基础的四个侧面上，以便于钢架安装时找正。并测量基础十字线与螺栓实际尺寸符合，作出记录。 冷渣器设备到货后，根据图纸和清单详细地清点冷渣器设备是否齐全，查对实物是否与包装运输清单及图纸资料相一致，如在开箱检查过程中发现问题，要及时上报，按相关程序解决，以免影响安装。核对各管子接口方向与是否正确，法兰面是否平整，检查设备外观是否有引运输造成的损伤，且冷却器蛇形管不得有裂纹、砂眼等缺陷。钢支架安装采用人工安装，调整每根立柱柱脚纵横中心线与基础面板纵横中心线重合，调整立柱的垂直度合格后，紧固地脚螺栓。第二件立柱吊装找正后，尽快把第一件与第二件相连接的斜撑装上。3个渣仓采用手拉葫芦缓慢就位安装就位。冷渣箱组件采用卷扬机将其拖至炉底。在冷渣器上方的锅炉钢架上挂设4只1t的手拉葫芦，辅助安装冷渣箱，及时焊接渣仓和冷渣箱的焊缝。（8）风机安装 本期工程每台锅炉配一台离心式一次风机、一台离心式二次风机和一台引风机。8.1安装工艺流程 底座安装轴承座安装风机外壳下部就位转子安装风机外壳安装找正进口导叶调节门及进气箱安装电机初步就位风机和电动机联轴器找正基础二次灌浆联轴器连接8.2风机设备的开箱清点、检查 设备运