装修工程施工工艺流程标准化手册(含图表).doc

目 录
第一部分 装修施工流程 1
1.项目施工总流程 1
2.分项施工流程 2
2.1精装修施工进场前准备工作流程 2
2.2精装修施工材料进场验收流程 3
2.3精装修施工工序流程 4
2.4精装修施工验收工作流程 5
2.5精装修工程移交工作流程 6
第二部分 装修作业指导书 7
1.室内精装修——地面砖、墙面砖及石材施工 7
1.1地面砖施工流程 7
1.2墙面砖施工流程 8
1.3地面石材施工流程 9
1.4控制要点 10
1.5质量通病 14
2.室内精装修——橱柜安装 16
2.1橱柜安装施工流程 16
2.2控制要点 17
2.3质量通病 20
3.室内精装修——天花吊顶部分 21
3.1铝扣板吊顶施工流程 21
3.2控制要点 22
3.3质量通病 25
4.室内精装修——室内门施工 26
4.1室内门施工流程 26
4.2控制要点 27
4.3质量通病 29
5.室内精装修——木地板部分 31
5.1实木复合木地板施工流程 31
5.2复合木地板施工工艺流程 32
5.3控制要点 33
5.4质量通病 35
6.室内精装修——卫生洁具安装 36
6.1洁柜施工流程 36
6.2镜柜施工流程 37
6.3马桶施工流程 38
6.4台（柱）、盆施工流程 39
6.5控制要点 40
6.6质量通病 41
7.室内精装修——涂料工程 43
7.1涂料施工流程 43
7.2控制要点 44
7.3质量通病 46
8.室内精装修——灯具、家电和小五金安装 48
9.室内精装修——成品保护 51
附 表 56
附表一 56
附表二 57
材料进场计划表 57
附表三 58
施工交接面验收表 58
附表四 60
装修房屋模拟验收记录表 60
附表五 63
装修房屋移交验收记录表 63

第一部分 装修施工流程
1.项目施工总流程

2.分项施工流程
2.1精装修施工进场前准备工作流程

注：本流程用表——
附表1 《劳动力计划表》、附表2《材料进场计划表》、附表3《施工交接面验收表》

2.2精装修施工材料进场验收流程

2.3精装修施工工序流程

2.4精装修施工验收工作流程

附表4 《装修房屋模拟验收记录表》、附表5 《装修房屋移交验收记录表》
2.5精装修工程移交工作流程

第二部分 装修作业指导书
1.室内精装修——地面砖、墙面砖及石材施工
1.1地面砖施工流程

1.2墙面砖施工流程

1.3地面石材施工流程

1.4控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
室内精装修泥水施工中常用的主材有四种：

①抛光砖 ②釉面砖（瓷片、仿古砖） ③石材 ④马赛克
材料验收
要点
1.对于瓷砖、石材类，原则上要求每批次材料送检，但现场可根据具体情况进行 1～2 次的送检。检测数据中重点关注材料的放射性（必须单独送检）、吸水率、平整度等性能指标。
2.色差
（1）任何一批材料进场时，在空地上铺开 10m2，2m 视线范围内，判断材料是否色差。
（2）不同批次之间的材料易发生色差问题。建议同一房间的瓷砖，使用同一批次材料。
——对不同批次材料的管理，可采取的措施有：提前知会、甲方合同中限定批次数
量、对不同批次做好备货工作等。
3.材料运输过程中，注意瓷砖表面的石蜡，经叠加后产生的背面石蜡污染的问题。
4.平整度
（1）瓷砖类：±0.2%，且最大不超过 2mm；
（2）石材类：最大不超过 0.3mm。
其他控制
要点
（1） 石材厚度：用于干挂工艺的石材，花岗岩厚度≥35mm；砂岩材料厚度≥50mm；（经其他控验值：室内安装时，花岗岩≥25mm，砂岩≥35mm）。
（2） 釉面砖（瓷片、仿古砖）使用前，需浸泡 2 小时以上。
（3） 大理石铺贴前，需排版。
二、施工控制要点
工作面交接
关注重点
（1）墙面强度是否满足，墙面防水施工质量是否引发墙砖空鼓等；
（2）墙面空鼓、裂缝；
（3）结构楼面板的防水质量；
（4）冷热水管连通后的管线打压记录；
（5）门窗安装的进出位、水平位；
（6）提供贴砖标高控制线；
（7）地面的给水管线保护措施合理，避免外露破损。

说明：地面给水管线设计在楼面板上，
未做有效的保护措施。
工序/
工艺
质量控制要点
墙地面排砖
（1）每面墙不宜超过 2 列非整砖。
（2）非整砖的宽度不宜小于原砖的 1/3，（除地面设计有波打线之外）。
（3）非整砖宜铺贴在阴角或家具下面，原则上排放在视觉不明显处，且要求放在两侧，禁止放中间。
（4）主立面压侧立面，阳面压阴面。
参考做法示意图：

说明：非整砖约为 1/2 砖，且放在阴角。
错误示意图：

说明：阴角出现约 100mm 宽的非整砖，不美观。
贴砖控制线
（1）墙砖贴砖前，在抹灰墙面做好灰饼。
（2）每隔 1～3 排，在结合层上弹出纵横或对角的控制线。
（3）对于墙面有非方正型的大于 90 度的阴阳角时，贴砖必须吊垂线控制。
（4）厨卫间墙贴砖顺序：墙砖（最下一排砖暂不贴）地砖墙面最下排砖。
标准做法示意图：

说明：墙砖在铺贴之前，已在抹灰层弹出贴砖控制线。
平整度
和坡度
（1）每贴一行釉面砖，要用靠尺板校正、找平。
（2）设有排水地漏的厨房、卫生间的排水坡度为 1％。
（3）地砖铺贴，禁止出现积水、倒坡问题。
（4）注意 L 型平面的排水和坡度设计。
卫生间
铝合金
门框在室内安装时，要注意室内墙面的完成面高度，门框宜凸出墙面装饰完成面 1～2mm（例如；若墙面贴砖完成面厚度为 10mm，宜考虑门窗凸出抹灰完成面为 12mm）。
门框
标准做法示意图一：

说明：卫生间内的墙砖的完成面正好高出门框（内侧）2～3mm，收口较为美观。
标准做法示意图二：

说明：卫生间门框凸出抹灰完成面的高度约15mm。
墙面阳角
（1）釉面砖采取预留 1～2mm 的 45 度倒角方式。
（2）抛光砖和石材（20mm 厚）预留 2～3mm 的 45 度倒角方式，禁止采用原边收口。
釉面砖标准做法示意图：

说明：釉面砖的阳角收口美观，上下砖的阳角缝顺直。
釉面砖错误示意图

说明：阳角收口不竖直，倒角不美观。
抛光砖、石材的参考做法示意图：

说明：采用磨边卡角形式收口，较美观。
不推荐做法示意图：

说明：收口处没采取倒角形式，且顶砖与侧砖压向很随意，不美观。
地漏周边
（1）地漏收口宜采用四边倒八字角方式，较为美观。
地漏参考做法示意图： 不推荐做法示意图：

说明：采取倒八型收口，美观且实用
不推荐做法示意图：

说明：地漏周边的排水坡度不易控制
水电管
线收口
（1）室内开关插座预留线盒不宜凹陷抹灰层过深，宜控制在 10mm 以内。
（2）室内的开关插座预留严格按装修图纸定位尺寸预留，偏差小于 3mm，并排开关建议 采用联体开关。
（3）厨卫间、阳台等部位的给水管线管口：

a)在贴砖墙面时，宜高出抹灰面层 5～10mm，给水口的丝口比瓷砖完成面低 0～5mm， 不宜过深；

b)涂料墙面时，宜与抹灰面层齐平。
标准做法示意图

说明：管口凸出抹灰面 10mm，确保在墙砖粘贴后与其齐平。
错误做法示意图：

说明：管口未齐平瓷砖面层，可能影响后期的角阀安装。
门槛石
（1） 入户门槛石，宜高出室内完成面 15mm；
（2） 厨卫间门槛石表面，宜高出厨卫间完成面 15mm，且与室内的完成面宜齐平；
（3） 门槛石与室内木门框的关系：门槛石顶紧门框，或门框压门槛石；
（4） 多水房间（卫生间、厨房，或阳台）的门槛石采用湿贴法；
（5） 门槛石与墙根或门框两边，要用水泥砂浆填塞密实。
标准做法示意图一：

说明：门槛石与墙体、卫生间门框间的缝隙，采用水泥砂浆填塞密实。
标准做法示意图二：

说明：室内门框压门槛石
门框根部收口
多水房间的木门门框下部 100mm 高位置，宜采用石材替换处理，避免木门框发霉变黑现象；
客厅踢脚线
（1）厅房涂刷腻子、涂料时，或阳台、露台部位的外墙贴砖，宜预留地面踢脚线高度
150mm 不施工；
（2）地面采用地砖时，注意地砖对墙面的返潮，宜在踢脚线位置涂刷防水层，防水层高度宜为 100mm，水平方向 100mm；
（3）若时间允许，踢脚线宜在地面砖铺贴完成 20 天以后施工。
标准做法示意图：

说明：墙面腻子没施工至楼地面，预留踢脚线安装位置。
错误做法示意图:

说明：涂料施工至楼面，未预留踢脚线安装高度，影响后续工序。
浴缸位的墙地砖
（1）卫生间设计有浴缸时，根据浴缸的尺寸，预留出墙面、地面的瓷砖暂时不贴，待浴缸安装完成后，再进行收口。
（2）浴缸安装后，建议裙边不固定，方便检修。
（3）浴缸采用瓷砖收口过程中，做好成品保护措施。
材料勾缝
（1）勾缝材料，采用专用勾缝剂＋108 胶，地面采用白水泥勾缝。
（2）瓷砖勾缝前，必须清理缝内砂浆或杂物。
（3）勾缝完成后，要保持 1～2 天的养护，避免勾缝材料开裂脱落。
（4）墙面勾缝工序，可安排在厨卫间洁具安装前进行。
（5）地面勾缝工序，可安排在室内卫生清洁打扫前进行。
三、质量标准
验收标准
验收标准：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用 2m 垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用 2m 靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查。
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查

瓷砖空鼓验收标准：
（1） 墙砖砖角禁止出现空鼓、中间部位的空鼓长度小于 50mm；
（2） 地砖单块空鼓面积不超过 20％，整体不超过 3％，在地砖的砖角处禁止出现空鼓， 地砖中间部位的空鼓长度小于 50mm；
（3） 踢脚线禁止出现空鼓。
1.5质量通病
1.5.1地面砖通病及预防
（1）质量通病：空鼓
原因分析：基层表面清理不干净，基层表面没有浇水湿润或浇水不足，或基层浇水过多，地面基层有积水，造成降低砂浆标号，使面层与基层粘结不好，产生空鼓。
预防措施：基层清理时要彻底，浇水要均匀，掌握地面湿润度，防止过少或过多。
（2）质量通病：裂缝、起沙
原因分析：主要是采用不合格水泥或不同标号、品种水泥混杂使用，砂子粒径过细或含泥量大，地面压光时间掌握不准，面层养护方法不正确。
预防措施：材料进场时进行验收，不合格材料严禁使用；养护期未满时严禁拖拉重物，破坏面层。
1.5.2墙面砖通病及预防
（1）质量通病：空鼓
原因分析：
a、素水泥膏不饱满，结合不紧密，形成空鼓；
b、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
预防措施：涂抹素水泥膏要饱满；及时养护，做好成品保护，2日内严禁直接上人。
（2）质量通病：板缝不均匀
原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。
预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。
（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。
原因分析： 调缝工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。
预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。
（4）质量通病：有地漏的地面积水。
原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。
预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-1%，标筋应做成泛水。

2.室内精装修——橱柜安装
2.1橱柜安装施工流程

2.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
橱柜的主要分类为：
（1）根据门板的材料，分为；防火板、三聚氰氨板、吸塑板、烤漆板、实木板等；
（2）根据台面的材料，分为：人造石台面、天然石材台面。
材料验收
要点
（1）柜体、胶、门板、台面要进行甲醛含量的检测；
（2）柜体：橱柜柜体、门板表面平整、无损伤、划伤、缺陷；门板安装留缝均匀，柜体、台面和墙地面收口均匀、得当，门板、抽屉开启灵活、无异常响声；
（3）台面：表面平整、无划伤、接缝圆滑，有前后挡水；
（4）五金：表面光滑、无锈，开启灵活；
（5）龙头、水槽：外观良好，无划痕、缺陷、无锈点。
其他控制要点
（1）龙头、水槽的安装，特别是给排水的安装得当，不漏水；
（2）台面与墙面的安装距离以及打胶；
（3）台面的平整度以及水平度，以防水槽处的水往炉灶处流。
二、施工控制
工作面交接

关注重点：
（1）墙地面砖铺贴合格、无空鼓、墙地面面砖已完成勾缝；
（2）墙体的阴阳角方正；
（3）水电关系预留位置和数量：开关插座数量、位置满足设计要求（电饭煲、微波炉插座等），橱柜给水和下水管等；
（4）照明位置合理。
橱柜审图要点
与墙体深度问题：
（1） 墙体深度≥600mm，注意与厨房门的开启位置不要“打架”；
橱柜的功能问题：
（2） 吊柜门板开启不得碰撞到灯具、厨房电器等，尤其在转角位置；
（3） 单门柜体宽度应≥200mm；
（4） 橱柜内需设置燃气软管通道，且满足0.3m≤燃气软管长度≤2m [注1]；
（5） 炉灶柜尺寸，宽度≥燃气灶洞口尺寸+300mm，适合操作；
（6） 排水管、煤气管、排烟管道的位置。
参考示意图：

说明：橱柜台面宽度与墙体深度的尺寸在审图中要注意：
参考示意图：

说明：灶台开孔的内侧距离大于100mm；
柜体安装
（1） 橱柜背板材料应具备相应强度不变形、可开孔、安装牢固、密封；
（2） 踢脚板安装牢固、平直、美观。
参考标准做法示意图一：

说明：连接件与预留孔眼结合紧密，柜体连接牢固 。
参考标准做法示意图二：

说明：设置防尘角
门板
（1）门板开启不碰到其它电器、把手高矮、开启方式方便：
参考标准做法示意图一：

说明：地柜的门板开启设计较为合理。
参考标准做法示意图二：

说明：吊柜的门板开启设计较为合理，以及微波炉的底板前角进行圆弧处理。
台面质量

（1） 设置挡水线：台面应配有后挡水装置，后挡水与墙面之间距离应≤2mm，高度宜≥40mm，台面前部可设置挡水沿高度为5mm左右；
（2）台面打磨、上蜡应在所有工序完成后进行；
（3）注意台面平水，避免水流到灶台面。
橱柜角阀
建议由精装总包水电专业安装给排水工程，橱柜单位的角阀安装质量不稳定。
与 吊顶关系

（1）先装吊顶方式：确保最底高度≥2100mm，吊柜与吊顶缝隙应≤1mm，并打胶封闭；
（2）后装吊顶方式（推荐），并打胶封闭；
（3）照明位置合理实用，居中布置，色光要合适（3400k），充分考虑吊柜完成后的影响。
参考标准做法示意图一：

说明：吊柜与吊顶缝隙应≤1mm，并打胶封闭。
参考标准做法示意图二：

说明：吊柜与吊顶缝隙应≤1mm，并打胶封闭。
给排水

（1） 排水位置合理，以通畅、对橱柜功能影响最小为原则。排水管径应和水嘴下水管相匹配；
（2） 水嘴的下水管与主管的接口处应做密封除臭；
（3） 水槽柜底部加装防水铝膜防潮。
标准做法示意图：

说明：预留的排水管位置合理，角阀处采用收口盖板，较为美观。
错误做法示意图：

说明：预留的排水管与橱柜的下水管位置发生偏差，且偏差较大。
开关插座
（1） 建议家用电气插座，宜选用带开关的插座；
（2） 微波炉柜可不装背板，若安装背板，插座位置开口应做包边线条，改善观感；
（3） 安装吊柜前，必须对开关插座的位置进行复核。
参考标准做法示意图一：

说明：柜体插座开孔处，应做包边线条。
参考标准做法示意图二：

说明：开关面板直接安装在橱柜的背板上
星盆
（1）星盆安装后盆口比台面略低15-20mm左右。
（2）注意防止天那水对星盆等不锈钢材料的腐蚀。
参考做法示意图：

说明：星盆安装后盆口比台面略低，较为美观。
抽油烟机
（1）橱柜安装前，提前安装烟道止逆阀；
（2）烟管畅通不堵塞，接口处不漏烟。
参考做法示意图：

说明：抽油烟机距离台面的高度，以保证排烟效果为基准。
错误做法示意图：

说明：橱柜内的排烟孔在吊柜安装前，没及时开孔。
三、质量控制
验收标准
验收标准：
规范要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
外型尺寸

3
用尺量检查

2
两端高低差

2
用水准仪或尺量检查

3
立面垂直度

2
用1m垂直检测尺检查

4
上、下口平直度

2
拉线、尺量检查

参考要求（注2）
5
柜门与口框错台

2
用尺量检查

6
柜门与上框间隙

留缝限值（mm）0.7

用塞尺检查

7
柜门并缝或与两边框间隙

1

8
柜门与下框间隙

1.5

2.3质量通病
2.3.1涂膜防水层空鼓、有气泡
原因：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。
预防措施：在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2.3.2地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象
原因：是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙，接茬、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。
预防措施：要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水 深度必须高于标准地面20mm，24h 不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h 无渗漏为最终合格， 填写蓄水检查记录。

3.室内精装修——天花吊顶部分
3.1铝扣板吊顶施工流程

3.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
室内精装修在吊顶中常使用的材料有三种： ①胶合板（限制使用）；②铝扣板；③纸面石膏板。
材料验收
要点
（1）进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；
（2）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符；
（3）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等；
（4）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
其他控制
要点
材料堆放：
（1）石膏板要有防潮、防水措施，运输时要轻拿轻放；
（2）铝扣板安装过程中，应防止切割下来的碎片材料，划伤地面瓷砖，要集中堆放。
二、施工控制
铝扣板轻钢龙骨
（1）若在厨卫间安装铝扣板，钻孔装吊杆时，必须加装限位器≤40mm；
（2）主龙骨的相互间距≤1.2m，主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m，当大于0.3m时，应增加吊杆；
（3）固定板材的次龙骨间距≤600mm；
（4）吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑；
（5 禁止采用铁丝代替吊杆。
标准做法示意图一：

说明：主、次龙骨的间距合理。
标准做法示意图二：

说明：龙骨的末端与墙体之间留10mm的空隙。
铝扣板的
收边条
（1）铝扣板材料建议采用咬扣式，不采用平缝式；
（2）收边条的固定方式，宜采用胶粘方式；
（3）收边条的阴角，宜采用45度拼接方式。
参考做法示意图：

说明：收边条采用胶粘法固定，较为美观。
错误做法示意图：

说明：阴角拼接不美观
铝扣板开孔
（1）厨房、卫生间的天花开孔前，必须参照天花设计的定位尺寸图，标识灯具、排气扇等设备的具体位置；
（2）偏重的设备开孔位置，宜安放主次龙骨附近，或加设龙骨，排气扇需单独采取固定措施；
（3）若开孔位位于主次龙骨处，需加设附加龙骨；
（4）吊顶上方的开孔，要注意防鼠、防虫。
标准做法示意图：

说明：根据天花的设计定位尺寸，做好灯具位置、大小的开口。
错误做法示意图：

说明：橱柜内的排烟孔在吊柜安装前，没及时开孔。
天花吊顶的电线
天花吊顶内穿线，必须采用防火管材（如黄蜡管）对裸露电线穿线保护。
标准做法示意图：

说明：天花吊顶内穿线，必须采用防火管材（如铝型软管）对裸露电线穿线。
木龙骨
（1）木龙骨一般选用20mm×40mm（b×h）的杉木方作吊顶龙骨；
（2）木龙骨必须要做好防腐、防火、防虫处理。
参考做法示意图：

说明：木龙骨安装前，做好防腐、防火、防虫处理。
错误示意图：

说明：木龙骨安装前，没做好防腐、防火、防虫处理。
纸面石膏板间的缝隙处理
（1） 石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，应留设3～5mm板缝；
（2） 板缝处理可适当延迟；
（3） 嵌缝材料包括接缝带（牛皮纸、的确良布、PVC网格布）和嵌缝腻子。嵌缝腻子要有良好强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。
标准做法示意图一：

说明：螺钉处进行防锈处理，石膏板缝采用专用腻子＋胶＋防裂带处理。
木夹板的缝隙处理
（1） 胶合板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，应留设3～5mm板缝；
（2） 嵌缝材料采用接缝带（牛皮纸、的确良布、PVC网格布）和环氧树脂胶掺木屑。
吊顶的固定螺丝
（1） 石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；
（2） 螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm。
标准做法示意图：

说明：螺钉处进行防锈处理
厨房吊顶
（1） 排气扇的接管长度不宜过长，靠窗边。
（2） 厨房的铝扣板吊顶安装方式有两种：
u 橱柜的吊柜完成，安装天花吊顶，建议优先采用该做法（优点：吊顶收口美观、节省材料），注意橱柜上方须有专门的收口顶板。
u 天花吊顶安装完成，安装橱柜的吊柜。
参考做法示意图一：

说明：橱柜的吊柜完成，安装天花吊顶。
参考做法示意图二：

说明：天花吊顶施工完成后，开始橱柜吊柜安装。
三、质量控制
验收标准
验收标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度

3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。

3
接缝高低差

1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查

3.3质量通病
3.3.1质量通病：吊顶面不平整、阴阳角不顺直。
原因分析：
①墙壁面四周标高控制线不平；
②吊筋间距过大、吊筋不垂直；
③龙骨不顺直；
④墙壁四周的龙骨固定不准确且有松动。
预防措施：
①吊顶四周水平标高控制线及吊顶基准线尺寸弹准确；
②吊筋的间距控制在1米以内且吊筋安装时要垂直；
③龙骨架拼装前先将龙骨的石膏板面刨顺直；
④墙壁四周的龙骨要按吊顶基准固定牢固且无松动。
3.3.2质量通病：板面裂缝
原因分析：
①石膏板螺钉固定不牢固；
②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确；
③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝；
④吊顶面积大或过长未留施工缝；
⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。
预防措施：
①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢，使石膏板面紧贴龙骨 不得有一点点松动，遇到崩落时傍边要重新补钉；
②石膏板安装时板边螺钉间距不得超过170mm；板中间螺钉间距不得超过200mm且先从石膏板中间向四周展开固定；
③板与板之间预留5-8mm宽的缝隙且缝隙要外宽内窄，保证石膏板要错缝安装；
④石膏吊顶面积大于30m2或长度长于8m吊顶中间设置伸缩缝；
⑤石膏吊顶面窄小或薄弱部位要采取措施，不要有石膏板接缝。

4.室内精装修——室内门施工
4.1室内门施工流程

4.2控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
（1）按材质可分为木质门、玻璃门、铝合金门。
材料验收
要点
（1） 原材料的验收：
u 需要厂家提供《材质证明书》（木质门包括含水率数据、材料环保相关数据）、《产品合格证》等资料；
u 需要进行抽检，对里面构件、材料进行检验，以及进行破坏性实验；（具体技术参数详见招标技术要求）；
（2）出厂按合同规定要求进行成品保护。
其他控制
要点
（1）门扇、门框外观良好，无划痕、碰伤，无掉漆、起泡，无翘曲、变形；
（2）铰链、门吸、门锁等五金配件不生锈、使用灵活；
（3）运输、堆放、安装、以及安装过程中成品保护；
（4）环保、性能参数达标；
（5）白蚁防治处理。
二、施工控制
工作面交接
关注重点：
（1）加强门洞验收，包括门洞的标准高度（以1m线为验收基准线），门洞尺寸，门洞偏差，左右墙体厚度，左右墙体方正性等；
（2）门洞移交验收时，不允许有负公差；
（3）门洞尺寸，允许偏差±5mm（规范要求）；+20mm-0（经验值）范围都可以通过塞缝来调节；
（4）门左右墙面平整度、垂直度满足抹灰工程质量要求（≤3mm，2m范围）；
（5）门洞设计宜考虑门垛，且厚度≥40mm。
门洞质量
门洞是否合格，影响后期安装质量的因素有：
（1）左右门洞墙体厚度是否相等，避免大小头；
（2）门洞口偏差，禁止出现负偏差；
（3）门洞口的高度验收，以1m线为基准线来验收，宽度验收，以门洞中心线为基准线来验收。
门框
（1）安装方式
l 附框宜采用与墙同宽，≥25mm木板，用长钉固定到墙体，且射入深度≥40mm。
l 每边不少于三个固定点，间距不应大于0.6m；
（2）门框安装必须牢固，固定的木块等做好防腐处理。
参考标准做法示意图：

说明：对不合格洞口，采取打凿修补措施，再安装门框，安装平直方正，牢固。
错误标准做法示意图：

说明：门框固定的固定片直接安装在已完成抹灰面层上，影响后期贴砖。
门框嵌缝
（1） 无水房间门嵌缝材料一般采用发泡剂，应灌注饱满，但不应过多，避免将门框挤压变形；
（2） 及时清理残留在门框面层的发泡剂。将硬化后的发泡剂切平门框面。
五金件
（1） 门锁、合叶需与门固定的部分应使用木螺钉固定。（注：螺旋较深的木作专用不锈钢螺钉）
（2） 锁体安装牢固，不松动，一般把手位置距地面0.9-1.05m为宜。
参考标准做法示意图：

说明：室内门扇的门吸，建议固定在木地板踢脚线上方，较为牢固。
参考标准做法示意图：

说明：室内门扇的合叶，安装较为美观，材料质量合格（建议采用三向铰链）。
门扇
（1） 门扇安装必须牢固，横平竖直，高低一致，开启灵活，关闭后密封条应处压缩状态；
（2） 门扇安装后，必须预留6～8mm与木地板完成面的间隙；
（3） 室内门扇与框的留缝宽度，宜考虑在1.5～2.5mm。
错误做法示意图；

说明：门扇与门框间缝隙过大，不美观。
门套线
（1） 门套线安装的应在墙面涂料、铺贴（门框边地脚线甩尾）工程完成后进行。
（2） 门套线应与墙面完成面结合紧密，缝隙不宜大于3mm；
（3） 门套线的宽度宜≥55mm，并可以掩盖门框与墙面间的缝隙。
参考做法标准示意图：

说明：门套线组成的安装示意图
错误做法示意图：

说明：门套线安装完成后，与墙面的缝隙较宽，达5mm。
三、质量控制
验收标准
验收标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度

3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查

2
接缝直线度

3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3
接缝高低差

1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查

4.3质量通病
4.3.1质量通病：门页不平整、翘曲变形。
原因分析：
①使用的木材不适用做门或加工时木材含水率过高；
② 压门台不平整；
③基层龙骨顺直、龙骨尺寸偏差太大。
预防措施：
①选用适合做门的木材且木材必须干燥，木材含水率15%以下；
②制作压门地台要结实、平整、无翘曲变形；
③基层龙骨要要修正、顺直，龙骨规格要一致不得有偏差。
4.3.2质量通病：饰面板起鼓脱胶
原因分析：
①压门时乳白胶涂刷不均匀；
②乳白胶质量不好或压门干燥期未到就进行下道施工施工。
预防措施：
①压门时乳白胶涂刷要均匀、仔细；
②选择乳白胶要有质量保证；
③进行下道施工前必须要待乳白胶干燥、凝固后方可进行。
4.3.3质量通病：封边条与门体开裂变形
原因分析：
①实木封边条质量不好；
②封边时门体修边不平整；
③乳白胶涂刷不正确；
④固定封边条打钉操作不当。
预防措施：
①要选用适合做封边条及有质量保证实木封边条；
②封边时必须要对门体进行修整并仔细检查；
③固定封边条中间胶水不要过多涂刷，主要是涂刷封边条两边；
④固定封边条打钉要在打在封边条两边且要打在同一平行位置。
4.3.4质量通病：门与套、门与门之间缝隙过小或过大，缝隙不均匀。
原因分析：
①门套或门页不顺直；
②门页规格尺寸过大或过小；
③铰链安装不正确、不仔细。
预防措施：
①门套门页施工时要仔细修整，门套门页规格尺寸要一致且要顺直；
②门页封边修整时要仔细比合门套，缝隙要适当大一点，考虑油漆厚度；
③门页安装铰链要两边开槽，门页四周缝隙调整一致。

5.室内精装修——木地板部分
5.1实木复合木地板施工流程

5.2复合木地板施工工艺流程

5.3控制要点
工艺/工序
质量控制要点
一、材料控制
常用分类
常用的室内精装修木地板材料有三种： ①实木复合地板；②强化复合地板；③实木地板（限制在批量精装房中使用）
材料验收
要点
（1）进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料。
（2）色差严格控制为同一批次≤3个色号，对分批进场的地板应严格进行色差对比，且加强铺装过程中的色差控制。
（3）材料送检，重点关注含水率、环保指标、耐磨转数（针对强化复合地板材料）、甲醛等主要指标参数。
（4）产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确认样板相同。
其他控制
要点
（1）木地板堆放室内地面时，必须对地面做好成品保护。
（2）木地板铺装时，室内精装修接近收尾阶段，避免污染墙面和破坏地面和门等成品。
二、施工控制
地坪质量
（1）完成的地坪，要标识给水管（PP-R管）的走向和位置，在其左右两侧100mm范围内禁止打钉。
（2）地坪平整度宜控制在2～3mm（以2m范围内计算）以内，建议在门槛处、地面的踢脚线附近位置，平整度控制在1mm。
（3）地板铺装前，要测试地坪的含水率，控制在8％以内（常用检测方法：放一张地板，经过24小时后，接触面无潮湿痕迹即可）。
（4）墙体底部踢脚线位置的平整度，宜控制在1mm以内，避免木地板踢脚线施工完毕后，仍需修补平整。
室内环境
（1） 地板铺装前，建议检测房间的相对湿度，50%～70%是最适宜木地板铺装的湿度环境。
（2） 木地板安装前，应进行结合层的除尘处理（可使用吸尘器），以防止面层铺装后产生起灰问题。
常规铺贴
（1）木地板四周预留8～10mm的伸缩缝隙，在与门槛石或其他材料收口处，宜采用专用扣条。
（2）木地板铺贴方向，优先参考顺光方向排放，接着参考以垂直于进门方向排放。
（3）铺装时，建议从房间的里往外侧铺装。
（4）木地板安装前，应在底层铺一层防潮垫，且沿墙上上返80mm。
参考做法示意图一：

说明：木地板在距离墙边位置，预留8～10mm间隙，且在安装的踢脚线位，打好木胶塞。
参考做法示意图二：

说明：卧室木地板以顺光方向排放，较为美观 。
木夹板安装
（1）实木复合地板、实木地板的木夹板一般采用条铺。
（2）条件允许，木地板下方可采用铺垫宝（即：挤塑板），增强隔音效果。