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世发电镀突发环境事件风险评估报告

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2020年6月23日
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突发环境事件风险评估报告

上海世发电镀有限公司

二0一四年九月

目 录

1 前言 - 1 -
2 总则 - 2 -
2.1 编制原则 - 2 -
2.2 编制依据 - 2 -
3 资料准备与环境风险识别 - 4 -
3.1企业基本信息 - 4 -
3.2 企业周边环境风险受体情况 - 8 -
3.3 涉及环境风险物质情况 - 9 -
3.4 生产工艺 - 15 -
3.5 安全生产管理 - 23 -
3.6 现有环境风险防控与应急措施情况 - 27 -
3.7 现有应急物资与装备、 救援队伍情况 - 29 -
4 突发环境事件及其后果分析 - 32 -
4.1 突发环境事件情景分析 - 32 -
4.2 突发环境事件情景源强分析 - 34 -
4.3 释放环境风险物质的扩散途径、 涉及环境风险防控与应急措施、 应急资源情况分析 - 40 -
4.4 突发环境事件危害后果分析 - 41 -
5 现有环境风险防控和应急措施差距分析 - 42 -
5.1 环境风险管理制度 - 42 -
5.2 环境风险防控与应急措施 - 48 -
5.3 环境应急资源 - 52 -
5.4 历史经验教训总结 - 54 -
5.5 需要整改的项目 - 55 -
6 完善环境风险防控和应急措施的实施计划 - 55 -
7 企业突发环境事件风险等级 - 56 -
7.1 所有涉及环境风险物质的数量与其临界量比值( Q) - 57 -
7.2 工艺过程与环境风险控制水平值( M) - 58 -
7.3 企业周围环境受体判断 - 64 -
7.4 企业环境风险等级 - 65 -
8 附图 - 66 -

突发环境事件风险评估报告
1 前言
风险评估是分析建设项目存在的潜在危险和有害因素; 分析突发事故对周边环境影响和人身安全损害程度; 提出合理防范措施和应急预案; 使事故影响达到可接受水平。风险评估重点是: 识别潜在风险源, 确定风险概率; 预测泄漏、 火灾和爆炸等事故的环境影响。为有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件, 完善以预防为主的环境风险管理制度, 严格落实企业环境安全主体责任, 贯彻落实《突发事件应急预案管理办法》( 国办发〔 〕101号) , 根据环境保护部编制的《企业突发环境事件风险评估指南( 试行) 》通知要求, 企业推进环境风险全过程管理, 开展环境风险调查与评估。经过风险评估, 有利于企业掌握自身环境风险状况, 明确环境风险防护措施, 提高企业应对突发事件的能力, 同时减少事故发生。
上海世发电镀有限公司是艾克沛斯工具集团公司下属的分公司, 公司主要经营为总公司所配套的出口手工具产品加工业务, 为镍、 铬等金属表面电镀处理。公司成立于1993年, 地址位于上海市奉贤区浦卫公路2819号。企业性质: 有限责任公司( 台港澳与境内合作) , 公司占地面积10880平方米, 建筑面积6500多平方米, 员工180人, 产值6300万元。
公司产品主要销往国内各城市及欧美各国, 产品质量始终保持稳定, 公司信誉逐年提高。上海世发电镀有限公司始终以科技创新为主。在公司产品规模不断扩大同时, 企业不断地投入大量资金对设备进行改造、 升级, 努力减少生产中废水、 废气的排放, 大大提高了企业竞争力。
2 总则
2.1 编制原则
( 1) 以人为本, 减少危害。把保护环境、 保障公众健康和生命财产作为首要任务, 最大程度地减少环境突发事件及其造成的人员伤亡和环境危害。
( 2) 风险控制, 预防为主。高度重视环境安全管理工作, 常抓不懈, 防患于未然, 增强忧患意识。坚持预防与风险控制相结合, 常态与非常态相结合, 做好应对环境突发事件的各项预防工作。
( 3) 切合实际, 科学管理。针对企业具体实际, 以严谨的科学方法, 实事求是, 进行环境风险识别和应急管理。
2.2 编制依据
《中华人民共和国环境保护法》( 主席令第22号, 1989年; 4月24日修订)
《中华人民共和国突发事件应对法》( 主席令第69号, )
《中华人民共和国安全生产法》( 主席令第70号, ; 8月31修订)
《中华人民共和国消防法》( 主席令第6号, )
《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号, )
《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》( 国发〔 〕35号)
《突发事件应急预案管理办法》( 国办发〔 〕101号)
《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南( 试行) >的通知》( 环境保护部, 4月3日)
《突发环境事件信息报告办法》( 环境保护部令第17号, )
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》( 安全监管总局令第40号, )
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》( 安全监管总局令第41号, )
《突发环境事件应急预案管理暂行办法》( 环发〔 〕113号)
《化学品环境风险防控”十二五”规划》( 环发〔 〕20号)
《建设项目环境影响评价分类管理名录( ) 》
《产业结构调整指导目录》( 修订本)
《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218- )
《危险化学品使用量的数量标准( )》( 国家安全生产监督管理总局 中华人民共和国公安部 中华人民共和国农业部 公告 9号)
《建筑设计防火规范》( GB50016- )
《储罐区防火堤设计规范》( GB50351- )
《化学品分类、 警示标签和警示性说明安全规程》( GB20576-GB20602)
《环境影响评价技术导则地下水环境》( HJ610- )
《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ/T169- )
《废水排放去向代码》( HJ523- )
《固定式压力容器安全技术监察规程》( TSG R0004- )
《化学品毒性鉴定技术规范》( 卫监督发〔 〕272号)
《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》( 中国石油企业标准Q/SY1190- )
《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》( 中国石油企业标准Q/SY1310- )
《上海世发电镀有限公司生产技术改造项目环境影响报告书》( 登记号: 120-104-14-23, 沪奉环保许管[ ]33号)
3 资料准备与环境风险识别
3.1企业基本信息
3.1.1 企业概况
表3-1 企业基本概况
企业名称
上海世发电镀有限公司
所在镇、 开发区
庄行镇
企业地址
上海市奉贤区庄行镇浦卫公路2819号
邮编
02
经济类型
其它企业
上级公司
艾克沛斯工具集团公司
组织机构代码

所属行业类别
3460
金属表面处理及热处理加工
法定代表人
凌万权
主要负责人
( 职务)
刘毓员
中心经度/纬度
30°56′8″/121°23′51″
联系电话

建厂时间
1993年1月
最新改扩建时间
12月
职工人数:
180人
占地面积
10880m2
业务性质
生产型
固定资产
3200万
周边情况
西靠浦卫公路, 北面为西校港, 东临红旗港, 南为农田
主要生产装置
电镀自动吊镀生产线两条、 自动滚镀生产线两条、 电镀废水处理设备两套、 废气处理设施两套
生产原料
镍板、 三价铬、 双氧水、 盐酸、 液碱、 硫酸、 草酸等
公司年生产300天, 生产线24小时运转, 3班3运转。
表3-2 主要污染源分析表
分类
污染物名称
主要污染物
处理方法
废水
含镍、 含铬废水
镍、 铬、 pH
经过废水处理设施处理达标后, 与生活污水等一起纳管排入西部污水处理厂
综合废水
COD、 pH、 SS等
地面等冲洗废水
COD、 SS等
初期雨水
pH
软水制备废水
SS
直接纳管排放
蒸汽冷凝水
SS
生活污水
COD、 SS、 氨氮、 总P、 总N等
废气
滚镀废气
酸雾等
经集器罩收集, 经过碱液喷淋后高空排放( 排气筒高度大于15米)
退镀、 前处理废气
酸雾、 碱雾等
喷砂废气
粉尘
经过设备自带袋式除尘后排放
吊镀废气
酸雾等
直接无组织排放
燃油锅炉废气
烟尘、 SO2、 NOx
经30米高排气筒排放
固体废弃物
一般固废
生活垃圾
当地环卫部门收集处理
废外包装
外售综合利用
危险固废
污泥、 电镀废渣等( HW17)
委托有资质单位处理
危险化学品外包装
由供应商回收循环使用
噪声
空压机、 冷却塔、 风机等
采取建筑隔声、 设备减振等降噪
3.1.2 自然环境
(1) 地理位置
公司位于奉贤区庄行镇工业园区浦卫公路2819号。庄行镇地处奉贤区西北部, 东接奉贤南桥新城、 上海市工业综合开发区, 南临柘林镇( 上海市化学工业区) , 西与金山、 松江二区接壤, 北濒黄浦江与闵行区隔水相望。全镇呈南北长方形, 南北长13.25km, 东西宽6.3km, 总面积66.81km2, 区属耕地面积36km2。境内水陆交通便捷, 浦南运河横亘东西; 公路铺展成网, 境内主要公路有大叶公路、 浦卫公路、 南亭公路等。
(2) 地形地质
奉贤区位于长江三角洲滨海平原, 周围地形平坦, 地势低平, 地貌单一, 地势相对较高, 地面高程自西北向东南略有升高。平均标高达4-4.5 米, 高于上海平均标高1米以上。地区基岩埋藏较深, 覆盖层厚190-230m以上。广布于本地区的基岩由火山熔岩和火山碎屑组成。在基岩上覆盖的第四纪地层由粘土、 粉砂和细砂组成, 为海陆交替沉积物, 厚度一般190-280m。地下有多条断裂带, 历史上曾受过几次烈度为6度的地震波及, 其中震级在五级以上有7次, 但由于距南黄海中强震区不远, 故划为地震烈度7度区。
(3) 水文情况
奉贤区为平原河网感潮区, 境内河港纵横交错水系发达, 市、 区、 镇三级干河共有279条, 总长1085.8km, 河网密度8.64km/km2。全区有引排骨干河道32条, 正常水位一般在2.6m, 水面积593.33万m2, 容蓄量0.12亿m3。区内大部分河流水位受水闸控制, 部分河道受潮汐影响。
公司位于位于Ⅴ类水质区, 北厂界距准水源保护区南边界为800m, 因此公司不在水源和准水源保护区范围内。
(4) 气候气象
奉贤区座落于中纬度地带, 属亚热带季风性气候, 受南北寒暖气流的交替影响, 冬季寒冷干燥, 夏季炎热湿润, 春秋季温和, 四季分明。寒冷月份为1-2月, 炎热月份7-8月; 平均气温15.5℃( 冬季月均气温3.2℃, 夏季月均气温27.9℃) ; 年均无霜期约230天, 年雨日平均133天; 平均年降雨量1072毫米, 主要集中在梅雨期和夏秋期间; 台风期一般为7月至9月, 最大风力10-11级。
全年主导风向为SE风, 其出现频率为9.8%, 次主导风向为ESE风, 其出现频率为9.2%, SSW风出现频率最小为1.9%, 全年静风( U10＜0.5m/s) 出现频度为4.6%, 平均风速为2.7m/s。

图 3-1 风向玫瑰图
公司所在地可能出现极端暴风雨天气, 公司应当做好防洪防汛工作, 确保危险化学品储存安全, 防止泄漏到周围。
(5) 土壤情况
奉贤区地处上海的古冈身带, 地势平坦属低洼地, 平均地面高程3.95米, 地面高程3.2-3.5米, 个别地块高程低于2.8米。土壤属盐化土、 黄夹沙土和黄泥土。盐化土含可溶性盐份较多, 地下水矿化度较高, 土壤结构差; 黄夹沙土发育较差, 脱盐差, 结构亦差; 黄泥土质地较轻, 上下均匀、 夹水, 有一定的有机质含量, 供肥性能较好。区域内土层较厚, 土壤透气性较差, 易对农作物造成渍害。经过二十多年市、 区、 镇级低洼田的改造, 现已适宜种植各类植物和农作物。
公司所处场地的含水层易受污染, 虽然公司不在水敏感区域, 但污水水质复杂, 因此公司对场地涉及化学品的区域, 需做好防腐防渗漏措施, 特别是危险品仓库和危险废弃物储存场所。
(6) 动物植物
受人类活动影响, 奉贤区主要是盐渍土植被和少量湿地植被, 如碱蓬群落、 白茅群落、 青萍群落、 芦苇群落等; 农业种植作物以水稻、 蔬菜为主; 苗圃培育的主要植物种类有香樟、 水杉、 夹竹桃、 广玉兰、 银杏等。公司所在区域不属于野生动物栖息保护区, 树木草丛间已无大型哺乳动物, 仅有鸟类、 蛙类、 蛇类和鼠类等小动物。
3.2 企业周边环境风险受体情况
公司位于奉贤区庄行镇浦卫公路2819号, 东距5m为14m宽的红旗港, 河东是农田, 距离44m是陈家里农宅; 南距8m分别为加油站和九家里农宅; 西距18m为10m宽的浦卫公路, 路西2m为上海翱途流体科技有限公司, 距离44m、 96m分别是西校村农宅和星光老年活动中心; 北距8m为10m宽的西校港, 距离54m为4m宽的西校路。
按照建设项目环境影响评价分类管理名录规定, 确定企业周围主要环境敏感目标共18个, 其中大气和风险保护目标12个( 包括声保护目标3个) , 地表水保护目标6个。企业和敏感目标分布图见附件3。
表3-2 企业周围环境目标情况
类别
序号
名称
与企业
相对方位
与企业边界最近
距离( m)
人口规模
( 人)
大气和风险环境保护目标( 含声环境)
1
陈家里
东
44
30
2
九家里
南
8
15
3
西校村
西
44
400
大气和风险环境保护目标
4
灵芝村
东
2125
480
5
芦泾村
南
1150
100
6
存古村
西
1582
750
7
张塘村
西
1975
880
8
马路村
北
723
820
9
吴塘村
东北
1732
750
10
汇安村
东北
2410
680
11
邬桥学校
东北
2120
1000
12
邬桥社区
东北
2580

地表水环境保护目标
13
红旗港
东
5
-
14
南沙港
东
1081
-
15
南竹港
东
2662
-
16
浦南运河
南
2890
-
17
巨潮港
西
982
-
18
东风港
北
2132
-
地下水环境保护目标
企业周围无饮用水水源保护区等地下水环境保护目标
公司属于庄行镇工业园区, 园区计划根据政府规划实施, 陆续动拆迁周边居民。
3.3 涉及环境风险物质情况
公司在电镀过程中使用大量的化学品, 包括硝酸、 盐酸、 液碱等危险化学品及草酸、 硼酸等一般化学品。环境风险物质情况主要针对企业的生产原料、 产品、 中间产品、 副产品、 辅助生产原料、 ”三废”污染物等进行分析。
用水量42087t , 年排水量38883t( 生产废水31998t、 生活污水6885t) ; 产生废水污泥、 电镀废渣等危废43.92吨, 全部委托有危废处理资质的单位处理。
列出公司涉及的危险物质, 并识别出环境风险物质, 见下表。
表3-3 原辅材料表
序号
化学品名称
主要成分及浓度
用途
年使用量( 吨)
最大储存量( 吨)
是否是危险化学品
1
硝酸
98%
除锈
21.4
2
是
2
防染盐
90%
退镀
5
1
否
3
草酸
99.6%
震荡
344
20
否
4
硼酸
99.9%
电镀
3.8
1
否
5
片碱
99%
电镀前处理
12.6
2
是
6
氢氟酸
55%
前处理
20.4
1
是
7
氟化胺
97%
前处理
24.7
1
是
8
2300光泽剂
羟基 比啶嗡盐6 ~ 12%
电镀
5.1
0.36
否
9
160柔软剂
烯丙基磺酸钠20 ~ 30%
电镀
11.82
0.36
否
10
三价铬导电盐
硼酸含量20-30
电镀
34.175
1
否
11
复合絮凝助剂
　聚丙烯酰胺PAM
水处理
16.5
1
否
12
液碱
30.0%
震荡
400
5
是
13
双氧水
27.5%
前处理
437
5
是
14
镍湿润剂
乙基己基硫酸钠
　5~20%　
电镀
2.07
0.21
否
15
镍角
99.8%
电镀
0
0.5
否
16
盐酸
31%
电镀及前处理
425
5
是
17
硫酸
98%
电镀及废水处理
15
2
是
18
硫酸镍
99%
电镀
17
1
否
19
氯化镍
镍含量23.7%
电镀
3.3
0.5
否
20
焦磷酸亚锡
57%
电镀
2.567
0.3
否
21
硫酸钴
98%
电镀
1.8
0.3
否
22
焦磷酸钾
98%
电镀
12.375
0.5
否
23
半光建浴剂
二甲基已炔二醇
1 ~ 8%
电镀
4.14
0.21
否
24
切水剂
BC-300
电镀
0.193
0.04
否
25
三价铬1号补充剂
硫酸铬含量25-35%
电镀
23.54
0.5
否
26
三价铬2号补充剂
乙烯黄酸钠含量2-5%
电镀
41.36
1
否
27
电解保护粉
碳酸钠含量30-40%
电镀
4.12
0.3
否
28
代铬稳定剂
--
电镀
3.275
0.25
否
29
代铬光亮剂
--
电镀
6.725
0.3
否
30
半光补充剂
二甲基已炔二醇
15-30%
电镀
3.9
0.3
否
31
聚合氯化铝
Al2Cl(OH)5
水处理
9.8
1
否
32
镍板
99.9%
电镀
63.4
2
否
公司危险品仓库, 位于厂区北端, 建筑面积120m2, 地面用环氧树脂进行了防渗处理, 有导流沟和1m3收集池, 有防晒、 防雨棚, 用以存放危险品原料。危化品存放区置于阴凉干燥通风处。配备专职人员定期对危险化学品进行检查, 危险品库内配备有灭火器、 消防栓, 最大限度控制事故的影响程度。一旦危险品仓库发生火灾事故, 要求厂区职工在处理事故和进入现场抢救时, 必须佩戴防毒面具, 避免直接吸入或接触污染物。若发生吸入中毒者, 应立即撤离现场, 移至空气新鲜通风良好的地方, 发生呼吸衰竭者给予心脏复苏、 人工呼吸等急救措施; 经现场急救后应立即送医院救治。所有存放的危险物品, 委托有危险化学品运输资质的专业公司承运。
表3-4 企业危险物质情况
序号
化学品名称
CAS
物理、 化学特性
燃烧爆炸危险性
毒性及健康危害
储运及其它
是否环境风险物质
1
硝酸
7697-37-2
纯硝酸为无色透明液体,浓硝酸为黄色液体( 溶有二氧化氮) , 正常情况下为无色透明液体。能与水形成共沸混合物。相对密度(d204)1.41。沸点120.5℃(68%)。有强氧化性, 与除金铂外的金属反应放出二氧化氮或一氧化氮。有强腐蚀性。
助燃
大鼠吸入LC50: 49 ppm/4小时。
1000Kg/ 桶
是
2
片碱
1310-73-2
氢氧化钠, 俗称火碱、 苛性钠等, 属强碱类。是白色半透明片状固体, 相对密度2.13。熔点318℃。沸点1390℃。
不燃
半数致死量( 小鼠, 腹腔) 40mg/kg。有腐蚀性。
25 Kg/袋
　否
3
氢氟酸
7664-39-3
无色透明有刺激性臭味的液体。与硅和硅化合物反应生成气态的四氟化硅, 但对塑料、 石蜡、 铅、 金、 铂不起腐蚀作用。能与水和乙醇混溶。相对密度1.26 (75%)。
不燃
LC50: 1044 mg/m3(大鼠吸入)。有腐蚀性, 能强烈地腐蚀金属、 玻璃和含硅的物体。本品不燃, 但能与大多数金属反应, 生成氢气而引起爆炸。遇Ｈ发泡剂立即燃烧。
25 Kg/桶
是
4
氟化铵
12125-01-8
白色六角晶体或粉末, 易潮解。难溶于乙醇, 易溶于水、 甲醇, 不溶于氨水。
不燃
LD50: 32 mg/kg(大鼠腹腔) 本品不燃, 有毒, 具强刺激性。
25 Kg/袋
　否
5
液碱
7732-18-5
液碱即氢氧化钠的水溶液。纯品为无色透明液体。相对密度2.130, 熔点318.4℃, 沸点1390℃。
不燃
本品不燃, 具强腐蚀性、 强刺激性, 可致人体灼伤。
1000Kg/ 桶
　否
6
双氧水
7722-84-1
纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体, 熔点-0.43℃, 沸点150.2℃。凝固点时固体密度为1.71g/cm3, 密度随温度升高而减小。它的缔合程度比H2O大, 因此它的介电常数和沸点比水高。纯过氧化氢比较稳定, 若加热到153℃便猛烈的分解为水和氧气。
助燃
LD50: 4060mg/kg( 大鼠经皮) ; LC50: mg/m3, 4小时( 大鼠吸入) 。
25Kg/桶
　否
7
盐酸
7647-01-0
无色液体, 有腐蚀性, 为氯化氢的水溶液, 熔点(℃): -114.8(纯HCl), 沸点(℃): 108.6(20%恒沸溶液) , 相对密度(水=1): 1.20
不燃
急性毒性: LD50: 900mg/kg( 兔经口) ; LC50: 3124ppm, 1小时(大鼠吸入)。
1000Kg/ 桶
是
8
硫酸
7664-93-9
硫酸, 化学式为H2SO4。是一种无色无味油状液体, 是一种高沸点难挥发的强酸, 易溶于水, 能以任意比与水混溶, 98%的浓硫酸密度为1.84g/mL。
不燃
急性毒性: LD50: 2140mg/kg(大鼠经口); LC50: 510mg/m3, 2小时(大鼠吸入); 320mg/m3, 2小时(小鼠吸入)。
30Kg/ 桶
　否
9
硫酸镍
7786-81-4
　兰色或兰绿色晶体, 有甜味。相对密度(水=1): 2.07, 沸点(℃): 840, 化学式为NiSO4。
不燃
接触引起皮肤过敏、 发痒、 发红、 皮疹, 高度暴露, 引起咳嗽、 气短、 肺积水、 气喘类肺过敏症, 严重者可导致死亡, 还可引起基因变异, 男性不育。 
25Kg/袋
是
10
氯化镍
7718-54-9
　金黄色粉末。化学式为NiCl2。
不燃
刺激或灼伤眼睛, 皮肤接触, 过敏、 起痒、 发红、 出现皮疹; 吸入导致肺过敏、 气喘、 咳嗽、 有痰, 本品可引起基因变异, 为诱变突发剂。
25Kg/袋
是
根据分析企业的环境风险物质包括: 硝酸、 氢氟酸、 盐酸、 硫酸镍、 氯化镍。
3.4 生产工艺
3.4.1主要生产装置
公司是从事电镀生产的企业, 当前公司有电镀自动吊镀生产线两条、 自动滚镀生产线两条、 电镀废水处理设备两套、 废气处理设施三套( 两条滚镀线及退镀配套的碱液喷淋废气处理设施) 。其中镀镍、 铬加工设备分别有: 镀槽、 镀炉、 脱脂槽、 酸槽、 热、 酸循环泵及热交换器装置等; 环保设备主要有: 废水处理装置、 废气处理装置。
表3-5 主要设备清单
序号
车间
设备名称
型号规格
台数
功率( kw)
投用日期
设备厂家
设备状况
1
前处理
震荡机
800 ̶ 600升
20/13
7.5/5.5
/
湖州中云机械
正常
2
前处理
震荡机
150升
13
3

湖州中云机械
正常
3
自动吊镀A线
过滤机
5HP
15
4
.3
鸿亿机械工业
正常
4
自动吊镀A线
过滤机
3HP
13
6
.3
鸿亿机械工业
正常
5
自动吊镀A线
油压马达
25HP
1
18
.3
鸿亿机械工业
正常
6
自动吊镀A线
脱水机
3HP
1
2.2
.3
鸿亿机械工业
正常
7
自动吊镀A线
空气压缩机
2.2HP
1
1.6
.12
鸿亿机械工业
正常
8
自动吊镀A线
电烘干机
--
1
20
.12
鸿亿机械工业
正常
9
自动吊镀A线
喷淋马达
3HP
1
2.2
.3
鸿亿机械工业
正常
10
自动吊镀A线
高频整流器
1000A
2
12
.3
鸿亿机械工业
正常
11
自动吊镀A线
高频整流器
A
2
24
.3
鸿亿机械工业
正常
12
自动吊镀A线
高频整流器
3000A
1
36
.3
鸿亿机械工业
正常
13
自动吊镀A线
高频整流器
6000A
1
72
.3
鸿亿机械工业
正常
14
自动吊镀A线
高频整流器
8000A
1
96
.3
鸿亿机械工业
正常
15
自动吊镀B线
过滤机
5HP
8
29.4
.3
鸿亿机械工业
正常
16
自动吊镀B线
过滤机
3HP
1
2.2
.3
鸿亿机械工业
正常
17
自动吊镀B线
油压马达
20HP
1
14.7
.9
鸿亿机械工业
正常
18
自动吊镀B线
脱水机
7.5HP
1
5.5
.9
鸿亿机械工业
正常
19
自动吊镀B线
空气压缩机
3HP
1
2.2
.9
鸿亿机械工业
正常
20
自动吊镀B线
烘干机
2.2HP
1
1.6
.9
鸿亿机械工业
正常
21
自动吊镀B线
高频整流器
1000A
2
12
.3
鸿亿机械工业
正常
22
自动吊镀B线
高频整流器
A
2
24
.3
鸿亿机械工业
正常
23
自动吊镀B线
高频整流器
3000A
1
36
.3
鸿亿机械工业
正常
24
自动吊镀B线
高频整流器
6000A
3
72
.3
鸿亿机械工业
正常
25
自动滚镀线
过滤机
5HP
4
15
.3
鸿亿机械工业
正常
26
自动滚镀线
过滤机
5HP
4
15
.9
鸿亿机械工业
正常
27
自动滚镀线
过滤机
2HP
2
3
.3
鸿亿机械工业
正常
28
自动滚镀线
过滤机
2HP
2
3
.9
鸿亿机械工业
正常
29
自动滚镀线
空气压缩机
W-0.22/12.5(HTA-65)
2
2.2
/
鸿亿机械工业
正常
30
自动滚镀线
吸风电机
--
2
56
/
鸿亿机械工业
正常
31
自动滚镀线
滚镀线横车电机
1.5kw/台
16
22
/
鸿亿机械工业
正常
32
自动滚镀线
脱水机
--
2
5
/
鸿亿机械工业
正常
33
自动滚镀线
鼓风机
5.5HP
2
4
/
鸿亿机械工业
正常
34
自动滚镀线
烘干机
--
2
25
/
鸿亿机械工业
正常
35
自动滚镀线
高频整流器
500A
12
36
/
上海浏奉电子科技
正常
36
自动滚镀线
高频整流器
1000A
8
48
/
上海浏奉电子科技
正常
37
退镀线
退镀线槽
--
1
21
.9
鸿亿机械工业
正常
38
公用设施
柴油蒸汽锅炉
WNS2-1.0-YII(Q)
2
22

上海海曙锅炉设备
正常
39
公用设施
纯水制备设备
2t/h
2
12

润地环保
正常
40
公用设施
废水处理
200t/d
1
30
1993
乔尼水处理
正常
41
公用设施
废水处理
200t/d
1
30
1997
乔尼水处理
正常
42
公用设施
滚镀废气处理
--
1
56
.2
鸿亿机械工业
正常
43
公用设施
滚镀废气处理
--
1
同上共用一套
.9
鸿亿机械工业
正常
44
公用设施
退镀废气处理
--
1
32
.9
鸿亿机械工业
正常
45
公用设施
变压器
SCB10-1000
/10-0.4
1
--
.10
福州天宇
正常
公司设备中环境风险较大的设备包括2条吊镀线、 2条滚镀线、 2套废水处理设施、 2套废气处理设施, 吊镀线和滚镀线的环境风险主要在于槽体破损导致的化学品泄漏; 废水处理设施和废气处理设施的环境风险主要在于环保设施不能正常运行, 导致的超标排放, 对周边大气和水体造成影响。
3.4.2生产工艺
公司专业从事扳手和套管的电镀加工, 涉及镀镍和镀铬, 无有氰电镀打底工艺。根据《国家产业结构调整目录》( 年本, 年修正) 和《上海产业结构调整负面清单及能效指南》( ) , 不属于限制和淘汰类, 符合清洁生产法要求, 也满足循环经济促进法关于禁止生产限制类和淘汰类产品的要求。
原来采用六价铬镀铬工艺, 后改为三价铬电镀工艺, 不含六价铬等高污染工艺, 电镀工艺和清洗方式符合《清洁生产标准电镀行业》( HJ/T314- ) 二级标准要求。
技改后淘汰2 条手动线改为自动线, 选用节能电镀机, 安装生产用水和废水水表; 选用塑料绝缘挂具, 定期清理极杠; 工件出槽设有带出液回流装置; 设备采用耐腐蚀耐高温材料, 减少跑冒滴漏, 并设有应急接液容器; 电镀区域地面采用防腐环氧树脂涂料进行防渗处理; 末端处理出水回用, 符合《清洁生产标准电镀行业》( HJ/T314- ) 二级标准要求。
( 1) 自动吊镀工艺流程
需要电镀的工件首先使用液碱和脱脂剂进行电解除油, 脱脂剂50～100g/L, 温度控制在: 60-80℃; 然后用自来水进行3道水洗后在10%的硫酸中酸电解, 温度控制在20-50℃; 经2道自来水水洗后, 进入常温抛光工序, 使用双氧水 35～45ml/l, 氢氟酸 1～2ml/l, 氟化铵 4～6g/l混合溶液; 然后经1道自来水水洗, 30%盐酸酸洗和1道自来水水洗工序后, 进入半光亮镍过程, 硫酸镍: 160-240g/L, 氯化镍: 40-65g/L, 硼酸: 30-55g/L, 温度控制在50-65℃, PH值3.8-4.2; 之后进行全光量镍工序, 用硫酸镍: 180-260g/L, 氯化镍: 45-70g/L, 硼酸: 35-60g/L, 温度控制在55-60℃, PH值4.0-4.4; 然后经3道纯水水洗, 进入镀铬工序, 使用湿润剂、 建浴剂、 1号补充剂、 2号补充剂和导电盐溶液进行镀铬; 之后经1道自来水水洗后进行常温下电解钝化, 形成钝化膜; 再经2道纯水水洗后进入烘干工序进行表面干燥, 温度: 100-120℃, 最后成品入库。成品
烘干
电解除油
扳手套管
水洗
酸洗
盐酸雾、
电镀废渣
水洗
纯水
综合废水
半光亮镍

电镀废渣
水洗
纯水
综合废水
硫酸雾、
电镀废渣
酸电解
10%硫酸
水洗
自来水
综合废水
抛光
电镀废渣
综合废水
水洗
自来水
水洗
含铬废水
镀铬
湿润剂、
建浴剂、
1号补充剂、
2号补充剂、
导电盐
电镀废渣
电镀废渣
全光亮镍
硫酸镍
氯化镍
硼酸
水洗
综合废水
电解钝化
电镀废渣
液碱
脱脂剂
电镀废渣
自来水
综合废水
双氧水
氢氟酸
氟化铵
30%盐酸
硫酸镍
氯化镍
硼酸
自来水
自来水
保护粉

图3-2 自动吊镀生产工艺流程图
( 2) 自动滚镀工艺流程
需要电镀的工件装到滚桶内, 首先使用液碱和脱脂剂进行电解除油10-15分钟, 温度控制在: 60-80℃; 然后用自来水进行3道水洗后用3%硝酸进行活化, 再经过自来水3道水洗; 进入交换槽开始半光亮镍工序, 使用硫酸镍: 260-300g/L, 氯化镍: 40-55g/L, 硼酸: 40-50g/L, 温度控制在50-65℃, PH值4.0-4.4, 时间约30-60分钟; 之后进行全光量镍工序, 用硫酸镍: 240-300g/L, 氯化镍: 50-60g/L, 硼酸: 40-55g/L, 温度控制在55-65℃, PH值4.4-4.8, 时间约50-70分钟; 然后经2道纯水水洗、 3%硝酸活化和2道纯水水洗, 进入代铬工序, 使用焦磷酸钾: 150-250g/L, 焦磷酸锡: 10-30g/L, 硫酸钴: 8-12g/L混合溶液, 温度: 40-45℃, PH值: 8.0-8.7, 时间: 5～10分钟; 之后经3道自来水水洗后进行常温下电解钝化40-75秒, 形成钝化膜; 再经自来水和纯水水洗后进入烘干工序进行表面干燥, 温度: 100-120℃, 最后成品入库。
成品
入库
烘干
综合废水
电解除油
扳手套管
水洗
水洗
含镍废水
活化
自来水
氮氧化物、
电镀废渣
水洗
综合废水
水洗
自来水
纯水
氮氧化物、
电镀废渣
活化
3%硝酸
全光亮镍
纯水
电镀废渣
半光亮镍

电镀废渣
综合废水
水洗
自来水
电镀废渣
代铬
焦磷酸钾、
焦磷酸锡、
硫酸钴
水洗
综合废水
电解钝化
保护粉
电镀废渣
液碱
脱脂剂
电镀废渣
自来水
综合废水
硫酸镍
氯化镍
硼酸
硫酸镍
氯化镍
硼酸
3%硝酸
纯水

图3-3 自动滚镀生产工艺流程图
( 3) 废水处理流程
公司电镀生产废水主要有含镍、 含铬废水、 综合清洗废水、 地面清洗废水、 初期雨水等, 这些废水经过2套废水处理装置处理后纳管排放; 蒸汽冷凝水大部分回用在电镀清洗上, 少部分与纯水制备废水、 生活污水一起纳管排放; 雨水直接经过雨水管网排放。
废水处理流程简介: 企业的电镀废水处理采用技术成熟的化学物理法, 废水流入集水池, 再用泵打到反应池, 加液碱反应出氢氧化镍、 氢氧化铬等,废水再到凝聚槽, 加胶羽对废水进行凝聚, 经处理的废水进入斜管沉淀池进行固液分离, 上清液流入调节池, 进行pH调节至排放标准, 再用压滤机进一步去除废水的固体物质, 废水达标排入城市下水道。斜管沉淀池的含泥废水间歇排入污泥存槽, 再经板框压滤机压滤, 干化污泥送有资质的单位处理。该企业的废水处