1、园林景观装饰工程施工方案一、地面铺贴(花岗岩、大理石、地砖)1. 主要材料1 )水泥:41.7MPa以上普硅或矿渣硅酸盐水泥及白水泥。2)砂:宜用中砂,含泥量不超过3%,过筛除杂质。3)主材:品种、规格、颜色、图案应符合设计要求,注意防震,严禁散装散放。2. 常用工具小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、抹子、杠尺、筛子、手推车、喷壶、木锤子、硬木拍板、凿子、钢片开刀、粉线包、小型台式砂轮机,砂浆搅拌机等。3. 施工方法1 )工艺流程:基层处理T水泥砂浆打底T做冲筋T抹找平层T规方、弹线、拉线-铺贴地砖T拨缝、调整-勾缝-养护2)基层处理:将基层表面清扫干净,不得有砂浆、浆皮等杂物,洒水养护。水泥
2、基层地面已抹光,清理干净后做凿毛处理,或甩水泥素浆做均匀牢固的拉毛层。原基层有油泥垢的,用10%火碱水刷洗干净后,用清水冲洗扫净,将地面凹坑内的污物彻底剔刷干净。遇混凝土毛面基层,需用清水冲刷,去除浮土、灰尘。基层松散处,剔除干净后做补强处理。3)水泥砂浆打底:刷素水泥浆在清理好的基层上,浇水润透地面后,撒素水泥面,随后用扫帚扫匀,根据打底、铺灰速度而定。4)抹找平层:冲筋后,用1: 4干硬性水泥砂浆在冲筋之间铺设,厚度20mm,将砂浆拍实,用大杠刮平,面上撒素水泥,洒适量清水。5)规方、弹线、拉线纵横两个方向排好尺寸,将缝宽按设计要求计算在内。当尺寸不足整砖的倍数时,可用切砖机切割成半块用于
3、边角处;尺寸相差较小时,可用调整砖缝方法来解决。确定后的砖数和缝宽,弹十字线,弹纵横控制线,每隔2-4块砖弹一根控制线或在四周贴标砖,以便拉线控制方正和平整度。6)铺贴地砖先找平层浇水泥素浆,并扫平。面积控制在边铺砖,边浇灰,分块进行。按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖,准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上,砖的上楞要跟线找平,随时注意横平竖直。用木拍板或木锤敲实、找平,用八字尺侧检查砖面整度,贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补浆重贴,再压平敲实。7)拨缝、调整在已铺完的砖面层上用喷壶洒水润湿砖面,然后垫一块大而平的木板,人站在板上,进行拨缝、拍实的操作。为保证砖缝横平竖直,可拉线比齐拨缝处理。
4、将缝内多余的砂浆剔干净,将砖面拍实,如有欠浆或坏砖,及时抠除添浆重贴或更换砖块。8)养护地砖铺完后,在常温下48h盖锯末浇水养护3-4天。养护期间不得上人,直至达到强度后,以免影响铺贴质量。2、质量标准A、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符现行有关标准规定。B、镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜,掉角或裂缝等缺陷。C、表面平整,清洁,色泽一致,无起碱,污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。D、接缝填嵌密实,平直,宽窄一致;颜色一,阴阳角处的压向正确,非整砖使用部位适用。二、干挂石材施工1、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图
5、纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。3、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方
6、向钉铺通长的50mm厚木板,木板上要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。4、在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。5、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,
7、使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。6、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。7、石板
8、上孔抹胶及插连接钢针:把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。8、调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上不平,可在板底的一端下的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。9、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上下
9、去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板下20mm作为压顶盖板之用。10、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在
10、胶中加适量矿物质颜料。11、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。三、涂料施工1、基面处理A、检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷
11、或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;B、对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;C、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;D、处理完毕要求符合平整度要求2mm;E、墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。2、不平处补专用抗裂腻子A、采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,B、最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净,C、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线3、底漆滚涂A、检查顶面修补的地方如有
12、问题及时修补;B、在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上滚涂底漆;C、要求滚涂均匀,不能漏涂,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工;D、底漆滚涂一遍,滚涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;E、打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;F、打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;G、底漆滚涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。4、氟碳面漆喷涂A、底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;B、应做好防污和防
13、毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;滚涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。5、氟碳漆施工注意事项A、施工温度0-35C,基面温度最好不低于5C。B、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。C、光泽一致,不允许流挂、漏涂。D、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。E、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。F、在湿度85%以下,温度0-35C为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。G、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。H、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。