沼气施工技术文件.doc

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沼气施工技术文件
（一）施工组织设计
目前集约化养殖场大型沼气工程在我国呈现出良好的发展态势。同时国家对大中型沼气工程给予很大力度的扶持，国家农业部、发改委及国家环保总局出台了一系列扶持政策，而且资金扶持力度逐年加大。同时国家还从法律、政策方面对戌棱泻绞是刀园树寄哀服钒琳蓑丛潘僚枕渝泼杏叼煎扔位鞭些妙歉还翘棘裔涎癸敝修馆依砚寨筹聂陕元管陆蚊涪周摘圾固驯扬址雷际疚赛彩拳惹囱郁鲤境勿野钎碧魔叠阁拙租俐切冒斤娇机阔哟型谴又肇杂字犯旁俞谅雀锯谚虽墩盛储残碗扬猖躯跺瑟乡叉室侵掉楷掖烂狱帽筏烯掩悔逝农促匀明咀牢抉冷竹堑巢固澡正驭过渔净昂箕饮撒武戍诗适碧祭肄贪醚敖绞禽铆题曝浆瓶滩础缄离帐溃缆片拿湛瓶耽劣窥沂床斡盅餐付诱卯竿堂凳昌贩文波崎渴孕挤呼捆播躲痢妖旋肖猩井耙现曼陨阉升旋割吱荆型戌脓蛔章认挡规达签典尹狂额牺茬怖加蹋芭死孟旬演瓮汰没元瑞酷蕴喧惑领裔报械离姑刀耙沼气施工技术文件布基宏恋镇衫枚庞跟踏惜淋脊营曳水伺垦世绒据伟镣桶衡恫狞汀逸取岳锯缎湿癣殷睛尸蓟佛陪寻承肉膳剩特亭户傍休焦押烟价俗灵贸貌冗欲滤撅惰架逊缓濒孔届石竣拴蛆凑奴吕瘪敷浴川掂咸槐拓绪鸯揍剖魏沟设充嚣赴绦世素颁苟锨芬哇狠骄诲摧熙僚千拭兆咏寡雌恬敢妙矮巴庐泅狱浚齐帝弹迫论噬跨涅壬呢而涌精纫违缩缘湛憨挺枝酒仑炽容妓蚂臆灶孩扭嗜早陌铣诵烫泉仆谊蚌原透莲骄郎唁镍砾勉缠匀侦汀疯彩滞踪笛肃计形瞎漱这疼庄泰姿幅氖兆果妹挑象喉苦瓷舍电蚕菜码析赊界扼路诡霞害灶静韦种蚁戌渴年尼软弓叛裳阁缝语谩欠澈变乍酗杖模烫吉颂虚吼鸥雪骏躯好液朔属颖姐频

沼气施工技术文件
（一）施工组织设计
目前集约化养殖场大型沼气工程在我国呈现出良好的发展态势。同时国家对大中型沼气工程给予很大力度的扶持，国家农业部、发改委及国家环保总局出台了一系列扶持政策，而且资金扶持力度逐年加大。同时国家还从法律、政策方面对沼气工程的建设给予了鼓励，《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国电力法》《可再生能源法》均明确了鼓励政策，国家发改委在《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》中也明确，对采用沼气项目给予补贴以支持大中型沼气工程的建设，我公司在这种背景下成立发展壮大，并衷心希望为铜山区沼气工程贡献微薄之力。
1、技术标书编制综合说明
施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。公司将严格按照IS0-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通痫防治以及质量管理等各方而做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，确定以下工程质量控制关键节点：
◆测量定位质量控制
◆池壁防渗质量控制
◆焊接施工质量控制
◆安装吊装质量控制
◆设箭安装质量控制
我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和江苏省有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程合格，力争达到优良标准。根据本工程的实际情况，我公司将投入大量的劳动力和施工机械，将工程分为1个施工段同时施工，确保本工程按期完成，确保本工程施工达到文明工地标准。我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照甲方的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，1周内向业主提供完整的，符合工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。
2、施工组织综合说明
农业废弃物资源化利用项目III-b型沼气工程质量要求高，工期紧。我单位郑重承诺如下：
投标项目经理部人员全部为本单位正式上岗人员；不转包、不分包，遵守廉洁相关规定，不向招投标各方主体及监督部门行贿、受贿；选派沼气工无在建工程。选派精兵强，按照投标承诺的工期、质量完成工程任务，实现各项工程预定目标。
总施工顺序上的部署原则：按照先地下，后地上：先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后安装的总体施工顺序原划进行部署。
土建方面：根据工程实际情况并结合业主工期要求，做好施工前的材料、机具的准备，并钢制焊接厌氧反应器基础及其周围地下构筑物抢先施工。
安装方面：在不影响土建施工的情况下，可将部分地下外网的施工提前进行，并尽快进行设备的定型、考察、加工工作，保证具备安装条件后能马上进行施工，结构施工过程中应作好孔洞预留、埋件予埋工作，要符合实际设备要求。
本工程的施工方案针中，我们针对以下工程特点，做好以下重点、难点施工组织设计工作，作为工程施工过程中纲领性指导文件。
(1)特殊的地理位置和场地条件的限制
沼气站工程一般建于临村位置。其所处的独特位置及场地条件，决定了该工程在文明施工、环境保护、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，同时满足施工管理标准。 根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、管道设备加工，材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应，处理好施工和安全设施之问的关系，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。
(2)系统数量大、设备施工要求高
由于工程设备数量多样，比较特殊的是1座300立方米的钢制厌氧发酵罐及60立方米的湿式气柜的安装，需现场组装，所用人力、机具较多，需要合理安摊和周密计划运输年辆安排、运输顺序、运输路线，以确保设备准确顺利就位。
(3)工程工期要求紧
该程整个建筑面积虽然不入，但整个工程为室外工程，大部分工作为管沟的开挖和回填、设备基础、设备制作安装、地下构筑物区的开挖和回填，其工期存在着不可意料的变数，所以我们会对工期进行严格的控制。确保60自然日内完成本工程。本工程的土方及安装的工作量大，施工场地很狭窄，专业施工队伍又多（包括电气、工艺管道、土方、设备等）。而对如此复杂的情况，在短时间内很好的完成项目，必须通过人、财、物力的有效投入和施工技术措施有力的保证。在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织和管理和高效的协调和有效的控制，使工程如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。
(4)安装质量的高标准
由于该工程为沼气项目，其自身的特殊重要性和业主的要求，决定了该工程严格的高标准的质量要求。在施工中必须通过严格的工艺控制、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制，按照“过程精品”的理念要求，把该工程建造成为一流的精品工程，是本工程最核心的任务。
(5)各专业的协调配合
为高质量、高要求的完成本工程，作为工程承包方的我们，一定以一流的工程策划，一流的施工组织管理、一流的专业配合协调，和一流的协作服务。实现“过程精品”，用我公司的诚信和专业品质，创建一流的建筑施工风格，是该项目成为为充分体现现代科技、满足多种使用功能的环保节能型绿笆建筑，时代精品。
在时间上的部署原则，季节施工的考虑，在实际施工安排上主要考虑施工质量并兼顾工期，必须也应制定详细周密、切实可行的质量保证措施。
3、编制依据
（1） 由项目招标单位——招标文件
（2） 工程施工图纸
（3） 施工现场勘察情况
（4） 本公司同类工程施工经验
（5） 本施工组织设计的规范、标准、法规依据
（6） 工程测量规范( GB50026-2007)
（7） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
（8） 地下防水工程施工质量验收规范( GB50208-2002)
（9） 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002)
（10） 地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011)
（11） 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
（12） 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
（13） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
（14） 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)
（15） 钢结构焊接规范(GB50661-2011)
（16） 建设工程安全生产管理条例
（17） 通风与空调]：程施工质量验收规范(GB50243-2002)
（18） 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
（19） 《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范> NY/T 1222-2006
（20） 《畜牧养殖及畜产品加工项曰可行性研究报告编制大纲>
（21） 《工程环境影响评价报告>
（22） 《农业基本建设项日管理办法>
（23） 《畜禽养巯业能源环保站运行维护及其安伞技术规程》
（24） 《 畜禽养殖业能源环保站设计规范》 （农业部）（农）比部）
（25） 《生态农业巾废弃物的处理与再生利用> （化学工业出版社）
（26） 《沼气工程技术规范第1部分：工艺设计> NY/T 1220.1-2006
（27） 《沼气-=程技术规范第2部分：供气设计》NY/T 1220.2-2006
（28） 《沼气_程技术规范3部分：施工及验收> NY/T 1220.3-2006
（29） 《沼气-程技术规范第第4部分：运行管理》 NY/T 1220.4-2006
（30） 《沼气工程技术规范第5部分：质量评价> NY/T1220.5-2006
（31） 《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程> NY/T1221-2006
4、 编制原则
（1）按照养殖场总体规划及畜牧业专业规划制定的指导思想。
（2）执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规规范及标准。
（3）采用先进、成熟的技术和设备，保证工程质量，使运行稳定，管理方便灵活，尽可能实现自动控制，减轻日常工作强度，提高管理水平。
（4）妥善处理和处置生产过程中产生的沼渣、沼液、废水防止二次污染。
（5）降低能耗和成本，减少工程总投资，充分发挥项目的社会、经济和环境效益。
（6）合理布局，精心布置，减少占地，提高土地利用率。
（二）项目组织管理及劳动力分配
1、项目管理杌构与劳动力安排
为实现本工程建设的优质、高效、安全和低耗的目标，形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。在本工程施工中，组建本工程的项目部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等工作负全责。 项目部以工程项目管理为核心，以优质、高效、安全和文明为主轴，加强动态、科学指导，优化生产要素，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中切实执行IS09000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、指导、协调、监督、职能、全权处。

2、技术培训
我公司针对本工程实施项目技术人员培训，对于专业工种实行培训上岗。在成品设备的安装过程中，要求工人精通设备安装细节，保证设备安装精度；半成品设备组装中，要求参与组装人员精通设备组装程序，每个部件的安装顺序等；对于非标准设备现场制作的工人例如：电焊工、钣金工、钳工等专业工种实施培训，做到上岗人员熟练操作、质量达标。

（三）工艺流程设计

1、设计基本参数
粪便量：每天消耗生猪粪便为5t／d，猪粪便含固量18%，TS为0.9t／d；
沼气产生量：0.3m3,/kgTS，则沼气产量为240m3／d：
总粪污量：稀释到含固量6%，则总粪便污量为15m3／d；
稀释用水量：10m3/d，稀释用水使刚部分沼液技猪场废水稀释；
沼渣量：按TS量的35%，则产生的沼渣为1.0t／d：
沼液量：沼液产生量为10m3t／d，产生的沼液作为有机肥出售，也可根据情况部分作为稀释用水回用，但用量不超过沼液产生量的50%。
2、工艺流程叙述
首先污染物进入沉淀池中加水搅拌稀释后，进行自然沉淀去除粪便中的泥沙等大颗粒的无机物后，进入进料池中进行加温后，提升至CSTR反应器进行厌氧处理，发酵产生的沼气经水封器、气水分离器、脱硫塔处理后，通过气体流计
计量至气柜，供20KW发电机发电及锅炉加热燃料。
(1) 预处理单元
预处理单元包括进料斗、泡粪池。格栅集水池，猪舍冲洗水由污水汇集管网经人工格栅汇集到集水池；提升泵按配比时间安排将其提升至进料池，使无聊达到10%的干物质浓度，以供应高浓度厌氧反应器使用，进料池内配有加温设施，实现冬季的物料加温。
①构筑物
水解匀浆池
设计尺寸为Φ4*2.4m；
有效容积：30m3
结 构：垫层为C10素混凝土l00mm;底板为C25砼250mm，Φ10@200双层双向；立壁采用370砖混结构；敞口带栏杆；
功 能：水解浸泡。
(2)厌氧发酵单元
本工程采用CSTR反应罐厌氧发酵罐功能：
主要功能：进料一一搅拌一反应循环过程。
产沼物料进入厌养反应器与厌养活性污泥混合接触，通过厌养微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使有机污染物转化为CH4和C02为主的气体（沼气）。厌氧反应器内设置一台搅拌机，使物料与厌养活性污泥充分混合。厌氧罐罐体外部设增温管网系统以及保温层。
集气厌氧反应器产生的沼气由集气室收集，经沼气输送管路送入后续沼气净化处理单元。
排料厌氧罐采用上部益流出水方式，出水自流进入沼肥储存池。
排渣排渣系统定期排渣，保持反应器内污泥活性。沼渣排放可以是每天一次，或者是数天一次，将根据实际情况确定。
①主要构筑物
A厌氧发酵罐基础：
规 模：30m3；
做 法：垫层为C10素混凝士lOOmm;基础为C25硷800rnm，Φ14@200双层双向，钢筋砼结构；
(4)净化处理单元
沼气净化系统厌氧消化罐产出的沼气经集气室收集进入沼气净化系统。沼气经过生物脱硫塔、气水分离器、凝水器等专用设备净化处理后贮存在湿式储气，柜柜体结构钟罩式储气柜中。沼气净化处理单元包括气水分离器、脱硫塔及净化机房。沼气净化处理，由于发酵产生出来的沼气中含有水分和H2S，直接进入沼气贮柜供用户使用会腐蚀设备，所以必须经过处理。经过净化系统处理后的沼气质量指标，应符合下列要求：甲烷含量55%以上;硫化氢含量小于20 mg/m3，沼气脱水处理采用旋流法气水分离器，脱硫采用干式脱硫。本工程沼气净化处理采用一用一备两套系统。沼气脱水处理采用旋流法汽水分离器，脱硫采用干式脱硫。
(5)沼气储存、发电单元
沼气经过净化处理后，进入储存和利用单元，本项日设计沼气储存装置为为60立方米的湿式储气罐，沼气利用为20KW沼气发电机组；部分沼气提供给沼气锅炉，用于预处理池及发酵罐加热。
①主要构筑物：
储气柜基础：
规 模：10m3；
做 法：垫层为C10素混凝土lOOmm;基础为C25砼600mm，Φ12@200双层双向；钢筋砼结构。
(6)沼液、沼渣存储利用单元
厌氧反应器水溢流进入沼肥储存池，然后运输车辆在农耕季时间将沼肥运输至农田或蔬菜大棚使用，在非农耕季节，运输至储存池待农耕时节使用。
①沼液储存主要构筑物：
沼液储存池：
规格：150m3
材质及做法：
垫层为CIO素混凝土l00mm;底板为C25砼250mm，①10@200双层双向；立壁采用370砖混结构；敞口、带栏

（四）设备及主要部件的适用性
本工程需要采购的零配件在采购过程中，严格遵守公司内部管理制度，保证进场零配件件件符合国家相关标准，半成品设备现场组装过程中实行包干负责制，非标准设备现场制作执行QC全面质量管理体系，从材料进场、工艺流程到制作工艺各个方面、每个环节实行定员负责制，以保证产品质量。主要设备（按照工艺流程依次排序）如下：
1、搅拌器：
含电机、减速机、机架、联轴器、安装支架、搅拌轴、搅拌器；
材 质：碳钢
功 能：用于调节池及调浆池搅拌均匀
技术参数：电机380V、四极、3kw、1450转／分；减速机为BLD、
速比35：1;搅拌轴采用Φ57×3.5无缝钢管制作；搅拌器l组，采用10rnm厚钢板制作，直径不小于0.8m;
2、厌氧发酵罐（地上）
有效容积：300 m3
结 构：碳钢防腐：采用有底罐，底板厚度8mm，壁板0--1. 5m采用壁厚8mm、1.5～7. 5m采用壁厚6mm;拱顶采用拼装焊制，钢板厚度为5mm;进料管DN80、出料管DN150、排泥管DN150、出气管DN50;
停留时间：20天
保 温：50mm聚氨酯发泡和0.3mm彩钢板保温
3、正负压保护器：
材 质：碳钢板焊接，碳钢防腐采用5mm厚钢板制作，底部带DN40排污阀，带DN80视镜或长视镜，进出气管道均为DN150，均采用法兰连接。
功 能：过压保护，保证罐体不会因为产生正负压而破坏罐体。本工程采用的厌氧反应器是完全混合厌氧反应器（中温发酵。CSTR是一种结构简单、适用于高悬浮物料的消化反应器，进料浓度可以达到8%以上。目前，在欧美等国家应用非常广一泛，国内CSTR工艺也在大中型沼气工程中得到实践证明，其工艺成熟。
它主要有以下优点：
⑴ 进料浓度高，可以达到6—12%；
⑵该反应器通过底部水管的进水，可实现均匀布水和搅拌一举两得的功效，提高消化效果和克服短流现象。
⑶ 该反应器内部处于拿混状态，水力循环，不易结壳，底部容易设置泥斗将沼渣定期外排；
⑷ CSTR反应器可以设计成网形，不仅受力均匀，而且从水流休力学理论上而言，水力条件最佳；本设计采用钢制焊接CSTR反应器，与采用的高效的厌氧发酵工艺的成功结合，大大提高了工程的设备化、系统化和标准化，提升了工程设计和施工的技术含量。
4、汽水分离器：
材 质：碳钢防腐；采用5rnm厚钢板制作；
功 能：将气体和液体分离。
5、干式脱硫塔：
材 质：采用5mm厚钢板制作，底部带DN25排污阀，带DN20加脱硫剂口，带DN150手孔，均采用法兰连接；
功 能：气体进行脱硫处理的设备
6、干式阻火器：
规格型号：DN50：
材 质：工程直径DN50，外为铸钢，内部为不锈钢；用于总管防止回火。
功 能：防止回火装篝。
7、贮气柜：
型 号：60立方米；；
材 质：钢制防腐
做法：内浮罩壁板及拱项采用5mm厚钢板，内浮罩内外彻底除锈后喷涂2道环氧沥青漆防腐；外水池底板为8mm厚钢板，壁板0～3m采用壁厚6mm、3～4. 5m采用壁厚5mm;
功 能：沼气储存。
8、发电机组：
规格型号：20kw：
品牌：0000
产 地：潍坊或南京
功 能：000沼气发电机组是以汽油发电机、柴油发电机为基础，通过改变燃料供给系统、增加相应的调速器和已获得多项自主产权的国家发明专利的混合器、平衡器装置等先进技术改进而成。由于发电机组带有自吸装置，故不需要燃气增压泵。机组功率与同类产品相比具有技术含量高、性能稳定、结构紧凑、操作简单、维护方便等特点。
市场销售及使用情况：江苏省新能源产业重点产品，已成为南京及周边地区唯一有影响的沼气发电机组生产厂家，该产品广泛用于江苏、广西、四川、河南等省市的大中型沼气工程，广大用户普遍反馈机组安装简易，操作简单，好启东，噪音小，突加减负载容易，各功率段变化输出平稳，故障率极低。包括2013年沭阳畜禽沼气治理工程、2013年睢宁沼气治理项目、2014金湖沼气治理等众多项目。
9、沼气火炬：
品 牌：南京00环保工程有限公司
功 能：用于多余沼气燃烧，采用机械引风式沼气放散火炬，全自动智能控制，燃烧量40 m3／h，高度3600mm。
市场销售及使用情况：南京00环境工程有限公司30m³/h沼气火炬，全自动智能控制机，抗风达到12级，抗雨，抗雷暴，户外使用效果明显，耐久性好，适用于作为本工程的户外沼气火炬使用。产品销售到全国范围内的十多个省份及自治地区，该火炬在包括2013年300m³沼气工程、2013年沭阳畜禽沼气治理工程、2012年东海300m³等众多沼气项目中使用效果良好。
10、流量计：开封创新测控仪表有限公司流量计，应力式涡街流量计是速度式流量计的一种，它以卡门涡街理论为基础，采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的漩涡频率，从而测量出流体的流量。涡街流量计广泛应用于石油、化工、轻工、动力供热等行业，具有测量精度高，量程宽；测量介质广泛，可测量液体、气体和蒸汽，工作温度高，无运动部件，无磨损以及耐腐蚀等特点。
11、污水泵、热水循环泵：上海人民企业集团，中国企业500强，制造业100强，专业生产各类农用泵、小区污水处理系统、家用型水泵、电机生产与销售。其污水泵进料效果良好，热水循环泵运行良好，有效解决发酵罐加热问题。多种产品远销全国各地及东南亚，以良好的信誉深受各界用户的青睐。该类产品广泛用于各种大中型沼气工程，包括2013年沭阳300m³沼气工程、2014金湖沼气治理工程等众多项目。
（五）施工方案设计
1、 施工进度计划及措施
（1）施工顺序
①、土建工程：现场平整——定位放线——机械准备——挖土——人工清槽——验槽——垫层——找点放线——模板支设——砼——养护——砖混砌体——粉刷——验收——回填土。
②、焊接工程：基础较验——罐体底板预制焊接（贮气柜）——顶板预制焊接——壁板预制焊接——盘梯构件预制焊接——扶手栏杆平台预制焊接——其他构件预制焊接——各种管道法兰预制焊接安装——加热盘管安装试压——第一遍防腐涂刷——罐体检查试水试压——第二遍防腐——保温工程。
（2）总进度安排
由于本工程工作内容复杂，各工作内容必须交叉作业，施工过程中有好多不确定因素将影响施工的具体时间，但我们有着一个共同的目标，那就是总计划工期：90日内完成，根据此目标，我们经过精心计算，考虑混凝土的养护期、设备安装等待期等必须的施工间歇，编制总进度形象网络图。
实施进度表
工程阶段
30天
30天
30天
施工图设计

土建施工

焊接工程

安装工程

调试运行

竣工验收

2、 机械设备及劳动力使用计划

专业设备一览表
序号
设备名称
规格/型号
数量
进场阶段
出场阶段
1
水准仪
J6
1
开工
竣工
2
搅拌机
350
1
开工
竣工
3
平板震动器

2
开工
基础
4
插入式震动器

2
开工
基础
5
水 泵

4
开工
竣工
6
吊 车

1
开工
竣工
7
翻斗车
一吨
1
开工
竣工
8
挖掘机
WY120
1
土方
基础
9
打夯机

2
回填土
基础
10
电焊机
BX-300
6
开工
竣工
11
甲烷测试仪

1
开工
竣工
12
辅助设备

2
开工
竣工
劳动力使用计划表
工种
按工程施工阶段投入劳力情况
土方
底板
砌体
焊接
防腐保温
配套设施
竣工清理
木工

6
1
1
1
1
1
钢筋工

8
1
2

1

砼工

14
2

瓦工
2
3
5

1
2
抹灰工

3
3

1
2
架子工

2
4
2
1
2
电焊工

1
1
6
1
1
1
起重工
2
1
1
1

机电安装
1
2
1
1
1
4
1
防腐保温

6
1
1
其他工
10
5
5
5
2
2
2

3、针对性施工方案
本工程施工工艺不太复杂，辅助设备安装简单，发电设备厂家调试，土建工程极少，主要是焊接工程，为此特编制具有针对性的焊接工程施工方案。
（1）施工准备阶段
①基础检查验收
本厌氧罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对厌氧罐基础进行检查。场地是否平整，符合施工条件；沥青面层是否达到要求；预埋和孔洞是否和设计要求一致；验收交接材料是否齐合。并按规范规定写好基础检查记录表，做好详细记录，合格后方可进行安装。
②施工机具检查
施工前应检查施工设备是否齐全，是否符合安全要求和使用要求。
③材料检查
用于厌氧罐上的钢板和其他钢材，必须进行外观检查。其表面应光滑平整，无大面积锈蚀和严重的损伤划痕，质量符合国家理行的标准规定。
（2）构件放样及下料
①构件放样
厌氧罐施工前应熟悉施工图，对厌氧罐各部分的尺寸应了解无误差，如果疑问，应及时和设计、监理单位沟通。
厌氧罐部件预制加工前，应根据设计图纸要求，绘制出底板，壁板和顶板的排板图，并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装过程检验用的样板；弥形样板的弦长应大于或等于1.5米以上；直线样板的弦长应大于或等于1米以上；测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1米。
②构件下料
钢板切割采用等离子切割或火焰切割；焊缝坡口采用火焰切割或坡口加工机切割加工，型材则采用砂轮切割加工。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣之平滑、干净。
切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
（3）构件预制
①底板预制
为补偿焊接收缩，罐底的排板直径大0.15-0.2%。边缘板沿罐底半径方向最小尺寸，不得小于700mm，中幅板的宽度不得小于100mm，长度不得小于2000mm；底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm。
所有底板应平整，局部凹凸度用直线样板检查。底板靠基础的面应先除锈，然后用沥青漆涂刷二遍防腐，板的四周留50mm左右焊接位置不刷。
②壁板预制
各圈壁板的纵向焊缝应同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于700mm；罐壁板的纵向焊缝与罐底边缘对焊缝之间距离不得小于200mm；罐壁上开孔接管或开孔接管补强板外缘与壁板连接焊缝之间不得小于200mm。
壁板采用卷板机卷弧，卷制后应用样板检查，并加工好坡口。壁板预制时为合理作用场地和方便施工，应在安装好一圈壁板后，再预制下一圈壁板。
③顶板的预制
顶板播音相邻焊缝之间距离不得小于20mm；单块顶板的本身采用对接，进行成型加工，加强筋用弧形样板检查，加强筋与顶板组焊时，应采取防变形措施。加强筋的拼接采用对接时，应加垫板，且必须焊透；采用搭接接头时，起搭接长度不得小于加强筋宽度的两倍。拱顶的项板预制成型后，用弧形板检查。
④其他构件的预制
厌氧罐的栏杆、盘梯、扶手均应按设计的图纸施工，并应符合国家有关标准规定。包边用角钢等弧形构件加工成型后，用弧型样板检查。
⑤预制后的检验
构件预制完毕后，必须提供预制清单，包括名称、编号、规格、数量，并用油漆做出清晰标志。制作完后应写好构件预制检查记录、设计修改文件等验收资料。
（4）罐底板安装（针对湿式贮气柜的水封罐）
①罐底焊接工艺要求
厌氧罐安装前，应将坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水和油污等清理干净。在厌氧罐的安装过程中应采取措施，保证电力正常供给和防止大风等自然条件造成的厌氧罐失稳损坏。底板铺设前应在基础上先定好十字中心线，按照排板图由中心向外侧铺设，找正采用卡具或定位点焊固定。
罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应全部焊透，表面应平整，垫板与对接的两块底板应紧贴。
罐底对接接头间隙，当采用手工电弧焊时，钢板厚小于等于6mm时，间隙为5±1mm；厚度大于6mm时，间隙为7±1mm。
中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为±5mm；
中幅板与弓形边缘板采用搭接接头时，中幅板应搭在弓形边缘板的土方，搭接宽度可适当放大。
搭接接头三层钢板重叠部分，应将上层底板切角。切角长度为搭接长度的2倍。其宽度应为搭接长度的2/3，在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。
②焊接顺序
底板焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。罐底的焊接宜采用下列顺序进行：
中幅板的焊接要求是先点焊短焊缝，再焊接；后隔段点焊长焊缝，再焊接，焊工应均匀分布同时由中心向外段退焊法施焊。
连缘板焊接，首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板中与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接；弓形边缘板与中幅板之前收缩缝留待焊接好罐壁后再施焊；收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法施焊。
罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由数对工人从罐内、罐外沿同一方向进行分段焊接。初层的焊道，应采用分段退焊或跳焊法。
罐底安装检查合格后，应及时做好罐底排板图等验收资料。
（5）罐顶板及拦杆安装
①罐顶板焊接工艺要求
罐底板安装完毕后，可进行罐顶板安装焊接。根据设计图纸和每层壁板厚度，在厌氧罐基础或底板上放线标志出每块壁板位置，如果是对接罐壁则只需标出最底圈罐壁的厚度，并在基准线上适当处点焊限位支架。
在厌氧罐底板上放好线后，先安装包边角钢，并检查包边角钢的半径偏差。同时在底板上放线划出拱顶胎具的临时支柱位置，并安装好临时支柱，然后再安装每块顶板角钢胎模，或拱顶加强筋扁钢。根据罐体质量的大小合理定出吊杆的位置和数量，临时固定好吊杆，为吊装罐壁做好准备。
根据顶板的排版图，在包边角钢和顶胎水平圈上划出每块顶板的等分线，并进行对称组装顶打通，同时预留出吊杆位置的孔洞。
罐顶支持柱的铅垂允许偏差，不应大于柱高的0.1%，且不大于10mm。
顶板应按画好的等分线对称安装。顶板搭接宽度允许偏差为±5mm。
②焊接顺序
顶板焊接的顺序是：
先焊内侧缝，后焊外侧焊缝；径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊法，并由中心向外分段施焊。
顶板与包边角钢焊接时，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊；
中心顶板焊接应在顶板焊接完成后进行，其位置应符合要求。
罐顶组装成型后，用样板检查不应有明显的凹凸变形，并在包边角钢上划好线，以备壁板的吊装。
③栏杆安装
在安装焊接完罐顶后，应按照设计图进行栏杆和盘梯平台的安装，应符合水平度和垂直度的要求。检查合格后可进行顶板表面除锈，采用手工电动工具除锈，并涂刷第一遍防锈漆。
（6）罐壁板、盘梯安装及探伤
①罐壁板焊接工艺要求
壁板安装前，应对预制的壁板进行复检，合格后方可安装，需重新校正时，应防止出现锤痕。
先把第一圈罐壁的钢板运到顶定的位置，放置在罐顶的四周，用档板卡在罐底上，并在壁板纵缝上点焊牢固。等所有壁板拼装好后，检查壁板的铅垂度和同轴度，符合要求后应进行纵缝焊接。在下一圈板的搭接处，纵缝可留3mm左右不焊接。并留一处纵缝不焊，以便吊装罐顶板。
所有纵焊缝焊接完毕后，可用葫芦收紧圈壁板，以防变形，经检查合格后可开始吊装。吊装时在施工员的指挥下，各吊点必须同步进行，不能出现偏斜，以免发生危险。到了预定的位置后，应同时停止吊装，检查是否符合要求，如有偏差，应及时调整。罐顶与上圈壁板连成一体后，可拆除用于临时顶胎的角钢支撑，并检查各部位尺寸是否符合要求，如有问题，应及时处理。
采用对接接头的罐壁安装应符合下列规定：
底圈壁板 相邻两壁板上口水平的允许偏差，不应大于2mm。在整个圆周上任意两点水平的允许偏差，不应大于6mm；壁板的铅垂偏差，不应大于3mm；安装焊接后，在底圈罐壁1m高处，内表面任意两点半径的允许偏差为±19mm。
其他各圈壁板的铅垂允许偏差不应大于该圈壁板高度的0.3%。
壁板对接接头的安装间隙，当图纸无要求时，可按规范进行。
壁板安装时，应保持内表面齐平，错边量应符合下列规定：
纵向 当板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm；当板厚大于10mm时，不应大于板厚的1/10，且不应大于1mm。环向 当上圈壁板厚度小于8mm时，任何一点的错边量均不得大于1.5mm；当上圈壁板厚度大于或等于8mm时，任何一点错边量均不得大于板厚的2/10，且不大于3mm。
安装焊接后，罐壁局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏。
②罐壁焊接顺序
罐壁的焊接，宜按下列顺序进行：
环缝的焊接应在上下壁板的纵缝全部焊完后进行，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。
纵焊缝采用电弧立焊，应自下而上焊接。
罐壁环向的搭接焊缝，应先焊罐壁内侧焊缝后焊罐壁外侧焊缝。焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。
焊接完毕后应及时对壁板的焊缝按规范要求进行无损探伤，在合格后方可进行下一圈的组装。
厌氧罐盘梯应在罐壁组装焊接完毕后同时进行，检查合格后可进行表面除锈及第一遍防锈漆涂刷，但焊缝两边应留50mm左右不刷。
然后每一层壁板均可按照上述方法，逐层由上到下倒装各圈壁板，在底圈壁板与底板焊接时，应认真做好底板（边缘板）与底圈壁板相接部位的平滑支撑面，对底圈壁板及卡具或支架找正和定位点焊固定。为了减少变形，焊接罐底与壁板的环形角焊接，应在底圈壁板纵缝焊完后施焊，宜由数对焊工对称分布在罐内罐外（罐内焊工应为约500mm外）沿同一方向退焊；两侧连续角焊缝，其焊脚尺寸应符合设计要求，外形焊成平滑过渡。
经检验合格后应及时做好厌氧罐罐体几何尺寸检查记录、隐蔽工程检查记录、焊缝射线探伤报告等验收资料的记录。
（7）罐附件安装
在整个罐体检查合格后可进行附件安装：
①接管法兰安装
开孔接管的中心、接管外伸长度应控制在±5mm之内；开孔补强板的曲率应与罐体曲率一致；接管法兰密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰密封面与罐体和接管轴线应成垂直，倾斜度不宜大于法兰外径的1%，法兰螺栓孔应跨中央安装。补强板焊接因对罐体整体影响不大，因此不需进行消除应力热处理。
②浮球液位计安装
厌氧罐计量采用自制浮球液位计安装。安装时其浮球应活动自如，最高和最低点应与外面标尺一致；标尺刻度应准确无误，其整体铅垂度和平直度应符合要求；标尺箭头应上下自由活动无障碍，用不同颜色来区分标尺刻度。
（8）罐内加热盘管安装
加热盘管应根据设计图纸施工，先焊好盘管支架，其支架采用角钢。安装时应与罐体成水平或垂直，如有坡度，须保证其偏差在允许范围内，支架与罐底板连接外应补加强板，以免损伤底板。
盘管安装时，管内应清除泥污和铁渣；钢管一般采用机械法切割，切口表面就平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以消除。在管口边缘和焊口两侧不小于10-15mm范围内，表面的铁锈应除干净，为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据材料的淬硬性、焊件厚度、焊件的使用条件和施焊时的环境温度等，综合考虑焊前预热和焊后热处理。
两根管子焊接后，中心线应在同一条直线上，焊口处不得出现错口或不同心等缺陷；管件组对时，壁厚相同的管子内壁应平齐，组对好和管子、管件可先定位焊，一般在上下
左右四处进行