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标准清洗操作程序(SOP).docx

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1、标准清洗操作程序(SOP)清洗SOP:001SOP名称:设备设施的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供设备设施的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具1. 泡沫清洗剂 2. 地板刷 3. 移动式喷雾器 4. 扳手 5. 次氯酸钠 6. 胶袋 7. 无纺布 8. 季铵盐消毒剂操作程序1.用胶袋罩住所用电机、配电箱、配电盘。2.拆机时一定要小心,用扳手拆下各个零部件,拆下的螺丝及小部件要放在规定的盒子或篮子里,拆下大件和较重物一定要按规定放在清洗车或固定的架子上。3.用手取出机器和零件上的肉块及面粉,放进袋中,浆料放入桶内。4.用高压水枪清洗整个机器上的肉碎、面粉、杂物。5.用高压水枪清洗天花板、墙

2、壁并将地面清洗干净。6.用移动式喷雾器对设备、墙壁喷洒浓度为3:100的强力泡沫清洗剂,以从上到下、从内到外的循序喷洒,持泡15分钟。7.使用无纺布擦洗设备、墙壁等设施。8. 用50-60热水清洗整个设备设施,直至无清洗剂残留。9. 清洗人员检查设备是否清洗干净,如没有,重新清洗直至清洗干净。10.使用地板刷擦洗地面。11.用高压水枪调成雾状对整个设备以从上到下、从里到外的顺序喷洒消毒溶液(周三、周日用200400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100300ppm次氯酸钠溶液消毒)。12.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净,。13.清洗用具清洗消毒后拉回仓库;14.闲置设备每周按此程序清洗消毒

3、一次。安全注意事项:1. 在拆机时一定轻拿轻放。2. 对电气设施做好保护措施。3. 装机时一定要检查工具、小的零部件是否已完全收走,避免遗失或掉在机器内。4. 清洗时按照各设备的安全注意事项清洗。5. 在高空作业时一定要有另一个人协助。6. 清洗剂不得直接用手接触。7. 清洗结束一定要关掉电源、输送链开关等。极限值:1、消毒液必须符合要求。2、设备清洗干净。纠正措施:1. 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2. 如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:002SOP的名称:生产车间地

4、面、墙面、顶棚的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具1.长柄刷 2.泡沫机3.泡沫清洗剂 4.强碱 5.地板刷 6.次氯酸钠7.申缩杆8季铵盐操作程序:1. 把毛头清洗消毒干净后用伸缩杆擦洗顶棚,油污较重的区域可以沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂,然后再将毛头清洗干净,将清洗剂擦洗干净。2. 用泡沫机向墙面喷洒浓度为3:100泡沫清洗剂,15分钟后用清水冲洗干净,局部如车间保温门密封软胶皮缝隙处可以用长柄刷沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂刷洗,3. 将地面的脏物清理干净,用刮板将水刮干净,喷洒3%-5%强碱清洗剂,局部较脏区

5、域用地板刷擦洗地面,然后用清水冲洗干净,用刮板将水刮干净。4. 用高压水枪调成雾状喷洒300500ppm的次氯酸钠溶液消毒(熟区周三、周日用400500ppm的季铵盐溶液消毒)。5. 用刮板将水刮干。安全注意事项:注意对电气元件的保护极限值:1.消毒液必须符合要求。2.地面、墙面、顶棚清洗干净。纠正措施:1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2.如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:003SOP的名称:清洗用蛇皮管的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供清洗用蛇皮管的清洗消毒标

6、准操作程序相关材料及用具:1.泡沫清洗剂 2.次氯酸钠 3.季铵盐消毒剂 4. 无纺布 5.高压水枪操作程序1. 清洗结束后,由使用人员对蛇皮管进行清洗消毒。2. 用50-60热水冲洗蛇皮管表面的油污,。3. 用无纺布沾取3:100泡沫清洗剂擦试蛇皮管表面,并持留15分钟。4. 用清水把蛇皮管内、外冲洗干净。5. 用高压水枪调成雾状喷洒消毒溶液(周三、周日用200400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100300ppm次氯酸钠溶液消毒)。6. 把蛇皮管盘好送回清洗仓库。极限值:1. 消毒液必须符合要求。2. 蛇皮管清洗干净。纠正措施:1. 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标

7、准操作程序重新配制。2. 如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正清洗SOP:004SOP的名称:手提式喷雾器的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供手提式喷雾器的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.冷热水 2.次氯酸钠 操作程序:1、将喷雾器直立于地面上。2、用50-60热水冲洗整个喷雾器。3、向喷雾器内加清水,打开喷雾器直到喷出清水为止。4、将喷雾软管用无纺布擦洗干净。5、用100-300ppm的次氯酸钠消毒。6、10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。7、将喷雾器清洗消毒后送回仓库。安全注意事项:1.清洗时要直立于地面上。2.喷头不要

8、对准人或洗好的设备。极限值:1 消毒液必须符合要求。2手提式喷雾器清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如手提式喷雾器清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正清洗SOP:005SOP的名称:高压水枪的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供高压水枪的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.泡沫清洗剂 2.次氯酸钠 3 无纺布操作程序:1. 拔下电源插头,拆去水管。2. 对整个水枪包括电线和水枪水管进行清洗。3. 对顽固的污渍用无纺布沾3:100泡沫清洗剂用力擦洗。4. 用清水冲洗水枪。

9、5. 仔细检查,如有不干净的地方继续冲洗。6. 用无纺布擦干水。7. 盘好电线及水枪水管。8. 用无纺布沾取100-300ppm的次氯酸钠对清洗机壳表面消毒。9. 将清洗机清洗消毒后拉回仓库。安全注意事项:1. 高压水枪要平放在地上。2. 不要让电机进水。3. 冲洗后一定擦干。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 高压水枪清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如高压水枪清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:006SOP的名称:车间制冷风机及管道的清洗消毒责任者:设

10、备清洗人员目的:提供车间制冷风机及管道的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.高压水枪 2.扳手 3.移动平台 4. 季铵盐消毒剂 5泡沫清洗剂操作程序:1. 通知相关人员关掉风机,并在配电柜悬挂清洗警示牌。2. 放好移动平台护栏用扳手拆卸风机网罩。3. 用高压水枪对制冷风机内外、制冷管道、网罩、冷凝水管、接水盘进行清洗,直至干净。4. 用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂,15分钟后冲洗干净。5. 清洗人员检查风机内外是否干净,不干净的要重洗。6. 装上风机网罩。7. 把高压水枪调成雾状用200-400ppm 季铵盐溶液消毒。8. 打开风机,将风机内的水分吹干。安全注意事项:1.关掉风机,并将配电室

11、的门锁好,在门口挂清洗警示牌。2.两人操作,上面人在清洗,下面一人做好监护。3.高压水枪不能调节过高,应适中。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 制冷风机及管道清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:007SOP的名称:车间下水道的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间下水道的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.强碱清洗剂2.季铵盐消毒剂 3刷子 4. 垃圾袋 5次氯酸钠操作程序:1. 在清洗设备过程中严禁拉开下水道盖板及

12、地漏;2. 预冲洗完设备后,拉开下水道盖板及地漏,把地漏上的杂物清理入垃圾袋中,并用水将下水道盖板、地漏及下水道冲干净;3. 盖上地漏及下水道盖板;4. 冲洗干净设备及地面,刮干净水后,再次拉开下水道盖板及地漏清理干净,用水冲洗干净;5. 用已配制好的4:100的强碱清洁剂喷洒盖板,地漏及下水道, 用刷子把盖板,地漏及下水道口刷洗干净;6. 15分钟后用水冲洗干净盖板、地漏及下水道;7. 用高压水枪调成雾状喷洒300500ppm的次氯酸钠溶液消毒下水道、地漏及盖板,(熟区周三、周日用400500ppm的季铵盐溶液消毒)。8. 把配制好的300500ppm的次氯酸钠溶液或400-500 ppm的

13、季铵盐消毒剂倒入下水道返水弯内,通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝,防止下水道内的微生物对车间造成污染。9. 盖上地漏及下水道盖板.极限值:1 消毒液必须符合要求。2下水道清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:008SOP的名称:车间地漏的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间地漏的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具:1强碱 2次氯酸钠 3季铵盐消毒剂 4 长柄刷 操作程序1、生产结束后设备清洗开始前,由各区域专人

14、对所有的下水道地漏进行收集。2、用清水对地漏进行预冲洗去掉表面的油污。3、把地漏放入85以上的4%强碱清洗剂热水中浸泡15分钟。4、用长柄刷进行刷洗,刷洗干净后用清水冲洗。5、然后再把地漏放入消毒剂中进行浸泡(周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用500ppm次氯酸钠溶液消毒)。6、在设备设施清洗消毒结束后,生产前向地漏返水弯内倒入消毒溶液,通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝,防止下水道内的微生物对车间造成污染。注意事项:对清洗完地漏的员工,再去从事其它清洗工作时,要对双手进行严格的清洗消毒,以防把下水道的微生物再污染到其它的地方。极限值:1 消毒液必须符合要求。2

15、地漏清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正清洗SOP:009SOP的名称:车间热水温度的测试责任者:清洗班长目的:提供车间热水温度测试的标准操作程序相关材料1温度计 2热水管操作程序:1.清洗设备前,保持流水1分钟左右,以便热水温度均匀。2.打开已校正好的温度计开关,选择“”按钮,把温度计探头放到热水软管出口最前端。3.看温度计显示的温度5秒内不变时将此温度记录于记录本上,即为第一次热水温度。4.在清洗过程中间时刻,重复上述步骤再测一次

16、热水温度,即为第二次热水温度。5.当测试温度低于50时,通知水泵房调节水温,同时在清洗过程中适当增加清洁剂浓度及延长冲热水的时间。安全注意事项:1. 不要让热水烫到手,冲到身上。2. 温度计要拿好,以免掉到地上损坏。极限值:水温需达到50-60。纠正措施:温度低于50时,通知主管及水泵房。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:010SOP的名称:不锈钢工作台的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间不锈钢工作台的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.次氯酸钠 2. 季铵盐消毒剂 3. 泡沫清洗剂 4.泡沫机 5.垃圾袋 6.高压水枪操作程序:1.

17、 将不锈钢工作台收集到指定清洗点,并摆放整齐。2. 用冷水将工作台上的肉碎、面粉冲洗干净。3. 将地面上的肉碎收集到垃圾袋里。4. 用泡沫机均匀喷洒配制好的浓度为3:100泡沫清洗剂的清洁剂。5. 用无纺布擦洗工作台案面及底部。6. 用50-60热水认真冲洗工作台,直至干净。7. 将工作台案面积水擦干。8. 清洗人员检查工作台,确保干净。9. 用高压水枪调成雾状均匀喷洒100300ppm次氯酸钠、200400ppm的季铵盐(熟区车间周三、周日)溶液消毒。10. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。极限值:1 消毒液必须符合要求。2不锈钢工作台彻底清洗干净。纠正措施:1如消毒液不符合要求,需按照清

18、洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如有不锈钢工作台清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:011SOP的名称:设备清洗仓库的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供设备清洗仓库的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具:1、强碱2、 次氯酸钠 3、 地板刷4、 刮板5、高压水枪操作程序:1、生产结束后,将设备清洗工器具拿到清洗现场后。2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%5%的强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直止无油污。3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。5.把高压水枪调成雾状用100300

19、ppm次氯酸钠、200400ppm的季铵盐(熟区车间周三、周日)溶液消毒。极限值:1设施清洗干净。2地面上不允许有积水。纠正措施:1如有清洗不干净,马上重新清洗。2 地面上有积水,重新按照操作程序第4步进行清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:012SOP的名称:喷洒清洗剂、消毒剂责任者:设备清洗人员目的:提供喷洒清洗剂、消毒剂的标准操作程序相关材料:1. 清洗剂、消毒剂 2. 胶手套 3. 泡沫机 4. 防护眼镜 5手提式喷雾器操作程序:1. 戴好防护眼镜、胶手套。2. 将配置好的清洗剂消毒液的容器(泡沫机、手提式喷雾器)移至需喷洒的区

20、域。3. 如果是泡沫机应接上气管,如果是手提式喷雾器应推动活塞加压。4. 手持喷枪,打开喷雾阀,喷洒清洗剂、消毒剂,喷洒原则是 先设备设施,后墙面地面。 从下到上,从里到外(清洗剂),从上到下,从里到外(消毒剂)。 完全覆盖。5. 按清洗剂消毒剂浓度验证SOP再检测设备设施上的有效浓度。6. 喷雾完毕,如果是高压容器,必须打开安全排气阀卸压。7. 清洗消毒干净后将手提式喷雾器、泡沫机送回仓库。安全注意事项:1. 喷洒清洗剂消毒剂时一定要佩带防护眼镜和胶手套。2. 如果是手提式喷雾器,使用完毕一定要打开排气阀卸压后才能打开盖子。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 喷洒均匀。纠正措施:1如消毒液不

21、符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2如发现喷洒不均匀或不彻底,重新喷洒。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:013SOP的名称:泡沫机的标准操作方法责任者:设备清洗人员目的:提供泡沫机的标准操作程序相关材料 1.清洁剂2水3气管4.防护眼镜操作程序1.将泡沫机推到所需作业的工段2.按清洗剂配制SOP配制清洁剂3.先关上喷嘴的开关,然后插上气管4.打开气管快速接头的开关,再开喷嘴上的开关,这样就可以喷泡沫了。5.如当日不再使用,用清水清洗气动泵及喷洒软管6.按要求拨下气管,并将气管及喷洒软管盘好7.用50-60热水将

22、泡沫机外表、软管清洗干净安全注意事项:1.使用前检查气管、接头、软管、喷头有无破损2.边接气管之间不可使用塑料堵头3.喷洒时软管不可从设备上穿过,且不能用力拉拽软管,以防拉倒泡沫机4.使用完后要将泡沫机内外清洗干净,特别是气动泵及软管内不可有清洁剂残留5.拔气管时必须按标准操作程序进行6.喷洒时必须戴上防护眼镜极限值:泡沫机正确使用。纠正措施:如泡沫机不能正确使用,由班长对使用人员进行培训。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:014SOP的名称:高压水枪的标准操作方法责任者:设备清洗人员目的:提供高压水枪的使用的标准操作程序相关材料 1.水管

23、2.高压水枪操作程序1.生产结束后,首先对设备表面残留的面粉、油渣进行收集。2.用胶袋保护好设备的电器部分。3.然后首先用水管把无法收集的面粉、油渣冲洗掉,避免使用高压水枪冲洗时污物扩散。4.一开始使用高压水枪时应使用扇形或雾状,避免压力过大污物的扩散。5.对于非常顽固的污垢我们再选择使用压力稍高一点的柱状来进行清洗,此时的清洗虽压力稍高一点,由于大部分的面粉、油渣已通过前面的清洗被冲掉,现在的污物已不会再有大面积的扩散了。6.清洗过程中不可使用高压水枪冲洗地面、墙壁、顶棚等,避免异物混入到设备内。安全注意事项:1.使用前检查是否有漏油的迹象,电源是否完好。2.使用时要把机身平放在无积水、干净

24、的地面上,并用胶袋罩住机身。3.不能用高压水枪对人喷射。4.水枪压力在9MPa范围内使用。5.暂停使用时应关闭电源,且注意保护枪头,不能随手乱放。6.使用后,要先关电后关水。7.未经培训人员不可使用高压水枪。极限值:高压水枪的使用正确。纠正措施:如不能正确使用,由班长对使用人员进行培训。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:015SOP的名称:防止清洗剂对人体的危害责任者:设备清洗人员目的:提供清洗剂对人体产生危害的预防措施的标准操作程序相关材料及用具1工作服 2工作靴 3口罩 4手套 5防护眼镜操作程序1. 穿好工作服、工作帽、工作靴。2.

25、戴好防护手套和口罩。3. 戴好干净透明的防护眼镜。4. 进入指定区域配制清洗剂或使用清洗剂进行清洗操作。5. 若清洗剂溅到眼睛或脸部,立即停止操作,走到最近洗眼站取下手套、防护眼睛和口罩,冲洗脸部或眼睛至少15分钟,清洗过后如感不适立即就医。6. 若有清洗剂溅到身上,立即脱掉工作服用冷水冲洗接触清洗剂的部位至少15分钟。安全注意事项:保证上岗前工作服、帽、鞋、手套、防护眼镜无破损,完好。触及清洗剂冲洗后若需重新上岗,必须先洗净眼镜手套、工作服、帽鞋等。极限值:处理措施得当。纠正措施:如处理措施不得当,由班长对使用人员进行培训。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进

26、行纠正。清洗SOP:016SOP的名称:通风口过滤网的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供通风口过滤网的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具:1 泡沫机 2泡沫清洗剂 3 刷子 4 次氯酸钠 5 高压水枪操作程序:1. 关闭各通风口电机电源,并悬挂清洗挂牌。2. 利用专用工具打开风机通风口。3. 用高压水枪冲洗过滤网及通风口。4. 用泡沫机向过滤网和通风口处喷洒3:100泡沫清洗剂溶液并刷洗。5. 15分钟后用清水冲洗干净。6. 把高压水枪调成雾状喷洒200-400ppm季铵盐消毒液。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 通风口过滤网清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒

27、剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:017SOP的名称:新设备的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供新设备生产前的清洗消毒标准操作程序相关材料和用具:1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机 3. 方体袋 4. 次氯酸钠操作程序:1. 当新设备被按装调试好后,清洗人员必需对设备能熟练操作,清洗时按程序从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗。2. 用泡沫机.喷洒3:100泡沫清洗剂后用50-60热水冲洗干净即可。如有油污,用无纺布粘清洁剂除去后用5060热水冲洗。3. 如发现不洁净,重复

28、程序“2”。4. 把高压水枪调成雾状喷洒100300ppm的次氯酸钠进行消毒。5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净.。安全注意事项:1. 清洗新设备时清洗人员应学习设备安全操作规程。2. 注意用方体袋保护好设备的电器部分,新设备的边缘部位是否有毛刺,需经维修工处理后再清洗。3. 注意新设备是否有拆除包装后遗留下的塑料薄膜、木制品等。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 新设备彻底清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:

29、018 SOP的名称:车间生产新产品时的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间生产新产品前、后的清洗消毒标准操作程序相关材料和用具:1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机 3.高压水枪 操作程序:1. 新产品生产前、后按设备操作规程,从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗,防止交叉污染。2. 用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂后用5060热水冲洗干净即可。3. 如发现不洁净,重复程序“2”。4. 把高压水枪调成雾状喷洒100300ppm的次氯酸钠。5. 10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。注意事项:应向车间管理人员了解新产品是否有过敏源物质,如有需做好防护,清洗时同其它设备分开。极限值:1 消毒液必须符

30、合要求。2 车间生产新产品时彻底清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:019SOP的名称:车间施工后的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间施工后的清洗消毒标准操作程序相关材料:1. 清洗工器具操作程序:1. 车间施工结束后,首先要清理工作现场,清点工具,配件、零件等,确保全部被带出车间。2. 对施工现场的设备、设施按照相关设备清洗SOP进行彻底清洗,在重装机器前,应认真检查保证设备上无异物等。3. 由生产、QA

31、、清洗负责人检查合格,方可生产。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 车间施工后彻底清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:020SOP的名称:气候变化后的车间清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供气候变化后的车间的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.强碱 2.刷子 3.清洗工器具 4.季铵盐消毒剂操作程序:1. 每年的5-10月气温变暖后,应重点对车间内温度较高的车间设备、设施进行清洗。2. 对易于发霉的部位应用刷子粘上

32、清洗剂重点刷洗,后用清水冲净。3. 由于外界气温较高,车间顶棚易形成冷凝水,应及时去除。并喷洒200400ppm的季铵盐溶液消毒极限值:1 消毒液必须符合要求。2气候变化后的车间彻底清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:021SOP的名称:灯罩、玻璃易碎品的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供灯罩、玻璃易碎品的清洗消毒标准操作程序相关材料:1.泡沫清洗剂 2.无纺布 3.伸缩杆 4.次氯酸钠 5.喷壶操作程序:1.

33、 清洗车间灯罩时,应首先关掉电源,避免发生人员触电事故。2. 将擦洗灯罩下方的设备清走或做好防护。3. 车间内玻璃、灯罩等易碎物品清洗时应注意对其进行保护,避免发生破损现象。4. 用伸缩杆沾少许3:100泡沫清洗剂对灯罩等进行擦洗,去除表面污渍,然后沾清水进行擦洗,注意电器内部不要进水。5. 若灯罩较脏,应拆下用无纺布进行擦洗。6. 清洗干净后,用喷壶喷洒100300ppm的次氯酸钠进行消毒。7. 清洗完后把灯罩擦干。极限值:1 消毒液必须符合要求。2 灯罩、玻璃易碎品表面无污渍。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,玻璃等物

34、品发生破损现象,马上进行收集后重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:022SOP的名称:车间内配料、物品暂存间的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供车间内配料、物品暂存间的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具:1方体袋 2强碱 3地板刷 4次氯酸钠 5 刮板操作程序:1 生产结束,用方体袋将各种暂存的配料、物品做好防护。2 向地面、墙壁喷洒4:100强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直至无油污。3 用清水将地面、墙壁冲洗干净。4 用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。5 用500ppm的次氯酸钠进行消毒。极限值:1 消毒液必须符合要求。2

35、配料、物品暂存间清洗干净。纠正措施:1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2、如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:023SOP的名称:车间空气净化器的清洗责任者:设备清洗人员目的:提供车间空气净化器的清洗标准操作程序相关材料及用具:1 胶手套 2 吸尘器 3毛刷 4胶袋操作程序:1 生产结束,通知设备科停止空气净化器运转,用胶袋保护好设备电器部分,设备科安排专人负责清理现场的监护工作。2 先打开四周护板,再用吸尘器吸附过滤板上的灰尘。3 再用毛刷对过滤板进行清洁。4 最后再用吸

36、尘器吸附过滤板上的灰尘,确保干净后安装。极限值:1 设备清洗干净。纠正措施:1、如清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:024SOP的名称:废弃物回收桶的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供废弃物回收桶的清洗消毒标准操作程序相关材料及用具:1、 泡沫机 2、次氯酸钠 3、 长柄刷4、泡沫清洗剂操作程序:1、生产结束后,将废弃物回收桶内的物品放到废弃物回收车内,送到垃圾暂存间。2、用水管冲洗废弃物回收桶内外壁。3、用泡沫机向废弃物回收桶内外壁喷洒3:100泡沫清洗剂,用长柄刷刷洗,至止无任何油污。4、用清水将废弃物回收

37、桶内外壁冲洗干净。5、清洗人员检查各部位卫生是否干净,否则重新清洗。6、把高压水枪调成雾状用500ppm的次氯酸钠消毒液消毒,极限值:1 消毒液必须符合要求。2 废弃物回收桶清洗干净。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:025SOP的名称:蓄水池的清洗消毒责任者:设备清洗人员目的:提供蓄水池的清洗消毒标准操作程序相关材料:1、水管 2、高压水枪 3、洗涤剂 4、次氯酸钠操作程序1、关闭自动加氯装置,停止向水管内加氯,再打开蓄

38、水池上面的盖子,排尽池内的水;2、专人进入池内,先检查四周墙壁是否有脱落现象,如有脱落现象,通知相关部门进行处理;3、用清洗机由上至下全面清洗一遍;4、用配制好的洗涤剂3%-10%及专用拖布,由上至下彻底擦洗干净,并用清洗机冲净;5、启动真空泵,把池底部的积水排净;6、用配制好的Naclo溶液100300PPM用清洗机由上至下彻底消毒;7、半小时后,用清洗机冲洗干净,注入10厘米深的水然后排净;8、打开自动加氯装置;9、将池内注满清水,并盖好池盖上锁。极限值:1 消毒液必须符合要求。纠正措施:1 如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。2 如有清洗不干净,马上重

39、新清洗。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:026SOP的名称:清洗剂、消毒剂的浓度配制责任者:设备清洗人员目的:提供清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序相关材料及用具:1、盛装容器 4、冷水软管7、清洗剂、消毒剂2、量杯 5、防护眼镜 8、工衣、工鞋、工帽3、口罩 6、胶手套 9、搅拌棍操作程序:1. 戴好防护眼镜、胶手套等防护用品。2. 将清洁剂、消毒剂、盛装容器、量杯等相关用具拿到配制区域。3. 用水洗净量杯、盛装容器、搅拌棍。4. 根据用量向盛装容器加水。5. 按清洁剂、消毒剂的用途及规定配比,用量杯量取所需清洁剂或消毒剂缓慢倒入盛装

40、容器中。6. 用搅拌棍在容器中将清洁剂、消毒剂搅拌均匀。7. 用检测试纸(氯试纸)检测所配制的容液浓度是否达到规定浓度,如果没有,可依据检测数据加适量的水或清洁剂、消毒剂进行矫正。8. 将相关数据记录在相应的报表上。安全注意事项:1. 清楚明白所要配制的清洁剂,消毒剂名称,切勿误配制。2. 明白配好后的清洁剂,消毒剂的用途。NACLO计算公式:NACLO使用量=NACLO溶液浓度水的容量/ NACLO浓度(10%)。季铵盐:400PPM=4ml季铵盐原液加入1L水溶液 500PPM=5ml季铵盐原液加入1L水溶液备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗S

41、OP:027SOP的名称:消毒剂浓度的验证责任者:设备清洗班长目的:提供消毒剂验证的标准操作程序相关材料及用具:1、PH试纸 2、氯试纸 3、搅拌棍 4、量杯 5、防护眼镜 6、胶手套操作程序:1. 穿戴好防护眼镜、胶手套。2. 用干净的吸管在配制好的消毒剂溶液中量取少许溶液到干净的量杯中。3. 取出试纸将试纸前端约1厘米长浸入所要测定的消毒剂溶液中。4. 用氯试纸在消毒剂溶液浸1秒后拿出与标准色对比;PH试纸在消毒剂溶液中浸泡0.5秒后拿出与标准色对比;5. 如果发生偏差,若浓度偏高则加适当的水,反之则加适当的消毒剂调到要求浓度。6. 消毒剂喷洒在设备上后需再次验证其浓度,其方法是直接用氯试

42、纸或PH试纸前端约1厘米贴在设备不同的部位1秒后或0.5秒后与标准色对比。7. 经验证如达不到规定的浓度要求,需再次对设备、设施进行重新消毒。安全注意事项:1. 操作时必须戴防护眼镜、手套。2. 小心使用试管,量杯等器具。3. 所使用的PH试纸或氯试剂只允许使用一次。备注:如上述任何步骤出现问题,立即通知有关部门主要负责人,采取措施进行纠正。清洗SOP:028SOP的名称: TPC偏差矫正责任者:设备清洗班长目的:提供TPC超标标准矫正程序相关材料:1.偏差矫正记录表 2.笔. 3 TPC取样清单操作程序:1找出TPC超标点的具体部位。2详细观察清洗员工对该超标点通常的清洗程序,若有违反清洗SOP的,当场责令员工立即改正,并制定短期矫正的SOP。3若清洗员工按照规定的清洗SOP执行,仍出现超标现象,我们要针对具体部位采取可行性的清洗方法,如:将设备尽可能了解更细,用擦布多擦一段时间,增大清洁剂配比浓度,增加热水冲洗的时间等,若第一条或几条办法可行,应对原SOP进行修改形成一个新的SOP,即长期矫正的SOP。4每季度将对TPC变化趋

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