1、生物公司安全检维修管理制度1目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率高质量,制订本制度2适用范围本制度适用于本公司设备设施检维修的安全管理3职责与分工主管部门:安全部负责监督本制度的执行相关部门:公司各部门车间日常工作中贯彻执行本制度4内容与要求4.1检修前准备4.1. 1编制检修计划应做到内容详细责任明确,措施具体,应包括对安全装置设施的检修凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全4.1.2检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施4.1. 3检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行
2、风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠4.1.4检修易燃易爆有毒有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按安全作业管理制度办理安全作业许可证后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品4.1. 5清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格4.1.6易燃易爆有毒有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料包括惰性气体)出入阀门,并由设备所属生产车间加设盲板4.1.7检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具4.1.8设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气查物
3、料处理,确认合格方办理移交4.1.9检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修4.2检修安全规定4.2.1检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修4.2.2 一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度4.2.3凡槽罐设备管线检修,要在已切断的物料管道阀门上悬挂警告牌进入内部检修,要办理安全作业许可证4.2.4容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等4.2.5凡检修用的临时照明,应使用36V电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线4.2.
4、6从事有害系统检修和抢修,要备好防护器具,以备应急之用4.2. 7拆卸有毒有腐蚀管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤4.2.8在生产厂临时检修时,遇有易燃易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花4.2.9在检修区域内,对各种机动车辆要按规定严格管理4.2.10在生产危险化学物品的场所检修时,要经常与操作工联系,当化工生产发生波动,出现突然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止工作,迅速撤离现场4.2.11带压紧螺丝,要站在法兰盘侧面,慢慢地紧,防止滑丝4.2.12设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与
5、检修人员保持有效联络4.2.13在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备再次检修时必须重新办理安全作业许可证4.2.14设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要4.3竣工验收4.3. 1检修竣工后,检修部门要细致检查静电安全罩 设备孔等安全措施,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台拉设的临时电源全部拆除,做到工完料净场地清4.3.2检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料管道阀门,经验收后,对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理4.3.3竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全4.3.4生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收5相关制度安全作业管理制度风险评价控制程序防火防爆及动火作业管理制度综合管理考核办法6相关记录检修计划危险源识别评价表安全作业许可证