1、一、工程概况本工程建筑面积为30528M2,承台底标高为-3.20,垫层厚度为100MM,自然地面标高为-0.826M。本工程基底埋深为3.2M左右,而潜水水位埋深0.23.40M左右,基坑采用适当放坡无支护方式,降水采用周边明沟加集水井水泵排水的方案。二、工程地质情况 地层土质特性根据该工程地质勘察报告,基坑开挖深度范围内以及可能影响到的深度内的地层主要为填土及砂性粉土层,各土层自上而下特征如下:-1 填土:灰黄色,饱和,松散,很湿。上部主要为杂填土,含建筑垃圾、植物根茎和腐殖质,下部由粘质粉土素填而成。全场分布,厚度0.004.40m。-1粉质粘土:黄灰色灰色,中密密实。含云母碎片和少量贝
2、壳碎片,局部夹粉砂。无光泽反应,干强度中等,韧性中等,全场分布,厚度0.806.4m。 水文地质条件地下水位埋深于地表下0.203.40m。地下水水位升降受大气降水和附近河流等影响,水位随季节性变化,年变幅一般在1m左右,场地土对混凝土无腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性。三、施工准备1、机械准备本工程土方开挖采用机械开挖,人工修土方式。明沟加集水井方式进行排水。挖土方主要机械一览表序号机械名称单位数量计划进场时间备注1PC200反铲挖土机台12008年 3月3日挖土2水泵台22008年 3月3日抽水2、人员准备在土方开挖前优选挖土方专业班组,按要求办理好环保,弃土和交通等手续。本工程槽坑土
3、方开挖由机械挖土至基底标高时留10cm土,在进行下道工序时用人工一次性挖掘整修完成。所以配备足够的修土作业人员是土方开挖施工能否顺利完成的关键。本工程准备配备1台PC200反铲挖土机连续作业,每台挖机配备足够的修方人员(计划每台2人)。降水人员配备:专业班组负责人1人。项目部管理人员配备序号姓 名职 务序号姓 名职 务1项目经理4施工负责人2项目负责人5安全负责人3技术负责人6质量负责人3、技术准备(1)、项目部施工员首先根据业主提供的工程定位点对所设的轴线再进行一次复核,再按轴线定位撒出工程土方开挖灰线,经业主及监理验收合格后方可施工。(2)、土方开挖前项目部应对土方施工班组及施工人员进行施
4、工方案、技术、质量、安全和环保交底。对本工程的土方开挖有关注意事项及质量标准作详细介绍,让每个土方施工人员做到对自身工作的质量标准及规定要求心中有底。在机械挖土时,排列好机械行走路线,在机械挖土时及时告诉挖土司机标高,专人指挥,严禁超挖。4、现场准备(1)、基槽坑降水采用周边集水井明沟降水。(2)、因本工程在浅基坑类型中属于较深的一种,根据基础平面布置图和基础承台详图,在开挖时,保证基坑边坡的稳定。5、施工准备(1)技术准备根据本平面布置图,地质资料要求作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备;对施工人员进行技术交底工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工。(2)生产准备做好施工用的材
5、料、设备和劳动力计划;通过公司生产会议,协调技术、生产计划、劳动、设备等部门和各生产车间。6、施工质量技术措施1、严格按施工组织设计提出的方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施。4、与业主等各方保持密切联系,互通信息,协调配合。5、施工中发生意外情况,应及时分析解决,并与有关方面联系协调。7、施工安全技术措施1、挖土过程中,应注意保护电缆和管路不受破坏。2、挖土施工过程中,严禁施工机械碰撞定位桩等,并做好明显的标志。3、全体施工人员应严格遵守建筑安装施工安全生产协议有关规定。四、施工要求及应急措施1、本工程土方开挖深度必须符合设计要求。垫层外按规范增设工
6、作面(包括200mm排水明沟)。2、为确保基础部分施工顺利和工程施工质量,地表水采用集水井降水。3、根据本工程地形条件和结构情况,基坑土方先采用机械挖土,后用人工修整的方式进行,在挖土过程中,项目部施工员同时用水准仪及经纬仪控制挖深标高。严禁挖机超挖。4、待土方挖至设计标高后,经业主、设计、监理单位验收后,立即施工浇捣混凝土垫层,避免地基土长时间暴露。5、土方开挖标高严格控制在规范规定允许范围之内(-50mm),长度、宽度(由设计中心线向两边量+200,-50),表面平整度20。6、在基坑土方开挖中,应注意基坑边坡险情,以免造成员工的人身安全。7、在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机
7、械时,应与基坑边缘保持1m以上距离,以保证基坑土壁的稳定,防止塌方。9、挖土前,首先须做好各项准备工作。10、在基础砼施工期间,砼泵车、砼运输车辆场地平面就近基坑附近布置。砼运输车供应速度按每小时20m3/每台泵车计。11、对于在施工过程中,项目部严格按照施工方案进行施工。落实人力、物力、财力配合进行。项目部与监理公司、业主密切配合,做好钢筋的隐蔽工程验收。同时严格按上一道工序未验收通过,绝不允许进入下道工序施工的原则。12、本工程先挖1轴及b轴为一施工段,然后7轴为一施工段,3、5轴为一施工段,2、4、6轴为一施工段,五、质量标准土方开挖工程质量检验标准(mm)项目序项 目允许偏差或允许值检
8、 验 方 法主控项目1标 高-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50经纬仪、用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析六、机械挖土过程成品保护1、对定位控制桩、轴线引桩、控制水准点等,挖土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合要求。定位控制桩和控制水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时,应防止邻近构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置
9、的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。七、验槽坑及基坑质量要求基础挖土完毕后,立即对基底进行抄平、修整,保证基底标高和土质符合设计图纸的要求,并请设计单位、勘察单位、业主单位和质检部门、监理代表到现场进行验收,达到要求后施工下道工序。基底土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 八、质量控制措施 进场材料和设备的验收和报验所有进场材料比如:水泥、钢筋均应按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50007-2002)要求进行检查验收和见证抽检复试,并报监理验收。所有施工设备均应按
10、要求填报A9表,经现场检查验收合格方能使用。 本工程每道工序完成后应按三检制进行检查验收,方能进行下道工序施工,这样可将各种隐患消除在萌芽状态,真正做到事前、事中、事后三控制。土方工程质量控制程序图如下:土方工程质量控制程序图挖土专业班组选择学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作施工机械、劳动力准备技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底开挖灰线、标高开挖过程专人看护(巡检)土方开挖中间抽查自 检执行检验批验收标准坑槽长宽及标高、基底土质质量检查评定 回填土按规范 资料汇总清理现场、文明施工不合格的处理注意保护基础和预埋螺栓自检记录质量验收评定记录施工日记九、安全、文明施工控制措施1
11、、建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系,强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。2、落实安全生产责任制,实行“一把手”负责制,坚持管生产必须管安全的原则,做到值班领导与组织召开安全会议并进行定期检查,落实隐患整改,把安全措施贯穿于生产的全过程。3、所有施工人员入场时均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。4、班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作,班后清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。5、对新工人和变换工种的工人,都
12、进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、逢工种教育,增强职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章事故。6、必须建立定期安全检查制度,由项目经理组织相关人员根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准的内容,每周进行一次全面的安全生产检查,发现问题及时解决,并将内容记入安全生产检查记录中。十、施工工期控制措施1、项目班子优化组合、科学管理、采用施工网络计划进行施工。2、由项目经理任组长,现场经理、技术负责人和施工员任副组长,各工程负责人任组员,全面负责项目实施工作。3、工期实行目标管理,在施工前排出详细的作业计划,把每个指标落实到各班组及各部门,交
13、指标,交措施,实行定人、定岗、定时间,做到分工明确,职责分明,施工进度执行结点考核制进行奖罚。4、配备足够的施工人员,创造良好的施工条件,参照进度计划,合理安排好各施工阶段的劳动力,缩短工艺流程,做到有计划施工,在计划实施过程中要加强日常检查,一旦发生问题,马上采取措施进行补救,在每个部位结束后检查实施效果,以便及时整改落实。项目部经常对职工进行思想教育,充分调动大家的积极性,开展安全生产,施工任务的竞赛活动。5、本工程土方量约20000立米,施工工期控制在30天基本完成土方开挖工作。十一、机械回填土方1、材料及主要机具(1)填土选用原土回填。(2)主要机具:a、装运土方机械有:铲土机、翻斗车
14、等;b、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2米钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2、作业条件(1)施工前根据工程特点、填方土密实度要求、施工条件等。合理地确定填方土料含水量控制范围,虚铺厚度和压实遍数等参数。用作基坑回填土的土料不得含树根、草皮、含有机质的土和淤泥质土,回填土必须分层夯实,分层厚度人工不大于250,机械不大于600回填土的含水量应接近最佳含水量,压实系数符合设计要求。对地表原土进行压实后,方可进行回填土,回填土需分层夯实,压实系数符合设计要求。(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要做好隐蔽检查和验收手续。(3)施工前,应做好水平高程标志
15、布置。(4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。3、工艺流程:基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收。(1)填土前,应将回填土内的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。(2)检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。(3)填方应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。(4)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填
16、方边缘宽填0.5米;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2米。(5)在机械施工不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。(6)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。(7)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。4、机械回填应注意问题:(1)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。(
17、2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理未彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。(3)回填土夯实不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖除,重新换好土再予夯压实。(4)填方基土为再填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基等。(5)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。十二、技术资料准备1、施工图和地质勘察报告2、设计图、设计变更资料3、土方开挖工程检验批质量验收记录表4、土方回填工程检验批质量验收记录表5、地基验槽记录6、隐蔽工程验收记录7、技术复核记录