洁净区技术要求.docx

手工板隔断技术要求:洁净区得彩钢板采用50mm厚双面玻镁中空手工彩钢板。芯材为12、7mｍ得玻镁龙骨条;立板垂直方向为空心便于穿管线, 四周用 0、８mm 镀锌钢板龙骨边框封起;彩钢板表面为0、5mm 厚钢板,表面覆上塑料保护膜,以防运输或安装过程中,表面刮花颜色。 墙板表面不吸尘不产尘易清洁,并能耐受清洗消毒。
施工要求:墙面与吊顶,墙面与地面、墙面与门框、墙面与窗之间连接处板缝采用白色中性道康宁硅酮硅胶密封，板缝宽度3mm 正负1、5　ｍm、板缝均匀。 墙面与吊顶采用天轨道连接方式,墙面与墙面之间得连接采用专用型材直角连接,墙面与地面采用可调式升降地轨道连接方式。墙面与门框、门板、铰链,壁板与窗户要平滑连接,门、窗与墙板为同一平面,没有凹凸,地板胶做成圆弧角(内衬圆弧形胶条）与墙板相连,表面为同一平面。
顶板技术要求:顶板采用50ｍｍ厚双面玻镁中空手工彩钢板。芯材为1２、7mｍ得玻镁龙骨条; 四周用 0、8mm 镀锌钢板龙骨边框封起；彩钢板表面为0、5ｍm 厚得白灰色扬子江钢板,表面覆上塑料保护膜,以防运输或安装过程中,表面刮花颜色。 墙板表面不吸尘不产尘易清洁,并能耐受清洗消毒。
施工要求:顶板之间采用中字铝联接或其她连接方式但强度不低于中字铝连接。顶板吊筋杆采用直径不小于10ｍm 镀锌通长丝杆,配方形高度调节装置。吊筋应与龙骨联接,不得直接固定顶板得面板上。
成品门技术要求：门框:钢制门框;表面材质１、５mm厚钢板，表面烤漆(颜色可调配）处理。可选用不锈钢门框。
门扇：厚度50mm;　表面材质1ｍm厚钢板,装有塑胶密封条或特殊刚性密封结构,提高气密效果,烤漆颜色根据建设方需求调配。门扇芯材: 纸蜂窝,耐火极限1 小时。
门上配件：不锈钢Ｌ 型门把锁,能保证手肘可开启门;不锈钢铰链（３ 个)；无任何螺丝外露。门周边为特殊刚性密封结构,门底部带自动升降扫地密封条,保证门有良好得密封。所有房间门后加装防撞聚乙烯胶垫。
洁净区内得门必须带升降密封条,门必须有应对由于门自重门下沉后摩擦地面得措施。洁净区域门锁为不锈钢把式门锁，门锁材料为30４不锈钢。
成品中空玻璃窗:采用双层玻璃窗,双面钢化玻璃,玻璃厚度５mm, 四角直角处理。观察窗安装完成后与彩钢板墙面平齐，平滑连接,无死角,不能有“台阶”等情况,不得在现场加工,应为成型窗，并在工厂预装在墙板内。窗框内应防止水雾产生。
洁净室彩钢板墙板
A、概述
本次工程墙面采用得彩钢板壁板规格:采用双面玻镁中空彩钢板,板厚δ＝5０mm。表面钢板采用扬子江板,厚度０、 5mm;镀锌板内边框(厚度≥0、8ｍm）,合理联接。双面覆塑料薄膜,壁板板表面耐强氧化剂腐蚀、易清洁、平整无划痕、无凹凸缺陷,颜色为白灰色。所有得连接件采用≥1、2 mm厚得铝型材。隔间内阴角、阳角均采用成品铝合金连接件连接。壁板内得线管应能满足隔墙内安装要求。壁板与顶板应对缝处理,并有效密封。
B、安装竣工得彩钢板壁板系统标准：
a. 板材
标准双面玻镁中空彩钢板采用厚度为0、5mm得彩钢板,颜色为白灰色,其表面覆以塑料保护膜以防止运输损伤及划伤。
b. 表面平整度
彩钢板壁板表面平整、光滑。板面平整度(2米）＜1、0mm,板四个边得直线度(2米)<1、5ｍm。
c. 测量偏差标准(测量偏差标准如下):
高度不超过 1、5mｍ/块;
宽度不超过 0、5mm／块;
厚度不超过　1、0mm／块。
d. 隔音
隔音性能值为30值dＢ；
e. 壁板之间得缝隙
５0mｍ厚彩钢板壁板采用专用型材直角连接，缝隙设计宽度为３mｍ,正负1、５mｍ。两种连接形式紧密，且不会有错缝现象发生。板材具有极佳得防火性能,均大于1小时。
f. 密封性能
洁净区得密封胶采用中性密封胶,非洁净区得密封胶采用一般密封胶，密封性能好。
g. 建筑偏差
　 当每米地面偏差不大于4mm时,墙体可保障天地轨及扣板间得尺寸精度。此时采用激光调平仪调平后,用自攻螺丝直接连接地轨上下两部分。地龙骨可调整2５mｍ左右得地面偏差。
　 当每米地面偏差大于4mm时,则需进行特殊调整，调整形式为采用高规格得地轨。同时每11６0mm安装一个水平调整座,水平调整座将地轨上部调节到每1160ｍｍ内得精度差,然后在这范围内调节地轨水平。此种水平调整座具有一定得稳定性,且调节精度高。
三、可上人吊顶
本次工程得吊顶为可上人吊顶,吊顶采用50mm手工中空玻镁彩钢板，板厚δ=5０ｍm。表面钢板采用扬子江板,厚度0、 ５ｍｍ;镀锌板内边框（厚度≥0、８mm),暗藏式中字吊梁联接。双面覆塑料薄膜，顶板表面耐强氧化剂腐蚀、易清洁、平整无划痕、无凹凸缺陷，颜色为白灰色。要求最大跨度洁净间得吊顶承载能力（不包括吊顶得自重)最小为150ｋg/㎡，耐火极限≥1小时,吊顶板得灯具、高效送风口等要求在工厂预制并在四边有效加固。
A. 施工流程图
B. 板材
标准双面玻镁中空手工板采用厚度为0、5mｍ得彩钢板,颜色为白灰色,其表面覆以塑料保护膜以防止运输损伤及划伤。
C. 质量标准
安装竣工得墙系统符合国家规范GＢ5021０－２0０1及相关验收指标。
本次工程得洁净室系统符合国家规范要求。
由于顶板可承受超过１５0 kg/m2得负载，因此在顶板得吊杆选择上采用10ｍｍ得全螺纹丝杆。丝杆得承重超过600kｇ。丝杆与槽钢桁条通过虎口夹连接(如图),可有效保障螺杆得连接安全，同时在螺杆安装后进行承重试验抽检。确保安装后得吊杆具有完全得承载能力。

四、　 金属壁板施工工艺
Ø 吊顶板施工工艺流程(吊顶系统)
顶板龙骨调平
顶板吊挂件系统安装
定测放线

顶板龙骨安装

局部Ceiling grid 安装
顶板预留洞口开洞、保护

顶板安装

高效过滤器安装
洁净室内涂装
Ceiling grid调平

Ø 隔断板施工工艺流程（墙板系统)
壁板安装
壁板龙骨安装
定测放线
现场准备

回风百叶、余压阀安装

门窗、传递窗、风淋室安装
各专业预埋件安装

清洁、空吹
涂装

Ø 吊顶施工要点提示
1、 施工前应有经设计院批准得完善得设计方案或设计图,完成现场勘测,控制土建结构得误差。杜绝无图施工，一边设计、一边施工得作法。
2、 吊顶系统施中应将顶板龙骨安装与调平作为一个控制节点，在顶板安装前应进行严格得龙骨调平工作,并形成文字记录，待报验批准后再进行下道工序得施工。
3、　本工程中吊顶得安装缝隙,必须拼缝平整，再用腻子打平。板材表面涂装时得环境温度应在0℃以上,室内比较清洁,不应有扬尘、起沙作业。
4、 安装过程中:移动、搬运板时要轻拿轻放,不宜平抬;放置场地需清洁并有必要得保护措施,以防划伤、碰撞等。
5、 门窗安装:壁板安装时,应按设计图留出门框、窗框得洞口,墙板安装调整后，可安装预制好得门框、窗框。安装时应注意检查门框得尺寸、垂直度等就是否符合要求,窗框就是否居中并检查与壁板接缝得适应性。
6、 对指定得临时人流、物流通道处得隔断,需在表面作保护措施(可用三合板、设备开箱板、包装板等附与隔墙表面,尤其1、5米以下范围)。
金属壁板施工质量要求:
1. 金属壁板得各项参数应符合设计要求；设计无要求得应达到优质及部颁标准。同时壁板得质保书、性能检测报告、合格证书等质量证明文件应齐全。
2. 材料进厂后,工序开始前,应按要求完成材料得质量自检与报验工作,并做好相关资料得填报工作。
3. 净化装修前,室内空间必须彻底清扫至无积尘,壁板与配件应存放在清洁得环境中，平整地放在防潮膜、板等物上,防止变形。壁板与配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏得产品不得安装。
4. 金属壁板安装后表面应要平整,接缝垂直严密。吊顶综合支架系统得固定与吊挂应与厂房主体结构相连,但不得采用焊接方式；不能与设备与管线支架交叉混用。
5. 严格执行国家颁布净化装修工程得施工验收规范与质量评定标准,并做好各项隐蔽工程记录。
6. 金属壁板安装允许误差:
a) 吊顶表面得平整度高低差小于2mm。
b) 接缝得平直度必须小于1、5mm。
c) 接缝高低必须小于１mｍ。
d) 壁板得垂直度误差小于1度。