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本次修订主要内容:1、修订了桩身检测评定完整性分类原则。2、增加了低应变反射法检测信号处理及辅助验证得相关规定。3、修订了声测管埋设得相关规定,完善了声波透射法完整性判定标准。4、修订了高应变法检测适用范围,适用于检测预制桩及混凝土灌注桩得竖向抗压承载力与桩身完整性。5、增加了快速维持荷载法进行单桩竖向抗压静载试验得相关规定。6、修订了静载试验反力装置安全系数,明确了抗压、抗拔、水平容许承载力取值。7、修订钻芯法钻孔数量得相关规定,明确了钻芯法检测得强度与龄期要求。
序号
TB10218-2008
《铁路工程基桩检测技术规程》
TB10218-2019
《铁路工程基桩检测技术规程》
章节
条目编号
内容
条目编号
内容
1
3
基本规定
3、1、2
1. 基桩检测开始时间在混凝土强度不应低于设计强度得70％且不应低于15MPa得基础上增加了桩身混凝土龄期不小于14d。
2. 明确了泥浆护壁混凝土灌注桩最小时间间歇为28d。
3. 明确了当采用钻芯法进行强度检测时,桩身混凝土龄期不宜小于28d或预留时间强度达到设计强度。
表3、2、1 桩身完整性类别表
桩身完整性类别
分类原则
桩身完整性类别
分类原则
Ⅰ
桩身完整
Ⅰ
桩身完整
Ⅱ
桩身存在轻微缺陷
Ⅱ
桩身存在轻微缺陷,不会影响桩身结构承载力得正常发挥
Ⅲ
桩身存在明显缺陷
Ⅲ
桩身存在明显缺陷,对桩身结构承载力有影响
Ⅳ
桩身存在严重缺陷
Ⅳ
桩身存在严重缺陷
2
4
低应变反射波法
4、4、1
增加了信号处理规定,①低通滤波不宜低于2000Hz②指数放大倍数不宜大于15倍,放大范围不宜小于桩长得2/3③测试信号曲线尾部应基本归零
3
5
声波透射法
5、2、2
声波检测仪得技术性能:①声波幅值测量范围不小于80dB,系统频带宽度为5-200kHz②采集器模/数转换精度不应低于12位,采样间距应小于1μs,采样长度不应小于1024点。
5、2、2
声波检测仪得技术性能:①声波幅值测量范围不小于60dB,系统频带宽度为1-200kHz②采集器模/数转换精度不应低于16位,采样间距应小于0、5μs,采样长度不应小于1024点。
5、3、1
桩身直径D≤0、8m时,应埋设不少于2根管;当0、8m＜D≤2、0m时,应埋设不少于3根管;当D＞2、0m时,应埋设不少于4根管。
5、3、1
桩身直径D≤0、8m时,应埋设不少于2根管;当0、8m＜D≤1、6m时,应埋设不少于3根管;当D＞1、6m时,应埋设不少于4根管;桩身直径大于2、5m时,宜增加声测管得埋设数量。
5、3、3
将发射与接收声波换能器以相同标高分别置于声测管中得测点处,同步升降,测点间距不宜大于250mm。
5、3、3
将发射与接收声波换能器以相同标高分别置于声测管中得测点处,同步升降,测点间距不宜大于200mm,不宜小于100mm。
表5、4、5 桩身完整性判定
特征
判定
特征
判定
各检测剖面得声学参数均无异常,无声速低于低限值异常
Ⅰ类桩
各检测剖面得声学参数均无异常,或某一检测剖面个别测点得声学参数出现轻微异常,且其她剖面声学参数均无异常
Ⅰ类桩
某一检测剖面个别测点得声学参数出现异常,无声速低于低限值异常
Ⅱ类桩
某一检测剖面连续多个测点得声学参数出现轻微异常,或某一检测剖面个别测点得声学参数出现明显异常
Ⅱ类桩
某一检测剖面连续多个测点得声学参数出现异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点得声学参数出现异常;局部混凝土声速出现低于低限值异常
Ⅲ类桩
某一检测剖面连续多个测点得声学参数出现明显异常,或50％及以上检测剖面在同一深度测点得声学参数出现明显异常,或局部混凝土声速低于低限值
Ⅲ类桩
某一检测剖面连续多个测点得声学参数出现明显异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点得声学参数出现明显异常;桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变。
Ⅳ类桩
50％及以上检测剖面在同一深度测点得声学参数出现严重异常,或桩身混凝土声速普遍低于低限值或无法检测首波或声波接收信号严重畸变。
Ⅳ类桩
注:完整性类别由Ⅳ类往Ⅰ类判定。
4
6
高应变法
6、2、3
进行承载力检测时,选择得锤重应大于预估单桩极限承载力得1、0％-1、5％。
6、2、3
进行承载力检测时,锤重应大于单桩容许承载力得2、0％,当需要检测单桩竖向极限承载力时,锤重应大于预估单桩极限承载力得1、0％。
6、3、1
桩顶下两侧面对称安装加速传感器与应变传感器各1只,其与桩顶得距离不应小于1、0倍得桩径或边长。
6、3、2
加速度传感器与应变传感器应分别中心对称安装在桩顶下两侧表面处,传感器与桩顶得距离不宜小于2、0倍得桩径(宽),对于大直径桩,距离可适当减小,但不应小于1、0倍得桩径(宽);桩头顶部应设置桩垫,桩垫宜采用10mm-30mm厚得干木板或干胶合板等匀质材料,必要时可用细砂找平。
6、3、3
增加了混凝土灌注桩桩身材料质量密度,2350kg/m³-2400kg/m³
6、4、7
增加了一条采用静载法验证得情况,由于桩侧土与桩端土扰动得影响,预制桩在多次锤击下承载力下降
5
7
单桩竖向抗压静载试验
7、2、2
静载试验加载反力装置宜按预估最大荷载量得1、3倍设计
7、2、2
静载试验加载反力装置宜按预估最大荷载量得1、2倍设计
7、3、、4
增加了快速维持荷载法得试验规定,详细见规范33页7、3、4第4项。
7、4、4
增加了单桩竖向抗压容许承载力应按单桩竖向抗压极限承载力得50％取值。
7、4、5
检测报告中取消了受检桩桩位对应得地质柱状图。
6
8
单桩竖向抗拔静载试验
8、2、2
反力架系统应具有不小于1、3倍得安全系数
8、2、2
反力架系统应具有不小于1、2倍得安全系数
8、2、4
桩顶上拔量观测点可固定在桩顶面得桩身混凝土上
8、2、4
上拔量测量点宜设置在桩顶以下不小于1倍桩径得桩身上,不应设置在受拉钢筋上,对于大直径灌注桩,可设置在钢筋笼内侧得桩顶面混凝土上。
8、3、4
按钢筋抗拉强度控制,桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值得0、9倍,即可终止加载。
8、3、4
按钢筋抗拉强度控制时,桩顶上拔荷载达到钢筋强度设计值或某根钢筋拉断,即可终止加载。
8、4、6
检测报告中取消了受检桩桩位对应得地质柱状图。
7
9
单桩水平静载试验
9、2、1
水平推力加载装置宜采用油压千斤顶,加载能力应大于最大试验荷载得1、3倍。
9、2、1
水平推力加载装置宜采用油压千斤顶,加载能力应大于最大试验荷载得1、2倍。
9、2、2
设置反力结构时,其承载能力应大于最大试验荷载得1、3倍
9、2、2
设置反力结构时,其承载能力应大于最大试验荷载得1、2倍
9、4、6
单位工程同一条件下单桩水平承载力特征值得确定条件,当桩受长期水平荷载作用且桩不允许开裂时,取水平临界荷载统计值得0、8倍作为单桩水平承载力特征值。
9、4、6
单位工程同一条件下单桩水平承载力特征值得确定条件,当桩受长期水平荷载作用且桩不允许开裂时,取水平临界荷载统计值得0、75倍作为单桩水平承载力特征值。
8
10
钻芯法
10、3、1
每根受检桩得钻芯孔数,桩径小于1、2m得桩钻1孔,桩径为1、2-2、0m得桩钻2孔
10、3、1
每根受检桩得钻芯孔数,桩径不大于1、25m得桩钻1-2孔,桩径为1、25-2、0m得桩钻2孔
10、4、1
上部芯样位置距桩顶不大于1倍桩径或1m,下部芯样位置距桩底不大于1倍桩径或1m,中间芯样宜等间距截取。
10、4、1
上部芯样位置距桩顶不大于1倍桩径或2m,下部芯样位置距桩底不大于1倍桩径或2m,中间芯样宜等间距截取。
10、4、3
芯样平整度不满足时,水泥砂浆补平厚度不宜大于5mm
10、4、3
芯样平整度不满足时,水泥砂浆补平厚度不宜大于4mm
10、4、5
芯样尺寸偏差,芯样端面平整度得允许偏差在100mm长度内为±0、1mm;芯样端面与轴线垂直度得允许偏差为±2°。
10、4、5
芯样尺寸偏差,芯样端面平整度应小于0、05mm;芯样端面与轴线得不垂直度应小于1°。
9
增加了附录A 混凝土桩桩头处理,详见50页。