维修作业标准格式参考样本.doc

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TJTWB-029 设备维修作业标准

编号: TW---WB---034 C
KKS编码
11ETG01~04AF001
11ETG21~24AF001
12ETG01~08AF001 21ETG01~04AF001
21ETG21~24AF001
22ETG01~08AF001
设备名称
MD泵
作业名称
解体大修
序号
作业步骤
工作内容
质量控制点
备注
1
施工准备
1. 送交检修工作票。
2. 三方确认安全措施是否正确及是否已执行。
3. 准备所用工器具和需更换的备品备件并摆放整齐。
4、 检修人员应及时到位并经过安全技术交底。

安全措施和执行情况必须正确

2
泵体拆除
1、 将圆顶阀气缸或执行机构和限位开关的控制气尼龙管拔出, 拔出前做好标记。
2、 松开圆顶阀上部软连接管箍, 取下软连接;
3、 松开排空圆顶阀上下紧固螺栓, 卸下排空圆顶阀;
4、 将流化管、 增压管等与泵体连接活结松开, 取下两管道;
5、 拆除泵体下面输送管路T形接头螺栓, 用倒链将泵放在地面;
6、 松开圆顶阀下部兰盘紧固螺栓, 将圆顶阀移到开阔区域;
7、 拆除时注意: 将拆除下来的螺栓应整齐摆放在托盘里。
1、 控制气尼龙管拔出前做好标记;

3
MD泵入口圆顶阀解体
1、 松开顶盘螺栓, 依次取下顶盘、 内嵌式密封、 O形圈、 接头箍圈、 垫圈;
2、 除去气缸保护罩壳;
3、 取下转动臂前环左边开口销, 轻轻取下销钉;
4、 取下气缸;
5、 取吓转动臂和轴连接销钉, 取下转动臂;
6、 将圆顶阀转180O, 拧下润滑油嘴;
7、 取出阀里面弹性销;
8、 取下尾部保护;
9、 取出轴和圆弧体;
10、 朝向阀的中心取出轴承和密封。
1、 取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度;
2、 卸轴承和密封时要仔细小心。

MD泵排空阀的解体
1、 开顶盘螺栓, 依次取下顶盘、 内嵌式密封、 O形圈、 接头箍圈、 垫圈;
2、 除去气缸保护罩壳; ;
3、 取下转动臂前环左边开口销, 轻轻取下销钉;
4、 取下气缸;
5、 取吓转动臂和轴连接销钉, 取下转动臂;
6、 将圆顶阀转180O, 拧下润滑油嘴;
7、 取出轴里面弹性销;
8、 取下尾部保护;
9、 取出轴和圆弧体;
10、 朝向阀的中心取出轴承和密封。
1、 取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度;
2、 卸轴承和密封时要仔细小心。

4
⑴入口圆顶阀和排空阀设备检修
1、 圆顶阀零部件清洗干净;
2、 转动轴表面光滑无磨损, 无脱皮、 锈蚀等现象, 弯曲值不超过规定标准;
3、 轴承和轴承室无磨损、 裂纹、 砂眼、 重皮和乌金脱落;
4、 圆顶阀弧形体表面光滑、 无毛刺、 无凹坑, 磨损严重应予更换;
5、 密封垫圈应无砂眼, 无磨损, 有弹性, 密封性能良好;
6、 密封压盖应光滑, 无磨损, 无明显的沟槽;
7、 内六方螺栓螺纹无滑丝现象、 螺帽的内六角在扳动时无打滑现象, 否则应予更换。

⑵泵体底部连接部位检修
1、 密封垫圈( 片) 应无砂眼, 无磨损, 有弹性, 密封性能良好, 否则应予更换;
2、 法兰应光滑, 无磨损, 无明显的沟槽;

⑶流化、 增压管密封检修
1、 节流孔板密封垫片完整、 无破损、 无纵向沟槽;
2、 止回阀阀芯应完好无破损、 无裂纹, 否则应予更换;
3、 胶管两端接头应无破损、 无裂纹;

5
⑴泵入口圆顶阀的回装
将清洗干净或更换后的部件按拆卸时相反的顺序回装, 回装时注意:
①转动轴加润滑油;
②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向, 圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜;
③不要遗忘轴端调整垫圈;
1、 装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O;
2、 圆弧体和内嵌式密封的间隙经过密封环下面的垫圈厚度来调整。

⑵泵排空圆顶阀的回装
将清洗干净或更换后的部件按拆卸时相反的顺序回装, 回装时注意:
①转动轴加润滑油;
②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向, 圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜;
③不要遗忘轴端固定密封圈;
1、 装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O;
2、 圆弧体和内嵌式密封的间隙经过密封环下面的垫圈厚度来调整。

⑶MD泵的整体安装
1、 将底部T形接头安装到位, 上好螺栓;
2、 将排空圆顶阀安装到位, 安装时注意圆顶阀的方向;
3、 将入口圆顶阀吊到位, 上好螺栓, 拧螺栓时要对称使力;
4、 用软联接将泵入口短节和落灰管连接起来。

6
MD泵试运行
1、 输送气总门、 手动插板门打开, 试运4小时;
2、 圆顶阀转动轴应转动灵活、 无卡涩现象;
3、 泵体各连接处无渗灰、 无漏气。

7
工作终结
1、 一切正常后, 填写质量验收单;
2、 将检修区域卫生清理干净;
3、 将检修设备擦洗干净;
4、 取消工作票, 交生产运行。