混凝土养护专项方案.pdf

.第 1 页 共 10 页 混凝土养护专项方案 一、编制依据 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 预拌混凝土GB/T14902-2012 混凝土强度评定等级标准GB/T50107-2010 淄博高新技术产业开发区仪器仪表产业加速器 5#厂房设计图纸 二、工程概况 *图纸有 三、适用范围 本养护方案适用于 工程。四、施工准备 4.1 技术准备 根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，相应编制养护施工措施。4.2人员准备 配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。4.3材料准备 4.3.1 提前准备好养护所需材料，如塑料薄膜、阻燃棉毡等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。4.3.2 施工现场不得留有无标示或标示不规范的混凝土试件，混凝土试件必须清晰标示工程名称、使用部位、强度等级、留置时间等重要信息。4.3.3 对不符合要求需退场的混凝土应做好记录，并留有影像资料备查。.第 2 页 共 10 页 4.3.4 混凝土浇筑前，施工单位应会同建设、监理单位，到预拌混凝土生产厂家对混凝土生产过程进行抽查。重点抽查混凝土配合比的准确性、原材料质量证明文件等资料，并对材料质量证明文件等资料，并对混凝土拌合物及相关原材料进行抽样检测。4.4.5 对进场的混凝土应在监理单位的见证下对预拌混凝土进行交货检验，并留存资料备查。4.6机具准备 主要机具有水泵、水管、温度计等。4.5其它准备 混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。五、混凝土养护 5.1 混凝土养护施工工艺流程 见图 1：混凝土养护施工工艺流程图 图 1 混凝土养护施工工艺流程图.第 3 页 共 10 页 季节性施工方案 如有细小裂纹等问题 无问题 继续养护 养护材料回收 机械、人员、材料到位 异常情况的处理方案 砼成品处理 继续养护 养护开始 初期养护 砼浇筑完毕wanbiwanbi施工方案确定 判断 养护材料回收 结束 结束.第 4 页 共 10 页 5.2 不同混凝土潮湿养护最低期限 见图 2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表 图 2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表 混凝土类型 水胶比 大气潮湿（RH50%）无风，无阳光直射 大气干燥（RH50%）有风或阳光直射 日平均气温 T（）潮湿养护期限（d）日平均气温 T（）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料 0.45 5T10 21 5T10 28 10T20 14 10T20 21 T20 10 T20 14 0.45 5T10 14 5T10 21 10T20 10 10T20 14 T20 7 T20 10 胶凝材料中未掺矿物掺和料 0.45 5T10 14 5T10 21 10T20 10 10T20 14 T20 7 T20 10 0.45 5T10 10 5T10 14 10T20 7 10T20 10 T20 7 T20 7 5.3 独立基础、墩台身混凝土养护 在非冬季施工期间，待独立基础、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料.第 5 页 共 10 页 薄膜+阻燃棉毡+塑料布（温度较低时可采用黑色）”三层覆盖并洒水的养护方法，砼养护时需满足以下规定：、砼浇筑完毕后 26 个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射，土工布不得与混凝土面直接接触；、砼浇筑完毕 12 小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水需让混凝土充分吸湿，洒水频率以砼表面始终湿润为依据。温度低于 5时严禁洒水；、在砼强度达到 1.2MPa 以前，不得进行后续施工,当混凝土强度小于10MPa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物，要留制同条件试块试块作依据。现浇板不得出现压痕和贯通性裂纹。、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；、模板拆除后需继续养护，养护方式采用“塑料布+阻燃棉毡+塑料布”三层覆盖并洒水养护，需把整个构筑物包裹严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。在构筑物顶端设置自动洒水系统，洒水流量保持不小于蒸发量；、混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过 65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于 15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于 15。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；、养护用水与拌合用水相同；、配专职人员进行砼养护；、养护时间需满足设计及验标规范要求；、养护需满足安全、环保注意事项要求。5.4 梁体混凝土养护 在非冬季施工期间，梁体砼养护可采用“阻燃棉毡+塑料布（温度较低时可.第 6 页 共 10 页 采用黑色）”覆盖洒水养护法。、砼浇筑完毕后 26 个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。将一层阻燃棉毡覆盖在裸露砼表面，阻燃棉毡不得与砼面直接接触，再将塑料布覆盖在阻燃棉毡外侧面以防止水分蒸发，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果；、砼浇筑完毕 12 小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。洒水时需将塑料布掀开，把水洒至阻燃棉毡上，确保阻燃棉毡充分吸湿并保证砼表面充分湿润。温度低于 5时严禁洒水；、在砼强度达到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；、模板拆除后需继续养护，养护方式仍采用“阻燃棉毡+塑料布”双层覆盖洒水养护，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果；、混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过 65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于 15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于 15。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全；、养护用水与拌合用水相同；、配专职人员进行砼养护；、养护时间需满足设计及验标规范要求；、养护需满足安全、环保注意事项要求。5.5 冬季混凝土养护 冬季砼采用蒸汽法养护，养护时需满足以下规定：、施工现场在构筑物上搭设养护罩或简易的帆布、油布等。蒸汽养护分为四个阶段：静停阶段，指混凝土浇筑完毕至升温前在不低于 5的室温下先放置.第 7 页 共 10 页 一段时间，一般需 46h。升温阶段，将混凝土由原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因此升温速度必须控制好，升温速度不宜大于 10/h。恒温阶段，是混凝土强度增长最快的阶段。一般恒温时间为 58h，恒温加热阶段应保持 90%100%的相对湿度。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最高温度不宜大于 65。降温阶段，在此阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，降温速度不宜大于 10/h。为避免由于蒸汽温度骤然降温而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于 40，当室外为负温度时，不得大于 20。、混凝土在 5以上的养护龄期不得小于 48h；当环境为负温度时，5以上的养护龄期不得小于 72h，且应注重结构物边角部位的保温养护，确保砼强度达到 5MPa 前不得受冻；、在砼强度达到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模；、模板拆除后需继续采用蒸汽养护法养护；、配专职人员进行砼养护；、养护时间需满足设计及验标规范要求；、养护需满足安全、环保注意事项要求；、养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全。六、成品保护 对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹；对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料.第 8 页 共 10 页 时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染；对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域；对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏；混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害；成品保护必须设专人看护，养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。七、安全注意事项 养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。常见危害源及控制措施。见下页图 3 常见危害源及控制措施表 图 3 常见危害源及控制措施表 序号 危害 控制措施.第 9 页 共 10 页 1 高空坠落 1、脚手架搭设符合规范要求 2、脚手架外口应有防护网 3、操作人员挂好安全带楼板空洞设盖板、围栏或安全网 4、施工人员作业前进行技术和安全交底 5、特殊工种资格审查合格 2 火灾 1、加热养护时必须有专人看护 2、配备足够的消防器材 3 毒气 1、蒸汽养护时烧煤需注意防止一氧化碳中毒 八、环保注意事项 混凝土养护期间要时刻注意环境保护，常见污染源及控制措施表 见图 4 常见污染源及控制措施表 图四 常见污染源及控制措施表 序号 环境因素 控制措施.第 10 页 共 10 页 1 固体废弃物 1）、按可回收废物、不可回收废物、建筑垃圾等分类存放，合理处置；2）、养护用的材料在养护结束后及时回收。2 液体废弃物 1）、养护水通过预留水沟及时排出施工现场，做好防护并远离电路、电气设备；2）、水质较好的排入当地河流。