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要是利用钻 头的 自重 ( 一般 为 2 . O ~4 . O t )按 一定 的方 式 冲击地层 ,再 利用抽 桶掏 渣 的方式 成槽 。其 出渣 方式 采 用反循环,由钻杆中T L h I~ 浆携渣,在槽 口用灌浆管不断 补充泥浆 。 2 . 5 终槽验收 各孔终孔后,终孔深度由监理工程师和施工单位技 术人员根据现场 施工情 况确定 。其孑 L 形和 孔斜 采用 钻具 悬垂法验收 ,不合 格 的孔 形 和孔斜 要 立 即纠正 ,采 取措 拉拉 山水 电站防渗墙施工工艺及混凝土质量控制 施进行处理,直至达到设计要求为止。 2 . 6 清槽换浆验收 为了清除回落在槽底的土渣 ,要采用抽筒换浆清孔, 换浆时应及时补充新浆,确保孔壁不塌陷、掉块。清孔 至孔底淤积合格为止。Ⅱ序槽清孔换浆前,应用刷子钻 头清除接头孔壁上 的泥皮 ,以刷子钻 头上基 本不带 泥屑 、 孔底淤积不再增加为止。清孔换浆验收合格后才能进行 混凝 土浇筑 ,具体指标见表 1 。 表 1 终槽 验收和 清槽换 浆验收指标 类别 验收项目 指标 备注 槽位偏差 3 c m 槽宽要求 ≥设计要求 终槽验收 槽段接头处厚度 >2 / 3墙厚 槽壁垂直度偏差 <~ / 1 5 0 槽孔嵌入基岩深度 满足设计要求 槽底泥浆密度 ≤1 . 1 g / c m0 泥浆 比重秤 槽底淤泥厚度 ≤] O c m 清孔换浆验收 黏度 ≤3 0 s 马氏漏斗+秒表 含砂量 ≤5 % 含砂量仪 3 防渗墙 混凝土浇筑及过程控 制 防渗墙混凝土 的浇筑 与其他 部位 混凝 土浇筑 有很 大 区别 ,因为它是在槽孔内泥浆液面下采用直升导管法进 行 浇筑的 。所 以,混 凝 土配 合 比要 严 格 按 照 S L 1 7 4 — 1 9 9 6《 水 电水利 工程混凝 土防渗墙 施工技 术规 范 》中规 定 的性能指标进行试 验 。浇筑 前必须 对原 材料进 行 常规 检测 ,并根据检测结果适当调整配合比,保证混凝土熟 料的可操作 性 与稳定 性。浇筑 过程 中还需 注意 以下 几点 : ( 1 ) 不允许泥浆与混凝土混合形成泥浆夹层,混凝土 与泥浆要始终保 持一个 接触 面 。新 浇筑 的混凝 土要 从先 倒人的混凝土内部扩散开来,混凝土导管 口必须埋在先 浇筑 的混凝土 内部 。 ( 2 )由于槽孔部位的特殊性,混凝土在浇筑过程中必 须连续浇完一个槽段,中途不能停,如停歇时间过长导 致混凝土初凝会造成施工冷缝 。 ( 3 )导管的布置要根据混凝土的坍落度以及扩散半 径仔细规划。该配 比坍落度为 1 8 0 ~2 2 0 ram,其在泥浆 中的扩散度为 1 5 0 ~2 0 0 mm,所以导管问距布置 以 3 m 左右最为适 宜。如布置 间距 过 大 ,会使 混凝 土与 泥浆形 成夹层 。 ( 4 )在混凝土浇筑前,要彳 F 导管中放置直径略小于管 口内径的球 塞 ,再 由受料 斗倒 入水 泥砂浆 ,球塞 随着 水 泥砂浆的下落就会排出导管内的泥浆,导管 内充满水泥 砂浆后要稍微上提,球塞就会压出导管然后 自动浮出泥 浆液 面。此时就要 连续 浇筑 混凝 土 ,随 着槽 内混凝 土不 断向上挤升要慢慢提升导管,要保证与泥浆接触的混凝 土始终是最先浇筑 的混凝土 。 ( 5 )浇筑过程中要根据拌和供料情 况把握 好导管 的提升速度 ,要保证不小 于 2 m/ h的速度均 匀连续地 上 升 ,埋 管 深度不 宜超 过 6 . O m,埋得 过深 会造成 提 升 困难 ;也 不得 小 于 1 . O m,埋 得过 浅 ,不小 心可能 会 提 在 混凝 土外 部 。所 以 ,要 及 时记 录 浇 筑深 度 和 卸 下 的 导 管数 量 ,把 握好 浇 筑 节 奏 。如 在 浇筑 过 程 中因 某 种 因素导致混凝土坍落度和扩散度损失严重而不能满足 混凝土的浇筑要求 ,则严禁直接向混凝土 中加水 ,而 应采取积极的补救措施加入适量减水剂 ,使其流动性 满 足浇 筑要求 。 ( 6 )当混凝土上升到离槽 口4 ~5 m时,由于管 内压 力减小、槽内泥浆浓度增大,从而使混凝土扩散能力减 弱 ,此时容易发生 赌管 和窜浆 现象 ,所 以要加 强排 浆和 稀释浆液。混凝土浇筑将要结束时,为使终凝后达到设 计高程并保证浇筑质量必须多浇 3 0 ~5 0 c m。 4 结束语 防渗墙技术应用于水电站工程施工,可有效解决坝 体、坝基渗漏问题 ,且具 有施工速度快、工程造价低、 防渗效果好、可靠性高等特点,是水库、大坝防渗加固 的有力措施。可是 ,由于其属于地下隐蔽工程,施工前 后不能对建筑物进行直接观察 ,因此,无论在开槽还是 浇筑过程中,都要 以精益求精的态度对待,确保在施工 过程中不发生质量事故和缺陷,如造成事故或缺陷,将 很难进行修复。 4 9
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