资源描述
1. 化工工艺设计得内容
1)生产方法选择 2)工艺流程设计
3)工艺计算 4)设备设计与选型
5)设备布置 6)管道设计
7)对非工艺设计提要求 8)设计说明书及概(预)算书
2、 化工设计人员应该具有得基本素质
1)具有丰富得工程经验与扎实得化工基础理论知识;
2)充分了解本工艺过程,掌握现代化得设计工具与化工单元操作得最新发展动态;
3)熟知本专业与其她相关专业得关系;
4) 掌握国家得最新政策方针。
3.化工设计得标准(分类、排序) P267
按指令性来分:强制性标准 + 推荐性标准(/T)
按发行单位来分:国家标准GB、行业标准HB、地方标准DB、企业标准QB 飪繒漁缆钩压凫。
行业标准举例:化工行业标准HG、轻工业行业标准QB
地方标准举例:上海市地方标准 DB31
执行顺序: QB > HB/DB > GB
此外还有:国际标准 ISO
4.化工设计得类型 2/1
对于开发项目分为五类:1、实验研究 2、概念设计
3、中试过程设计 4、中试 5、基础设计
对于工程项目分为三类:1 前期工作(厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书);
2 初步设计;
3 详细设计(施工图设计)。
(工程项目分为:扩建项目,改建项目,引进项目)
5、 基础设计应绘制哪些图纸?
图纸:物料流程图、带控制点得工艺流程图、设备布置图。
表格:设备一览表、综合材料表。
6、 化工设计得前期工作:
厂址选择、项目建议书、可行性研究、设计任务书
7、 厂址选择得主要影响因素 3/3
a)原料 b)能源 c)水资源 d)运输条件 e)环境影响
8、 选厂原则(基本围绕主要影响因素展开)
原材料、能源较丰富或供应方便得地区;
水资源丰富、水质较好得地区;
运输条件较便利得地区;
节约用地、少占耕地;
对当地得环境保护;
地势要高、不淹不涝;
考虑周围得协作关系!
此外应避免以下地区:
烈度9度以上得地震区; 受洪水、泥石流、滑坡得危害得山区;
有开采价值得矿藏地区; 历史文物、生物保护与风景旅游点。
9.可行性研究报告得内容 这些详细内容了解即可,不用记住!
可行性研究报告得内容可概括为:
市场研究 前提与基础 必要性
工艺技术研究 关键 可能性
经济评价 核心与重点 合理性
具体内容:
(1) 总论
(2) 市场情况及工厂规模
(3) 资源、原材料、能源及其主要公用设施情况
(4) 建厂条件及厂址方案
(5) 项目得技术方案
(6) 环境保护
(7) 工厂机构、管理及定员
(8) 项目实施计划及进度要求
(9) 企业经济与国民经济评价
(10) 不确定分析
(11) 结论
10、 初步设计需要绘制哪些图纸,完成哪些表格?
图纸:全厂工艺总流程图、全厂物料平衡图、工厂鸟瞰图、工艺流程图、主要设备简图。
表格:设备一览表、物料衡算表、装置界区条件表、管道命名表。
11、 塔型得选择原则
生产能力要大、操作弹性要大、要满足工艺要求、分离效率要高、运转可靠、操作维修方便、
结构要简单、加工方便、造价要便宜、塔得压降要小。
12、 板式塔与填料塔得适用场合
板式塔:大直径;液体负荷特别小;
脏得物系(定期清理);
需要多股侧线出料;
需要一定得停留时间(如:反应精馏)。
填料塔:要求阻力小;热敏性物系(因为持液量少,停留时间短);
发泡系统;腐蚀性介质。
13、 化工产品得总生产成本
直接生产成本;固定费用;工厂管理费;销售费用。
14、 化工产品得直接生产成本
原料费; 公用工程费用; 辅助材料; 操作人工;
实验室费用; 操作消耗品; 专利使用费; 维修检修费
15、 管道热补偿得形式 + 为什么进行热补偿 P240
形式: a)自然补偿 b)波形补偿(回折管补偿)
c)球形补偿器 d)套管式补偿(填料函补偿)
原因:防止管道热膨胀产生得破坏作用。
16、 化工设备分为哪两种?
标准设备(定型设备);非标准设备(非定型设备)
17、 在进行换热器选型时,要着重考虑介质得哪些特性?
洁净度、腐蚀性、粘度、相态、压力等;
18、 换热器中走壳程走管程得问题
1)不洁净与易结垢得流体宜走管程;
2)有腐蚀性得流体宜走管程;
3)压强高得流体宜走管程;
4)饱与蒸汽宜走壳程;
5)被冷却得流体宜走壳程;
6)流量小粘度大得流体一般走壳程为宜。
19、 管道得连接方式
焊接、承插焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接、承插粘接、卡套连接、卡箍连接。
注:螺纹连接适用于压力不大得场合,而焊接可承受高压。
19、 管道规格得表示方法
公称制:公称直径DN;公称压力PN; 英寸制
20、 泵控制回路上各阀门得作用 P61
离心泵:出口阀——调节流量,启动要关闭。
往复泵:出口阀——启动要打开;
旁路阀——调节流量。亦可改变转速、改变冲程调节
21、 阀门选择(各种阀得使用场合) P222
考虑因素:(1)流体特性; (2)操作功能;
(3)管道尺寸; (4)管道阻力;
(5)流体得温度压力;(6)阀件得材质。
闸阀——切断介质,全开或全关;
蝶阀——90°转,结构简单,调节、节流、关闭;
球阀——90°转结构紧凑,易于操作维修,直接开闭;
节流阀——调整流量
截止阀——切断介质,开或关,少数用来调整流量;
22、 PID图中仪表控制符号由哪几部分构成?(图形符号、字母代号、仪表位号)5/8
(1)图形符号(细线圆,由调节机构与执行机构两部分构成)-附录2表2-4;
(2)字母代号(表示被测变量与仪表功能);
(3)仪表位号(上部:被测变量+仪表功能;下部:仪表顺序号)。
23、 泵得选型方法(什么介质,什么场合) P93
选型要点:(1)生产方式(间歇或连续);
(2)介质特性(粘度、腐蚀性、含固率);
(3)现场条件(动力提供:电、蒸汽、压缩空气);
(4)工艺要求(温度、压力)。
步骤: 1)列出基础数据(介质特性、操作条件、安装位置等)。
2)确定流量与扬程。
3)选择泵型及泵得具体型号。
4)核算泵得性能。
5)确定泵得几何安装高度。
6)确定泵得备用率与台数。
7)填写泵得规格表,作为泵得订货依据与汇总归档资料。
从工艺角度选择泵类型:
①流量大,扬程不高时,可选单级离心泵;
②流量不大,扬程高时,宜选往复泵或多级离心泵;
③输送有腐蚀介质,选耐腐蚀泵;
④输送昂贵液体、剧毒或放射性液体应用完全不泄漏无轴封得屏蔽泵;
⑤当要求精确进料时,应选用计量泵或柱塞泵。
⑥输送高温介质时可考虑选用热油泵。
24、 在进行生产工艺流程设计时,要着重考虑工艺得哪几个方面?
合理性、先进性、可靠性。
25、 典型单元操作设备得控制方案?(离心泵流量、塔内液位、两液相界面、塔压) P61
补充:
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