海外业务子体系毛料开采及砂石加工工作指导书范本.pdf

中国水利水电建设股份有限公司海外业务 路桥项目厂队工作指导书范本 Q/SHL.3Z06-004-2010 毛料开采及砂石加工 中国水利水电建设股份有限公司 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 前 言 为了规范公司海外业务的管理，确保质量、环境和职业健康安全管理体系在海外项目中得以有效运行，特编写本工作指导书。项目部应结合所在国法律法规和业主要求修改，经项目经理批准发布，作为项目部厂队工作标准。编写：冯立恒 审核：崔雪玉 冯立恒 余正坚 刘俊杰 彭剑平 张正富 马保华 批准：刘风秋 本工作指导书由公司海外事业部技术安全部归口管理。4-1 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 4-2 毛料开采及砂石料加工厂人员会签表 主题：通过阅读明确各岗位职责和工作流程，并按工作流程开展工作。序号 姓 名 职 务 时 间 地 点 联系方式 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 毛料开采及砂石加工工作指导书 Q/SHL.3Z06-004-2010 1 质量、环境和职业健康安全目标指标 1.1 质量目标 a)砂石料生产质量符合合同、技术标准规定；b)砂石料生产满足计划安排。1.2 环境、职业健康安全目标 a)安全事故控制：重伤以上事故为“零”，轻伤事故控制在与项目签订安全责任书范围内；b)职业健康伤害控制：无职业病发生；c)环境因素控制：满足当地法规要求。2 砂石料厂职责 2.1 职责综述 以合同为依据按施工计划要求完成砂石料开采加工任务,负责毛料开采及砂石骨料的质量、职业健康安全和环境目标的控制工作。2.2 工作内容描述 a)负责毛料开采及砂石骨料的加工、储存和发放工作；b)负责设备的运行、日常维护、检查维修、保养工作；c)配合试验室进行砂石骨料取样检验；d)负责生产的原始记录及生产量的统计工作，按要求向相关部门提交各种报表；e)负责危险源及环境因素识别、评价，制定控制措施，并落实，参与应急措施的响应；f)负责落实质量、环境、职业健康安全意识教育和有关技能培训；g)负责砂石骨料和设备的防护和标识；h)与相关厂队和部门之间的沟通与协调；i)完成项目部安排的其它工作。4-3 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 3 岗位设置、职责和接口 3.1 岗位职能设置图和职责接口设置图 毛料开采及砂石料加工厂 厂 长 副 厂 长 技术主管安全环保员 班组长综合员技 术 员 运转工维修工电 工 普工 驾驶员爆破 工 图 1 岗位职能设置图 项目部领导 项目职能部门 厂长副厂长 技术主管 图 2 职责接口设置图 3.2 岗位职责和任职条件 3.2.1 厂长岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责组织本厂施工管理，是本厂队质量、安全环保、进度和成本的第一责任人；b)负责落实本厂进度计划，进行内、外沟通协调，与其它部门和作业队做好工作配合；c)负责建立内部的管理制度，并监督实施；d)负责本厂各岗位的职能分工；e)负责批准本厂重要危险源、重要环境因素及控制措施清单，并组织对应急措施的响技术员综合员 安全环保员 班组长 电工 爆破工 驾驶员 维修工 运转工 4-4 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 应；f)负责安排、督促、检查本厂各类记录和施工日志等；g)负责批准本厂材料、工器具的领用，并监督有效使用；h)负责其使用劳工的工作安排及考勤记录，按月及时上报相关资料；i)完成领导交办的其他工作。任职条件：相关专业中专及以上学历，接受过相关专业技术培训，具有 5 年以上从事相关专业的实际工作经验。3.2.2 副厂长岗位职责和任职条件 岗位职责：a)协助厂长完成本队的管理工作，对分管工作质量负责；厂长不在时，履行厂长职责；b)负责对当班施工工作任务的完成情况进行检查和督促，做好交接班工作，记录当班的生产情况；c)组织召开班前会，安排当班工作任务，对当班的工作进行分工；d)协调处理当班施工生产对内、对外关系；e)识别当班施工作业存在的危险源和环境因素，对当班员工进行安全和环保注意事项交底。检查和督促施工过程中危险源和环境因素控制措施的执行情况；f)负责本厂质量、职业健康安全及环境保护的教育培训；g)解决班组生产过程中的问题，向厂长汇报当班工作情况；h)完成厂长安排的其它工作。任职条件：相关专业中专及以上学历，3 年以上从事相关专业实际工作经验。3.2.3 技术主管岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本厂的施工技术、安全技术措施和质量管理工作；b)负责对生产技术交底，生产过程的技术指导和生产质量检查，协调解决生产过程的技术问题，完成生产技术的内、外沟通工作；c)负责本厂施工计划、材料计划编制；d)负责本厂的施工作业指导书和操作规程的编制和收集工作；e)负责本厂质量技术管理的教育培训；f)对本厂的文档和记录进行监督和管理；4-5 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 g)负责审核计量统计报表和施工成本核算；h)完成相关领导安排的其它工作。任职条件：相关专业中专以上学历；助理工程师以上；3 年以上从事相关专业实际工作经验。3.2.4 技术员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责生产线的技术交底及生产过程质量检查工作；b)熟悉掌握本专业的技术规范，识别和理解施工图纸和施工技术措施；c)解决生产线的技术问题，做好施工记录；d)负责施工技术文档和记录的整理归档工作；e)配合综合员做好工程计量工作；f)完成相关领导安排的其它工作。任职条件：相关专业中专以上学历，技术员职称。3.2.5 安全环保员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队环境、职业健康安全知识的宣传教育；b)对作业活动存在危险源和环境因素进行辨识，对作业人员进行交底，开展危险预知活动；c)对作业过程中危险源和环境因素控制措施进行监督检查，发现隐患及时整改。发现重大隐患有权下达停工指令，并及时向厂长和副厂长报告；d)负责配合安全、环保设施的检查验收；e)负责配合定期的安全环保检查；f)负责日常健康安全与环境管理过程检查、记录，与相关部门沟通；g)执行职业健康安全与环境管理制度，对班组的职业健康安全与环境管理进行考核；h)完成相关领导安排的其他工作。任职条件：相关专业中专及以上学历，经培训考核合格后持证上岗。3.2.6 综合员职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队的文件资料归档管理、收发文登记，信息的沟通与传达；4-6 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 b)负责材料、配件领用和仓储管理工作，建立收发台帐，对材料的领用进行记录；c)负责计量统计报表和其它报表的编制及上报；d)负责员工出勤及办公区域的环境卫生管理；e)完成上级领导安排的其他工作。任职条件：相关专业中专以上学历，有一定的计算机操作技能。3.2.7 班组长职责和任职条件 岗位职责：a)对本班组的生产、质量、职业健康安全、环保、成本负责；b)对本班的工作任务进行分工，组织召开班前会议；c)带领班组成员按规程、规范进行施工作业；d)对班组员工的作业进行检查和考核；e)落实班组职业健康安全、环保措施；f)督促做好班组的各类记录；g)完成领导安排的其他工作。任职条件：相关中等专业以上学历，具有相关专业的操作技能，3 年以上工作经历。3.2.8 驾驶员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责执行计划及临时性工作安排；保质保量完成任务；b)负责所在工作面的安全、环保工作；c)负责其所操作设备日常保养、运转，设备故障报告；d)负责设备运转、交接班记录，并按时上报；e)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；f)行车前检查车辆，发现问题及时排除，确保车辆安全运行；g)负责车辆的例行鉴定，日常维护、保养工作，保持良好车况；h)完成领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.9 运转工岗位职责和任职条件 岗位职责：4-7 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 a)按设备技术规程和作业指导书要求操作运转设备，确保设备运转安全；b)坚守工作岗位，对设备运转过程实施检查和监控，发现设备故障及时停机报告；c)负责设备运行记录和交接班记录，完成运转职责范围内的设备日常保养维护工作；d)负责设备运转职业健康安全和环保措施；e)保管配属工具及器材，节约使用配件及材料，经济运行，降低成本；f)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；g)完成领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.10 维修工岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责本队所操作设备，按技术要求对设备进行拆卸和维修；b)负责维修工作中的安全健康、环保工作；c)负责设备定期保养和记录，交接班记录；d)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律，正确使用劳动防护用品；e)完成领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.11 爆破员岗位职责和任职条件 岗位职责：a)负责领用爆破材料、使用及退库等工作，并作好相应的记录、备案；b)按爆破设计要求进行装药、联网及起爆，对爆破后的工作面进行安全检查；c)参与分析爆破效果，改进爆破方法，正确处理盲炮；d)负责所作业内容中的安全健康、环保工作；e)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；f)完成领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.12 电工岗位职责和任职条件 岗位职责：a)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；4-8 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 b)负责施工电源、照明、电动设备、工具的接线、维护、检修等，满足施工需要；c)告知员工用电及电气操作注意事项；d)负责所在工作面的安全、环保工作；e)完成领导交办的其他工作。任职条件：持证上岗，接受过相关专业技术培训。3.2.13 普工岗位职责和任职条件 岗位职责：a)按班组分工，配合其它工种作业；b)落实所在工作面的职业健康安全、环保工作；c)执行本岗位的操作规程，遵守劳动纪律；正确使用劳动防护用品；d)完成领导交办的其他工作。任职条件：受过培训教育，有一定的工作经验。4 工作流程 4.1 各主要工序工作流程 4.1.1 毛料开采 料场测量和试验开采许可征地开采场地恢复 4.1.2 砂石骨料加工 毛料进厂检查粗碎一筛中碎细碎及制砂二筛及脱水筛分污水处理半成品料仓成品料仓检验、试验出厂 4.1.3 物资材料管理 编制材料计划计划报批领料入库入库登记分类堆存(标识)发放出库登记核消材料报表 4.1.4 文档和记录管理 收文登记厂长批阅传阅（发放)记录归档标识 4.1.5 各类报表编制 收集整理原始单据（查台帐记录)编制报表技术主管审核厂长审查传递到相关部门 4.1.6 危险源和环境因素管理 识别和评价危险源和环境因素建立危险源和环境因素清单 重要危险源和环境因4-9 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 素控制措施一览表告知员工告知记录 4.1.7 危险源和环境因素的辨识、评价 图 3 危险源和环境因素辨识、控制关系图 5 引用程序文件 Q/SHL.201-2010 文件控制程序 Q/SHL.202-2010 记录控制程序 Q/SHL.203-2010 项目投（议）标控制程序 Q/SHL.204-2010 目标、指标和管理方案控制程序 Q/SHL.205-2010 人力资源管理和培训控制程序 Q/SHL.206-2010 设备物资采购控制程序 Q/SHL.207-2010 物资管理程序 Q/SHL.208-2010 设备管理程序 Q/SHL.209-2010 顾客财产控制程序 4-10 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 Q/SHL.210-2010 标识和可追溯性控制程序 Q/SHL.211-2010 产品的监视和测量控制程序 Q/SHL.212-2010 监视和测量设备控制程序 Q/SHL.213-2010 工程施工合同管理程序 Q/SHL.214-2010 分包管理程序 Q/SHL.215-2010 设计和开发控制程序 Q/SHL.216-2010 产品实现过程控制程序 Q/SHL.217-2010 环境因素识别、评价和控制程序 Q/SHL.218-2010 危险源辨识、风险评价和控制程序 Q/SHL.219-2010 环境和职业健康安全运行控制程序 Q/SHL.220-2010 环境和职业健康安全绩效监测控制程序 Q/SHL.221-2010 法律法规和其他要求及合规性评价控制程序 Q/SHL.222-2010 应急准备和响应控制程序 Q/SHL.223-2010 不合格控制程序 Q/SHL.224-2010 信息沟通控制程序 Q/SHL.225-2010 顾客满意度测量控制程序 Q/SHL.226-2010 数据分析控制程序 Q/SHL.227-2010 内部审核控制程序 Q/SHL.228-2010 管理评审控制程序 Q/SHL.229-2010 纠正和预防措施控制程序 Q/SHL.230-2010 海外业务安全生产责任制管理程序 6 作业文件(不限于，仅供参考)6.1 工种操作规程 a)电工操作规程（见附录 A1）；b)维修工操作规程（见附录 A2）；c)焊工操作规程（见附录 A3）；d)空压机运转工操作规程（见附录 A4）。6.2 设备操作规程 a)筛分机操作规程（见附录 A5）；b)圆锥破碎机操作规程（见附录 A6）；c)旋回破碎机操作规程（见附录 A7）；4-11 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 d)螺旋分级机操作规程（见附录 A8）；e)反击式破碎机操作规程（见附录 A9）；f)颚式破碎机操作规程（见附录 A10）；g)棒磨机操作规程（见附录 A11）；h)皮带输送机操作规程（见附录 A12）；i)摇臂堆料机操作规程（见附录 A13）；j)卸料小车操作规程（见附录 A14）；k)制砂机操作规程（见附录 A15）；l)空气压缩机操作规程（见附录 A16）；m)挖掘机操作规程（见附录 A17）；n)装载机操作规程（见附录 A18）。6.3 作业指导书(不限于)骨料生产加工作业指导书（见附录 B1）6.4 相关管理规定 6.4.1 质量管理规定 执行以下项目部质量管理计划和制度(不限于)：a)合同约定的标准、规范（由项目部技术部识别后，发放作业队适用的标准、规范）；b)项目部质量计划；c)项目部质量管理办法。6.4.2 环境管理规定 本队重要环境因素：废油、废水、废材料、报废灯管、报废墨盒等其它的环境污染。执行以下项目部环境管理计划和制度(不限于)：a)项目部环境管理计划；b)项目部环境管理制度；c)工程场地自然景观保护管理办法。6.4.3 职业健康安全管理规定 本队重要危险源：车辆伤害、触电、高处坠落、物体打击、火灾、机械伤害、灼烫、坍塌等其它伤害。执行以下项目部职业健康安全管理计划和办法(不限于)：a)项目部职业健康安全管理计划；b)安全会议管理办法；c)安全用电管理办法；4-12 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 d)劳动防护用品管理规定；e)施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定；f)文明施工管理办法；g)安全生产管理办法；h)道路安全管理办法；i)安全生产、文明施工考核与奖惩办法；j)消防安全管理办法；k)重大事故应急救援预案；l)机电设备管理办法；m)机械设备管理办法；n)安全检查管理办法；o)职业病防治管理办法。6.4.4 其它管理规定 执行以下项目部管理制度(不限于)：a)风、水、电管理办法；b)周转性材料管理办法；c)节约用电管理办法；d)厂队员工考核办法；e)砂石厂综合管理制度（见附录 C1）；f)砂石厂安全事故应急措施（见附录 C2）。7 记录文件（不限于，仅供参考）表 2 记录表格目录 编号 名 称 备注 1 厂队收文登记表 2 厂队工作联系记录 3 质量目标/岗位目录检查考核表 4 改进措施报告表 5 法律法规与其它要求登记表 6 现场专业值班检查表 7 会议签到表 4-13 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 8 施工设备进场认可记录 9 施工设备修理记录 10 技术交底记录 11 日常安全环保检查记录 12 顾客投诉记录表 13 产品丢失、损坏、不适用报告 14 产品领用申请单 15 材料领用单 16 物资材料收发台帐 17 设备收发台帐 18 产品贮存定期检查记录 19 产品防护状态记录 20 不合格品报告 21 不合格品评审表 22 不合格品处置单 23 不合格品处置验证表 24 纠正/预防措施记录表 25 纠正/预防措施通知单 26 职业健康安全风险调查评价表 27 环境因素及其风险调查评价表 28 重要职业健康安全风险及其控制措施一览表 29 重要环境风险及其控制措施一览表 30 水、电、油消耗量台帐 31 废弃物处理统计表 32 固体废弃物清单 33 环境保护协议书 34 职业健康安全协议书 35 隐患整改通知单 4-14 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 36 工伤认定申请表 37 车辆运行记录 38 维修、保养记录 39 班前会记录 7 业务关系和通讯录 表 2 对内业务通讯录 工作类别 质量 安全 经营 技术 设备 进度 人事 姓 名 子公司 联系方式 姓 名 区域总部 联系方式 姓 名 项 目 部 联系方式 姓 名 各 相 关 厂 队 联系方式 表 3 对外业务通讯录 工作类别 质量 安全 环保 进度 姓 名 业 主 联系方式 姓 名 咨 询 监 理 联系方式 姓 名 当地相关 机 构 联系方式 8 注意事项 8.1 当地法律法规、风俗等 遵守当地法律法规、尊重当地人民风俗，创造和谐、安全的工作和生活环境，避免与当地人民发生对立和冲突。8.2 保密原则 4-15 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 遵守保密原则，严禁泄露与公司或项目部利益相关的资料或是数据。发现失密、泄密现象，要及时报告，认真处理。对失密、泄密者，视情节轻重，给予一定行政和经济处分；造成严重损失的，送有关机关处理。9 附录 附录 A 工种、设备操作规程 附录 B 管理制度、应急措施 4-16 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A1 电工操作规程 1、电工必须熟悉和掌握设备的电气原理及安全技术操作规程，只能使用技术参数要求相符、产品质量合格可靠的电器元件；检修高压设备，必须首先断开电源，并保证有足够的断电时间间隔；2、对于变配电高压设备，不论带电与否，单人作业时禁止超越遮栏和从事检修工作；3、检修使用梯子时，倾斜角度不得小于 20，但也不得大于 60，底脚必须有防滑设施，禁止两人同登一条梯子；4、室内修换灯头和开关时，应将电源断开；单极拉线开关应控制火线，如使用螺口灯头，火线应接在螺口灯头的中心。所有线头严禁裸露；5、拆卸发电机、电动机时，应切断电源总开关，或将蓄电池的搭铁线从桩头拆开放好，以免工作时发生电源短路；6、在设备上拆卸启动电动机时，精力应集中，按操作方法轻拿轻放，体力弱小者不得独自强行操作，以免电动机落下伤人；7、在实验台实验发电机、电动机时，应坚固夹牢，应装上防护装置，以防实验时松脱，机件甩动，伤害人员；8、安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格；转动是否灵活，零部件是否齐全，同时必须安装接地线；9、在设备上拆卸蓄电池时，应先将搭铁线、连接线、电动机线依次拆下，最后拆去蓄电池的固定架。安装蓄电池时则与拆卸反序进行，防止蓄电池短跑发生火花，烧坏导线和蓄电池，甚至发生爆炸；10、搬运蓄电池时，必须做到稳搬轻放，以防剧烈震动。落地伤人或损坏蓄电池；11、电气设备所用保险丝（片)的额定电流，应与其负载容量相适应，严禁用其它金属线代替。电气设备上的所有接线桩头必须牢固、可靠；12、发生触电事故时，应立即切断电源，使触电者与电源脱离，并立即进行急救；13、工作完毕后应及时切断电源。电工房、用电设备必须在无汽油、油漆等易燃品区域存放。4-17 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A2 维修工操作规程 1、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟，以防火灾。2、清洗用油，废油、汽油等应指定地点存放，及时处理。容器必须加盖，严禁以敞口的盆和桶储存。3、修理车辆，机械解体，应在平坦坚实的地面，要用支架将车架稳垫牢，回转机构必须锁定卡死。4、重心高、偏心大，或易滚动的工件，应合理搁置采取稳固措施，以防倾倒。5、严禁使用不合格的工具，凿、冲类工具必须刃口完整、锋利，无裂纹，无毛剌，尾部不准热处理淬硬；出现卷边应及时处理，防止飞屑伤人。抡大锤时甩转方向不准有人，锉刀刮刀应装有木柄，不得用口吹除金属碎屑，使用刮刀要防止用力过猛，避免因滑移而发生伤害事故。6、使用电器必须检查插座、电线、开关，要正确接入，对电源线及电器设备必须保持清洁，无油污。7、使用电钻应戴绝缘手套同时安装触电保护器，起动后再接触工件，钻斜孔要防滑钻，操作时可使用加压杆，严禁以身体重量助压。8、使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。9、严禁在砂轮上磨笨重、不规则的物体。磨削时人不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架间隙应调正适当，不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。10、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和磨削时迸出火星引起失火。11、严禁明火取暖，用油料清洗机件时严禁吸烟和灌注试验打火机。不得清洗尚在散发热量机件，应待充分冷却后清洗，清洗车辆应先切断和移走电源。清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰击，防止产生静电起火。12、不应在车辆翼子板、车体、发动机罩等处任意摆放工具，防止工具落下打伤下面作业人员。13、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处，防止挤伤或剪断手指。14、机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。15、拆卸时要使用合适的专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱敲乱打，4-18 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 拆卸后的零、部件应清洗干净，分类分组存放。16、对某些不可互换的组合件如缸体主轴承盖、飞轮、连杆与盖等应按原来的部位和顺序作好记号，成对成套存放，为装配作好准备。17、对精度较高的零、部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低装配精度。对高精度部件如高压油泵喷嘴、调速器、油泵、油压操纵阀等应在专门的工作台上拆装，以免损坏精密部件。18、拆装螺丝螺帽，应选用合适的开口扳手，梅花扳手和套筒扳手，不得随意用活动扳手和管子钳等，以免损坏螺帽。拆卸静配合件要用专用拆卸工具或压力机。19、各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求，保证质量。保险垫片、制动铁丝一般不准重复使用。对通用件、标准件、轴承、油封、弹簧等不合标准不能使用，任何不合格部件、零件不得装配，为此，装配前必须经过严密检查。20、装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油洗净，并用压缩空气吹干，组装件不得有油污、水垢、积灰。21、分析检查装配件的尺寸及精度，通过先配合调整以满足精度要求。22、处理好装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精密后一般，依次进行。23、选择合理的装配方法和设备，如静配合件采用相应的压装配、对包容件冷缩等装配方法。24、动配合件的摩擦表面要涂上清洁的规格相符的润滑油。25、对接合处，密封装置，各管路，应保证密封，防止三漏。26、凡特殊重要部位如气缸盖，主轴瓦等处的螺栓、螺帽应按规定顺序和力矩分次均匀拧紧。27、修复后试运转前，应加足燃油、润滑油、冷却水调整，检查各部位间隙，行程及灵活度。28、试车时应随时注意仪表、声响等，发现问题应立即停车。29、试车前先应空走合，然后负荷走合，严格按操作规程和走合期减载运行的规定，不许超负荷运转。30、进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂有“车下有人，严禁启动”的警示牌；在车辆修毕试车时，遇方向盘上挂有警示牌时，应先查看车下情况，在未获得允许前不准发动车辆，以确保安全。31、严禁用各种容器或自流方式向化油器中加注汽油，防止因回火造成烧伤事故。32、检修有毒、易燃、易爆设备或容器果，必须严格清洗，并打开通道，窗和孔，将设备置于通风处，使内部残余物质进一步挥发，进入容器工作，必须注意通风和使用低压防爆照明，器外设人监护，并定时出容器换气休息。33、架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事检查、调整、修理等作4-19 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 业。34、严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。35、车间内不准存放燃油、易燃物料。严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要集中指定地点或交仓库回收保管，沾过油料的废棉纱、破布、破手套等集中投放在有盖的金属容器里并及时妥善处理。4-20 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A3 焊工操作规程 1、焊接及切割操作人员必须身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。2、严格遵守各项安全管理制度，按规定穿戴好劳动防护用品。3、焊接人员必须熟知焊接、切割机具所有的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，对焊机、割机应作认真检查，检查设备安全是否完善，外壳是否接地，初级及次级绝缘良好，各接点接触牢靠，严禁盲目施工。5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。6、电焊机手忙脚乱的电焊钳及导线绝缘必须良好，不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹电焊钳使用。7、焊机电源接通时，人体不应接触带电部分，停电必须切断开关。8、电焊机空载电压一般不超过：直流机为 70 伏，交流机为 90 伏。9、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板或围屏，以免伤害他人。10、严禁在易燃易爆场所和装有或装过可燃液体、可燃气体的容器上进行焊、割。11、需要焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，必须事先对该容器进行干净彻底的清洗，并打开容器孔盖，确认容器无易燃液体或易燃气体时，方准焊割。12、火源、乙炔瓶、氧气瓶三者间距应不小于 5m。13、在密闭或半官差的工件内焊割时，必须有二个以上通风口，保证良好的通风条件并有专人监护。14、工作中断或停止作业时，必须先关闭乙炔瓶开关，后拳头氧气瓶开关。15、焊割后的灼燃工件不准堆放在电焊钳线、焊枪软管旁。也不准电焊钳线与焊枪软管绞在一起，以免发生事故。16、焊机发生故障，立即停机排除或通知维修人员处理。17、工作后应切断电源和气源，盘收电焊钳线和焊枪软管。清扫工作场地，做到工完场清。4-21 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A4 空压机运转工操作规程 1、空压机应安装在远离蒸汽、煤气和粉尘飞扬的地方。机房应通风良好，室温一般应低于40C。进气管应接至室外并装由空气滤清器。2、新安装或检修后的空压机，必须按规定进行运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。移动式空压机应安放在平坦有承载力的地面上，前后轮胎应用三角木对称楔紧，以免震动时移位。长期固定运行，应将机架垫高，轮胎立地，防止由类对轮胎的腐蚀。4、储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应为工作压力的 1.5 倍。气压表、安全阀每年应校验一次，做到灵敏、可靠。5、应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。附近不准存放汽油、油纱布等易燃易爆物品。机房内和储气罐附近应有足够的消防设施，运转人员应会熟练使用。6、空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才能开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。7、严禁在运行过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。a)操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作或从事与运行无关的事情。b)操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。c)操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。d)禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、汽缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。e)用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对准人体或其它设备。f)内燃机冷却水温度过高，要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须躲开水箱口，以防止蒸汽冲击烫伤。g)牵引移动式空压机前，应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过 20km/h 时，转弯半径不得小于 10m。h)加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。4-22 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A5 筛分机技术操作规程 一、操作人员 1、操作人员必须熟悉筛分机的机械性能及构造原理、维修、保养知识。2、操作人员应熟练掌握筛分机的操作程序，严格按照规程操作。3、运转人员必须将劳保用品佩带整齐，工作服袖口应扎紧（女同志应将辫子塞入工作帽内），严禁酒后上岗。4、操作人员应经培训，并考试合格，持证上岗。二、开机前准备 1、开机前应进行严密的检查（如：机身周围有无杂物，所有连接部位的螺栓是否紧固，各润滑点是否有足够的润滑油等），经检查确认完好无缺，方能开机，试运转 23 分钟后才能下料运行。2、筛分机不允许带负荷启动，如故障停机压料，应清除后才能启动，待运转正常后方能下料运行。3、开机、停机、事故停机的指令信号应统一、严密、完整，严禁无指令、信号操作。4、电气操作人员必须熟悉控制程序，严格按指令信号规程操作。三、运行 1、在运行生产中要经常观察吊筛的吊环和钢丝绳的磨损情况，筛子的角度是否符合要求，若有异常，及时进行调整。2、筛分机（座筛）在运行中发现部件松动，有异音或温度过高时应及时停机检查处理，轴承温升不得超过 60。3、不断观测供料是否均匀，喷水压力的均匀情况，发现问题及时调整处理，严格质量控制，确保产品质量合格率。4、机械运行时严禁处理故障（如：清除筛孔堵料，紧固松动部件等），防止事故发生，必须处理时应停机。5、凡需检查和处理故障时均应通知电工切断电源，挂上停电牌或挂有人检修的警示后才能进行检修和处理故障。4-23 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A6 圆锥破碎机技术操作规程 一、操作人员 操作人员必须经培训，考核合格，持证上岗，熟悉圆锥破碎机的机械性能、技术要求，掌握开停机信号。二、开机前准备 1、圆锥破碎机必须安装在牢固可靠的钢筋混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。2、开车前必须对全系统进行联系，并对机械进行全面检查。破碎腔内有无石块和物体卡住，料斗滑槽是否堵塞，锥头及破碎臂有无松动，为了保证合格的产品粒度，应检查排料口的宽度，检查各种电气设备，是否正确好使。三、运行 1、通过以上检查，确信不会有任何异常发生后，方可开机运转。先开动油泵，运转 35分钟，一切正常时，则按规定发出开机信号，然后开动破碎机，破碎机空转 12 分钟，一切正常时，即可给料生产。2、圆锥破碎机不允许有载启动。3、油温低于 20不允许开车，必要时用电热器或暖气加热。4、运转中给料必须均匀，粒度合乎要求，保证产品质量，随时注意排料和运输，以免堵塞引起故事，经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过 60，检查水封防尘的排水，没有水则不允许运转，坚持巡回检查各压力表、电表、电流变化情况，注意检查锁紧缸的油压，调整环要在锁紧状态下方可运转，定期检查衬板磨损情况。5、运转中若有异常响声或其它不正常现象，应停车检查和处理，并通知电工切断电源，挂停电检修牌。四、停机 1、停车时先停止进料，待破碎腔内无料时，再停主机。最后停油泵和排料运输设备，并做维护保养及设备清理卫生工作，温度低于 0时，应将水封中的水放净，以免冻结。2、按照说明书要求，定期维护保养和检修。4-24 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A7 旋回破碎机技术操作规程 一、操作人员 操作人员必须经培训，考核合格持证上岗，熟悉旋回破碎机的机械性能，构造原理，技术要求，开停车信号，并做好自身安全保护工作。二、开机前准备 1、旋回破碎机必须安装在固定的混凝土基础上，安装后进行检查、调整、加油，无载试车，合格后投入生产运行。2、破碎机启动前，必须拉下电路总开关，进行全面检查。3、检查所有连接件的紧固情况，以及与上下工序间设备联锁装置。4、检查破碎腔内有无杂物，检查调整排料口的宽度。5、检查油箱中的油量及油温。三、运行 1、经全面检查，确信无异常后，合上电路开关，按以下程序启动。2、开动润滑油泵电动机，并检查和调整油压，检查过滤器开得是否正确，检查各部润滑系统的工作情况。3、润滑油到达各润滑点后，按规定发出开车信号，并开动破碎机。4、破碎机空转 35 分钟，机器到达正常后转数后，方可给料进行破碎。5、破碎机正常破碎时，操作人员必须遵守和注意下列事项：a)破碎机在进行破碎时，内部不应有异常敲击声。b)给料粒度不允许大于给料口的 0.8 倍。c)经常检查各处的油流指示器油温及油压的指示器回油温度不应高于 60，按时向上部悬挂装置给油。d)注意检查三角带的松动情况，有无断裂，并注意三角带不要粘上油。e)经常检查横梁中架体和机座间联接销钉是否松动，及沿圆周 15mm 间隙是否相等。f)检查各部衬板有无松动，缺少及严重磨损情况。g)严格检查给料情况，防止过大非破碎物进入破碎腔。四、停机 1、在机器转动时，不允许采用手或工具检查任何零件，在运转中发生意外事故，立即按规定程序停车。4-25 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 2、破碎机的停车。3、先停止破碎机给料，待破碎腔内料石全部排掉后，方可停止破碎机，最后停止运输机，并进行清洁卫生工作。4、按照说明书要求，定期维护保养和检修。4-26 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A8 螺旋分级机技术操作规程 一、操作人员 操作人员必须懂得分级机的机械性能，结构及工作原理，技术要求，开停机信号。二、开机前准备 对设备各部位及螺栓进行全面检查，紧固，调整，认真检查机内有无其它物体障碍，保持螺旋叶片无任何卡死和机械无任何故障的情况下运行。三、运行 1、螺旋分级机正常运行前应该先进行空运转，因事故或其它原因停车，机内有料必须扒尽后，在现场单开正常后，方可投入正常下料运行。2、运转时逐渐增加负荷，而且保持均匀给料与稳定给水，以免影响溢流粒径变化，造成成品砂过粗或过细。3、操作人员必须经常注意，大块物料不得落入螺旋槽内。4、对设备的各润滑部位进行加油，定期换油，并对尾座进行检查，运行中做到三勤（眼勤，腿勤，手勤），发现问题及时停机处理，处理时必须切断电源，挂停电检修牌。5、各轴承及电机的温升，必须在 60以下，温升过高时应停机检查，待原因查出经处理后，才能继续运行。6、经常检查螺旋叶片是否发生变形，裂纹和磨损过甚。当螺旋直径磨损过甚和叶片上的衬铁磨损严重，都应及时更换叶片及衬铁。7、若与棒磨机组合工作，槽底常积有钢棒屑，加速螺旋机磨损，应定期清洗分级机，将槽内金属屑除去。四、停机 1、在停机前应先停止给料，并利用螺旋的作用除掉槽内剩余物料后才能停车。2、按说明书要求应定期维护和检修，以保证螺旋分级机的经常良好运行。4-27 路桥项目厂队工作指导书范本毛料开采及砂石料加工 附录 A 工种、设备操作规程 A9 反击式破碎机技术操作规程 一、操作人员 操作人员必须经培训，考核合格持证上岗，熟悉反击式破碎机的机械性能，结构及工作原理，技术要求。二、开机前准备 1、反击式破碎机必须安装在牢固可靠的混凝土基础上，并通过预埋地脚螺栓固定。2、机械安装使用时，应根据物料是机械性能和对产品粒度的要求，调节好板锤和反击板的间隙。3、对设备的各部位及螺栓进行全面的检查、紧固、调整，并用人力转动转子，确信机械无异常，转子和其它零件无摩擦和卡住现象，转动灵活方可开机运转。三、运行 1、机械运转正常后方可加料，喂料要均匀，适量，从而保证产