装配式超高层住宅楼施工组织设计.pdf

word 文档 可自由复制编辑 目 录 第一章 编制依据和原则.4 第一节 编制依据.4 第二节 编制原则.5 第二章 工程概况及特点.6 第一节 工程概述.6 第二节 建筑概述.7 第三节 结构概况.10 第四节 安装概况.12 第五节 工程重点难点分析.13 第六节 建设地区特点.15 第三章 施工目标.16 第一节 工期目标.16 第二节 质量目标.16 第三节 安全生产、文明施工.16 第四节 环保、节能目标.16 第五节 成本目标.17 第四章 施工部署.17 第一节 项目组织机构及岗位职责.17 第二节 主要施工准备工程的规划.20 第五章 工程进度计划与措施及施工网络计划.32 第一节 工程进度计划.32 第二节 保证措施.33 第三节 施工网络计划.34 第六章 确保工程进度计划及技术组织措施.34 第一节 工期管理网络.35 第二节 工期影响因素分析图.35 第三节 工期保证措施.35 第七章 各阶段场地规划与平面布置.38 第一节 办公区规划布置.38 第二节 生活区规划布置.39 word 文档 可自由复制编辑 第三节 生产区规划布置.39 第八章 住宅产业化装配式混凝土结构施工方案.46 第一节 编制说明.46 第二节 总体施工顺序.47 第三节 施工准备.47 第四节 钢筋套筒剪力墙板安装.49 第五节 叠合楼板安装.60 第六节 确保预制构件的及时供应.65 第九章 本工程重点、难点工程施工技术方案.66 第一节 PC 吊装施工方案.66 第二节 钢筋套筒灌浆技术施工方案.73 第三节 塔吊、人货电梯附着施工方案.80 第四节 厨卫间及外墙防渗漏施工方案.86 第五节 高层单体竖向及水平防护方案.90 第六节 群塔交叉作业施工方案.101 第七节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施.104 第八节 地下室顶板加固方案.107 第九节 扬尘治理专项措施.109 第十节 设立样板引路.111 第十一节 农民工资支付的保证措施及承诺.114 第十二节 住宅工程质量通病防治.116 第十章 一般工序施工方案与施工措施.134 第一节 施工测量方案.134 第二节 分部分项工程施工方案.139 第三节 脚手架搭设方案.217 第四节 装饰工程施工方案.226 第五节 安装工程施工方案.234 第六节 地下室人防工程施工方案.256 第七节 室外工程施工方案.273 第八节 季节性施工方案.284 第十一章 确保工程质量体系及措施.290 word 文档 可自由复制编辑 第一节 质量目标.290 第二节 质量保证体系及措施.291 第十二章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施.306 第一节 确保安全生产管理体系与措施.306 第二节 确保文明施工和环境保护措施.322 第十三章 总承包管理及配合措施.328 第一节 对分包单位的要求.328 第二节 总包单位的管理原则.329 第三节 施工总承包单位的管理方式.329 第四节 施工总承包单位的管理措施.330 第五节 总分包单位的协调措施.331 第十四章 收尾阶段和竣工验收总包单位工作内容.333 第一节 工程项目验收方案.333 第二节 竣工验收期的管理方案.336 第三节 竣工验收条件方案.338 第十五章 回访维修措施及保障体系.342 附表：1、施工平面布置图；2、安全消防平面布置图；3、施工组织机构网络图；4、安全保证体系网络图；5、施工总进度计划表；6、劳动力需要计划表；7、主要周转材料需用量计划表；8、主要机具、设备一览表；9、主要检测设备一览表。第一章编制依据和原则 第一节编制依据 1、设计图纸、勘察报告、施工合同。盖板 word 文档 可自由复制编辑 2、国家现行建筑安装工程施工验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。3、建设工程质量管理条例及法律、法规。4、安徽省合肥市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、本项目部有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、本项目部的技术、机械设施装备情况及管理制度 7、现场及周围环境的实际踏勘情况。8、采用规范及标准:建设工程项目管理规范（GB/T50326-2017）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2016）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2016)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2015)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）预制装配式混凝土结构施工及验收导则 装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014 建筑地面工程质量验收规范(GB502092010)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)钢筋焊接及验收规程(JGJ182015)屋面工程质量验收规范(GBJ502072012)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422013)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102013)外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2015）建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032015)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JCJ130-2011）建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)施工升降机安全操作规程(GB100552007)塔式起重机安全规程（GB5144-2012）建筑工程冬期施工规程(JGJT1042011)word 文档 可自由复制编辑 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-2014 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-2010 高层建筑设计防火规范GB50045-2014*有限公司企业技术标准 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）第二节编制原则 为满足工程建设需要、体现我项目部实力，我项目部认真研究现有工程文件、重视现场考察，做好组织管理，精心选择施工方案，确保工艺方法和措施切实可行。本项目施工组织设计编制按照以下原则进行编制：1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策；2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺；3、采用现代化建筑管理理念、流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续的施工；4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案，认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全文明施工；5、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率；6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，编制安全文明施工和生态保护措施，严格遵守和执行安徽省合肥市安全文明施工和绿色施工的相关规定，以及制定相关严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施；7、尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地；8、优化现场物资存放量，合理确定存储方式，尽量减少库存和物资损耗；word 文档 可自由复制编辑 9、遵循国家及安徽省。市政府有关环保文件要求，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，坚持“四节一环保”、“绿色施工”的原则，打造绿色建筑。第二章工程概况及特点 第一节工程概述 工程名称：建设单位：监理单位：勘察单位：设计单位：施工单位：建设地点：本工程总用地面积 14819.2m2，总建筑面积 47491.43 m2，地上建筑面积35871.43 m2，地下建筑面积 11620 m2。项目主要包括住宅 4 栋（20 层29 层）楼、地下车库人防、局管配电房、配套服务用房、景观绿化等。工程主要内容包括建筑、结构、给排水、强弱电、消防、通风、基坑支护、景观、绿化、室外配套及附属工程等综合工程。地下车库为单层自走式停车地下车库，地下一层，层高 3.8m，地下室总建筑面积 11620 m2，总停车位：267 辆，其中人防建筑面积 1996 平方米，停车位为：30 辆（含微型车 4 辆）。人防工程为附建式平战结合人防工程，平时功能为地下小型汽车停车库，战时为核 6 级二等人员掩蔽部，抗力等级为核 6级、常 6 级，防化等级为丙级，使用面积 1853 平方米，掩蔽面积 1575 平方米。地下车库为类车库，耐火等级一级，抗震设防烈度为 7 度，设计使用年限50 年。本工程室内标高0.000相当于绝对标高 36.400米，现场绝对标高为1985 吴淞高程为准。本工程地震烈度为 7 度，根据地质报告，设计基本地震加速度值为 0.10g，设计地震分组为第一组，部分建筑场地为类，相应场地的特征周期 Tg=0.35s，图中如无说明抗震等级为三级，主楼相关范围（从主楼周边外延 3 跨且20m）word 文档 可自由复制编辑 同主楼。抗震设防类别为丙类，本工程所处地段为抗震一般地段。主楼结构图纸正在设计中。经现场勘察，原地貌堆有大量渣土，三面为住宅房，一面为马路，地下存在燃气管道，施工作业区内有临边小区的供电线路，现场七通一平工作正在施工。第二节建筑概况 本工程主要结构形式为框架结构。局管配电房地上二层，地下一层，高度 9米；配套服务用房地上三层地下一层，高度 12.3米；地下车库地下一层，基础形式为桩基+筏板基础，工程桩为预制桩（PHC）管桩。装饰装修及屋面设计概况：编号 施工方法 使用部位 地 1 1100 厚 C20 内配双向 6200 细石砼，面层随打随抹光（面层设分仓缝并填密封胶；排水沟及集水井周边 1m 范围内 1%找坡，最薄处 40 厚）；2防水钢筋砼底板；31.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材；4100 厚 C15 砼垫层（抹光）；5素土夯实。地下车库 图纸中第 38页节点 3（二级防水）地 2 1100 厚 C20 内配双向 6200 细石砼，面层随打随抹光（面层设分仓缝并填密封胶；2防水钢筋砼底板；31.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材（两道）；4100 厚 C15 砼垫层（抹光）。5素土夯实 设备用房 图纸中第 38页节点 1（一级防水）坡道 1100 厚 C20 砼，面层随打随抹光；2防水钢筋砼底板；3出入口处减速挡的布置参见图集室内车库坡道 word 文档 可自由复制编辑 05J927-1-P40-2 内墙1 1刮防水防霉腻子两遍（凭梁底）；220 厚 1:3水泥砂浆分遍抹平（内掺 5%的防水剂）；3素水泥浆一道（内掺建筑胶）（加气砼砌块和砼墙面有此项）；4基层墙体。生活泵房、消防泵房 内墙2 1刮防水防霉腻子两遍（凭梁底）；220 厚 1:3水泥砂浆分遍抹平；3素水泥浆一道（内掺建筑胶）（加气砼砌块和砼墙面有此项）；4基层墙体。地下车库以及其功能房间的砌体墙 外墙1 12:8灰土分层夯实；250 厚挤塑聚苯板保护层；31.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材；4防水钢筋砼墙体凿平修补清扫干净；51:3水泥砂浆粉内墙面 20mm；6批防水防霉腻子二遍。地下车库 图纸中第 39页，节点 2（二级防水）外墙2 12:8灰土分层夯实；250 厚挤塑聚苯板保护层；31.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材(两道)；4防水钢筋砼墙体凿平修补清扫干净；51:3水泥砂浆粉内墙面 20mm；6批防水防霉腻子二遍。生活泵房、消防泵房（一级防水）顶棚1 1现浇砼楼板；26-8 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆底；37-9 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆中层；4满刮腻子；5刷防霉乳胶漆两道。地下车库 word 文档 可自由复制编辑 顶棚2 1钢筋砼楼板（基层清理，打磨平整）；2素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；33 厚 1:0.5:1 水泥石灰膏砂浆打底；45 厚 1：0.5:3 水泥石灰膏砂浆；55 厚底基防裂腻子分遍找坡；6批防水防霉腻子二遍。地下车库（人防区域内抹平不抹光）顶板1 种植土层 土工布过滤层 塑料排水层（以上做法详见景观专业）170 厚 C20 双向配筋 8200，66 米分缝，缝宽 20，缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝；230 厚（最薄处）泡沫砼找坡层；34 厚 BAC耐根穿刺自粘防水卷材；41.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材；5钢筋砼顶板（抹光）。种植屋面 顶板2（道路做法详见景观专业）a素土回填夯实 170 厚 C20 双向配筋 8200，66 米分缝，缝宽 20，缝填聚苯板，建筑密封膏嵌缝；210 厚低标号砂浆隔离层；33 厚 BAC自粘防水卷材；41.5厚 BAC-P 双面自粘防水卷材；5钢筋砼顶板（抹光）。地下室顶板车道 门窗 1甲级防火门；2防火卷帘，防火卷帘门耐火极限不小于 3.0小时；3普通窗，防雨、防虫、防鼠百叶窗。地下车库 word 文档 可自由复制编辑 1特级防火卷帘（大于等于 3 小时），门窗编号：TFJL-5025、TFJL-6025、TFJL-4525；2防火专业厂样本木夹板防火门（甲级），门窗编号:FM 甲 1521、FM 甲 1221、FM 甲 1220、FM甲 1020；3防火专业厂样本木夹板防火门（乙级），FM乙 0716.人防地下室 第三节结构概况 本工程结构形式为框架结构。3.1桩表：符号 编号 型号 桩长（m）桩数 桩 端 持力层 受 力状态 单 桩 竖 向抗 压（抗拔）承载力特征值（KN）单 桩 竖 向抗 压（抗拔）试验加载值（KN）砼强度等级 备注 ZH-1 PHC400 AB95-17 17 457 粘土 抗压 800/C80 工程桩 ZH-1a PHC400 AB 95-24 24 5 粘土 抗压/1950 C80 抗 压 静载 试 桩兼 工 程桩 ZH-2 PHC400 AB 95-17 17 58 粘土 抗 压兼 抗拔 800（450）/C80 工程桩 ZH-2a PHC400 AB 95-24 24 3 粘土 抗 压兼 抗拔/0（1050）C80 抗 拔 静载 兼 工程桩 3.2地下室部分与土壤或地下水直接接触的构建：地下室底板、地下室外墙、word 文档 可自由复制编辑 地下室外墙部分梁板、地下水池池壁及底板、车道底板及车道外墙等的环境类别为二 b 类，最低砼强度等级为 C30。地面以上：建筑物外墙（相应部位的剪力墙、柱、梁）、阳台、雨棚、空调板、露台、屋顶等潮湿、露天环境为二 a类，最低砼强度等级为 C25。其余地上结构构建的环境类别为一类，最低砼强度等级为 C20。垫层砼为 C15，填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用 C25 砼，栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其它砼装饰构建除结构施工图中特别注明外均采用 C30 砼。3.3本工程钢筋采用-HPB300 级，fy=270N/mm2，fyk=300N/mm2；-HRB335 级，fy=300N/mm2，fyk=335N/mm2；-HRB400 级，fy=360N/mm2，fyk=400N/mm2；第四节安装概况 本工程给排水系统包括：消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器配置、排水系统。4.1消火栓给水系统：1、室外消防设计用水量为 20L/S，系统采用临时高压给水系统，单体接入口处压力位 0.30MPa，地下室设 360 立方消防水池，消防泵房内设置消火栓增压水泵两台，一用一备。2、室内消火栓设计用水量为 20L/S，系统采用临时高压给水系统，单体接入口处压力为 0.80MPa，地下车库消火栓系统为一个分区。室内消火栓管网布置成环状。地下室设 360 立方消防水池，消防泵房内设置消火栓增压水泵两台，一用一备。3、室内消火栓给水管采用热浸镀锌加厚钢管，架空管道的连接易采用沟槽连接件，（卡箍）、螺纹、法兰、卡压等方式。室外埋地消防给水管采用球墨铸铁给水管，胶圈连接。4.2 自动喷水灭火系统，采用湿式系统，设计用水量为 30L/S，管材采用内外壁热镀锌钢管，连接方式砼消火栓给水系统。word 文档 可自由复制编辑 4.4排水系统：地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨污水检查井。潜水排污泵连接的管道、埋地排水管均采用热浸镀锌钢管，DN100 管采用丝接，DN100 管采用卡箍连接。4.5生活给水系统：在地下室生活泵房内设供小区住宅生活给水系统加以泵组，泵房内生活给水管及配件均采用不锈钢管，法兰连接，地库内给水干管采用管内衬塑钢塑复合管，DN150 mm，并采取其他有效措施减少温度应力产生的影响。（九）阳台及外走廊、檐口等栏板长度大于等于6m 时，分布筋间距不大于200mm。超过 12m 后，分布筋间距不大于 150mm。（十）预埋管线不应集中通过楼板，应分散布置。结构设计中对予埋管线较集中的板应采取板中、板上错开布置，不应重叠布置，且预埋管线在同一位置重叠不得超过两层。（十一）主次梁间附加筋的设置除应满足计算外，尚应明确如何识别主次梁，以避免施工出错。混凝土梁腰筋应在满足规范要求的基础上宜适当加强。钢筋砼现浇板施工措施（一）图纸会审时，施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。（二）现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。（三）大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案，采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制，并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求，同时，施工堆载应进行控制。（四）混凝土原材料的质量控制 1、水泥的质量控制 （）水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取 20 袋，水泥总重量不得少于 1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。（）水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情 word 文档 可自由复制编辑 况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。（）进场水泥的贮放应符合下列规定：散装水泥宜在专用的仓罐中贮放；不同品种和标号的水泥不得混仓，并应定期清仓；散装水泥在库内贮放时，水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理；袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过 12 袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁 200mm，各垛之间应留置宽度不小于 700mm 的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于 300mm 的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。2、砂、石的质量控制（）配制混凝土时宜优先选用区砂；当采用 I 区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。（）现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得大于 1，含泥量不大于 3。（）当混凝土强度等级大于或等于 C30 时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15%；当混凝土强度等级小于 C30 时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应25%。（）粗骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/4 且不得超过钢筋间距的 3/4；对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/3 且不得超过 40。word 文档 可自由复制编辑（）砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物；堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面。（五）混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量；选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。（六）预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg、水泥用量应控制在 270450kg，粉煤灰的掺量不应大于 15；水灰比应控制在0.40.5；C30 及以下混凝土石子用量不得少于 1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于 180 kg/m3）。（七）检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。（八）混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大于 180mm，其它住宅不宜大于 150mm。（九）严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。（十）支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于 4m 时必须采用钢管支撑；使用木支撑时，尾径不得小于 60mm，间距不得大于 800mm，横向拉杆不得少于两道；层高大于 3m 时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在2mm，平整度控制在2mm，板缝控制在 2mm 以内，并用胶带贴缝；根据工期要 word 文档 可自由复制编辑 求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕 48 小时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算；后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。（十一）现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。（十二）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于 3 块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。（十三）现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋线管方向应增设8150mm、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于 20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。（十四）混凝土浇筑前应采取以下措施：1、对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。word 文档 可自由复制编辑（十五）设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过 2m 时，在梁内焊接钢筋标注；找平时，必须带线找平，面层平整度控制在 3mm 以内。（十六）混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于 2m，当大于 2m 时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于 600mm。（十七）混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。（十八）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为8001000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工；后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露 1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保湿 72 小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。（十九）钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。（二十）混凝土现浇板浇筑完成后 12h 以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续 7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。（二十一）混凝土浇筑后 72 小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。（二十二）较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌，可以避免混 word 文档 可自由复制编辑 凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。（二十三）现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十四）严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。（二十五）冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:1.冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行；当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。2.钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气梁板面结冰受冻。3.配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于 42.5 级，最小水泥用量不宜小于 300Kg/m3，水灰比不大于 0.6。4.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5.混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于 4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于 5。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大23 倍。混凝土养护期间应防风防冻。6.冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的 30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的 40%；但混凝土强度等级不大于 C10时，不得小于 5.0N/2，否则应事先采取防冻保温措施。7.在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0的天气；掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合混凝 word 文档 可自由复制编辑 土外加剂应用技术规范的规定。8.在进入冬期时，当连续天日平均气温低于 5，搅拌时间可比常温延长50%左右。9.除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温度降至0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。（二十六）监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查，在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察，同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方案，对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土，应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行旁站监督。三、楼地面渗漏防治技术措施 设计措施（一）厨、卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水层。（二）厨、卫间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于 200mm 的混凝土防水反梁，与楼板一同浇筑；楼地面标高应比室内其它房间楼地面低 2030mm。（三）厨、卫间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不小于 300mm；有水喷溅到的墙面，应采取防水措施，离楼地面高度不小于 1800mm。楼地面施工措施（一）上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。（二）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。（三）厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，word 文档 可自由复制编辑 用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为4050mm，进行 24h 蓄水试验。（四）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于 300mm。（五）楼地面找平层向地漏放坡 1%1.5，地漏口要比相邻楼地面低5mm。（六）有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为2030mm。（七）排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。（八）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2 次的刮糙处理。（九）底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。（十）一层阳台的地坪，钢筋砼栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝，缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。（十一）一层地坪基层回填土必须分层回填夯实；虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。四、外墙渗漏防治技术措施 设计措施（一）外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维；外保温层上的粉刷面层，必须与保温系统相匹配，确保抗裂、防水、防渗效果。（二）对外墙防水应给予足够重视，宜选用吸附力强、强度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗变形能力强的新型防水材料。（三）加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理，可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。（四）宜在凸出外墙面的空调板、雨蓬、屋顶露台（平台）等部位上口增设 word 文档 可自由复制编辑 一道高度不小于 200mm 的 C20 混凝土现浇带。（五）面砖、涂饰外墙饰面均应设计分仓（格）缝；系统变形缝口部必须采用耐候密封胶封缝，确保防水质量。（六）外墙应采用合理可靠的保温措施。尤其应注意窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。窗台泛水坡度应不小于 10，严防倒返水。外墙施工措施（一）外墙粉刷应使用含泥量低于 2、细度模量不小于 2.5 的中砂。严禁使用石粉、混合粉。（二）外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。（三）抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。（四）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形；（五）外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝，缝内填嵌弹性防水材料，且平面一致。（六）外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（七）外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。（八）粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。外墙面砖施工完毕1 天后应冲水洗净并在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。（九）两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定，搭接宽度不小于 150。（十）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在 word 文档 可自由复制编辑 3mm 以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于 30mm 时，应采取加强措施。（十一）面砖、外粉刷均必须设置分格缝。（十二）外墙涂料找平宜采用弹性腻子，腻子厚度不应大于 1mm。（十三）外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容，面砖质量不应大于 20kg/m2，单块面砖面积不应大于 0.01 m2；嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆，并用勾缝条抽压出浆至密实。（十四）阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于 2；窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应10mm，不应产生倒泛水；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。（十五）粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底，砖背面满涂的方法，确保粘结质量。五、门窗渗漏防治技术措施 设计措施（一）外门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。7 层及 7 层以上外窗的抗风压性能应按结构计算的风荷载确定并不宜低于 4 级；16层外窗的抗风压性能不宜低于 3 级；气密性能不应低于 4 级；其性能等级划分应符合 GB/T7106（7107、7108）-2002 的规定。（二）门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10mm。（三）塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。（四）金属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定要求。（五）门窗框料与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防水耐候密封胶封缝。word 文档 可自由复制编辑（六）空心砖墙、空心砼砌块砌体窗台，必须设置厚度不小于 80mm 的钢筋砼窗台板（板带）。（七）底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。门窗施工措施（一）门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。（二）门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为 815mm；门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。（三）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm；固定点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。固定方法如下：砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20 砼或予埋砼实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。砼（重质、轻质）空心砌块墙体洞口，应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（四）门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（五）门窗框外侧应留 5mm 宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。（六）外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。六、屋面渗漏防治技术措施 设计措施（一）根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求，进 word 文档 可自由复制编辑 行防水构造设计，重要部位应有详图。（二）屋面排水系统、保温隔热系统应通过计算确定。（三）加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接构造处理，可采用加钢丝网、设分格（仓）缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。（四）屋面应