搅拌桩技术交底记录.doc

技术交底记录
施表7。2 共 02页 第 01 页
工程名称
福州中旅城二期
施工单位
中国建筑第七工程局
交底提要：
水泥土搅拌桩
交底内容:
桩 机 定 位
预 搅 下 沉
浆 液 制 备
搅 拌 提 升
注浆70%
重 复 下 沉
重 复 提 升
注浆30%
冲 洗 系 统
试 块 制 作
结 束
1、 施工工艺流程图
2、主要施工方法
2。1定位：首先初步定位，清除桩位下的障碍物，并在桩位处开挖宽1500mm，深2000mm的沟槽,再准确定位后,移动起重机(或塔架）悬吊搅拌桩机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。
2.2制备水泥浆：按水灰比0。5的配合比搅拌水泥浆，待压浆前水泥倒入集料斗中.
2。3下沉、提升喷浆搅拌：待搅拌头的水泥浆循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌头沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。当搅拌头下沉入土后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转下沉，同时严格按提升速度提升搅拌头.
2。4重复上、下搅拌：
搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使砂土和水泥搅拌均匀，可再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，再将搅拌头以均速搅拌提升出地面.
2。5清洗：
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗全部管路中的残存的水泥浆,直至基本干净，并将粘附搅拌头上的软土清洗干净.
3、水泥土搅拌桩质量控制要点
3。1施工过程控制
⑴施工场地应予平整,按设计图纸围护位置要求准确放样定位，清除桩位地下一切障碍物。开机前必须调试，检查桩机运转和输浆管畅通情况.
⑵桩位控制：通常定位偏差不应超过2cm，施工前桩中心插桩位标，施工后将桩位标复原，以便验收。桩位布置偏差不得大于3cm。
⑶桩顶、桩底高程,均不应低于设计值.桩底一般应超深10～20cm，桩顶应超过0.3m。
⑷桩身垂直度，根桩施工时均应用水准尺或其他方法检查导向架和搅拌轴的垂直度,间接测定桩身垂直度。垂直度误差宜控制在1%。
⑸水泥浆按成桩试验确定的水灰比配置,浆液拌合时应按水灰比定量加水，为防止水泥浆发生离析,必须过筛，可在灰浆拌制机中不断搅动，待压浆前才缓慢倒入集料斗中。拌制浆液的罐数和泵送浆液的时间等应有专人记录。
⑸注浆泵出口压力保持在0。3Mpa，并应使搅拌升降速度与输浆速度同步。为保证桩端施工质量，当搅拌头下沉至桩端标高后，应喷浆座底30S，使浆液完全达到桩端。预拌下沉时不宜冲水.
⑹可通过复喷的方法达到设计桩身强度,搅拌次数以2次喷浆2次搅拌为宜,且最后1次提升搅拌宜采用慢速度提升，当喷浆口到达桩顶标高时,宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩的均匀密实。
⑺施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点下0。5m，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3h,为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，妥为清洗.
3.2堵管的补救与防止
施工中如果不注意经常清洗管道,或水泥浆配方使用不当，有时会出现输浆管堵塞和爆裂现象，出现这一现象的主要原因有以下两个：
（1)喷浆口球阀间隙太小，使喷浆口堵死，水泥浆无法喷出。
（2)管道中水泥浆结块堵塞。
鉴于以上原因，施工中应特别注意以下三点：
①喷浆口球阀间隙应适当，并经常检查球阀间隙是否被碎石、草根、硬泥等杂物堵死。
②应经常清洗管道，一般制桩25根左右清洗一次，当水泥浆水灰比较小或地基土粘性较大时，更应增加输浆管的清洗次数。
③若加外掺剂要选择和易性较好的物质，和易性差或沉淀速度较快的外掺剂往往易造成堵塞，以致造成输浆管爆裂。一般情况下输浆管堵塞2分钟后会导致浆管爆裂，为了保证桩身水泥量的连续性,不致出现断浆现象，对爆管现象的处理如下：如果发生爆管现象时,正处于快速喷浆提升，则应复搅下沉至爆管深度以下2m处重新喷浆提升；如果当时处于慢速提升，则应复搅下沉至爆管深度以下1m处重新喷浆提升。
7。3。3.3 当施工中遇到孤石时,可先进行下根搅拌桩施工。待周边桩具有一定的强度后，再进行钻孔引孔至设计桩底标高，通过压浆泵注浆进行补强。
3.4 施工中常见的问题和处理方法
施工中常见的问题和处理方法一览表
常见问题
发生原因
处理方法
搅拌下沉困难，电流值高，电机跳闸
①电压偏高
②土质硬，阻力太大
③遇大石块，树根等障碍物
①调高电压
②适量冲水或浆液下沉
③挖除障碍物
搅拌头下不到预定深度，但电流不高
土质粘性大，搅拌机自重不够
增加搅拌机自重或开动加压装置
喷浆未到设计桩顶面(或底面桩端）标高，集料斗浆液过多
①投料不准确
②灰浆泵磨损漏浆
③灰浆泵输量偏大
①重新标定投料量
②检修灰浆泵
③重新标定灰浆输浆量
喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多
①拌浆加水过量
②输浆管路部分阻塞
①重新标定拌浆用水量
②清洗输浆管路
输浆管堵塞爆裂
①输浆管内水泥结块
②喷浆口球阀间隙太小
①拆洗输浆管
②使喷浆口球阀间隙适当
搅拌钻头和混合土同步旋转
①灰浆浓度过大
②搅拌叶片角度不适宜
①重新标定浆液水灰比
②调整叶片角度或更换钻头
3.安全注意事项
⑴施工机具的管理是做好机械设备的管理、使用、保养、维修工作，做到面向生产、管用结合、人机固定、以管为主。
⑵机械设备的操作人员，必须身体健康，并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的特殊工种操作证后，方可独立操作。
⑶培训机务队伍，提高管理水平,并经常做好技术培训工作。提高服务质量，做到不违反安全操作规程。
⑷机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。工作时应思想集中，严禁酒后操作。
⑸机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，实行交接班制度,操作人员要认真填写交接班记录。
⑹实行定机、定人、定岗位责任的三定制度,坚持检查维修，保养制度，保证使用需要.做好机械设备的平衡调度供应工作。
⑺现场施工负责人应为机械操作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必要的条件，并消除对机械作业妨碍或不安全因素。
⑻对有妨碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》。

接受交底人

交 底 人

记录人

日 期