炼铁危险源辨识与风险评价信息表(03).docx

资源描述

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第34页共34页冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、高炉区域 2 (一) 主控室 2 (二) 高炉炉前 4 (三) 高炉水煤 9 (四) 高炉槽下 11 二、除尘 12 三、 TRT发电 13 四、高炉冲渣 16 五、高炉供料 18 六、喷煤系统 19 七、热风炉 22 八、铸铁机 26 九、点检维护 30 十、检修作业 31 危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：炼铁单元序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价 M E S R 级别一、高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员　休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒息迅速切断煤气 1 2 10 20 四 18 作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位 1 2 10 20 四 19 作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认 1 6 4 24 四 20 作业人员点检设备不看风向中毒和窒息看好风向 1 6 4 24 四 21 作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护 1 6 4 24 四 22 作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行 1 6 4 24 四 23 作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道 1 6 4 24 四 24 铁口、风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护 1 6 4 24 四 25 作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口 1 6 4 24 四 26 高炉本体炉体煤气泄漏中毒和窒息及时焊补 1 6 10 60 三 27 冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好 1 3 8 24 四 28 高炉本体炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏 1 6 10 60 三 29 作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规范灼烫规范穿戴 1 6 2 12 四 30 钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套 1 6 2 12 四 31 作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞 1 6 2 12 四 32 作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩 1 6 2 12 四 33 作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳 1 6 2 12 四 34 作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识 1 6 2 12 四 35 炉体冷却系统炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内其他爆炸、灼烫立即休风 1 6 10 60 三 36 炉体冷却系统冷却水系统断水、供水压力不足。灼烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风 1 6 10 60 三 37 炉体冷却壁冷却壁损坏火灾、其他爆炸及时处理避免冷却水大量进入炉内 1 6 8 48 三 38 作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护 3 3 8 72 三 39 灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置 3 3 4 36 四 40 高炉炉缸炉役后期，炉皮温度过高，未采取有效措施进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒、其他爆炸 1.制定有效的护炉措施，并严格执行。 2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。 3.定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。 1 10 10 100 二 41 高炉本体炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄露中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补。 1 6 8 48 三 42 煤气管道煤气管道点检、测厚未及时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏其他爆炸、中毒和窒息 1.加强煤气管道日常点检，定期测厚； 2.发现管道腐蚀严重，及时整改 3．如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案 1 10 10 100 二 43 高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、热物喷溅火灾、灼烫、其他爆炸立即休风 1 10 8 80 三 44 高炉本体炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、热物喷溅中毒和窒息灼烫其他伤害、其它其他爆炸炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风处理 1 10 8 80 三 (二) 高炉炉前 45 作业人员炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩 1 6 2 8 四 46 作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确 1 6 4 24 四 47 作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置 1 6 4 24 四 48 作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干 1 10 8 80 三 49 作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正对铁口 1 6 4 24 四 50 作业人员操作泥炮和开口机未响铃机械伤害响铃警示 1 6 4 24 四 51 作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度 1 6 8 48 三 52 铁口上方过梁铁口上方过梁侵蚀物体打击、灼烫日常检查及时维护 1 6 4 24 四 53 炉前渣、铁沟盖板渣铁沟盖板损坏其他伤害、灼烫日检查及时修复、更换 1 6 2 8 四 54 安全管理炉前单罐出铁其他伤害、其他爆炸加强联系、确认 1 6 2 8 四 55 安全管理放渣时沟头过铁其他爆炸、灼烫认真检查维护好炉前避渣器，消除过铁现象 1 6 2 8 四 56 作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品 1 6 2 8 四 57 作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温 1 6 2 8 四 58 铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐 1 6 8 48 三 59 作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品 1 10 4 40 三 60 安全管理放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300mm 1 6 2 8 四 61 作业人员跨越渣铁沟灼烫严禁跨越 1 6 2 8 四 62 作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前对头进行预热 1 6 2 8 四 63 作业人员启动液压炮未确认作业半径内是否有人机械伤害联系确认好 1 6 2 8 四 64 作业人员炉前作业，脚下不稳其他伤害，灼烫确认站稳 1 6 2 8 四 65 摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认 1 6 2 8 四 66 安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套 1 6 2 8 四 67 作业人员浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热 1 6 4 24 四 68 作业人员浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁 1 6 4 24 四 69 作业人员浇注主铁沟未盖保温剂其他伤害及时盖保温剂 1 6 4 24 四 70 作业人员浇注主铁沟打锤掌钎同侧物体打击浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位 1 6 4 24 四 71 主铁沟钎浇注主铁沟钎顶有毛刺其他伤害作业前检查确认工具 1 6 4 24 四 72 作业人员浇注主铁沟指挥天车不规范起重伤害规范指挥 1 6 4 24 四 73 作业人员浇注主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检查确认 1 6 4 24 四 74 浇注主铁沟起道器浇注主铁沟起道器有缺陷其他伤害作业前检查确认工具 1 6 4 24 四 75 作业人员浇注主铁沟挖掘机运转半径站人车辆伤害选择好安全站位 1 6 4 24 四 76 作业人员休风更换风口小套、倒流未彻底中毒和窒息确认倒流 1 6 4 24 四 77 作业人员更换风口小套配合不好其他伤害联系确认好 1 3 4 12 四 78 作业人员更换风口小套、小套打出时过猛灼烫确认逐步到位 1 3 4 12 四 79 作业人员更换风口小套、未点燃煤气火中毒和窒息点燃煤气 1 3 4 12 四 80 更换风口专用工具更换风口小套、大钩断裂物体打击作业前检查确认使用工具 1 3 4 12 四 81 作业人员更换风口小套、使用大锤时戴手套物体打击禁止带手套 1 3 4 12 四 82 作业人员更换风口小套、停送水未缓慢进行灼烫缓慢送水 1 3 4 12 四 83 作业人员更换风口小套、新小套未上严中毒和窒息上正打严 1 3 4 12 四 84 作业人员更换风口小套、火管上偏中毒和窒息上正打严 1 3 4 12 四 85 安全管理大闸放残铁、罐配不正其他爆炸确认好罐位 1 3 4 12 四 86 作业环境大闸放残铁、残铁沟湿其他爆炸大闸放残铁前烘烤干残铁沟 1 6 10 60 三 87 作业人员大闸放残铁、烧氧气阀门开太大灼烫联系确认好开关度 1 3 4 12 四 88 作业人员大闸放残铁、沟嘴不正其他爆炸确认好 1 3 4 12 四 89 作业人员大闸放残铁、站在沟内操作灼烫严禁站位沟内 1 3 4 12 四 90 作业人员大闸放残铁、残铁眼烧偏灼烫确认好 1 3 4 12 四 91 作业环境大闸放残铁、烧残铁眼粉尘浓度大职业病戴好口罩 1 3 4 12 四 92 作业人员大闸放残铁、开口机使用不当机械伤害站位好 1 3 4 12 四 93 作业人员大闸放残铁、开口机气源连接不牢物体打击绑捆牢固 1 3 4 12 四 94 作业人员炉前使用氧气作业：握氧气管管位置不对、氧气开的太大、吸烟开关氧气、戴油污手套操作氧气阀门灼烫禁止握接口处、缓慢开氧气、严禁吸烟作业、禁止带油污手套操作、使用管氧 1 3 4 12 四 95 作业人员炉前清卫生、站在沟内作业灼烫严禁站位铁沟内 1 6 4 24 四 96 作业人员清理泥炮、装泥作业时手放入装泥孔机械伤害禁止用手操作，专用工具 1 6 4 24 四 97 作业人员出铁前准备作业铁沟嘴坏未及时修补其他伤害及时修补 1 6 4 24 四 98 作业人员出铁前准备作业、大闸窝积渣不清其他伤害及时清理干净 1 6 4 24 四 99 安全管理出铁前准备作业、油管漏油未及时发现灼烫、其他伤害加强巡检 1 6 4 24 四 100 作业环境出铁前准备作业、铁口泥套浅其他伤害确保铁口深度 1 6 4 24 四 101 作业人员出铁前准备作业、正对泥炮口作业灼烫禁止正对泥炮 1 6 4 24 四 102 作业环境出铁前准备作业、摆动流嘴清理未安装护栏高处坠落检修四周围挡及设立监护人 1 6 4 24 四 103 安全管理渣铁线作业无专人监护车辆伤害设立专人监护 1 6 4 24 四 104 安全管理渣铁线作业，上层平台有人作业未设警示牌高处坠落设立安全警示牌 1 3 4 12 四 105 作业环境渣铁线作业铁线两侧立柱粘结物过厚物体打击及时清理挂渣 1 3 4 12 四 106 作业人员渣铁线作业，冲渣沟内溢水其他爆炸、灼烫渣铁线作业，冲渣沟内严禁打水 1 10 6 60 三 107 作业人员炉前天车作业、链钩挂不好起重伤害确认挂牢固 1 6 10 60 三 108 炉前天车炉前天车安全联锁装置缺失或失效起重伤害 1、加强对天车的包闸、限、舱门联锁等安全联锁装置及钢丝绳、三色灯、吊具、电源等设施的点检和维护。2、严禁带故障运行 1 6 10 60 三 109 作业人员炉前天车作业、吊运超长物品不平衡起重伤害严禁超长吊运 1 6 4 24 四 110 作业环境炉前天车作业、蒸气大视线不好起重伤害确认好现场环境 1 6 4 24 四 111 作业人员炉前天车作业、更换摆动流嘴斜拉歪吊起重伤害执行十不吊 1 6 4 24 四 112 作业人员炉前天车作业、指挥人员站位不当起重伤害确认站位 1 6 4 24 四 113 炉前天车炉前天车作业、模具、渣斗开焊起重伤害使用前检查确认 1 6 4 24 四 114 作业人员点检设备未停电挂牌机械伤害、触电严格停电挂牌作业 1 6 4 24 四 115 作业环境炉前照明不良其他伤害确保良好照明 1 6 2 12 四 116 安全管理炉前作业区施工人员交叉作业其他伤害相互确认联系好 1 3 8 24 四 117 作业人员开炉、烧铁口喷溅灼烫戴好面罩选好站位 1 3 10 30 四 118 作业人员放铁前未确认液压泥炮灼烫事先测试好 1 10 4 12 三 119 铁口和铁沟铁口泥套、铁沟潮湿其他爆炸充分烘烤 1 6 8 48 三 120 炉前大闸大闸过铁不畅通灼烫确保畅通 1 6 2 12 四 121 作业环境作业现场温度高职业病配备防暑降温设施，并确保运行完好 1 10 4 40 三 122 作业环境蒸气大视线不好其他伤害确认好现场环境 1 6 1 6 四 123 作业环境雷雨天作业气压低炉体煤气不扩散中毒和窒息大气压低禁止上炉顶 1 6 1 6 四 124 铁沟雨雪天铁沟进水其他爆炸出铁口上方有防雨水进入措施 1 6 1 6 四 125 炉前建筑物雷雨天建筑物倒塌坍塌确认好钢结构 1 6 2 12 四 126 炉前电气设备雷雨天作业电气设备绝缘不好触电确认防雨 1 6 2 12 四 127 作业环境冬季冷却水外溅结冰未及时处理物体打击及时清理结冰 1 6 2 12 四 128 安全管理开炉作泥包安装导风管联系确认指挥不当中毒和窒息指挥联系好 1 6 1 6 四 129 安全管理高炉计划检修及大中修期间炉顶大人孔无防护措施物体打击制定专门安措 1 6 1 6 四 130 炉前钢结构钢结构老化高处坠落及时检查 1 6 2 12 四 131 作业人员烧铁口站位不好灼烫正确安全站位 1 6 2 12 四 132 作业人员烧铁口不确认周围人员躲避范围灼烫确认好操作 1 6 2 12 四 133 作业人员更换火管站位不当起重伤害正确安全站位 1 6 2 12 四 134 作业人员换火管倒链、钢丝绳挂吊不牢起重伤害挂靠牢固 1 6 2 12 四 135 倒链、钢丝绳换火管倒链、钢丝绳断起重伤害使用前做好检查确认吊具 1 6 2 12 四 136 作业人员溜嘴清壁渣未扎安全带高处坠落扎好安全带 1 3 8 24 四 137 作业人员溜嘴清壁渣溜嘴下方未设监护物体打击设立安全监护人，上下协调好 1 3 8 24 四 138 作业环境夏季高温高温区域长时间连续作业其他伤害控制时间及防暑降温措施到位 1 6 4 24 四 139 作业人员叉车作业车辆不熄火司机不在车辆伤害人离开及时熄火 1 3 8 24 四 140 作业人员叉车作业叉物不牢，未确定周边有人动车车辆伤害确定叉好牢固及边环境好后方可 1 3 8 24 四 141 作业人员进炉前电缆夹层作业未携带气体检测仪器窒息和中毒带好煤气报警仪 1 6 8 48 三 142 作业人员炉前焦炉煤气快切操作未与主控室联系确认好中毒和窒息确认后操作 1 3 8 24 四 143 作业人员停电等故障未及时关闭炉前各焦炉煤气阀门中毒和窒息先确认，先关闭 1 6 4 24 四 144 作业人员炉前焦炉煤气快切操作单人作业中毒和窒息禁止单人作业 1 6 2 12 四 145 作业人员摆动流嘴维修未停电挂牌作业机械伤害严格执行停电挂牌制度 1 6 8 48 三 146 作业人员摆动流嘴维修未扎安全带其他伤害扎好安全带 1 3 4 12 四 147 作业人员摆动流嘴维修未设立安全围挡高处坠落检修时周边设立安全围挡 1 3 4 12 四 148 作业人员摆动流嘴维修未专业起重指挥起重伤害持证指挥作业 1 3 4 12 四 149 作业人员渣铁沟定期放铁后检查破损情况其他爆炸定期检查确认 1 6 10 60 三 150 渣铁沟渣铁沟未及时修补其他爆炸按时修补 1 6 10 60 三 151 作业人员渣铁沟泄漏遇水其他爆炸其他爆炸保持炉缸无积水 1 6 10 60 三 152 高炉本体渣铁沟泄漏炉缸水管道无防护其他爆炸做好防护措施 1 6 10 60 三 153 高炉本体炉缸有积水或潮湿其他爆炸保持炉缸干燥无积水 1 6 10 60 三 154 作业人员修理渣铁沟打水使残存铁水其他爆炸其他爆炸严禁打水 1 6 8 48 三 155 作业人员修理渣铁沟未确认进入渣铁沟灼烫确认后进入 1 3 4 12 四 156 作业人员修理渣铁沟吹扫确认不良灼烫确认后进入 1 3 4 12 四 157 作业人员更换风口小套调拉杆未站稳高处坠落上下抓稳站牢 1 3 4 12 四 158 作业人员更换风口小套调拉杆中毒携带煤气报警仪 1 3 4 12 四 159 作业人员更换风口小套调和白厚漆配比不良，造成泄漏灼烫按规定配比 1 3 4 12 四 160 作业环境清理安全沟监护不到机车物体打击车辆伤害设专人监护 1 3 4 12 四 161 高炉炉缸清理安全沟上部残存渣铁高处坠落伤人物体打击先清理上部粘挂渣铁 1 6 4 12 四 162 作业人员高炉大修炉缸放残铁操作不当灼烫、火灾、其他爆炸严格执行作业程序、标准 1 2 10 20 四 (三) 高炉水煤 163 作业人员冷却系统点检、打压查漏不携带煤气报警仪未带呼吸器中毒和窒息携带煤气报警仪，带呼吸器、专人监护 1 2 8 16 四 164 作业人员炉体作业上下作业配合不好灼烫配合协调一致 1 6 2 12 四 165 作业人员操作蒸汽阀门正对阀门开关灼烫站位阀门一侧 1 6 2 12 四 166 作业环境距平台2m以上，作业未扎安全带高处坠落系安全带 1 6 2 12 四 167 作业人员损坏风口停水作业时站位不当灼烫安全站位 1 2 4 8 四 168 作业人员损坏的风口更换站位不当物体打击安全站位 1 2 4 8 四 169 作业人员开关阀门不联系确认其他爆炸沟通联系到位 1 3 8 24 四 170 作业人员小套打压查漏时间过长灼烫、其他伤害站位得当；携带煤气报警仪 1 3 8 24 四 171 作业人员换喷煤枪作业站位不当灼烫、其他伤害侧站位 1 3 8 24 四 172 作业人员炉体作业、巡检、不携带煤气报警仪中毒和窒息携带煤气报警仪，专人监护 1 3 8 24 四 173 作业环境炉体作业巡检、平台护栏缺陷高处坠落确认好栏杆牢固性 1 3 8 24 四 174 作业环境炉体作业、巡检粉尘超标职业病佩戴口罩 1 3 8 24 四 175 作业人员更换风口小套、火管作业、开关水站位不当，水管连接卡口不严灼烫正确站位，检查卡口严密 1 3 8 24 四 176 作业人员更换风口小套、火管作业，操作失误其他爆炸流量确认 1 3 8 24 四 177 作业人员风口区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息携带煤气报警仪，专人监护 1 6 4 24 四 178 作业人员炉体灌浆作业：不携带煤气报警仪，开关阀门站位不当、未系安全带、配合不好中毒和窒息、高空坠落、其他伤害 1、携带煤气报警仪，专人监护。2、站位一侧。3、系安全带。4、联系确认好 1 3 4 12 四 179 炉体灌浆作业软管炉体灌浆作业软管联接不牢、管压力高灼烫、物体打击确认连接牢固，确认站位安全 1 3 4 12 四 180 作业环境炉体灌浆作业平台栏杆缺失高处坠落确认平台栏杆牢固 1 3 4 12 四 181 作业人员风口小套配管作业试压站位不当其他伤害 1 3 4 12 四 182 作业人员风口小套配管作业，使用工具不当，小套吊装未确认其他伤害检查工具可靠性，站位一侧，联系确认观察好 1 3 4 12 四 183 作业环境炉体管道合茬检查作业：平台栏杆缺失其他伤害确认栏杆平台牢固 1 3 4 12 四 184 作业人员炉体管道合茬检查作业：高空作业不系安全带高处坠落系安全带 1 3 4 12 四 185 作业人员炉体管道合茬检查作业：开关阀门站位不当、查漏站位太近其他伤害开关阀门站位一侧，查漏站位在安全距离外 1 3 4 12 四 186 作业人员风口测压差作业：不携带煤气报警仪操作人员配合不当，开关阀门站位不当其他伤害、灼烫携带煤气报警仪，专人监护。沟通联系好。开关阀门站位安全距离外 1 3 4 12 四 187 作业人员风口测压差作业：管道接口密封不严灼烫确保密封性 1 3 4 12 四 188 作业人员测量火管中节温度：行走站位不当其他伤害站位得当 1 6 4 24 四 189 作业环境测量火管中节温度：风向不好煤气超标、不携带煤气报警仪中毒和窒息看好风向携带煤气报警仪，专人监护 1 6 4 24 四 190 作业环境处理喷煤支管堵塞：平台护栏缺损高处坠落加固栏杆 1 6 4 24 四 191 作业人员处理喷煤支管堵塞：站位不当、操作不标准、不携带煤气报警仪灼烫站位一侧、标准化操作、携带煤气报警仪，专人监护 1 6 4 24 四 192 作业人员换枪及处理煤枪故障：不携带煤气报警仪、插拔枪站位不当、渣子飞溅中毒和窒息携带煤气报警仪，专人监护、站位一侧、带好护目镜 1 6 4 24 四 193 煤枪弹子阀换枪及处理煤枪故障：弹子阀质量缺陷其他伤害检查备件质量 1 6 4 24 四 194 作业环境换枪及处理煤枪故障：全风、全富氧、高顶压其他伤害停氧适当减风控压 1 6 4 24 四 195 作业人员处理风口断水、风口下垂、中套打压、小套改工业水、更换窥视孔作业：不携带煤气报警仪、站位不当、排水口不出水或水小、作业人员配合不当、身体正对阀门中毒和窒息携带煤气报警仪、站位一侧、标准化操作、沟通联系好、身体不得正对阀门 1 6 4 24 四 196 作业环境处理风口断水、风口下垂、中套打压、小套改工业水、更换窥视孔作业：梯子平台作业空间狭窄其他伤害、灼烫劳保手套戴好抓牢手柄 1 3 4 12 四 197 作业环境更换喷煤气动阀、齿轮箱过滤器排污作业：煤气超标、管道未泄压中毒和窒息佩戴煤气报警仪专人监护、关闭手动阀门再泄压再后作业、上下登高爬梯抓牢 1 3 4 12 四 198 作业环境更换喷煤气动阀、齿轮箱过滤器排污作业：现场粉尘超标职业病佩戴口罩 1 3 4 12 四 199 作业环境清理炉内摄像、成像积灰作业：高炉煤气中毒和窒息关闭套管阀门后再拔枪 1 3 4 12 四 200 作业环境清理炉内摄像、成像积灰作业：梯架平台小，空间小。其他伤害劳保手套戴好抓牢手柄 1 3 4 12 四 201 作业人员清理炉内摄像、成像积灰作业：管钳使用不当机械伤害劳保手套戴好抓牢手柄 1 1 1 1 四 202 作业环境测量炉缸炉壳作业：煤气中毒和窒息佩戴好煤气报警仪专人监护 1 0.5 2 1 四 203 作业环境测量炉缸炉壳作业：平台走梯，作业区域狭窄，照明不良其他伤害、物体打击使用手持照明 1 1 2 2 四 204 作业人员测量炉缸炉壳作业：平台站位不当其他伤害确认平台安全站位 1 1 2 2 四 (四) 高炉槽下 205 作业人员炉顶点检、巡查：单人上炉顶，未执行签字翻牌制中毒和窒息两人上炉顶，做好相互安全监护，认真执行签字翻牌制 1 6 8 48 三 206 皮带机供料皮带防护不到位机械伤害及时检查，整改 1 6 8 48 三 207 作业人员炉顶点检、巡查：未携带煤气报警器、未确认好风向中毒和窒息携带煤气报警器，看好风向站位上风口 1 6 8 48 三 208 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：未确认停电挂牌机械伤害停电挂牌作业 1 3 8 24 四 209 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：未正确使用工具其他伤害正确检查使用工具 1 3 8 24 四 210 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：倒链挂不牢起重伤害确认吨位及挂靠牢固 1 3 8 24 四 211 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：料槽闸门关不严物体打击确认闸门关好 1 3 8 24 四 212 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：安全确认不到位其他伤害搬运托辊确认协商好；按装托辊相互配合 1 3 8 24 四 213 作业环境更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：作业空间狭窄，站位不当其他伤害选好作业位置，注意相邻运转机械、电气设备、设施 1 3 8 24 四 214 作业环境更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：平台护栏损坏或腐蚀高处坠落选好作业位置 1 3 4 12 四 215 作业环境更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：粉尘超标职业病佩戴好防尘口罩 1 3 4 12 四 216 作业环境更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：脚下有杂物滑到其他伤害行走安全确认 1 3 4 12 四 217 作业人员更换振筛、托辊及部分易损部件更换维修作业：未躲开皮带机械伤害与皮带保持有效安全距离 1 3 4 12 四 218 作业人员上料计划检修：未确认停电挂牌机械伤害严格执行停电挂牌制度 1 3 4 12 四 219 梯子栏杆平台上料计划检修：梯子栏杆平台缺陷高处坠落及时点检消除隐患 1 3 4 12 四 220 安全管理上料液压站动火火灾落实危险区域动火措施，办理动火票 1 6 8 48 三 221 作业人员设备润滑、加油、维护：不停电挂牌机械伤害严格执行停电挂牌制度 1 3 4 12 四 222 作业人员设备润滑、加油、维护：脚下粘油打滑站立不稳其他伤害现场确认好 1 2 2 4 四 223 作业人员设备润滑、加油、维护：煤气区域不携带煤气检测仪中毒和窒息携带好煤气报警仪 1 2 2 4 四 224 作业人员设备润滑、加油、维护：开轴承盖机械伤害停电挂牌作业 1 2 1 2 四 225 作业环境设备润滑、加油、维护：梯架平台缺陷高处坠落作业前，对梯架、平台检查，确保安全有效 1 2 2 4 四 226 作业人员设备润滑、加油、维护：吸烟明火火灾严禁吸烟动火 1 2 2 4 四二、除尘 227 作业人员清振筛：倒链挂不牢起重伤害确认挂牢固 1 3 2 6 四 228 作业人员清振筛：站位不当高处坠落选择好安全站位 1 3 2 6 四 229 作业人员清振筛：相互作业配合不好其他伤害相互联系确认 1 3 2 6 四 230 作业人员清理卫生：现场除尘差未戴口罩职业病入现场戴防尘口罩 1 6 2 12 四 231 作业人员清理卫生：站位不当，钻行皮带机械伤害选择安全站位，严禁钻跨皮带 1 6 2 12 四 232 作业人员焦、矿粉：不看好过往车辆车辆伤害确认车辆安全 1 6 2 12 四 233 作业人员清理矿粉仓、焦粉仓：未正确使用安全带高处坠落使用安全带或安全绳 1 1 2 2 四 234 作业人员清理矿振筛、粉仓、焦粉仓：未皮带停电挂牌机械伤害严格执行停电挂牌制度 1 1 2 2 四 235 作业人员点检维护设备作业：与带电体未保持安全距离触电保持距离

展开阅读全文